CN217751821U - 一种高效除尘排钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效除尘排钻机，涉及排钻机技术领域，该高效除尘排钻机包括基座，所述基座内部设置有网格板，所述网格板的顶部固定连接有支撑台，所述基座的内部设置有用于工件固定的夹持部件，所述基座的顶部设置有支撑架，所述支撑架包括竖板和横板，所述竖板和横板之间设置有用于调节横板高度的伸缩部件，所述横板的底部固定连接有安装盒；将工件放置在支撑台的顶部，通过调节夹持部件对工件进行夹持定位，通过驱动机构带动钻头转动，同时通过调节伸缩部件使横板带动安装盒下降，使钻头以及防护筒下降，当防护筒下降贴在工件顶部后，持续下降的安装盒对弹性支件进行挤压，使钻头持续下移由防护筒内部伸出对工件进行钻孔加工。

Description

一种高效除尘排钻机

技术领域

本实用新型涉及排钻机技术领域，具体是一种高效除尘排钻机。

背景技术

排钻，具有多个钻头且可协同工作的多孔加工机械，有单排、三排、六排等，又名刷钻机，排钻机将传统的手工排钻动作转换成机械动作，由机械自动完成，板式家具零部件的钻孔是板式家具机械加工的最后一道生产工序在设计上必须根据排钻的类型和生产的工艺,合理地布置零部件的孔位以达到在一次定基准后完成钻孔要求。

现有的排钻机在使用时，大多无法较好的对钻孔中产生的粉尘的进行收集清除，飞溅飘散的粉尘不仅会导致设备外部的脏乱，而且会造成工作环境的恶劣，危害工作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效除尘排钻机，旨在解决现有技术中的无法较好的对钻孔中产生的粉尘的进行收集清除的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述高效除尘排钻机，包括：基座，所述基座内部设置有网格板，所述网格板的顶部固定连接有支撑台，所述基座的内部设置有用于工件固定的夹持部件，所述基座的顶部设置有支撑架，所述支撑架包括竖板和横板，所述竖板和横板之间设置有用于调节横板高度的伸缩部件，所述横板的底部固定连接有安装盒，所述安装盒的底部转动连接有钻头，所述钻头的端部设置有用于驱动其转动的驱动机构，所述安装盒的下方设置有位于钻头外部的防护筒，所述防护筒和安装盒之间设置有用于防护筒支撑的弹性支件，所述横板的顶部固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱的内部设置有吸尘部件，所述吸尘箱的侧壁插接有吸尘软管，且所述吸尘软管的底端插接在防护筒的内部。

为了使得本实用新型具有较好的夹持工件的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述夹持部件包括两个对称分布在支撑台两侧的夹板，两个所述夹板的侧壁均设置有用于推动其移动的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在基座的侧壁。

为了使得本实用新型具有较好的推动横板升降的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述伸缩部件为固定安装在竖板内部的气缸，所述气缸的伸缩端固定连接在横板的底部。

为了使得本实用新型具有较好的驱动钻头转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动机构为固定安装在安装盒内部的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接在钻头的顶端。

为了使得本实用新型具有较好的对钻头进行防护的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述弹性支件包括固定连接在防护筒侧壁的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在安装盒的底部，所述安装盒的底部固定连接有位于弹簧内部的导向杆，所述导向杆的滑动连接在支撑板的内部。

为了使得本实用新型具有较好的进行除尘的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述吸尘部件包括固定安装在吸尘箱内部的第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有吸尘扇叶，所述吸尘箱的侧壁插接有出尘管，所述出尘管的端部设置有集尘袋。

为了使得本实用新型具有较好的推动支撑架移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述竖板的内部螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆的两端转动连接在基座的顶部，所述第一丝杆的端部设置有用于驱动其转动的第三电机。

为了使得本实用新型具有较好的对碎屑进行收集的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述基座的内部开设有位于网格板下方的收集腔，所述收集腔的内部滑动连接有推板，所述推板的内部螺纹连接有第二丝杆，所述基座的两侧固定连接有对称分布的安装座，所述第二丝杆的两端分别转动连接在两个安装座的内部，所述安装座的一侧设置有用于驱动第二丝杆转动的第四电机。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，将工件放置在支撑台的顶部，通过调节夹持部件对工件进行夹持定位，通过驱动机构带动钻头转动，同时通过调节伸缩部件使横板带动安装盒下降，使钻头以及防护筒下降，当防护筒下降贴在工件顶部后，持续下降的安装盒对弹性支件进行挤压，使钻头持续下移由防护筒内部伸出对工件进行钻孔加工，由防护筒较好的对钻头进行阻挡，避免外物在加工时误触钻头，以及较好的对飞溅飘散的粉尘进行阻挡，同时通过吸尘部件由吸尘软管将飞溅飘散的粉尘吸收至吸尘箱的内部，较好的进行高效除尘，避免粉尘飞溅飘散至设备外部，造成设备表面的脏乱以及加工环境的恶劣，增强设备的使用效果。

2、本实用新型在使用时，通过收集腔、推板、第二丝杆、安装座和第四电机的设置，在钻孔中产生的较大的无法被吸尘软管吸收的碎屑，能够通过网格板进入收集腔的内部进行收集，通过启动第四电机带动第二丝杆在安装座内部转动，使推板在收集腔内滑移，较好的将碎屑由收集腔内部清理出，提高设备对碎屑的处理效果，保持设备内部的干净整洁。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的正视图。

图3是本实用新型的具体实施例的侧视图。

图4是本实用新型的具体实施例的侧视剖视图。

图5是本实用新型图4中A处的放大结构示意图。

图中：1、基座；2、网格板；3、支撑台；4、支撑架；41、竖板；42、横板；5、安装盒；6、钻头；7、防护筒；8、吸尘箱；9、吸尘软管；10、夹板；11、电动伸缩杆；12、气缸；13、第一电机；14、支撑板；15、弹簧；16、导向杆；17、第二电机；18、吸尘扇叶；19、出尘管；20、第一丝杆；21、第三电机；22、收集腔；23、推板；24、第二丝杆；25、安装座；26、第四电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-5所示，一种高效除尘排钻机，包括：基座1，基座1内部设置有网格板2，网格板2的顶部固定连接有支撑台3，基座1的内部设置有用于工件固定的夹持部件，基座1的顶部设置有支撑架4，支撑架4包括竖板41和横板42，竖板41和横板42之间设置有用于调节横板42高度的伸缩部件，横板42的底部固定连接有安装盒5，安装盒5的底部转动连接有钻头6，钻头6的端部设置有用于驱动其转动的驱动机构，安装盒5的下方设置有位于钻头6外部的防护筒7，防护筒7和安装盒5之间设置有用于防护筒7支撑的弹性支件，横板42的顶部固定安装有吸尘箱8，吸尘箱8的内部设置有吸尘部件，吸尘箱8的侧壁插接有吸尘软管9，且吸尘软管9的底端插接在防护筒7的内部。

在本具体实施例中，将工件放置在支撑台3的顶部，通过调节夹持部件对工件进行夹持定位，通过驱动机构带动钻头转动，同时通过调节伸缩部件使横板42带动安装盒5下降，使钻头6以及防护筒7下降，当防护筒7下降贴在工件顶部后，持续下降的安装盒5对弹性支件进行挤压，使钻头持续下移由防护筒7内部伸出对工件进行钻孔加工，由防护筒7较好的对钻头6进行阻挡，避免外物在加工时误触钻头6，以及较好的对飞溅飘散的粉尘进行阻挡，同时通过吸尘部件由吸尘软管9将飞溅飘散的粉尘吸收至吸尘箱8的内部，较好的进行高效除尘，避免粉尘飞溅飘散至设备外部，造成设备表面的脏乱以及加工环境的恶劣，增强设备的使用效果。

具体的，夹持部件包括两个对称分布在支撑台3两侧的夹板10，两个夹板10的侧壁均设置有用于推动其移动的电动伸缩杆11，电动伸缩杆11固定安装在基座1的侧壁，通过电动伸缩杆11伸长较好的推动夹板10移动，使两个夹板10由两侧对工件进行夹持固定。

具体的，伸缩部件为固定安装在竖板41内部的气缸12，气缸12的伸缩端固定连接在横板42的底部，通过气缸12的伸长收缩，较好的对横板42的高度进行调整。

具体的，驱动机构为固定安装在安装盒5内部的第一电机13，第一电机13的输出端固定连接在钻头6的顶端，通过第一电机13能够较好的驱动钻头6旋转对工件进行加工。

具体的，弹性支件包括固定连接在防护筒7侧壁的支撑板14，支撑板14的顶部固定连接有弹簧15，弹簧15的顶端固定连接在安装盒5的底部，通过支撑板14和弹簧15配合，较好的对防护筒7进行支撑，并在钻孔加工时，使钻头6能够较好的由防护筒7内部伸出。

进一步的，安装盒5的底部固定连接有位于弹簧15内部的导向杆16，导向杆16的滑动连接在支撑板14的内部，通过导向杆16能够较好的在对支撑板14进行导向，避免支撑板14和防护筒7出现倾斜。

具体的，吸尘部件包括固定安装在吸尘箱8内部的第二电机17，第二电机17的输出端固定安装有吸尘扇叶18，通过第二电机17驱动吸尘扇叶18转动，较好的将粉尘由吸尘软管9吸收至吸尘箱8的内部。

进一步的，吸尘箱8的侧壁插接有出尘管19，出尘管19的端部设置有集尘袋，通过出尘管19和集尘袋的设置，能够较好的将吸入吸尘箱8内部的粉尘进行排放收集。

优选的，竖板41的内部螺纹连接有第一丝杆20，第一丝杆20的两端转动连接在基座1的顶部，第一丝杆20的端部设置有用于驱动其转动的第三电机21，通过第一丝杆20和第三电机21的设置，启动第三电机21带动第一丝杆20转动，较好的推动竖板41移动，从而对支撑架4的位置进行调节。

优选的，基座1的内部开设有位于网格板2下方的收集腔22，收集腔22的内部滑动连接有推板23，推板23的内部螺纹连接有第二丝杆24，基座1的两侧固定连接有对称分布的安装座25，第二丝杆24的两端分别转动连接在两个安装座25的内部，安装座25的一侧设置有用于驱动第二丝杆24转动的第四电机26，通过收集腔22、推板23、第二丝杆24、安装座25和第四电机26的设置，在钻孔中产生的较大的无法被吸尘软管9吸收的碎屑，能够通过网格板2进入收集腔22的内部进行收集，通过启动第四电机26带动第二丝杆24在安装座25内部转动，使推板23在收集腔22内滑移，较好的将碎屑由收集腔22内部清理出，提高设备对碎屑的处理效果，保持设备内部的干净整洁。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种高效除尘排钻机，包括：基座(1)，其特征在于，所述基座(1)内部设置有网格板(2)，所述网格板(2)的顶部固定连接有支撑台(3)，所述基座(1)的内部设置有用于工件固定的夹持部件，所述基座(1)的顶部设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)包括竖板(41)和横板(42)，所述竖板(41)和横板(42)之间设置有用于调节横板(42)高度的伸缩部件，所述横板(42)的底部固定连接有安装盒(5)，所述安装盒(5)的底部转动连接有钻头(6)，所述钻头(6)的端部设置有用于驱动其转动的驱动机构，所述安装盒(5)的下方设置有位于钻头(6)外部的防护筒(7)，所述防护筒(7)和安装盒(5)之间设置有用于防护筒(7)支撑的弹性支件，所述横板(42)的顶部固定安装有吸尘箱(8)，所述吸尘箱(8)的内部设置有吸尘部件，所述吸尘箱(8)的侧壁插接有吸尘软管(9)，且所述吸尘软管(9)的底端插接在防护筒(7)的内部。

2.根据权利要求1所述的高效除尘排钻机，其特征在于，所述夹持部件包括两个对称分布在支撑台(3)两侧的夹板(10)，两个所述夹板(10)的侧壁均设置有用于推动其移动的电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)固定安装在基座(1)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的高效除尘排钻机，其特征在于，所述伸缩部件为固定安装在竖板(41)内部的气缸(12)，所述气缸(12)的伸缩端固定连接在横板(42)的底部。

4.根据权利要求1所述的高效除尘排钻机，其特征在于，所述驱动机构为固定安装在安装盒(5)内部的第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端固定连接在钻头(6)的顶端。

5.根据权利要求1所述的高效除尘排钻机，其特征在于，所述弹性支件包括固定连接在防护筒(7)侧壁的支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的顶端固定连接在安装盒(5)的底部。

6.根据权利要求5所述的高效除尘排钻机，其特征在于，所述安装盒(5)的底部固定连接有位于弹簧(15)内部的导向杆(16)，所述导向杆(16)的滑动连接在支撑板(14)的内部。

7.根据权利要求1所述的高效除尘排钻机，其特征在于，所述吸尘部件包括固定安装在吸尘箱(8)内部的第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定安装有吸尘扇叶(18)。

8.根据权利要求7所述的高效除尘排钻机，其特征在于，所述吸尘箱(8)的侧壁插接有出尘管(19)，所述出尘管(19)的端部设置有集尘袋。

9.根据权利要求1所述的高效除尘排钻机，其特征在于，所述竖板(41)的内部螺纹连接有第一丝杆(20)，所述第一丝杆(20)的两端转动连接在基座(1)的顶部，所述第一丝杆(20)的端部设置有用于驱动其转动的第三电机(21)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的高效除尘排钻机，其特征在于，所述基座(1)的内部开设有位于网格板(2)下方的收集腔(22)，所述收集腔(22)的内部滑动连接有推板(23)，所述推板(23)的内部螺纹连接有第二丝杆(24)，所述基座(1)的两侧固定连接有对称分布的安装座(25)，所述第二丝杆(24)的两端分别转动连接在两个安装座(25)的内部，所述安装座(25)的一侧设置有用于驱动第二丝杆(24)转动的第四电机(26)。

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