CN211464897U - 一种全自动门板钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动门板钻孔装置，包括底座和安装在底座上侧的工作台，工作台的上侧设置有纵向直线导轨，纵向直线导轨的上侧设置有横向直线导轨，横向直线导轨的一侧设置有移动座，移动座上连接有吸尘机构，吸尘机构包括吸尘机，吸尘机固定安装在横向直线导轨的一端，吸尘机的下端连接有收集袋，吸尘机的吸尘口连接有吸尘管，吸尘管的一端连接在移动座的上端，移动座的下端连接有吸尘头，吸尘管通过内置管道与吸尘头连通；本实用新型通过设计的吸尘机构，在使用钻孔装置时，通过吸尘头对着钻孔头处进行吸尘，使钻孔产生的碎屑可以通过吸尘机构快速收集，减少碎屑出现到处散落的现象，使碎屑在清理时更加方便。

Description

一种全自动门板钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及门板钻孔技术领域，尤其涉及一种全自动门板钻孔装置。

背景技术

全自动钻孔机是一种自动化程度较高的自动化专机，它根据设定的程序或是指令，自行完成整个操作流程，在很大程度上提高了工程质量和效率。

现有的一种全自动门板钻孔装置在使用的时候，会产生很多碎屑，在使用完装置进行清理时有碎屑飞舞的到处都是，导致清理时比较麻烦。因此，亟需设计一种全自动门板钻孔装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动门板钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动门板钻孔装置，包括底座和安装在底座上侧的工作台，所述工作台的上侧设置有纵向直线导轨，所述纵向直线导轨的上侧设置有横向直线导轨，所述横向直线导轨的一侧设置有移动座，所述移动座上连接有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘机，所述吸尘机固定安装在横向直线导轨的一端，所述吸尘机的下端连接有收集袋，所述吸尘机的吸尘口连接有吸尘管，所述吸尘管的一端连接在移动座的上端，所述移动座的下端连接有吸尘头，所述吸尘管通过内置管道与吸尘头连通。

进一步的，所述移动座的一侧通过导轨滑动连接有升降座，所述升降座的一侧连接有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端设置有钻孔头，所述钻孔电机与升降座的连接处设置有缓冲机构，所述移动座的上端设置有升降气缸，所述升降气缸一端的活塞杆穿过移动座与升降座的上端固定连接。

进一步的，所述缓冲机构包括滑动安装在升降座内侧的缓冲滑板，所述缓冲滑板的上下两侧均设置有主弹簧，所述升降座的内壁固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧的一端固定连接有变向滑板，所述缓冲滑板的上下表面和升降座的内侧两端均设置有变向压板，所述变向滑板位于变向压板之间。

进一步的，所述变向压板与变向滑板的接触面设置为四十五度倾斜面。

进一步的，所述工作台的两端均设置有定位机构，所述定位机构包括调节丝杆，所述调节丝杆通过轴承转动安装在工作台两端内侧，所述调节丝杆的一端设置有定位电机，所述调节丝杆上套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母滑动安装在工作台的两端内侧，且丝杆螺母的上侧固定连接有定位夹板。

进一步的，所述定位机构还包括设置在升降座两侧的定位柱，所述定位柱包括固定杆和滑动杆，所述滑动杆的上端***固定杆的内部，且与固定杆内部的缓冲弹簧固定连接，所述滑动杆的下端设置有紧压垫。

进一步的，所述底座的下表面四角处设置有防滑垫。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设计的吸尘机构，在使用钻孔装置时，通过吸尘头对着钻孔头处进行吸尘，使钻孔产生的碎屑可以通过吸尘机构快速收集，减少碎屑出现到处散落的现象，使碎屑在清理时更加方便。

2.通过设计的缓冲机构，在使用钻孔电机对门板进行钻孔时，钻孔电机会产生震动导致钻孔电机的连接处出现疲劳性损坏，可以通过缓冲机构进行缓冲，减少钻孔电机连接处出现疲劳性损坏的现象。

3.通过设计的定位机构，在对门板进行钻孔时，可以通过定位机构对门板进行一定的固定，防止在钻孔时门板出现晃动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动门板钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动门板钻孔装置的钻孔电机安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种全自动门板钻孔装置的缓冲机构结构示意图。

图中：1底座、2工作台、3收集袋、4吸尘机、5纵向直线导轨、6吸尘管、7横向直线导轨、8移动座、9升降气缸、10升降座、11钻孔电机、12钻孔头、13定位柱、14调节丝杆、15定位夹板、16丝杆螺母、17定位电机、18吸尘头、19主弹簧、20变向滑板、21辅助弹簧、22变向压板、23缓冲滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图3，一种全自动门板钻孔装置，包括底座1和安装在底座1上侧的工作台2，工作台2的上侧设置有纵向直线导轨5，纵向直线导轨5的上侧设置有横向直线导轨7，横向直线导轨7的一侧设置有移动座8，移动座8上连接有吸尘机构，吸尘机构包括吸尘机4，吸尘机4固定安装在横向直线导轨7的一端，吸尘机4的下端连接有收集袋3，吸尘机4的吸尘口连接有吸尘管6，在使用时吸尘机4运行通过吸尘管6进行吸尘，并通过收集袋3进行收集，吸尘管6的一端连接在移动座8的上端，移动座8的下端连接有吸尘头18，吸尘管6通过内置管道与吸尘头18连通，吸尘管6通过吸尘头18对钻孔处进行吸尘。

进一步的，移动座8的一侧通过导轨滑动连接有升降座10，升降座10的一侧连接有钻孔电机11，钻孔电机11的输出端设置有钻孔头12，钻孔电机11与升降座10的连接处设置有缓冲机构，移动座8的上端设置有升降气缸9，升降气缸9一端的活塞杆穿过移动座8与升降座10的上端固定连接，升降气缸9一端的活塞杆上下移动从而带动升降座10上下滑动。

进一步的，缓冲机构包括滑动安装在升降座10内侧的缓冲滑板23，缓冲滑板23的上下两侧均设置有主弹簧19，缓冲滑板23震动压缩主弹簧19，通过主弹簧19的弹力进行缓冲，升降座10的内壁固定连接有辅助弹簧21，辅助弹簧21的一端固定连接有变向滑板20，缓冲滑板23的上下表面和升降座10的内侧两端均设置有变向压板22，变向滑板20位于变向压板22之间，在缓冲滑板23上下滑动时带动变向压板22挤压变向滑板20，推动变向滑板20压缩辅助弹簧21，通过辅助弹簧21辅助缓冲使缓冲效果更好。

进一步的，变向压板22与变向滑板20的接触面设置为四十五度倾斜面，使变向压板22和变向滑板20相对挤压时更加方便把纵向力变为横向力。

进一步的，工作台2的两端均设置有定位机构，定位机构包括调节丝杆14，调节丝杆14通过轴承转动安装在工作台2两端内侧，调节丝杆14的一端设置有定位电机17，调节丝杆14上套设有丝杆螺母16，丝杆螺母16滑动安装在工作台2的两端内侧，且丝杆螺母16的上侧固定连接有定位夹板15，在把门板放置在工作台2上时，定位电机17带动调节丝杆14转动，使丝杆螺母16在调节丝杆14上移动，从而带动定位夹板15对门板进行夹持定位。

进一步的，定位机构还包括设置在升降座10两侧的定位柱13，定位柱13包括固定杆和滑动杆，滑动杆的上端***固定杆的内部，且与固定杆内部的缓冲弹簧固定连接，滑动杆的下端设置有紧压垫，在升降座10下降时带动定位柱13下降，使定位柱13滑动杆下端的紧压垫接触门板，继续下降使滑动杆在固定杆内滑动并压缩固定杆内部的缓冲弹簧，使升降座10上的钻孔电机11带动钻孔头12对门板进行钻孔。

进一步的，底座1的下表面四角处设置有防滑垫，使装置防止时更加稳定。

工作原理：使用时把门板放置在工作台2上，定位电机17带动调节丝杆14转动，使丝杆螺母16在调节丝杆14上移动，从而带动定位夹板15对门板进行夹持定位，通过纵向直线导轨5和横向直线导轨7带动移动座8在工作台2上方移动位置，并通过升降气缸9一端的活塞杆上下移动带动升降座10上下滑动，使升降座10上的钻孔电机11下降通过钻孔头12对工作台2上的门板进行钻孔，钻孔时吸尘机4运行通过吸尘管6和吸尘头18对钻孔头12钻孔处进行吸尘，并通过收集袋3进行收集清理，使钻孔产生的碎屑在清理时更加方便，且钻孔电机11运行时产生的上下振动带动缓冲滑板23上下滑动，压缩主弹簧19进行缓冲，并带动变向压板22挤压变向滑板20，推动变向滑板20压缩辅助弹簧21辅助缓冲，使缓冲效果更好，有效的减少振动幅度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动门板钻孔装置，包括底座(1)和安装在底座(1)上侧的工作台(2)，所述工作台(2)的上侧设置有纵向直线导轨(5)，所述纵向直线导轨(5)的上侧设置有横向直线导轨(7)，所述横向直线导轨(7)的一侧设置有移动座(8)，其特征在于，所述移动座(8)上连接有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘机(4)，所述吸尘机(4)固定安装在横向直线导轨(7)的一端，所述吸尘机(4)的下端连接有收集袋(3)，所述吸尘机(4)的吸尘口连接有吸尘管(6)，所述吸尘管(6)的一端连接在移动座(8)的上端，所述移动座(8)的下端连接有吸尘头(18)，所述吸尘管(6)通过内置管道与吸尘头(18)连通。

2.根据权利要求1所述的一种全自动门板钻孔装置，其特征在于，所述移动座(8)的一侧通过导轨滑动连接有升降座(10)，所述升降座(10)的一侧连接有钻孔电机(11)，所述钻孔电机(11)的输出端设置有钻孔头(12)，所述钻孔电机(11)与升降座(10)的连接处设置有缓冲机构，所述移动座(8)的上端设置有升降气缸(9)，所述升降气缸(9)一端的活塞杆穿过移动座(8)与升降座(10)的上端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动门板钻孔装置，其特征在于，所述缓冲机构包括滑动安装在升降座(10)内侧的缓冲滑板(23)，所述缓冲滑板(23)的上下两侧均设置有主弹簧(19)，所述升降座(10)的内壁固定连接有辅助弹簧(21)，所述辅助弹簧(21)的一端固定连接有变向滑板(20)，所述缓冲滑板(23)的上下表面和升降座(10)的内侧两端均设置有变向压板(22)，所述变向滑板(20)位于变向压板(22)之间。

4.根据权利要求3所述的一种全自动门板钻孔装置，其特征在于，所述变向压板(22)与变向滑板(20)的接触面设置为四十五度倾斜面。

5.根据权利要求1所述的一种全自动门板钻孔装置，其特征在于，所述工作台(2)的两端均设置有定位机构，所述定位机构包括调节丝杆(14)，所述调节丝杆(14)通过轴承转动安装在工作台(2)两端内侧，所述调节丝杆(14)的一端设置有定位电机(17)，所述调节丝杆(14)上套设有丝杆螺母(16)，所述丝杆螺母(16)滑动安装在工作台(2)的两端内侧，且丝杆螺母(16)的上侧固定连接有定位夹板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动门板钻孔装置，其特征在于，所述定位机构还包括设置在升降座(10)两侧的定位柱(13)，所述定位柱(13)包括固定杆和滑动杆，所述滑动杆的上端***固定杆的内部，且与固定杆内部的缓冲弹簧固定连接，所述滑动杆的下端设置有紧压垫。

7.根据权利要求1所述的一种全自动门板钻孔装置，其特征在于，所述底座(1)的下表面四角处设置有防滑垫。

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