CN217749599U - 一种窗帘杆生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗帘杆生产用切割装置，涉及窗帘杆加工装置领域，针对现有的切割装置对窗帘杆夹持不够稳定的问题，现提出如下方案，其包括支撑座，所述支撑座底端固定安装有两个呈对称分布的支脚，且所述支撑座顶端固定安装有支撑框，所述支撑框一侧固定安装有控制器，且所述支撑座顶端固定安装有安装框，所述安装框内转动安装有输送轮，且所述输送轮一端连接有驱动装置，所述支撑框底端内壁设有辅助结构，且所述支撑框顶端固定安装有安装板，所述安装板一侧固定安装有气缸。本实用新型结构新颖，且该设备通过两组夹持装置的设置，促使设备稳定的夹持固定窗帘杆，有助于避免窗帘杆在切割过程中移动，提高了窗帘杆的加工质量。

Description

一种窗帘杆生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及窗帘杆加工装置领域，尤其涉及一种窗帘杆生产用切割装置。

背景技术

窗帘杆是窗帘的装饰用杆，分为明杆和暗杆两大类，材料以金属和木质为主，用于安装窗帘，减少噪音，光线直射，采用范围和搭配风格不太受限制，适用于各种功能的居室，窗帘杆生产时根据需求通过切割装置加工出不同长度的产品。

但现有的切割装置对窗帘杆夹持不够稳定，当设备切割窗帘杆时，窗帘杆易松动而影响切割，降低了产品的加工质量。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种窗帘杆生产用切割装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种窗帘杆生产用切割装置，解决了现有的切割装置对窗帘杆夹持不够稳定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种窗帘杆生产用切割装置，包括支撑座，所述支撑座底端固定安装有两个呈对称分布的支脚，且所述支撑座顶端固定安装有支撑框，所述支撑框一侧固定安装有控制器，且所述支撑座顶端固定安装有安装框，所述安装框内转动安装有输送轮，且所述输送轮一端连接有驱动装置，所述支撑框底端内壁设有辅助结构，且所述支撑框顶端固定安装有安装板，所述安装板一侧固定安装有气缸，且所述气缸活塞杆端部连接有切割装置，所述支撑框内壁设有两组呈对称分布的夹持装置，且所述支撑座一侧设有挡位机构。

优选的，所述驱动装置包括安装盒和步进电机，所述安装框一侧固定安装有安装盒，且所述安装盒底端内壁固定安装有步进电机，所述步进电机输出轴与输送轮转轴相邻的一端固定连接。

优选的，所述辅助结构包括支柱、支撑弹簧、支杆、第二框架和辅助轮，所述支撑框底端内壁固定安装有支柱，且所述支柱底端开设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有支杆，且所述支杆顶端与活动槽顶端内壁之间固定安装有支撑弹簧，所述支杆底端固定安装有第二框架，且所述第二框架内转动安装有辅助轮，所述第二框架与安装框处于同一竖直平面。

优选的，所述支杆顶端侧壁固定安装有两个呈对称分布的限位块，且所述活动槽内壁开设有与限位块相匹配的限位槽。

优选的，所述夹持装置包括第一电动伸缩杆和夹块，所述支撑框两侧内壁均固定安装有两个呈对称分布的第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆相对的一端均固定安装有夹块，同组两个所述夹块相对的一侧均开设有弧形槽，且同组所述第一电动伸缩杆为两个，两组所述第一电动伸缩杆位于气缸两侧。

优选的，所述切割装置包括防护盒、防护罩、减速电机、转动杆和切割刀，所述气缸活塞杆滑动贯穿支撑框，且所述气缸活塞杆贯穿支撑框一端固定安装有防护罩，且所述防护罩内转动安装有转动杆，所述转动杆固定套设有切割刀，且所述防护罩远离安装框一侧固定安装有防护盒，所述防护盒内固定安装有减速电机，且所述转动杆靠近减速电机一端贯穿防护盒，所述转动杆贯穿防护盒一端与减速电机输出轴固定连接。

优选的，所述挡位机构包括第二电动伸缩杆和挡板，所述支撑座一侧开设有两个呈对称分布的收纳槽，且所述收纳槽内均固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离支撑座一端均与挡板相对的一侧固定连接。

优选的，所述支撑座顶端固定安装有第一框架，且所述第一框架内均转动安装有支撑轮，所述安装框位于两个第一框架之间，且两个所述第一框架与安装框位于同一水平线。

本实用新型的有益效果为：

1、通过两组夹持装置的设置，促使窗帘杆切割时保持稳定，利用第一电动伸缩杆驱动同侧夹块相对移动，促使夹块与窗帘杆侧壁接触，达到夹持固定窗帘杆的效果，有助于避免窗帘杆在切割过程移动，提高了设备的加工效果。

2、通过驱动装置、输送轮和辅助结构的配合，促使窗帘杆能够稳定的输送，无需工作人员手动送料，提高了工作效率且降低了工作人员的劳动量，且通过挡位机构的设置，起到阻挡窗帘杆端部的作用，且促使设备具有调节窗帘杆加工长度的效果，提高了设备的实用性。

综上所述，该设备结构新颖，通过两组夹持装置的设置，促使设备稳定的夹持固定窗帘杆，有助于避免窗帘杆在切割过程中移动，提高了窗帘杆的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖图；

图3为本实用新型驱动装置和辅助结构的***图；

图4为本实用新型的正剖图；

图5为本实用新型图4中A的放大图。

图中标号：1、支脚；2、支撑座；3、第一框架；4、支撑轮；5、支撑框；6、支杆；7、第二框架；8、安装板；9、气缸；10、切割刀；11、防护盒；12、第一电动伸缩杆；13、夹块；14、第二电动伸缩杆；15、挡板；16、收纳槽；17、辅助轮；18、安装盒；19、防护罩；20、支柱；21、支撑弹簧；22、活动槽；23、限位块；24、步进电机；25、安装框；26、输送轮；27、减速电机；28、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图4，一种窗帘杆生产用切割装置，包括支撑座2，支撑座2底端固定安装有两个呈对称分布的支脚1，且支撑座2顶端固定安装有支撑框5，支撑框5一侧固定安装有控制器，且支撑座2顶端固定安装有安装框25，安装框25内转动安装有输送轮26，支撑座2顶端固定安装有第一框架3，且第一框架3内均转动安装有支撑轮4，安装框25位于两个第一框架3之间，且两个第一框架3与安装框25位于同一水平线，该设备使用时，工作人员将窗帘杆置于输送轮26上方，且通过两组支撑轮4的设置，可起到支撑窗帘杆的作用，促使窗帘杆稳定输送。

参照图1-3，支撑框5底端内壁设有辅助结构，辅助结构包括支柱20、支撑弹簧21、支杆6、第二框架7和辅助轮17，支撑框5底端内壁固定安装有支柱20，且支柱20底端开设有活动槽22，活动槽22内滑动安装有支杆6，且支杆6顶端与活动槽22顶端内壁之间固定安装有支撑弹簧21，支杆6底端固定安装有第二框架7，且第二框架7内转动安装有辅助轮17，第二框架7与安装框25处于同一竖直平面，当窗帘杆置于输送轮26上方后，辅助轮17在支杆6和支撑弹簧21的作用下向下移动，促使辅助轮17与窗帘杆侧壁接触，通过辅助轮17和输送轮26配合，可起到夹持窗帘杆的作用，便于窗帘杆后续输送。

参照图2，支杆6顶端侧壁固定安装有两个呈对称分布的限位块23，且活动槽22内壁开设有与限位块23相匹配的限位槽，当支杆6位于活动槽22内滑动时，支杆6带着限位块23位于限位槽内滑动，通过限位块23与限位槽的配合，有助于避免支杆6与活动槽22脱离，提高了设备的实用性。

参照图2-3，且输送轮26一端连接有驱动装置，驱动装置包括安装盒18和步进电机24，安装框25一侧固定安装有安装盒18，且安装盒18底端内壁固定安装有步进电机24，步进电机24输出轴与输送轮26转轴相邻的一端固定连接，当窗帘杆夹持住后，通过步进电机24驱动输送轮26转轴转动，达到驱动输送轮26的效果，进而达到输送窗帘杆的效果，无需工作人员手动输送窗帘杆，提高了设备的加工效率。

参照图1-4，支撑框5内壁设有两组呈对称分布的夹持装置，夹持装置包括第一电动伸缩杆12和夹块13，支撑框5两侧内壁均固定安装有两个呈对称分布的第一电动伸缩杆12，且第一电动伸缩杆12相对的一端均固定安装有夹块13，同组两个夹块13相对的一侧均开设有弧形槽，且同组第一电动伸缩杆12为两个，两组第一电动伸缩杆12位于气缸9两侧，当设备需要切割窗帘杆时，通过第一电动伸缩杆12驱动同侧夹块13移动，促使同组两个夹块13相对移动，达到夹持固定窗帘杆的效果，且通过两组夹持装置的设置，提高了窗帘杆切割时保持稳定，有助于避免窗帘杆切割时晃动，提高产品的加工质量。

参照1-2和图4-5，且支撑框5顶端固定安装有安装板8，安装板8一侧固定安装有气缸9，且气缸9活塞杆端部连接有切割装置，切割装置包括防护盒11、防护罩19、减速电机27、转动杆28和切割刀10，气缸9活塞杆滑动贯穿支撑框5，且气缸9活塞杆贯穿支撑框5一端固定安装有防护罩19，且防护罩19内转动安装有转动杆28，转动杆28固定套设有切割刀10，且防护罩19远离安装框25一侧固定安装有防护盒11，防护盒11内固定安装有减速电机27，且转动杆28靠近减速电机27一端贯穿防护盒11，转动杆28贯穿防护盒11一端与减速电机27输出轴固定连接，且窗帘杆固定完成后，通过减速电机27驱动转动杆28转动，转动杆28驱动切割刀10转动，进而通过气缸9驱动切割刀10下移，促使切割刀10与窗帘杆侧壁接触，达到切割窗帘杆的效果。

参照图1-2，且支撑座2一侧设有挡位机构，挡位机构包括第二电动伸缩杆14和挡板15，支撑座2一侧开设有两个呈对称分布的收纳槽16，且收纳槽16内均固定安装有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14远离支撑座2一端均与挡板15相对的一侧固定连接，且该设备可通过第二电动伸缩杆14驱动挡板15向远离支撑座2方向移动，达到调节挡板15与支撑座2之间距离的效果，促使设备可切割不同长度的窗帘杆，且挡板15可起到阻挡窗帘杆的作用，提高了设备的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种窗帘杆生产用切割装置，包括支撑座(2)，其特征在于，所述支撑座(2)底端固定安装有两个呈对称分布的支脚(1)，且所述支撑座(2)顶端固定安装有支撑框(5)，所述支撑框(5)一侧固定安装有控制器，且所述支撑座(2)顶端固定安装有安装框(25)，所述安装框(25)内转动安装有输送轮(26)，且所述输送轮(26)一端连接有驱动装置，所述支撑框(5)底端内壁设有辅助结构，且所述支撑框(5)顶端固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)一侧固定安装有气缸(9)，且所述气缸(9)活塞杆端部连接有切割装置，所述支撑框(5)内壁设有两组呈对称分布的夹持装置，且所述支撑座(2)一侧设有挡位机构。

2.根据权利要求1所述的一种窗帘杆生产用切割装置，其特征在于，所述驱动装置包括安装盒(18)和步进电机(24)，所述安装框(25)一侧固定安装有安装盒(18)，且所述安装盒(18)底端内壁固定安装有步进电机(24)，所述步进电机(24)输出轴与输送轮(26)转轴相邻的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种窗帘杆生产用切割装置，其特征在于，所述辅助结构包括支柱(20)、支撑弹簧(21)、支杆(6)、第二框架(7)和辅助轮(17)，所述支撑框(5)底端内壁固定安装有支柱(20)，且所述支柱(20)底端开设有活动槽(22)，所述活动槽(22)内滑动安装有支杆(6)，且所述支杆(6)顶端与活动槽(22)顶端内壁之间固定安装有支撑弹簧(21)，所述支杆(6)底端固定安装有第二框架(7)，且所述第二框架(7)内转动安装有辅助轮(17)，所述第二框架(7)与安装框(25)处于同一竖直平面。

4.根据权利要求3所述的一种窗帘杆生产用切割装置，其特征在于，所述支杆(6)顶端侧壁固定安装有两个呈对称分布的限位块(23)，且所述活动槽(22)内壁开设有与限位块(23)相匹配的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种窗帘杆生产用切割装置，其特征在于，所述夹持装置包括第一电动伸缩杆(12)和夹块(13)，所述支撑框(5)两侧内壁均固定安装有两个呈对称分布的第一电动伸缩杆(12)，且所述第一电动伸缩杆(12)相对的一端均固定安装有夹块(13)，同组两个所述夹块(13)相对的一侧均开设有弧形槽，且同组所述第一电动伸缩杆(12)为两个，两组所述第一电动伸缩杆(12)位于气缸(9)两侧。

6.根据权利要求1所述的一种窗帘杆生产用切割装置，其特征在于，所述切割装置包括防护盒(11)、防护罩(19)、减速电机(27)、转动杆(28)和切割刀(10)，所述气缸(9)活塞杆滑动贯穿支撑框(5)，且所述气缸(9)活塞杆贯穿支撑框(5)一端固定安装有防护罩(19)，且所述防护罩(19)内转动安装有转动杆(28)，所述转动杆(28)固定套设有切割刀(10)，且所述防护罩(19)远离安装框(25)一侧固定安装有防护盒(11)，所述防护盒(11)内固定安装有减速电机(27)，且所述转动杆(28)靠近减速电机(27)一端贯穿防护盒(11)，所述转动杆(28)贯穿防护盒(11)一端与减速电机(27)输出轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种窗帘杆生产用切割装置，其特征在于，所述挡位机构包括第二电动伸缩杆(14)和挡板(15)，所述支撑座(2)一侧开设有两个呈对称分布的收纳槽(16)，且所述收纳槽(16)内均固定安装有第二电动伸缩杆(14)，所述第二电动伸缩杆(14)远离支撑座(2)一端均与挡板(15)相对的一侧固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种窗帘杆生产用切割装置，其特征在于，所述支撑座(2)顶端固定安装有第一框架(3)，且所述第一框架(3)内均转动安装有支撑轮(4)，所述安装框(25)位于两个第一框架(3)之间，且两个所述第一框架(3)与安装框(25)位于同一水平线。

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