CN217749073U - 一种压鼓机的接料分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压鼓机的接料分料装置，涉及压鼓机领域。该压鼓机的接料分料装置，龙门架的底部设有分料夹板和进料滑道，进料滑道的前端固定连接有分料滑道，分料滑道的两端均固定连接有出料滑道，分料夹板滑动连接在分料滑道的内部，龙门架的底部滑动连接有N形架，N形架的底部两端之间设有压料弹簧，压料弹簧另一端设有定位压块，定位压块插接在进料滑道的侧壁上。该压鼓机的接料分料装置，在分料夹板进行移动分料时，通过N形架移动，使得定位压块对后续物料进行挤压固定，避免出现分料夹板未归位就上料形成卡死的情况发生。

Description

一种压鼓机的接料分料装置

技术领域

本实用新型涉及压鼓机技术领域，具体为一种压鼓机的接料分料装置。

背景技术

压鼓机是一种用于加工封头坯料的设备，通过将板料在压鼓机的凸凹模具之间压制后，形成内凹形的圆形坯料，并且在整个加工过程中，上料、分料、加工和下料全部交由数控设备进行自动生产加工。

但是在实际操作的过程中，由于压鼓机属于连续化自动加工的设备，且在进行加工时，一般都包含两个以上的加工位，因此通常在上料和加工之间还需要进行分料，但是由于坯料为圆形薄片，在连续上料时极易发生堆叠，且进入到分料机构时，后续坯料持续向前移动，分料机构来不及分料就容易造成卡料情况，因此需要提供一种压鼓机的接料分料装置以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种压鼓机的接料分料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压鼓机的接料分料装置，包括：

设备台，所述设备台的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的底部滑动连接有分料夹板，所述龙门架的底部设有进料滑道，所述进料滑道的前端固定连接有分料滑道，所述分料滑道的两端均固定连接有出料滑道，所述分料夹板滑动连接在分料滑道的内部；

固定滑轨，所述固定滑轨固定连接在龙门架的底部两侧，两组所述固定滑轨相对的一端外表面均活动套接有压料弹簧，所述压料弹簧的一端设有定位压块，所述龙门架的底部滑动连接有N形架，所述N形架的底部两端分别设置在压料弹簧的另一端，所述定位压块活动插接在进料滑道的侧壁上。

优选的，所述进料滑道和出料滑道的内底部均安装有传输带，所述进料滑道和出料滑道的顶部均开设有限位滑槽，所述出料滑道靠近分料滑道的一端内侧壁上开设有收纳槽。

优选的，所述龙门架的内部开设有连接滑槽，所述连接滑槽的内部滑动连接有滑动连杆，所述N形架固定连接在滑动连杆的底部。

优选的，所述龙门架的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆转动连接在连接滑槽的内部，所述滑动连杆螺纹连接在驱动螺杆的外表面。

优选的，所述分料夹板的顶部固定连接有L形连接杆，所述L形连接杆的另一端固定连接在滑动连杆的底部。

优选的，所述N形架的底端和定位压块均活动套接在固定滑轨的外表面，所述定位压块的端部活动插接至限位滑槽的内部。

本实用新型公开了一种压鼓机的接料分料装置，其具备的有益效果如下：

1、该压鼓机的接料分料装置，坯料通过进料滑道进入到分料夹板内部，此时启动伺服电机，使得滑动连杆带动分料夹板进入到一侧的出料滑道中，完成对坯料的分料，同时在这个过程中N形架的底部一端向远离压料弹簧移动，同时N形架的底部另一端向靠近压料弹簧移动，并通过压料弹簧挤压定位压块，使得定位压块对后续第一组坯料进行挤压固定，避免坯料在分料夹板未归位时进入到分料滑道的内部，避免分料滑道内部出现卡死。

2、该压鼓机的接料分料装置，通过在进料滑道和出料滑道的内顶部均开设有限位滑槽，在使用时，坯料沿着进料滑道上的限位滑槽进入到分料夹板内部，然后分料夹板将坯料推入到出料滑道内部，并且分料夹板的一侧进入到受案草内部，使得分料夹板内部的卡料槽与限位滑槽重合，此时保证坯料能够进行精准上料的同时，避免物料在进料滑道和出料滑道内部出现卡死。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型出料滑道外表面结构示意图；

图3为本实用新型龙门架下表面结构示意图；

图4为本实用新型龙门架内部结构剖视图。

图中：1、设备台；2、龙门架；3、进料滑道；4、出料滑道；5、滑动连杆；6、传输带；7、限位滑槽；8、分料夹板；9、收纳槽；10、N形架；11、固定滑轨；12、定位压块；13、压料弹簧；14、伺服电机；15、连接滑槽；16、驱动螺杆；17、L形连接杆；18、分料滑道。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种压鼓机的接料分料装置，如图1-4所示，包括设备台1，设备台1的顶部固定连接有龙门架2，龙门架2的底部滑动连接有分料夹板8，龙门架2的底部设有进料滑道3，进料滑道3的前端固定连接有分料滑道18，分料滑道18的两端均固定连接有出料滑道4，分料夹板8滑动连接在分料滑道18的内部；

同时该装置还包括固定滑轨11，固定滑轨11固定连接在龙门架2的底部两侧，两组固定滑轨11相对的一端外表面均活动套接有压料弹簧13，压料弹簧13的一端设有定位压块12，龙门架2的底部滑动连接有N形架10，N形架10的底部两端分别设置在压料弹簧13的另一端，定位压块12活动插接在进料滑道3的侧壁上。

参照附图2，进料滑道3和出料滑道4的内底部均安装有传输带6，进料滑道3和出料滑道4的顶部均开设有限位滑槽7，出料滑道4靠近分料滑道18的一端内侧壁上开设有收纳槽9，在进行分料时，分料夹板8的一侧进入到收纳槽9的内部，使得坯料正对限位滑槽7。

参照附图4，龙门架2的内部开设有连接滑槽15，连接滑槽15的内部滑动连接有滑动连杆5，N形架10固定连接在滑动连杆5的底部，龙门架2的一侧固定安装有伺服电机14，伺服电机14的输出端固定安装有驱动螺杆16，驱动螺杆16转动连接在连接滑槽15的内部，滑动连杆5螺纹连接在驱动螺杆16的外表面，启动伺服电机14，使得伺服电机14带动驱动螺杆16进行转动，使得滑动连杆5沿着连接滑槽15向一侧滑动。

参照附图4，分料夹板8的顶部固定连接有L形连接杆17，L形连接杆17的另一端固定连接在滑动连杆5的底部。

参照附图3，N形架10的底端和定位压块12均活动套接在固定滑轨11的外表面，定位压块12的端部活动插接至限位滑槽7的内部，当滑动连杆5滑动时，带动其底部的N形架10进行移动，此时N形架10的底部一端向远离压料弹簧13移动，同时N形架10的底部另一端向靠近压料弹簧13移动，并通过压料弹簧13挤压定位压块12，使得定位压块12对后续第一组坯料进行挤压固定。

工作原理：该装置初始状态下，分料夹板8处于正对进料滑道3表面的限位滑槽7位置，在使用时，首先通过将坯料按顺序***到进料滑道3上表面的限位滑槽7的内部，此时在传输带6的作用下，坯料沿着限位滑槽7向前滑动，使得第一组坯料进入到分料滑道18内部的分料夹板8中，然后通过启动伺服电机14，使得伺服电机14带动驱动螺杆16进行转动，使得滑动连杆5沿着连接滑槽15向一侧滑动，此时滑动连杆5通过L形连接杆17带动分料夹板8进入到一侧的出料滑道4中，并且分料夹板8的一侧进入到收纳槽9的内部，此时由出料滑道4内部的传输带6带动该坯料进入到该出料滑道4的内部，完成对坯料的分料；

同时在上述过程中，当滑动连杆5滑动时，带动其底部的N形架10进行移动，此时N形架10的底部一端向远离压料弹簧13移动，同时N形架10的底部另一端向靠近压料弹簧13移动，并通过压料弹簧13挤压定位压块12，使得定位压块12对后续第一组坯料进行挤压固定，避免坯料在分料夹板8未归位时进入到分料滑道18的内部；

然后伺服电机14反向转动，使得分料夹板8归位，同时在这个过程中，N形架10逐渐减小对压料弹簧13的挤压，最终复位时，后续坯料不再受到侧向的定位压块12挤压，此时在传输带6作用下坯料继续向前移动进入到分料夹板8内部进行另一侧分料，以此往复循环进行接料分料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种压鼓机的接料分料装置，其特征在于，包括：

设备台（1），所述设备台（1）的顶部固定连接有龙门架（2），所述龙门架（2）的底部滑动连接有分料夹板（8），所述龙门架（2）的底部设有进料滑道（3），所述进料滑道（3）的前端固定连接有分料滑道（18），所述分料滑道（18）的两端均固定连接有出料滑道（4），所述分料夹板（8）滑动连接在分料滑道（18）的内部；

固定滑轨（11），所述固定滑轨（11）固定连接在龙门架（2）的底部两侧，两组所述固定滑轨（11）相对的一端外表面均活动套接有压料弹簧（13），所述压料弹簧（13）的一端设有定位压块（12），所述龙门架（2）的底部滑动连接有N形架（10），所述N形架（10）的底部两端分别设置在压料弹簧（13）的另一端，所述定位压块（12）活动插接在进料滑道（3）的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种压鼓机的接料分料装置，其特征在于：所述进料滑道（3）和出料滑道（4）的内底部均安装有传输带（6），所述进料滑道（3）和出料滑道（4）的顶部均开设有限位滑槽（7），所述出料滑道（4）靠近分料滑道（18）的一端内侧壁上开设有收纳槽（9）。

3.根据权利要求1所述的一种压鼓机的接料分料装置，其特征在于：所述龙门架（2）的内部开设有连接滑槽（15），所述连接滑槽（15）的内部滑动连接有滑动连杆（5），所述N形架（10）固定连接在滑动连杆（5）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种压鼓机的接料分料装置，其特征在于：所述龙门架（2）的一侧固定安装有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出端固定安装有驱动螺杆（16），所述驱动螺杆（16）转动连接在连接滑槽（15）的内部，所述滑动连杆（5）螺纹连接在驱动螺杆（16）的外表面。

5.根据权利要求3所述的一种压鼓机的接料分料装置，其特征在于：所述分料夹板（8）的顶部固定连接有L形连接杆（17），所述L形连接杆（17）的另一端固定连接在滑动连杆（5）的底部。

6.根据权利要求2所述的一种压鼓机的接料分料装置，其特征在于：所述N形架（10）的底端和定位压块（12）均活动套接在固定滑轨（11）的外表面，所述定位压块（12）的端部活动插接至限位滑槽（7）的内部。

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