CN214927401U - 一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，属于茶叶加工技术领域，包括成品箱，所述成品箱的顶部设置有支撑台，所述支撑台顶部的中间位置处固定有固定块，所述固定块顶部的中间位置处开设有料槽。本实用新型固定块内部滑动安装的滑板的设置，通过固定块内部的料槽配合滑板上的压槽进行使用，随着滑板的滑动，能够方便对压槽的内部进行持续的填料，方便进行压饼成型，且使用更加方便，提高了压饼成型的速率，固定块两侧顶出机构的设置，通过定位板、滑杆、挤压块与第二弹簧组成的顶出机构，能够在滑板从固定块内部滑出之后自动对压槽内部的茶饼进行挤出，操作更加方便，提高了茶饼取出的速率。

Description

一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种压饼成型装置，特别是涉及一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，属于茶叶加工技术领域。

背景技术

茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，别名茶、槚，茗，荈，茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康，茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一，而在茶叶的加工过程中，为了方便对茶叶进行存储以及运输，一些茶叶品种选择将茶叶压制成茶饼；

但现有的压饼成型装置在使用的过程中，每次压饼完成之后需要手动将茶饼进行取出，然后再对茶叶进行添加进行二次压饼作业，操作较为费时，影响压饼成型的效率，因此，本实用新型提出一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，以解决现有技术中操作费时，压饼成型效率低的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：

一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，包括成品箱，所述成品箱的顶部设置有支撑台，所述支撑台顶部的中间位置处固定有固定块，所述固定块顶部的中间位置处开设有料槽，且固定块顶部的两侧开设有限位槽，所述固定块的底部开设有通槽，所述通槽与料槽、限位槽导通，所述通槽的内部滑动设置有滑板，所述滑板上均匀开设有压槽，所述支撑台顶部的两侧皆开设有下料口，所述下料口延伸至成品箱的内部，所述固定块两侧的顶部皆设置有顶出机构，所述支撑台的顶部固定有支架，所述支架底部的一侧皆安装有第一气缸，且支架底部的另一侧安装有第二气缸，所述第一气缸与第二气缸分别位于两组所述限位槽的顶部，所述第一气缸与第二气缸的输出端皆固定有压板。

优选的：所述成品箱内部的两侧皆固定有导料块，所述成品箱内底部的中间位置处设置有第一弹簧，且第一弹簧的顶部设置有载板。

优选的：所述顶出机构包括定位板、滑杆和挤压块，所述定位板固定在固定块上，且定位板上滑动安装有滑杆，所述滑杆的底部固定有挤压块，所述挤压块与定位板之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧套设在滑杆的外侧。

优选的：所述固定块的形状为凸字形。

优选的：所述压槽开设有九组，且相邻压槽之间的距离相同。

优选的：所述成品箱的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，固定块内部滑动安装的滑板的设置，通过固定块内部的料槽配合滑板上的压槽进行使用，随着滑板的滑动，能够方便对压槽的内部进行持续的填料，方便进行压饼成型，且使用更加方便，提高了压饼成型的速率，固定块两侧顶出机构的设置，通过定位板、滑杆、挤压块与第二弹簧组成的顶出机构，能够在滑板从固定块内部滑出之后自动对压槽内部的茶饼进行挤出，操作更加方便，提高了茶饼取出的速率，成品箱内部导料块以及第一弹簧、载板组成的缓冲机构的设置，能够防止茶饼在掉落的过程中被冲击散，确保茶饼的外观质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的固定块剖视图；

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、成品箱；2、支撑台；3、固定块；4、料槽；5、限位槽；6、通槽；7、滑板；8、压槽；9、下料口；10、顶出机构；11、支架；12、第一气缸；13、第二气缸；14、压板；15、导料块；16、第一弹簧；17、载板；18、定位板；19、滑杆；20、挤压块；21、第二弹簧。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，包括成品箱1，成品箱1的顶部设置有支撑台2，支撑台2顶部的中间位置处固定有固定块3，固定块3顶部的中间位置处开设有料槽4，且固定块3顶部的两侧开设有限位槽5，固定块3的底部开设有通槽6，通槽6与料槽4、限位槽5导通，通槽6的内部滑动设置有滑板7，滑板7上均匀开设有压槽8，支撑台2顶部的两侧皆开设有下料口9，下料口9延伸至成品箱1的内部，固定块3两侧的顶部皆设置有顶出机构10，支撑台2的顶部固定有支架11，支架11底部的一侧皆安装有第一气缸12，且支架11底部的另一侧安装有第二气缸13，第一气缸12与第二气缸13分别位于两组限位槽5的顶部，第一气缸12与第二气缸13的输出端皆固定有压板14。

在本实施例中，如图1所示，成品箱1内部的两侧皆固定有导料块15，成品箱1内底部的中间位置处设置有第一弹簧16，且第一弹簧16的顶部设置有载板17，通过导料块15在成品下料的过程中进行传送，然后落在载板17的顶部，通过载板17底部的第一弹簧16进行缓冲，降低成品下落时所受到的冲击力。

在本实施例中，如图2所示，顶出机构10包括定位板18、滑杆19和挤压块20，定位板18固定在固定块3上，且定位板18上滑动安装有滑杆19，滑杆19的底部固定有挤压块20，挤压块20与定位板18之间设置有第二弹簧21，第二弹簧21套设在滑杆19的外侧，滑板7在滑动的过程中，将挤压块20向上进行顶起，而在挤压块20处于压槽8顶部时，第二弹簧21将挤压块20向下进行挤压，将成型之后的茶饼从压槽8的内部挤出，并通过下料口9落入到成品箱1的内部。

在本实施例中，如图1所示，固定块3的形状为凸字形，提高了料槽4内部原料的存储量。

在本实施例中，如图1所示，压槽8开设有九组，且相邻压槽8之间的距离相同，方便在一次推送的过程中完成多次成型作业。

在本实施例中，如图1所示，成品箱1的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹，提高了装置放置的稳定性。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置的工作过程如下：

步骤1：将茶叶放置到料槽4的内部进行存储，使用的过程中，推动滑板7进行水平移动，料槽4与压槽8内部重合之后，茶叶落入到压槽8的内部进行填料，填料完成之后，随着滑板7的再次移动，压槽8与限位槽5重合，然后启动第一气缸12或者第二气缸13推动压板14下移，对压槽8内部的茶叶进行挤压成型；

步骤2：茶叶成型之后，随着滑板7的持续推送，从固定块3的内部拖出，而在滑板7在滑动的过程中，将挤压块20向上进行顶起，而在挤压块20处于压槽8顶部时，第二弹簧21将挤压块20向下进行挤压，将成型之后的茶饼从压槽8的内部挤出，并通过下料口9落入到成品箱1的内部。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特征在于：包括成品箱(1)，所述成品箱(1)的顶部设置有支撑台(2)，所述支撑台(2)顶部的中间位置处固定有固定块(3)，所述固定块(3)顶部的中间位置处开设有料槽(4)，且固定块(3)顶部的两侧开设有限位槽(5)，所述固定块(3)的底部开设有通槽(6)，所述通槽(6)与料槽(4)、限位槽(5)导通，所述通槽(6)的内部滑动设置有滑板(7)，所述滑板(7)上均匀开设有压槽(8)，所述支撑台(2)顶部的两侧皆开设有下料口(9)，所述下料口(9)延伸至成品箱(1)的内部，所述固定块(3)两侧的顶部皆设置有顶出机构(10)，所述支撑台(2)的顶部固定有支架(11)，所述支架(11)底部的一侧皆安装有第一气缸(12)，且支架(11)底部的另一侧安装有第二气缸(13)，所述第一气缸(12)与第二气缸(13)分别位于两组所述限位槽(5)的顶部，所述第一气缸(12)与第二气缸(13)的输出端皆固定有压板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述成品箱(1)内部的两侧皆固定有导料块(15)，所述成品箱(1)内底部的中间位置处设置有第一弹簧(16)，且第一弹簧(16)的顶部设置有载板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述顶出机构(10)包括定位板(18)、滑杆(19)和挤压块(20)，所述定位板(18)固定在固定块(3)上，且定位板(18)上滑动安装有滑杆(19)，所述滑杆(19)的底部固定有挤压块(20)，所述挤压块(20)与定位板(18)之间设置有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)套设在滑杆(19)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述固定块(3)的形状为凸字形。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述压槽(8)开设有九组，且相邻压槽(8)之间的距离相同。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述成品箱(1)的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。

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