CN217747859U - 一种具有除杂功能的锂电芯负极浆料涂布装置 - Google Patents
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Abstract
一种具有除杂功能的锂电芯负极浆料涂布装置，属于电芯加工装置技术领域。底板与立杆、电推杆及储蓄槽连接，立杆与U型架水平框连接。U型架竖直框之间有滚珠丝杠及滑杆，滚珠丝杠与步进电机连接，滚珠丝杠及滑杆与滚珠丝母连接。波状板与滚珠丝母连接，U型架水平框上有支撑块，支撑块与连接杆连接，连接杆外有压簧，连接杆与传动受力板及拍击板连接，传动受力板与波状板配合设置。电推杆与涂料板连接，涂料板外壁与储蓄槽内壁贴合，储蓄槽与输料管连通。本实用新型不仅能够完成正常的浆料涂布功能，且设置了配合设置的往复运动机构和拍打机构，可以将涂布涂抹浆料表面附着的杂质进行清理，确保了生产的质量以及产品的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有除杂功能的锂电芯负极浆料涂布装置，属于电芯加工装置技术领域。
背景技术
在进行电芯加工的时候，需要利用浆料涂布装置将预加工完成的浆料均匀地涂抹在涂布上，并将浆料固化在涂布上。在加工的过程中根据加工环境的不同会产生灰尘或浆料加工不完全混有部分杂质，这些灰尘和杂质混在浆料内会影响电芯的质量，因此需要一种具有具有除杂功能的浆料涂布装置。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种具有除杂功能的锂电芯负极浆料涂布装置。
实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种具有除杂功能的锂电芯负极浆料涂布装置，包括支撑底座、往复运动机构、拍打机构以及给料机构；所述支撑底座的上端设有往复运动机构、拍打机构以及给料机构，所述往复运动机构与拍打机构配合设置，所述拍打机构与给料机构配合设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型不仅能够完成正常的浆料涂布功能，且设置了配合设置的往复运动机构和拍打机构，可以将涂布涂抹浆料表面附着的杂质进行清理，确保了生产的质量以及产品的安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是支撑底座的结构示意图；
图3是波状板的结构示意图；
图4是拍打机构的结构示意图；
图5是支撑底座与给料机构的连接关系示意图；
图6是支撑底座与电推杆以及涂料板的连接关系示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种具有除杂功能的锂电芯负极浆料涂布装置，包括支撑底座1、往复运动机构、拍打机构以及给料机构；所述支撑底座1的上端设有往复运动机构、拍打机构以及给料机构，所述往复运动机构与拍打机构配合设置，所述拍打机构与给料机构配合设置。
所述支撑底座1包括底板12、立杆13以及U型架14；所述底板12的上端与至少两个立杆13的下端垂直固定连接，所述立杆13的上端与U型架14的水平框垂直固定连接。
所述往复运动机构包括滚珠丝杠2、滑杆15、步进电机以及滚珠丝母；所述U型架14的两个竖直框之间设有并列设置的滚珠丝杠2以及滑杆15，所述滑杆15的两端与U型架14的两个竖直框对应固定连接，所述滚珠丝杠2的两端与U型架14的两个竖直框通过对应的轴承对应转动连接，滚珠丝杠2的一端通过减速器与步进电机的输出轴固定连接，所述步进电机与U型架14固定连接，此为现有技术，附图中未进行绘制，此处不再赘述；滚珠丝杠2的外侧与滚珠丝母的一端旋接，所述滚珠丝母的另一端滑动套装在滑杆15的外侧。
所述拍打机构包括波状板3、支撑块4、传动受力板5、拍击板6以及连接杆16；所述波状板3的一端与滚珠丝母的下端固定连接，所述U型架14的水平框上固定设有支撑块4，所述支撑块4的中部与连接杆16垂直滑动连接，所述连接杆16的外侧套装有压簧，并连接杆16的上端与传动受力板5固定连接，连接杆16的下端与拍击板6固定连接，所述压簧的两端分别抵靠在传动受力板5以及支撑块4上，所述传动受力板5与波状板3配合设置。
所述给料机构包括储蓄槽7、输料管8、电推杆10以及涂料板11；所述电推杆10竖直设置，并电推杆10的固定端与底板12固定连接，电推杆10的活动端与涂料板11固定连接，所述涂料板11设置在储蓄槽7内，并涂料板11的外壁与储蓄槽7的内壁密封贴合设置，所述储蓄槽7通过支撑杆固定设置在底板12上，并储蓄槽7与输料管8连通设置，通过泵将搅拌好的负极浆料注入输料管8中，从而将负极浆料注入储蓄槽7中存储，便于装置对经过的涂布进行涂抹。
所述给料机构与拍打机构之间设有刮刀9，所述刮刀9固定设置在底板12上。
在工作人员利用本实用新型对电芯进行加工的时候，利用运输装置将需要加工的涂布进行运输，使涂布的一端能够从支撑底座1的前端不断移动至支撑底座1的后端如附图1中箭头所示方向。
在涂布移动的过程中，通过步进电机驱动滚珠丝杠2旋转，继而带动波状板3往复移动，当波状板3的谷部与传动受力板5接触的时候，传动受力板5受力在支撑块4上滑动向下带动拍击板6向下，继而对涂布进行拍打，随着波状板3的移动，受力板5慢慢与波状板3的峰部接触，此过程中在压簧的作用下受力板5缓慢上移，确保传动受力板5能够在波状板3进行移动的时候，受到波状板3的影响上下移动，如此重复上述运动过程实现拍击板6对涂布的周期性的循环拍打，将涂布底端涂抹的负极浆料上沾染的灰尘与杂质进行清理，提高电芯的加工质量。
控制电推杆10改变自身的长度来驱动涂料板11移动，使涂料板11能够推动浆料至储蓄槽7的顶端。从而将涂料涂抹在涂布底端上，并且根据电芯加工的需求，需要对涂布的底端进行间歇性的涂料涂抹，通过改变电推杆10升降的速度与频率来实现根据加工需求改变负极浆料涂抹间隔，便于后续对电池涂布的裁剪加工。
利用周期升降的涂料板11将电池浆料涂抹在经过储蓄槽7顶端的涂布底端后，确保刮刀9的顶端与涂布的底端接触，利用刮刀9的顶端将涂料均匀涂抹，避免涂布上涂抹的浆料过厚且涂抹面积不足。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种具有除杂功能的锂电芯负极浆料涂布装置，其特征在于：包括支撑底座(1)、往复运动机构、拍打机构以及给料机构；所述支撑底座(1)的上端设有往复运动机构、拍打机构以及给料机构，所述往复运动机构与拍打机构配合设置，所述拍打机构与给料机构配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的锂电芯负极浆料涂布装置，其特征在于：所述支撑底座(1)包括底板(12)、立杆(13)以及U型架(14)；所述底板(12)的上端与至少两个立杆(13)的下端垂直固定连接，所述立杆(13)的上端与U型架(14)的水平框垂直固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有除杂功能的锂电芯负极浆料涂布装置，其特征在于：所述往复运动机构包括滚珠丝杠(2)、滑杆(15)、步进电机以及滚珠丝母；所述U型架(14)的两个竖直框之间设有并列设置的滚珠丝杠(2)以及滑杆(15)，所述滑杆(15)的两端与U型架(14)的两个竖直框对应固定连接，所述滚珠丝杠(2)的两端与U型架(14)的两个竖直框对应转动连接，滚珠丝杠(2)的一端与步进电机的输出轴固定连接，滚珠丝杠(2)的外侧与滚珠丝母的一端旋接，所述滚珠丝母的另一端滑动套装在滑杆(15)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种具有除杂功能的锂电芯负极浆料涂布装置，其特征在于：所述拍打机构包括波状板(3)、支撑块(4)、传动受力板(5)、拍击板(6)以及连接杆(16)；所述波状板(3)的一端与滚珠丝母的下端固定连接，所述U型架(14)的水平框上固定设有支撑块(4)，所述支撑块(4)的中部与连接杆(16)垂直滑动连接，所述连接杆(16)的外侧套装有压簧，并连接杆(16)的上端与传动受力板(5)固定连接，连接杆(16)的下端与拍击板(6)固定连接，所述压簧的两端分别抵靠在传动受力板(5)以及支撑块(4)上，所述传动受力板(5)与波状板(3)配合设置。
5.根据权利要求1或4所述的一种具有除杂功能的锂电芯负极浆料涂布装置，其特征在于：所述给料机构包括储蓄槽(7)、输料管(8)、电推杆(10)以及涂料板(11)；所述电推杆(10)的固定端与底板(12)固定连接，电推杆(10)的活动端与涂料板(11)固定连接，所述涂料板(11)设置在储蓄槽(7)内，并涂料板(11)的外壁与储蓄槽(7)的内壁贴合设置，所述储蓄槽(7)固定设置在底板(12)上，并储蓄槽(7)与输料管(8)连通设置。
6.根据权利要求5所述的一种具有除杂功能的锂电芯负极浆料涂布装置，其特征在于：所述给料机构与拍打机构之间设有刮刀(9)，所述刮刀(9)固定设置在底板(12)上。
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| CN202221577661.7U CN217747859U (zh) | 2022-06-22 | 2022-06-22 | 一种具有除杂功能的锂电芯负极浆料涂布装置 |
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2022
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