CN213537290U - 一种制备碳材料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于碳材料制备技术领域，尤其为一种制备碳材料的装置，包括支撑架和排料箱，支撑架的顶部固定有加工箱，且加工箱的内部安装有隔板，并且支撑架的外壁预留有入料管，加工箱的中间位置设置有第一电机，且第一电机的底部连接有第一连接轴，并且第一连接轴的外侧嵌套有搅拌杆，第一连接轴的外侧连接有皮带，且皮带的端头处连接有第二连接轴，并且第二连接轴的底部固定有第一齿轮，第一齿轮的外侧连接有第二齿轮，且第二齿轮的中间位置固定有第三连接轴，并且第三连接轴的端头处设置有挤压板。该制备碳材料的装置，混合的速度较快，并且混合的质量较好，同时降低了排料的难度，提高了装置使用的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳材料制备技术领域，具体为一种制备碳材料的装置。
背景技术
随着动力型交通工具及新能源需求的日益增长，对高性能化学储电材料的研究开发迫在眉睫，碳材料是一种用于新能源电池制备的原材料，碳材料在使用前需要对其进行配比加工制备，因此需要利用到碳材料制备装置，然而现有的碳材料制备装置存在以下问题：
1、对碳材料混合加工的速度较慢，并且混合的质量较差，影响碳材料加工的效果；
2、碳材料加工完毕后不便于向外排料，影响碳材料排料的效率，增大了装置的使用难度。
针对上述问题，急需在原有制备碳材料的装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制备碳材料的装置，以解决上述背景技术中提出现有的制备碳材料的装置，混合的速度较慢质量较差，并且排料的难度较大，增大了装置使用难度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备碳材料的装置，包括支撑架和排料箱，支撑架的顶部固定有加工箱，且加工箱的内部安装有隔板，并且支撑架的外壁预留有入料管，加工箱的中间位置设置有第一电机，且第一电机的底部连接有第一连接轴，并且第一连接轴的外侧嵌套有搅拌杆，第一连接轴的外侧连接有皮带，且皮带的端头处连接有第二连接轴，并且第二连接轴的底部固定有第一齿轮，第一齿轮的外侧连接有第二齿轮，且第二齿轮的中间位置固定有第三连接轴，并且第三连接轴的端头处设置有挤压板，搅拌杆的端头处固定有连接板，且连接板的下方设置有弹簧，加工箱的底部预留有出料管，排料箱安装于支撑架的上表面，且排料箱的端头处设置有第二电机，并且第二电机的外侧连接有送料杆。
优选的：搅拌杆与第一连接轴之间为卡合连接，且搅拌杆和隔板之间构成升降安装结构，卡合连接能够在第一连接轴转动时带动搅拌杆进行转动，当搅拌杆受到挤压的作用力时能够向下移动，并且通过弹簧回弹的作用力向上移动复位，能够提高混合的质量。
优选的：第一齿轮与第二齿轮之间为啮合连接，且第二齿轮与挤压板之间为同轴连接，当第一连接轴转动时能够通过皮带带动第二连接轴和第一齿轮转动，接着第一齿轮能够带动第二齿轮转动，第二齿轮转动后能够通过第三连接轴带动挤压板转动。
优选的：挤压板采用锥形设置，且挤压板关于加工箱的轴线对称设置有个，锥形设置的挤压板转动时能够对连接板造成压力，当锥形设置的挤压板持续转动后能够脱离对连接板挤压的作用力，此时弹簧能够带动连接板复位。
优选的：挤压板和加工箱之间构成转动安装结构，且挤压板的底部与连接板的上表面之间为紧密贴合，锥形设置的挤压板转动时能够对连接板造成压力，当锥形设置的挤压板持续转动后能够脱离对连接板挤压的作用力，此时弹簧能够带动连接板复位。
优选的：送料杆采用螺旋状设置，且送料杆与排料箱之间构成转动安装结构，螺旋状设置的送料杆被第二电机带动转动时，物料能够受旋转的作用力向外移动，能够降低排料的难度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制备碳材料的装置，混合的速度较快，并且混合的质量较好，同时降低了排料的难度，提高了装置使用的实用性；
1.碳材料混合制备的过程中，第一电机工作能够带动第一连接轴转动，由于第一连接轴与搅拌杆之间为卡合连接，因此搅拌杆能够转动并且对碳材料混合加工，混合的过程中，第一连接轴通过皮带带动第一齿轮转动，第一齿轮转动能够通过第二齿轮带动挤压板转动，挤压板转动后能够带动搅拌杆向下移动，当挤压板持续转动后能够卸去对搅拌杆挤压的作用力，弹簧能够带动搅拌杆向上复位，以此往复能够加快对物料混合的速度；
2.当碳材料加工完毕后，物料能够通过出料管进入排料箱的内部，此时第二电机工作能够带动送料杆转动，以此能够起到将物料向外推送的效果，能够降低排料的难度，提高加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型整体正视外部结构示意图；
图3为本实用新型挤压板与连接板连接结构示意图；
图4为本实用新型第一连接轴与搅拌杆连接结构示意图。
图中：1、支撑架；2、加工箱；3、隔板；4、入料管；5、第一电机；6、第一连接轴；7、搅拌杆；8、皮带；9、第二连接轴；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第三连接轴；13、挤压板；14、出料管；15、排料箱；16、第二电机；17、送料杆；18、连接板；19、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制备碳材料的装置，包括支撑架1、加工箱2、隔板3、入料管4、第一电机5、第一连接轴6、搅拌杆7、皮带8、第二连接轴9、第一齿轮10、第二齿轮11、第三连接轴12、挤压板13、出料管14、排料箱15、第二电机16、送料杆17、连接板18和弹簧19，支撑架1的顶部固定有加工箱2，且加工箱2的内部安装有隔板3，并且支撑架1的外壁预留有入料管4，加工箱2的中间位置设置有第一电机5，且第一电机5的底部连接有第一连接轴6，并且第一连接轴6的外侧嵌套有搅拌杆7，第一连接轴6的外侧连接有皮带8，且皮带8的端头处连接有第二连接轴9，并且第二连接轴9的底部固定有第一齿轮10，第一齿轮10的外侧连接有第二齿轮11，且第二齿轮11的中间位置固定有第三连接轴12，并且第三连接轴12的端头处设置有挤压板13，搅拌杆7的端头处固定有连接板18，且连接板18的下方设置有弹簧19，加工箱2的底部预留有出料管14，排料箱15安装于支撑架1的上表面，且排料箱15的端头处设置有第二电机16，并且第二电机16的外侧连接有送料杆17；
搅拌杆7与第一连接轴6之间为卡合连接，且搅拌杆7和隔板3之间构成升降安装结构，卡合连接能够在第一连接轴6转动时带动搅拌杆7进行转动，当搅拌杆7受到挤压的作用力时能够向下移动，并且通过弹簧19回弹的作用力向上移动复位，能够提高混合的质量；
第一齿轮10与第二齿轮11之间为啮合连接，且第二齿轮11与挤压板13之间为同轴连接，当第一连接轴6转动时能够通过皮带8带动第二连接轴9和第一齿轮10转动，接着第一齿轮10能够带动第二齿轮11转动，第二齿轮11转动后能够通过第三连接轴12带动挤压板13转动；
挤压板13采用锥形设置，且挤压板13关于加工箱2的轴线对称设置有2个，挤压板13和加工箱2之间构成转动安装结构，且挤压板13的底部与连接板18的上表面之间为紧密贴合，锥形设置的挤压板13转动时能够对连接板18造成压力，当锥形设置的挤压板13持续转动后能够脱离对连接板18挤压的作用力，此时弹簧19能够带动连接板18复位；
送料杆17采用螺旋状设置，且送料杆17与排料箱15之间构成转动安装结构，螺旋状设置的送料杆17被第二电机16带动转动时，物料能够受旋转的作用力向外移动，能够降低排料的难度。
工作原理：在使用该制备碳材料的装置时，将物料通过入料管4加注至加工箱2的内部，接着第一电机5工作带动第一连接轴6进行转动，第一连接轴6转动后能够带动搅拌杆7转动，当第一连接轴6转动时能够通过皮带8带动第二连接轴9转动，第二连接轴9转动后能够带动第一齿轮10转动，第一齿轮10能够通过第二齿轮11带动挤压板13转动，挤压板13转动后能够带动连接板18向下移动，连接板18向下移动时能够带动搅拌杆7向下移动，当挤压板13持续转动后能够卸去对连接板18挤压的作用力，弹簧19能够带动连接板18和搅拌杆7向上移动复位，以此往复能够提高加工的速度以及质量，当物料加工完毕后，打开出料管14的阀门(图中已画出)，物料能够向下掉落，并且进人排料箱15的内部，第二电机16工作能够带动送料杆17转动，由于送料杆17采用螺旋状设置，物料能够向外排出，加快排放的速度，提高装置的实用性。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种制备碳材料的装置，包括支撑架(1)和排料箱(15)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定有加工箱(2)，且加工箱(2)的内部安装有隔板(3)，并且支撑架(1)的外壁预留有入料管(4)，所述加工箱(2)的中间位置设置有第一电机(5)，且第一电机(5)的底部连接有第一连接轴(6)，并且第一连接轴(6)的外侧嵌套有搅拌杆(7)，所述第一连接轴(6)的外侧连接有皮带(8)，且皮带(8)的端头处连接有第二连接轴(9)，并且第二连接轴(9)的底部固定有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的外侧连接有第二齿轮(11)，且第二齿轮(11)的中间位置固定有第三连接轴(12)，并且第三连接轴(12)的端头处设置有挤压板(13)，所述搅拌杆(7)的端头处固定有连接板(18)，且连接板(18)的下方设置有弹簧(19)，所述加工箱(2)的底部预留有出料管(14)，所述排料箱(15)安装于支撑架(1)的上表面，且排料箱(15)的端头处设置有第二电机(16)，并且第二电机(16)的外侧连接有送料杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种制备碳材料的装置，其特征在于：所述搅拌杆(7)与第一连接轴(6)之间为卡合连接，且搅拌杆(7)和隔板(3)之间构成升降安装结构。
3.根据权利要求1所述的一种制备碳材料的装置，其特征在于：所述第一齿轮(10)与第二齿轮(11)之间为啮合连接，且第二齿轮(11)与挤压板(13)之间为同轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种制备碳材料的装置，其特征在于：所述挤压板(13)采用锥形设置，且挤压板(13)关于加工箱(2)的轴线对称设置有2个。
5.根据权利要求1所述的一种制备碳材料的装置，其特征在于：所述挤压板(13)和加工箱(2)之间构成转动安装结构，且挤压板(13)的底部与连接板(18)的上表面之间为紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种制备碳材料的装置，其特征在于：所述送料杆(17)采用螺旋状设置，且送料杆(17)与排料箱(15)之间构成转动安装结构。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113753991A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-07 | 青岛润扬环境科技有限公司 | 一种海水淡化处理设备 |
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2020
- 2020-07-08 CN CN202021328117.XU patent/CN213537290U/zh not_active Expired - Fee Related
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