CN217745811U - 一种熊果酸的提取与分离纯化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熊果酸的提取与分离纯化装置，包括支撑架和辅助过滤装置。本实用新型通过设置辅助过滤装置，在过滤箱与滤板配合下，能够实现熊果酸溶液辅助过滤，而在滤板中部下端所设置调节组件配合下，能够实现滤板更换使用，保证过滤效果的稳定，从而达到了熊果酸溶液辅助过滤处理与过滤处快速调节更换使用的优点，且在过滤箱内部右侧上端设置了冲洗组件，在齿轮、驱动板与移动框配合传动下，移动框能够实现冲洗机往复拉动，使冲洗机对滤板实现往复快速冲洗，提高滤板清洗效果，从而达到了旧滤板辅助快速冲洗，保证滤板使用寿命的优点。

Description

一种熊果酸的提取与分离纯化装置

技术领域

本实用新型涉及熊果酸提取与分离纯化相关领域，尤其涉及一种熊果酸的提取与分离纯化装置。

背景技术

熊果酸又名乌索酸，系五环三萜类化合物，不溶于水和石油醚，易溶于二氧六环、吡啶、乙醇和甲醇，熊果酸广泛存在于山楂、车前草、夏枯草、女贞子、冬凌草、白花蛇舌草等着植物中，熊果酸具有明显抗炎、抗肿瘤、抗肝炎和抗糖尿病等功效，熊果酸的提取都是从植物中提取、分离所得，目前工业上有效的提纯方法为浸提法，而此方法简单易行但耗时长，且所得的熊果酸纯度不够高，因此为了更高效的实现熊果酸的提取，往往通过乙酸乙酯除杂结合碱溶酸沉法作为目标方法进行实验，根据熊果酸在不同ph值下的溶液中的状态来对其进行纯化，由此，实现熊果酸高效提取活动。

目前在进行熊果酸提取与分离纯化装置的使用时，提取与分离纯化装置虽能够很好的实现熊果酸的提取提纯，但在进行提取过程中，过滤措施往往设置于设备内部，导致多次使用后，无法很好的进行更换，导致未清理过滤处，容易对熊果酸溶液质量造成影响。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种熊果酸的提取与分离纯化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种熊果酸的提取与分离纯化装置，包括支撑架和辅助过滤装置，所述支撑架上端安装有处理筒，并且处理筒上端左侧开设有进料口，所述进料口右侧相对设置有直流电机，所述直流电机下端与搅拌杆相连接，所述处理筒右侧上下两端分别开设有第一注液口与第二注液口，并且处理筒内部中端相插接有第一排水管，所述处理筒内部下端左右两侧均设有加热板，并且处理筒内部下端中部相插接有第二排水管，所述辅助过滤装置设置于支撑架下端，所述辅助过滤装置包括过滤箱、滤板、第一出水管、第二出水管、调节组件和冲洗组件，所述过滤箱与支撑架下端紧固连接，并且过滤箱内部上端设置有滤板，所述过滤箱右侧分别相插接有第一出水管与第二出水管，所述调节组件设置于滤板中部下端，所述冲洗组件设置于过滤箱内部上端。

优选的，所述调节组件包括外壳、电机、转动架、连接杆、转动筒和插接杆，所述外壳左侧与过滤箱紧固连接，并且外壳内部右侧安装有电机，所述电机前侧与转动架相连接，并且转动架中部上下两端均安装有连接杆，所述转动筒与转动架左右相对设置，并且转动筒与插接杆下端相插接，所述插接杆上端与滤板紧固连接。

优选的，所述冲洗组件包括防护壳、冲洗机、移动框、驱动板、齿轮和驱动电机，所述防护壳上端与过滤箱固定连接，并且防护壳内部左侧安装有冲洗机，所述冲洗机左侧与过滤箱相连通，并且冲洗机右侧与移动框相连接，所述移动框与防护壳内部滑动连接，并且移动框内部滑动连接有驱动板，所述驱动板前侧右端啮合连接有齿轮，并且齿轮前侧与驱动电机相连接。

优选的，所述过滤箱内部下端向右下角倾斜，并且过滤箱右侧所设置第一出水管与第二出水管上下相对称。

优选的，所述转动架左右两侧均呈半弧状，并且转动架左右两侧均与转动筒滑动插接。

优选的，所述转动筒中部外侧开设有交叉凹槽，并且转动筒所开设凹槽内壁呈光滑状。

优选的，所述冲洗机下端喷洒处向右侧倾斜，并且冲洗机下端与另一滤板上下相对。

优选的，所述驱动板沿移动框内部中空处横向设置，并且驱动板前侧分别设置有多条弧形凹槽与圆凸处。

本实用新型的有益效果：

优点1：本实用新型通过设置辅助过滤装置，在过滤箱与滤板配合下，能够实现熊果酸溶液辅助过滤，而在滤板中部下端所设置调节组件配合下，能够实现滤板更换使用，保证过滤效果的稳定，从而达到了熊果酸溶液辅助过滤处理与过滤处快速调节更换使用的优点。

优点2：本实用新型通过在过滤箱内部右侧上端设置了冲洗组件，在齿轮、驱动板与移动框配合传动下，移动框能够实现冲洗机往复拉动，使冲洗机对滤板实现往复快速冲洗，提高滤板清洗效果，从而达到了旧滤板辅助快速冲洗，保证滤板使用寿命的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型辅助过滤装置正视剖面结构示意图；

图4是本实用新型调节组件正视剖面结构示意图；

图5是本实用新型调节组件立体部分结构示意图；

图6是本实用新型冲洗组件正视内部结构示意图；

图7是本实用新型冲洗组件立体部分结构示意图。

其中：支撑架-1、处理筒-2、进料口-3、直流电机-4、搅拌杆-5、第一注液口-6、第二注液口-7、第一排水管-8、加热板-9、第二排水管-10、辅助过滤装置-11、过滤箱-111、滤板-112、第一出水管-113、第二出水管-114、调节组件-115、冲洗组件-116、外壳-1151、电机-1152、转动架-1153、连接杆-1154、转动筒-1155、插接杆-1156、防护壳-1161、冲洗机-1162、移动框-1163、驱动板-1164、齿轮-1165、驱动电机-1166。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种熊果酸的提取与分离纯化装置，包括支撑架1和辅助过滤装置11，支撑架1上端安装有处理筒2，并且处理筒2上端左侧开设有进料口3，进料口3右侧相对设置有直流电机4，直流电机4下端与搅拌杆5相连接，处理筒2右侧上下两端分别开设有第一注液口6与第二注液口7，并且处理筒2内部中端相插接有第一排水管8，处理筒2内部下端左右两侧均设有加热板9，并且处理筒2内部下端中部相插接有第二排水管10。

请参阅图3，辅助过滤装置11设置于支撑架1下端，辅助过滤装置11包括过滤箱111、滤板112、第一出水管113、第二出水管114、调节组件115和冲洗组件116，过滤箱111与支撑架1下端紧固连接，并且过滤箱111内部上端设置有滤板112，使得滤板112实现熊果酸溶液辅助过滤处理，过滤箱111右侧分别相插接有第一出水管113与第二出水管114，调节组件115设置于滤板112中部下端，使得通过调节组件115实现滤板112快速调节更换，冲洗组件116设置于过滤箱111内部上端，使得通过冲洗组件116实现滤板112辅助清洗活动，过滤箱111内部下端向右下角倾斜，并且过滤箱111右侧所设置第一出水管113与第二出水管114上下相对称，使得第一出水管113与第二出水管114均实现稳定排水活动。

请参阅图4-5，调节组件115包括外壳1151、电机1152、转动架1153、连接杆1154、转动筒1155和插接杆1156，外壳1151左侧与过滤箱111紧固连接，并且外壳1151内部右侧安装有电机1152，使得外壳1151保证内部零件安装的稳定，电机1152前侧与转动架1153相连接，并且转动架1153中部上下两端均安装有连接杆1154，使得转动架1153与连接杆1154相互配合实现稳定推动活动，转动筒1155与转动架1153左右相对设置，并且转动筒1155与插接杆1156下端相插接，使得转动筒1155与插接杆1156实现稳定插接连接活动，插接杆1156上端与滤板112紧固连接，转动架1153左右两侧均呈半弧状，并且转动架1153左右两侧均与转动筒1155滑动插接，使得转动架1153实现稳定辅助阻挡活动，转动筒1155中部外侧开设有交叉凹槽，并且转动筒1155所开设凹槽内壁呈光滑状，使得转动筒1155实现稳定间歇转动配合活动。

请参阅图6-7，冲洗组件116包括防护壳1161、冲洗机1162、移动框1163、驱动板1164、齿轮1165和驱动电机1166，防护壳1161上端与过滤箱111固定连接，并且防护壳1161内部左侧安装有冲洗机1162，使得防护壳1161实现内部零件的安全防护，冲洗机1162左侧与过滤箱111相连通，并且冲洗机1162右侧与移动框1163相连接，使得冲洗机1162实现高效辅助清洗活动，移动框1163与防护壳1161内部滑动连接，并且移动框1163内部滑动连接有驱动板1164，使得移动框1163沿防护壳1161稳定往复移动，驱动板1164前侧右端啮合连接有齿轮1165，并且齿轮1165前侧与驱动电机1166相连接，使得驱动板1164与齿轮1165实现啮合稳定连接活动，冲洗机1162下端喷洒处向右侧倾斜，并且冲洗机1162下端与另一滤板112上下相对，使得冲洗机1162实现高效冲洗清洗，驱动板1164沿移动框1163内部中空处横向设置，并且驱动板1164前侧分别设置有多条弧形凹槽与圆凸处，使得驱动板1164实现稳定辅助移动驱动。

工作原理如下：

第一，当要进行该熊果酸提取与分离纯化装置的使用时，可通过第一注液口6，来将取乙酸乙酯与清水倒入处理筒2内部，然后在通过处理筒2上端左侧所开设的进料口3，来实现熊果酸原料的倒入，当原料与乙酸乙酯溶液接触时，能够实现除杂活动，同时可通过运行进料口3右侧相对设置的直流电机4，使直流电机4实现下端相连接搅拌杆5的带动，使搅拌杆5实现下端混合物的搅动，来提高熊果酸原料除杂效率，完成除杂活动后，可通过处理筒2内部中端所设置的第一排水管8，来将原料输送至处理筒2内部下端，接着工作人员在通过第二注液口7，来倒入碱水，并通过运行处理筒2内部下端左右两侧所设置的加热板9，来进行加热活动，使熊果酸原料与碱水进行碱溶酸沉法活动，经一段时间的加热煮沸活动后，熊果酸原料内部熊果酸就可实现充分提取，最后通过处理筒2下端中部所设置第二排水管10，实现快速处理，并且为提高提取熊果酸质量，工作人员能够通过乙酸乙酯用量、酒精浓度、酸碱浓度和酸碱用量等属性，来进行多次实验生产，由此得知，某个标准符合熊果酸高质量生产；

第二，在进行熊果酸提取与分离纯化装置的使用时，提取与分离纯化装置虽能够很好的实现熊果酸的提取提纯，但在进行提取过程中，过滤措施往往设置于设备内部，导致多次使用后，无法很好的进行更换，导致未清理过滤处，容易对熊果酸溶液质量造成影响；

第三，因此，通过在支撑架1下端设置了辅助过滤装置11，即熊果酸能够沿第二排水管10，进入到过滤箱111内部，并与过滤箱111内部上端所设置的滤板112接触，来进行辅助过滤活动，避免熊果酸内部仍存在碎屑，影响后续加工效果，完成过滤的熊果酸，能够沿过滤箱111右侧下端所设置的第一出水管113，实现快速出料，而为更好的实现滤板更换活动，可通过运行滤板112中部下端所设置的调节组件115，来实现滤板112转动更换活动，首先通过运行外壳1151内部右侧所设置的电机1152，使电机1152实现前侧相连接转动架1153的带动，随转动架1153转动下，与转动架1153上下两端相连接连接杆1154，能够实现转动架1153左侧相对转动筒1155的推动，使转动筒155实现180°间歇转动，进而转动筒1155中部相插接插接杆1156，就可带动左侧旧滤板112，转动至右侧，而右侧新滤板112则可转动至第一排水管10下端，来实现重新过滤使用，同时在转动架1153转动时，能够在左右两侧半弧处配合下，实现转动筒1154阻挡活动，避免转动筒1155转动角度过大，从而达到了熊果酸溶液辅助过滤处理与过滤处快速调节更换使用的优点；

第四，为了进一步保证滤板112使用效率，还通过在过滤箱111内部右侧上端设置了冲洗组件116，来实现滤板112快速清洗，即通过运行冲洗机1162，能够对右侧旧滤板112实现冲洗，而为保证滤板112冲洗的稳定，可通过运行齿轮1165前侧所设置的驱动电机1166，使驱动电机1166实现后侧相连接齿轮1165的带动，随齿轮1165转动下，齿轮1165能够与驱动板1164前侧所设置多条圆凸处配合，实现驱动板1164的左右移动，而随驱动板1164左右移动下，与驱动板1164外侧相滑动连接移动框1163，就可实现左侧相连接冲洗机1162的带动，使冲洗机1162对滤板112实现往复移动冲洗，保证清洗效果的充分，而冲洗产生的污水，可沿过滤箱111右侧上端所设置的第二出水管114，实现快速排出，从而达到了旧滤板112辅助快速冲洗，保证滤板112使用寿命的优点。

本实用新型提供一种熊果酸的提取与分离纯化装置，通过设置辅助过滤装置11，在过滤箱111与滤板112配合下，能够实现熊果酸溶液辅助过滤，而在滤板112中部下端所设置调节组件115配合下，能够实现滤板112更换使用，保证过滤效果的稳定，从而达到了熊果酸溶液辅助过滤处理与过滤处快速调节更换使用的优点，且在过滤箱111内部右侧上端设置了冲洗组件116，在齿轮1165、驱动板1164与移动框1163配合传动下，移动框1163能够实现冲洗机1162往复拉动，使冲洗机1162对滤板112实现往复快速冲洗，提高滤板112清洗效果，从而达到了旧滤板112辅助快速冲洗，保证滤板112使用寿命的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种熊果酸的提取与分离纯化装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上端安装有处理筒(2)，并且处理筒(2)上端左侧开设有进料口(3)，所述进料口(3)右侧相对设置有直流电机(4)，所述直流电机(4)下端与搅拌杆(5)相连接，所述处理筒(2)右侧上下两端分别开设有第一注液口(6)与第二注液口(7)，并且处理筒(2)内部中端相插接有第一排水管(8)，所述处理筒(2)内部下端左右两侧均设有加热板(9)，并且处理筒(2)内部下端中部相插接有第二排水管(10)；

其特征在于：还包括辅助过滤装置(11)，所述辅助过滤装置(11)设置于支撑架(1)下端，所述辅助过滤装置(11)包括过滤箱(111)、滤板(112)、第一出水管(113)、第二出水管(114)、调节组件(115)和冲洗组件(116)，所述过滤箱(111)与支撑架(1)下端紧固连接，并且过滤箱(111)内部上端设置有滤板(112)，所述过滤箱(111)右侧分别相插接有第一出水管(113)与第二出水管(114)，所述调节组件(115)设置于滤板(112)中部下端，所述冲洗组件(116)设置于过滤箱(111)内部上端。

2.根据权利要求1所述一种熊果酸的提取与分离纯化装置，其特征在于：所述调节组件(115)包括外壳(1151)、电机(1152)、转动架(1153)、连接杆(1154)、转动筒(1155)和插接杆(1156)，所述外壳(1151)左侧与过滤箱(111)紧固连接，并且外壳(1151)内部右侧安装有电机(1152)，所述电机(1152)前侧与转动架(1153)相连接，并且转动架(1153)中部上下两端均安装有连接杆(1154)，所述转动筒(1155)与转动架(1153)左右相对设置，并且转动筒(1155)与插接杆(1156)下端相插接，所述插接杆(1156)上端与滤板(112)紧固连接。

3.根据权利要求1所述一种熊果酸的提取与分离纯化装置，其特征在于：所述冲洗组件(116)包括防护壳(1161)、冲洗机(1162)、移动框(1163)、驱动板(1164)、齿轮(1165)和驱动电机(1166)，所述防护壳(1161)上端与过滤箱(111)固定连接，并且防护壳(1161)内部左侧安装有冲洗机(1162)，所述冲洗机(1162)左侧与过滤箱(111)相连通，并且冲洗机(1162)右侧与移动框(1163)相连接，所述移动框(1163)与防护壳(1161)内部滑动连接，并且移动框(1163)内部滑动连接有驱动板(1164)，所述驱动板(1164)前侧右端啮合连接有齿轮(1165)，并且齿轮(1165)前侧与驱动电机(1166)相连接。

4.根据权利要求1所述一种熊果酸的提取与分离纯化装置，其特征在于：所述过滤箱(111)内部下端向右下角倾斜，并且过滤箱(111)右侧所设置的第一出水管(113)与第二出水管(114)上下相对称。

5.根据权利要求2所述一种熊果酸的提取与分离纯化装置，其特征在于：所述转动架(1153)左右两侧均呈半弧状，并且转动架(1153)左右两侧均与转动筒(1155)滑动插接。

6.根据权利要求2所述一种熊果酸的提取与分离纯化装置，其特征在于：所述转动筒(1155)中部外侧开设有交叉凹槽，并且转动筒(1155)所开设凹槽内壁呈光滑状。

7.根据权利要求3所述一种熊果酸的提取与分离纯化装置，其特征在于：所述冲洗机(1162)下端喷洒处向右侧倾斜，并且冲洗机(1162)下端与另一滤板(112)上下相对。

8.根据权利要求3所述一种熊果酸的提取与分离纯化装置，其特征在于：所述驱动板(1164)沿移动框(1163)内部中空处横向设置，并且驱动板(1164)前侧分别设置有多条弧形凹槽与圆凸处。

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