CN217727196U - 一种摇臂钻床用摇臂结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摇臂钻床用摇臂结构，包括外立柱，所述外立柱侧壁设置有摇臂机构；所述摇臂机构包括对称设置于外立柱侧壁上的滑杆、设置于滑杆端部的连接板、与连接板转动连接的丝杆、与滑杆滑动连接的移动座、设置于移动座底部的电动伸缩杆和设置于电动伸缩杆输出端的主轴箱；所述移动座内部设置有与丝杆螺纹连接的螺纹套。能够将主轴箱设置于滑杆的正下方，使摇臂梁两侧受力的均匀程度，解决了钻头工作导致摇臂梁两侧受力的严重不均匀的问题，其次，能够采用可拆卸的方式将外立柱与滑杆等结构构成的摇臂梁连接在一起，解决了后续主轴箱等结构损坏时不方便脱机进行检修的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于摇臂钻床技术领域，具体地说，涉及一种摇臂钻床用摇臂结构。
背景技术
摇臂钻床是一种摇臂可绕外立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
摇臂钻床由于通过调节移动刀具轴的位置进行对中，而不需要移动工件，因此受到广泛的青睐，但是现有摇臂钻床的主轴箱大多都是设置于摇臂梁的一侧，存在摇臂梁两侧受力不均的现象，尤其主轴箱底部钻头进行钻孔时尤为严重，降低摇臂梁的使用寿命；其次现有摇臂梁与外外立柱之间基本都是采用一体结构的方式进行设置，不方便摇臂梁从装置上拆下，当后续横梁上的主轴箱等结构发生故障，不方便脱机检修工作，有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种摇臂钻床用摇臂结构，包括外立柱，所述外立柱侧壁设置有摇臂机构；
所述摇臂机构包括对称设置于外立柱侧壁上的滑杆、设置于滑杆端部的连接板、与连接板转动连接的丝杆、与滑杆滑动连接的移动座、设置于移动座底部的电动伸缩杆和设置于电动伸缩杆输出端的主轴箱；
所述移动座内部设置有与丝杆螺纹连接的螺纹套。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外立柱与滑杆之间设置有安装机构；
所述安装机构包括设置于外立柱侧壁的凸板、对称开设于凸板侧壁且与滑杆相对应的第一插孔、开设于凸板上表面且与第一插孔相连通的第二插孔、开设于滑杆顶部且与第二插孔相对应的第三插孔和设置于第二插孔和第三插孔内部的固定件；
所述固定件包括框板和对称设置于框板底部且插设于第二插孔和第三插孔内部的插杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括设置于凸板与滑杆之间的加强组件；
所述加强组件包括套设于滑杆上的套筒、设置于套筒顶部的顶板和设置于顶板顶端的 U型板，所述U型板上表面两端对称开设有与第二插孔相对应的第四插孔，且第四插孔与插杆插接连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆远离外立柱的一端设置有贯穿于连接板中心的转轴，且转轴外壁位于连接板的两侧对称设置有限位环，所述转轴位于连接板外侧的一端设置有手轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动座侧壁对称开设有与滑杆相对应的滑孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主轴箱顶部四个拐角均设置有耳板，且耳板上表面均设置有贯穿于移动座下表面四个拐角处的竖杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸板侧壁位于第一插孔之间开设有与丝杆端部相对应的轴孔。
有益效果：
1、通过设置的滑杆、连接板、丝杆、移动座、电动伸缩杆、主轴箱和螺纹套等结构，能够将主轴箱设置于滑杆的正下方，使摇臂梁两侧受力的均匀程度，解决了钻头工作导致摇臂梁两侧受力的严重不均匀的问题；
2、通过设置的凸板、第一插孔、第二插孔、第三插孔、框板和插杆等结构，能够采用可拆卸的方式将外立柱与滑杆等结构构成的摇臂梁连接在一起，解决了后续主轴箱等结构损坏时不方便脱机进行检修的问题；
3、通过设置的套筒、顶板、U型板和第四插孔等结构，能够对滑杆进行支撑，配合第一插孔进一步提高滑杆与凸板之间连接的强度，从而到达延长整个摇臂梁耐用性的目的。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型摇臂机构的立体结构示意图；
图3为本实用新型外立柱的立体结构示意图；
图4为本实用新型图2的A处结构示意图。
图中：1、外立柱；2、滑杆；3、连接板；4、丝杆；5、移动座；6、电动伸缩杆；7、主轴箱；8、螺纹套；9、凸板；10、第一插孔；11、第二插孔；12、第三插孔；13、框板； 14、插杆；15、套筒；16、顶板；17、U型板；18、第四插孔；19、转轴；20、耳板；21、竖杆；22、限位环；23、轴孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图4所示，一种摇臂钻床用摇臂结构，包括外立柱1，外立柱1侧壁设置有摇臂机构；
摇臂机构包括对称设置于外立柱1侧壁上的滑杆2、设置于滑杆2端部的连接板3、与连接板3转动连接的丝杆4、与滑杆2滑动连接的移动座5、设置于移动座5底部的电动伸缩杆6和设置于电动伸缩杆6输出端的主轴箱7；
移动座5内部设置有与丝杆4螺纹连接的螺纹套8；
使用时，将外立柱1安装在内立柱上，转动丝杆4通过螺纹套8的作用下带动移动座5沿着滑杆2进行滑动，通过电动伸缩杆6带动主轴箱7进行升降，直至主轴箱7底部钻头达到目标位置，通过设置的滑杆2、连接板3、丝杆4、移动座5、电动伸缩杆6、主轴箱7和螺纹套8等结构，能够将主轴箱7设置于滑杆2的正下方，使摇臂梁两侧受力的均匀程度，解决了钻头工作导致摇臂梁两侧受力的严重不均匀的问题。
在其它实施例中，外立柱1与滑杆2之间设置有安装机构；
安装机构包括设置于外立柱1侧壁的凸板9、对称开设于凸板9侧壁且与滑杆2相对应的第一插孔10、开设于凸板9上表面且与第一插孔10相连通的第二插孔11、开设于滑杆2顶部且与第二插孔11相对应的第三插孔12和设置于第二插孔11和第三插孔12内部的固定件；
固定件包括框板13和对称设置于框板13底部且插设于第二插孔11和第三插孔12内部的插杆14；
安装时，将滑杆2***第一插孔10内，接着通过框板13将插杆14***第二插孔11和第三插孔12内部，从而将滑杆2安装在外立柱1的侧壁上，通过设置的凸板9、第一插孔10、第二插孔11、第三插孔12、框板13和插杆14等结构，能够采用可拆卸的方式将外立柱1与滑杆2等结构构成的摇臂梁连接在一起，解决了后续主轴箱7等结构损坏时不方便脱机进行检修的问题。
具体的，还包括设置于凸板9与滑杆2之间的加强组件；
加强组件包括套设于滑杆2上的套筒15、设置于套筒15顶部的顶板16和设置于顶板 16顶端的U型板17，U型板17下表面与凸板9上表面体相贴合，U型板17上表面两端对称开设有与第二插孔11相对应的第四插孔18，且第四插孔18与插杆14插接连接；在安装滑杆2之前，将套筒15套在滑杆2上，接着将滑杆2***第一插孔10内，调节套筒15 在滑杆2上的位置，使U型板17端部的第四插孔18与第二插孔11重合，将插杆14由上而下依次***第四插孔18、第二插孔11和第三插孔12内，从而将套筒15和U型板17安装在凸板9上，通过设置的套筒15、顶板16、U型板17和第四插孔18等结构，能够对滑杆2进行支撑，配合第一插孔10进一步提高滑杆2与凸板9之间连接的强度，从而到达延长整个摇臂梁耐用性的目的。
具体的，丝杆4远离外立柱1的一端设置有贯穿于连接板3中心的转轴19，且转轴19外壁位于连接板3的两侧对称设置有限位环22，避免转轴19在连接板3内部移动，转轴19位于连接板3外侧的一端设置有手轮；通过上述设置的手轮转动转轴19，从而实现丝杆4与连接板3转动连接的目的。
具体的，移动座5侧壁对称开设有与滑杆2相对应的滑孔；在丝杆4和螺纹套8的配合下，使移动座5的滑孔沿着滑杆2进行滑动。
具体的，主轴箱7顶部四个拐角均设置有耳板20，且耳板20上表面均设置有贯穿于移动座5下表面四个拐角处的竖杆21；在电动伸缩杆6工作带动主轴箱7进行升降过程中，竖杆21在移动座5的四个拐角处同步移动，从而辅助电动伸缩杆6驱动主轴箱7进行升降，提高主轴箱7的稳定性。
具体的，凸板9侧壁位于第一插孔10之间开设有与丝杆4端部相对应的轴孔23，在将滑杆2***第一插孔10的过程中，丝杆4端部一同***轴孔23内，配合连接板3提高丝杆4转动设置的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (7)
1.一种摇臂钻床用摇臂结构，包括外立柱(1)，其特征在于：所述外立柱(1)侧壁设置有摇臂机构；
所述摇臂机构包括对称设置于外立柱(1)侧壁上的滑杆(2)、设置于滑杆(2)端部的连接板(3)、与连接板(3)转动连接的丝杆(4)、与滑杆(2)滑动连接的移动座(5)、设置于移动座(5)底部的电动伸缩杆(6)和设置于电动伸缩杆(6)输出端的主轴箱(7)；
所述移动座(5)内部设置有与丝杆(4)螺纹连接的螺纹套(8)。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床用摇臂结构，其特征在于：所述外立柱(1)与滑杆(2)之间设置有安装机构；
所述安装机构包括设置于外立柱(1)侧壁的凸板(9)、对称开设于凸板(9)侧壁且与滑杆(2)相对应的第一插孔(10)、开设于凸板(9)上表面且与第一插孔(10)相连通的第二插孔(11)、开设于滑杆(2)顶部且与第二插孔(11)相对应的第三插孔(12)和设置于第二插孔(11)和第三插孔(12)内部的固定件；
所述固定件包括框板(13)和对称设置于框板(13)底部且插设于第二插孔(11)和第三插孔(12)内部的插杆(14)。
3.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床用摇臂结构，其特征在于：还包括设置于凸板(9)与滑杆(2)之间的加强组件；
所述加强组件包括套设于滑杆(2)上的套筒(15)、设置于套筒(15)顶部的顶板(16)和设置于顶板(16)顶端的U型板(17)，所述U型板(17)上表面两端对称开设有与第二插孔(11)相对应的第四插孔(18)，且第四插孔(18)与插杆(14)插接连接。
4.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床用摇臂结构，其特征在于：所述丝杆(4)远离外立柱(1)的一端设置有贯穿于连接板(3)中心的转轴(19)，且转轴(19)外壁位于连接板(3)的两侧对称设置有限位环(22)，所述转轴(19)位于连接板(3)外侧的一端设置有手轮。
5.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床用摇臂结构，其特征在于：所述移动座(5)侧壁对称开设有与滑杆(2)相对应的滑孔。
6.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床用摇臂结构，其特征在于：所述主轴箱(7)顶部四个拐角均设置有耳板(20)，且耳板(20)上表面均设置有贯穿于移动座(5)下表面四个拐角处的竖杆(21)。
7.根据权利要求3所述的一种摇臂钻床用摇臂结构，其特征在于：所述凸板(9)侧壁位于第一插孔(10)之间开设有与丝杆(4)端部相对应的轴孔(23)。
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