CN215237984U - 一种金属制品加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其为一种金属制品加工用钻孔装置，在底板的上部固定安装有定位架，在定位架处上下活动连接有定位板，且在定位架上安装有用于控制定位板升降的第一电动推杆，在定位板的底部从左至右固定安装有三个钻孔机，在底板上左右滑动连接有支撑板，在支撑板的上部前后滑动连接有安装板，且在支撑板上设置有用于控制安装板前后调节的螺纹杆，在安装板的上部设置有两个用于承载待加工件的座体组，每个座体组均包括有三个承载座体，在安装板的上方设置有用于待加工件固定的压板，压板位于钻孔机的后侧；本实用新型中的钻孔装置在使用时具有钻孔效率高、使用范围广且方便操作使用的特点。

Description

一种金属制品加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种金属制品加工用钻孔装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，且在机械加工的过程中，通常需要利用钻孔装置在工件的表面进行开孔，现有的钻孔装置在使用时通常存在钻孔效率低，不方便操作使用的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金属制品加工用钻孔装置，具有钻孔效率高、使用范围广且方便操作使用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用钻孔装置，包括底板，在底板的上部固定安装有定位架，在定位架处上下活动连接有定位板，且在定位架上安装有用于控制定位板升降的第一电动推杆，在定位板的底部从左至右固定安装有三个钻孔机，在底板上左右滑动连接有支撑板，且在底板上还设置有用于控制支撑板左右移动的驱动机构，在支撑板的上部前后滑动连接有安装板，且在支撑板上设置有用于控制安装板前后调节的螺纹杆，在安装板的上部设置有两个用于承载待加工件的座体组，每个座体组均包括有三个承载座体，在安装板的上方设置有用于待加工件固定的压板，且在定位架上设置有用于控制压板升降的第二电动推杆，所述压板位于钻孔机的后侧。

优选的，所述定位板的两端均通过第一光轴和第一轴套与定位架上下活动连接，第一光轴竖直固定安装在定位架上，第一轴套与第一光轴活动套设连接，且第一轴套与定位板固定连接。

优选的，所述支撑板通过前后设置的两组第二光轴以及第二轴套结构滑动连接在底板的上部，第二光轴呈左右方向固定安装在底板的上部，第二轴套与第二光轴活动套设连接，且第二轴套与支撑板固定连接。

优选的，所述驱动机构包括电机、丝杆和螺纹套，所述电机固定安装在底板上，所述丝杆的两端均通过轴承转动安装在底板上，且电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，螺纹套与丝杆螺纹连接且螺纹套与支撑板的底面固定连接。

优选的，所述承载座体通过螺栓可拆卸连接在安装板的上部。

优选的，所述安装板通过滑轨与支撑板滑动连接，在安装板的后端处还固定连接有竖板，所述螺纹杆螺纹连接在竖板上，且螺纹杆的前端通过轴承转动连接在安装板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的钻孔装置在使用时具有钻孔效率高、使用范围广且方便操作使用的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1底板、2定位架、3定位板、4第一电动推杆、5钻孔机、6支撑板、7安装板、8承载座体、9压板、10第二电动推杆、11第一光轴、12第一轴套、13第二光轴、14第二轴套、15电机、16丝杆、17螺纹套、18滑轨、19竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1，本实施例提供以下技术方案：一种金属制品加工用钻孔装置，包括底板1，在底板1的上部固定安装有定位架2，定位板3的两端均通过第一光轴11和第一轴套12与定位架2上下活动连接，第一光轴11竖直固定安装在定位架2上，第一轴套12与第一光轴11活动套设连接，且第一轴套12与定位板3固定连接，且在定位架2上安装有用于控制定位板3升降的第一电动推杆4，第一电动推杆4的缸筒端固定安装在定位架2上，下部的伸缩端与定位板3固定连接，在定位板3的底部从左至右固定安装有三个钻孔机5。

支撑板6通过前后设置的两组第二光轴13以及第二轴套14结构滑动连接在底板1的上部，第二光轴13呈左右方向固定安装在底板1的上部，第二轴套14与第二光轴13活动套设连接，且第二轴套14与支撑板6固定连接，且在底板1上还设置有用于控制支撑板6左右移动的驱动机构，驱动机构包括电机15、丝杆16和螺纹套17，电机15固定安装在底板1上，丝杆16的两端均通过轴承转动安装在底板1上，且电机15的输出轴与丝杆16的一端固定连接，螺纹套17与丝杆16螺纹连接且螺纹套17与支撑板6的底面固定连接。

在支撑板6的上部通过滑轨18前后滑动连接有安装板7，在安装板7的上部设置有两个用于承载待加工件的座体组，每个座体组均包括有三个承载座体8，两个座体组在安装板7上左右分布，且每个座体组上的三个承载座体8分别与三个钻孔机5对应，承载座体8通过螺栓可拆卸连接在安装板7的上部，可便于根据待钻孔的金属件种类对承载座体8进行更换，在安装板7的上方设置有用于待加工件固定的压板9，且在定位架2上设置有用于控制压板9升降的第二电动推杆10，第二电动推杆10的缸筒与定位架2固定连接，伸缩端与压板9固定连接，压板9位于钻孔机5的后侧，在安装板7的后端处还固定连接有竖板19，螺纹杆螺纹连接在竖板19上，且螺纹杆的前端通过轴承转动连接在安装板7上，通过控制螺纹杆旋转，可便于根据待钻孔金属件的规格对承载座体8的前后位置进行调节，并且设置两个座体组，在其中一个座体组进行钻孔时，可便于对另外一个进行物料更换，可提高钻孔效率。

在进行钻孔时，首先依次将待钻孔的金属件放置于承载座体8上，控制电机15运转，通过丝杆16和螺纹套17的螺纹传动，带动支撑板6进行左右方向上的移动，直至放置有待钻孔金属件的承载座体8位于钻孔机5的下方，再控制第二电动推杆10伸长，通过压板9对金属件进行固定，最后控制第一电动推杆4伸长，并启动钻孔机5运转，即可进行钻孔工作。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属制品加工用钻孔装置，其特征在于：包括底板（1），在底板（1）的上部固定安装有定位架（2），在定位架（2）处上下活动连接有定位板（3），且在定位架（2）上安装有用于控制定位板（3）升降的第一电动推杆（4），在定位板（3）的底部从左至右固定安装有三个钻孔机（5），在底板（1）上左右滑动连接有支撑板（6），且在底板（1）上还设置有用于控制支撑板（6）左右移动的驱动机构，在支撑板（6）的上部前后滑动连接有安装板（7），且在支撑板（6）上设置有用于控制安装板（7）前后调节的螺纹杆，在安装板（7）的上部设置有两个用于承载待加工件的座体组，每个座体组均包括有三个承载座体（8），在安装板（7）的上方设置有用于待加工件固定的压板（9），且在定位架（2）上设置有用于控制压板（9）升降的第二电动推杆（10），所述压板（9）位于钻孔机（5）的后侧。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔装置，其特征在于：所述定位板（3）的两端均通过第一光轴（11）和第一轴套（12）与定位架（2）上下活动连接，第一光轴（11）竖直固定安装在定位架（2）上，第一轴套（12）与第一光轴（11）活动套设连接，且第一轴套（12）与定位板（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑板（6）通过前后设置的两组第二光轴（13）以及第二轴套（14）结构滑动连接在底板（1）的上部，第二光轴（13）呈左右方向固定安装在底板（1）的上部，第二轴套（14）与第二光轴（13）活动套设连接，且第二轴套（14）与支撑板（6）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品加工用钻孔装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机（15）、丝杆（16）和螺纹套（17），所述电机（15）固定安装在底板（1）上，所述丝杆（16）的两端均通过轴承转动安装在底板（1）上，且电机（15）的输出轴与丝杆（16）的一端固定连接，螺纹套（17）与丝杆（16）螺纹连接且螺纹套（17）与支撑板（6）的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔装置，其特征在于：所述承载座体（8）通过螺栓可拆卸连接在安装板（7）的上部。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔装置，其特征在于：所述安装板（7）通过滑轨（18）与支撑板（6）滑动连接，在安装板（7）的后端处还固定连接有竖板（19），所述螺纹杆螺纹连接在竖板（19）上，且螺纹杆的前端通过轴承转动连接在安装板（7）上。

Images