CN217715286U - 排风净化*** - Google Patents

Abstract

本申请是关于一种排风净化***。该排风净化***包括风道，一端设进风口，另一端设排风口；在风道内沿风道轴向设固定挡板；固定挡板将风道分隔为至少两个过滤单元；排风风机，设于风道内靠近排风口的位置；气体过滤装置，包括：过滤器，设于过滤单元内，至少包括高效过滤器；开关机构，能在风道内形成密闭空间，并将一个过滤单元内的过滤器关闭于密闭空间内；消杀机构，能对处于密闭空间内的过滤器进行消杀；控制机构，电性连接开关机构和消杀机构。所解决的技术问题是使排风净化***在连续作业条件下在线完成病毒和细菌消杀，既有效避免传染病病毒和细菌被排放至室外空气中，保证环境空气的安全性，又不需要停机影响其运行。

Description

排风净化***

技术领域

本申请属于空气消毒净化技术领域，特别是涉及一种排风净化***。

背景技术

在可能存在传染病病毒和细菌的室内空间的空气不能被直接排出室外，例如，负压病房或生物安全实验室等，在此种场景下，一般会在房间内设置排风净化装置。所述排风净化装置一般由排风柜和粗效、中效过滤装置组成。但是这类排风净化装置成本高，过滤层需要频繁更换，而且对于释放到外界的空气也不能做到完全净化。进一步的，现有技术中的排风净化装置难以配置有效的空气杀菌消毒***。一方面是因为气体在排风净化装置中停留的时间有限，在如此短的时间内，无论是采用化学方法还是物理方法进行消毒都难以实现；另一方面，即使通过加大消毒物质的浓度或增强消毒辐射的强度等手段完成空气杀菌消毒，但是气体中残留的化学物质等也会随着送风口进入人群活动的空间，造成对人体的不良影响。

同时，在很多使用排风净化装置的场合，由于其业务特殊等原因，会导致其中的排风净化装置必须连续运转，根本不具备全面停机进行空气杀菌消毒的时机。

实用新型内容

本申请的主要目的在于，提供一种排风净化***，所要解决的技术问题是使排风净化***能够在连续作业的条件下在线完成病毒和细菌的消杀，既能有效地避免传染病病毒和细菌被排放至室外空气中，保证环境空气的安全性，又不需要停机影响其运行，从而更加适于实用。

本申请的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本申请提出的一种排风净化***，其包括：

风道，其一端设置进风口，另一端设置排风口；在所述风道内设置有固定挡板；所述固定挡板沿所述风道的轴向设置；所述固定挡板将所述风道分隔为N个过滤单元，N≥2；

排风风机，设置于所述风道内靠近所述排风口的位置；和，

气体过滤装置，其包括：

过滤器，设置于所述过滤单元内；所述过滤器至少包括高效过滤器；

开关机构，其能够在所述风道内形成一个密闭空间，并将一个过滤单元内的过滤器关闭于所述密闭空间内；

消杀机构，其能够对上述处于密闭空间内的过滤器进行消杀；和，

控制机构，电性连接所述开关机构和消杀机构；根据控制机构指令，所述开关机构对其中一个过滤单元内的过滤器进行关闭，使得所述过滤器处于由开关机构形成的密闭空间内，以及所述消杀机构对上述处在密闭空间内的过滤器进行消杀。

本申请的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的排风净化***，其中所述风道为方形风道；所述固定挡板平行于所述方形风道的一对侧壁；所述固定挡板的两端分别连接所述方形风道的另一对侧壁。

优选的，前述的排风净化***，其中所述固定挡板竖直设置，所述过滤单元沿水平方向并联设置；或者，所述固定挡板水平设置，所述过滤单元沿竖直方向并联设置。

优选的，前述的排风净化***，其中所述开关机构包括两块活动挡板；所述活动挡板分别设置于所述过滤单元的进风端和出风端；所述活动挡板能够和所述固定挡板、所述另一对侧壁彼此连接形成密闭空间。

优选的，前述的排风净化***，其中所述开关机构包括运动单元；所述运动单元包括滑杆、滑块和驱动电机；所述滑块固定连接于所述活动挡板上；所述控制机构控制所述驱动电机驱动所述滑块沿着所述滑杆移动。

优选的，前述的排风净化***，其中所述活动挡板垂直于所述固定挡板设置于所述过滤器的上游和下游；所述控制机构能够控制所述运动单元使所述活动挡板在竖直方向上下移动或者在水平方向左右移动。

优选的，前述的排风净化***，其中所述开关机构包括密封单元；所述控制机构能够控制所述密封单元使待消毒杀菌的过滤器处于密闭空间中。

优选的，前述的排风净化***，其中所述消杀机构包括消毒风机以及并联设置的消毒剂发雾器和/或催化剂储存器；所述消毒风机能够将所述消毒剂发雾器产生的消毒剂喷雾输送至所述过滤单元；或者，所述消毒风机能够将所述催化剂储存器中的催化剂输送至所述过滤单元。

优选的，前述的排风净化***，其中所述消杀机构还包括第一电动三通阀门和第二电动三通阀门；所述第一电动三通阀门的一端连接所述消毒风机，另两端分别连接消毒剂发雾器和催化剂储存器；所述第二电动三通阀门的一端连接所述过滤单元，另两端分别连接消毒剂发雾器和催化剂储存器。

优选的，前述的排风净化***，其中所述消杀机构还包括喷嘴和喷雾管路；所述喷嘴和所述喷雾管路均设置于所述活动挡板上。

优选的，前述的排风净化***，其中所述过滤器为直板型过滤器、V型过滤器、W型过滤器、布袋式过滤器或圆筒形过滤器。

借由上述技术方案，本申请提出的一种排风净化***至少具有下列优点：

本申请提出的排风净化***，其通过物理方式将排风净化***的风道分隔成至少2个及以上并联设置的过滤单元；每个过滤单元内设置高效过滤器，用于过滤气体中的病毒和细菌等。当所述过滤器因吸附病毒和细菌等而影响其通风效果时，或者根据预设的消杀条件需要对过滤器进行消杀时，可以将其中一个过滤单元中的过滤器封闭于一个密闭空间内，首先通过消毒风机将消毒剂喷雾输送至密闭空间内的过滤器上进行充分地消毒杀菌，待病毒和细菌消杀完毕之后，再通过消毒风机将催化剂储存器中的催化剂输送至所述密闭空间内，使其分解密闭空间内残留的消毒剂；待残留的消毒剂被全部分解之后，此时可以打开该密闭空间，再对另一个过滤单元进行同样步骤的消毒杀菌；依次类推，完成全部过滤单元的病毒和细菌消杀；本申请所提出的排风净化***，其可以使排风净化***在连续作业的条件下在线完成病毒和细菌的消杀，既能有效地避免病毒和细菌被排放至室外空气中，保证环境空气的安全性，又不需要停机影响其运行。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本申请一个实施例排风净化***的结构示意图；

图2是本申请一个实施例中方形风道的结构示意图；

图3是本申请一个实施例中排风风机设置位置结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定申请目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请提出的一种排风净化***其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

本申请提出一种排风净化***，如附图1和附图3所示，其包括风道1，其一端设置进风口(图中未标示)，另一端设置排风口11；所述排风口11可以设置在所述风道1的顶部或者侧部。在所述风道1内设置有固定挡板2；所述固定挡板2沿所述风道1的轴向设置；所述固定挡板2将所述风道1分隔为N个过滤单元，N≥2。所述排风净化***还包括排风风机3；所述排风风机3设置于所述风道1内靠近所述排风口11的位置；所述排风风机3能够在电机的驱动下使室内空气流经所述风道被消杀灭菌后再排出室外。所述排风净化***还包括气体过滤装置4；所述气体过滤装置4包括过滤器41；所述滤器41设置于所述过滤单元内；所述过滤器41至少包括高效过滤器；所述高效过滤器能够过滤室内空气中的病毒和细菌，并将所述病毒和细菌阻挡/吸附在高效过滤器上，以免其被误排至室外环境空气中而致传染病病毒和细菌交叉感染和传播；所述气体过滤装置4还包括开关机构；所述开关机构能够在所述风道1内形成一个密闭空间42，并将一个过滤单元内的过滤器41关闭于所述密闭空间42内；所述气体过滤装置4还包括消杀机构；所述消杀机构能够对上述处于密闭空间42内的过滤器41进行消杀；所述气体过滤装置4还包括控制机构；所述控制机构电性连接所述开关机构和消杀机构；根据控制机构指令，所述开关机构对其中一个过滤单元内的过滤器41进行关闭，使得所述过滤器41处于由开关机构形成的密闭空间42内，以及所述消杀机构对上述处在密闭空间42内的过滤器41进行消杀。

上述技术方案中所述的排风净化***，在安装时是将所述进风口安装于室内方向，所述排风口安装于室外方向；当所述过滤器和所述排风风机同时工作时，所述排风净化***能够使室内受病毒和细菌污染的空气中的病毒和细菌吸附/阻隔在所述过滤器上，使排放至室外的气体中不包含病毒和细菌，以避免传染病病毒和细菌的交叉感染和传播；进一步的，所述排风净化***可以在连续运行的条件下根据预设的程序对所述过滤器进行在线消杀。

在本申请的一个具体实施例中，所述风道为方形风道；所述方形风道是由两块侧板12、底板13和顶板14组成的方形管道；所述两块侧板也可以称为一对侧壁或另一对侧壁；所述底板和所述顶板也可以称为一对侧壁或另一对侧壁；所述方形风道可以是扁平结构，也可以是细高结构；所述固定挡板平行于所述方形风道的一对侧壁；所述固定挡板的两端分别连接所述方形风道的另一对侧壁。

在本申请的一个具体实施例中，所述固定挡板沿竖直方向设置，所述过滤单元沿水平方向并联设置；或者，所述固定挡板水平设置，所述过滤单元沿竖直方向并联设置。

在本申请的一个具体实施例中，所述开关机构包括两块活动挡板431；所述活动挡板431分别设置于所述过滤单元的进风端和出风端，也即过滤器41的上游和下游；所述活动挡板431能够和所述固定挡板2、一对侧壁或另一对侧壁彼此连接形成密闭空间。所述开关机构能够将其中一个过滤单元内的过滤器41关闭于密闭空间42内，并通过所述消杀机构对此被关闭于密闭空间42内的过滤器41进行消杀。在所述开关机构、消杀机构进行上述消杀活动的过程中，其他过滤单元内的过滤器可以正常过滤气体。

在本申请的一个具体实施例中，所述开关机构包括运动单元；所述控制机构能够控制所述运动单元使所述活动挡板431运动；所述运动单元包括滑杆432、滑块433和驱动电机(图中未标示)；所述滑块433固定连接于所述活动挡板431上；所述控制机构控制所述驱动电机驱动所述滑块433沿着所述滑杆432移动。所述运动单元可以采用现有技术中的任意实现方式。在本申请的一个具体实施例中，所述滑杆采用丝杠导轨进行实现。

在本申请的一个具体实施例中，所述开关机构包括滑轨；所述活动挡板的两端***所述滑轨，能够沿着所述滑轨移动。

在本申请的一个具体实施例中，所述活动挡板431垂直于所述固定挡板2设置于所述过滤器41的上游和下游；所述控制机构能够控制所述运动单元使所述活动挡板431在竖直方向上下移动或者在水平方向左右移动。

在本申请的一个具体实施例中，所述排风净化***还包括活动挡板容纳空间。当所述排风净化***不需要消杀的情况下，所述活动挡板可以收纳于所述活动挡板容纳空间内；此时，所有的过滤单元均处于过滤气体的作业期间，不会影响排风净化***的气体循环。当所述排风净化***需要消杀的情况下，所述活动挡板在某一个过滤单元内进行消杀，此时所有的过滤单元中有一个过滤单元处于停止过滤气体的状态，此时排风净化***可以在设计风量(N-1)/N×100％，N≥2的设计风量下作业。

在本申请的一个具体实施例中，所述活动挡板可折叠后收纳。

在本申请的一个具体实施例中，所述排风净化***的活动挡板不进行收纳；所述活动挡板与所述固定挡板形成密闭空间。当所述排风净化***需要进行消杀时，可以开启消杀机构对密闭空间内的过滤器进行消杀；当所述排风净化***不需要消杀时，则关闭消杀机构，此时所述密闭空间仅停留于某一个过滤单元内。在排风净化***的工艺参数设计时，可以考虑“一个过滤单元”的风量设计余量；在该种情况下，所述排风净化***无论在消杀启动或者消杀未启动时，其提供的新风风量以及环境温度条件均不受任何影响。

在本申请的一个具体实施例中，所述开关机构包括密封单元(图中未标示)；所述控制机构能够控制所述密封单元使待消毒杀菌的过滤器41处于密闭空间42中。所述密封可以采用密封材料或者现有技术中的任何动态密封技术进行密封，本申请中不作具体限定。

在本申请的一个具体实施例中，所述消杀机构包括消毒风机44以及并联设置的消毒剂发雾器45和/或催化剂储存器46；所述消毒风机44能够将所述消毒剂发雾器45产生的消毒剂喷雾输送至所述过滤单元；所述催化剂储存器46可以储存具有消毒剂催化分解功能的催化剂，使其能够通过消毒风机44将催化剂输送至密闭空间42内，这样可以将消杀完成后剩余的消毒剂进行分解，以免消毒剂散发到环境空气中造成环境污染。

在本申请的一个具体实施例中，所述消杀机构还包括第一电动三通阀门471和第二电动三通阀门472；所述第一电动三通阀门471的一端连接所述消毒风机44，另两端分别连接消毒剂发雾器45和催化剂储存器46；所述第二电动三通阀门472的一端连接所述过滤单元，另两端分别连接消毒剂发雾器45和催化剂储存器46。

在本申请的一个具体实施例中，所述消杀机构还包括喷嘴48和喷雾管路；所述喷嘴48伸入所述密闭空间42内，用于向所述密闭空间42中喷洒消毒剂喷雾以消杀过滤器上过滤和吸附的病毒和细菌，或者，用于向所述密闭空间42中喷洒催化剂以分解残留的消毒剂喷雾。

在本申请的一个具体实施例中，所述喷嘴48和所述喷雾管路均设置于所述活动挡板431上，可以随着活动挡板431的移动而移动；此种设计可以使不同的过滤单元共用一套喷嘴48和喷雾管路，而无需在每个过滤单元内设置专门的喷嘴和喷雾管路。

在本申请的一个具体实施例中，所述消杀机构还包括连接所述过滤单元与所述消毒风机入口的回风管线，以保持体系的气体平衡。

在本申请的一个具体实施例中，各个过滤单元可以共用一套喷雾装置；所述喷雾装置的喷雾头以及回风管线随着活动挡板而移动。

在本申请的一个具体实施例中，所述消毒剂可以采用任何能够消杀传染病病毒和细菌的液体消毒剂；具体的，在本申请的一个具体实施例中采用过氧化氢作为消毒剂。

在本申请的一个具体实施例中，所述病毒和细菌的消杀还可以同时采用现有技术中的任何消杀手段进行补充消杀，例如，还可以同时采用紫外线杀菌装置、臭氧杀菌装置或微波杀菌装置中的任意一种。

在本申请的一个具体实施例中，所述固定挡板之间的间距均匀设置，该设置的目的在于使不同的过滤单元保持通风截面的面积一致，以适应所述开关机构；同时，也能够使在消杀不同的过滤单元时所述排风净化***的风量基本相当。

在本申请的一个具体实施例中，所述过滤器41至少包括高效过滤器，能够过滤和吸附流经高效过滤器的气体中的病毒和细菌。

在本申请的一个具体实施例中，每个过滤单元中均包括高效过滤器，所述风道中的所有过滤单元均可过滤和吸附病毒和细菌。

在本申请的一个具体实施例中，所述过滤器可以采用任意形式的过滤器，优选直板型过滤器、V型过滤器、W型过滤器、布袋式过滤器或圆筒形过滤器。

当所述排风净化***的过滤器需要进行消毒杀菌时，先通过开关机构将待消杀的过滤器置于密闭空间中；然后启动消杀机构的消毒风机，开启电动三通阀门的直通(连通消毒剂发雾器)，所述消毒风机将所述消毒剂发雾器内的雾状消毒剂输送至所述密闭空间中，通过雾化的消毒剂对所述过滤器进行充分消杀；待消杀至设定的消杀时间后，过滤器被消杀完毕，此时再将所述电动三通阀门换向(连通催化剂储存器)，所述消毒风机将所述催化剂储存器内的催化剂输送至所述密闭空间中，用于分解密闭空间中残留的消毒剂；待催化剂分解至设定时间后，密闭空间中的残留消毒剂已经被全部分解，此时所述活动挡板移动，打开密闭空间；然后，所述活动挡板根据控制***的指令移动至设定的位置。

在本申请的一个具体实施例中，所述控制机构能够根据预设的程序定时自动开启或者停止过滤单元的消杀。

在本申请的一个具体实施例中，所述排风净化***还包括人机对话界面；技术人员可以通过所述人机对话界面维护预设的程序；同时，操作人员也可以通过所述人机对话界面人工干预所述控制机构进行消杀。

在本申请的一个具体实施例中，所述消杀机构设置于风道的外部，通过管道连接至所述过滤单元。连通所述过滤单元的管道可以是软管；所述管道的长度应保证所述消毒风机能够顺利将所述消毒剂喷雾以及催化剂输送至所述密闭空间内的过滤单元上。

在本申请的一个具体实施例中，在所述风道内部空间许可的条件下，所述消杀机构也可以设置于风道的内部，将所述消杀机构设置于所述过滤单元的顶部和/或侧部，以使消毒剂喷雾或者催化剂能够直接作用于所述过滤单元上进行病毒和细菌的消杀以及残留消毒剂的分解。

本申请权利要求和/或说明书中的技术特征可以进行组合，其组合方式不限于权利要求中通过引用关系得到的组合。通过权利要求和/或说明书中的技术特征进行组合得到的技术方案，也是本申请的保护范围。

以上所述，仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请作任何形式上的限制，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。

Claims (11)

1.一种排风净化***，其特征在于，其包括：

风道，其一端设置进风口，另一端设置排风口；在所述风道内设置有固定挡板；所述固定挡板沿所述风道的轴向设置；所述固定挡板将所述风道分隔为N个过滤单元，N≥2；

排风风机，设置于所述风道内靠近所述排风口的位置；和，

气体过滤装置，其包括：

过滤器，设置于所述过滤单元内；所述过滤器至少包括高效过滤器；

开关机构，其能够在所述风道内形成一个密闭空间，并将一个过滤单元内的过滤器关闭于所述密闭空间内；

消杀机构，其能够对上述处于密闭空间内的过滤器进行消杀；和，

控制机构，电性连接所述开关机构和消杀机构；根据控制机构指令，所述开关机构对其中一个过滤单元内的过滤器进行关闭，使得所述过滤器处于由开关机构形成的密闭空间内，以及所述消杀机构对上述处在密闭空间内的过滤器进行消杀。

2.根据权利要求1所述的排风净化***，其特征在于，所述风道为方形风道；所述固定挡板平行于所述方形风道的一对侧壁；所述固定挡板的两端分别连接所述方形风道的另一对侧壁。

3.根据权利要求1所述的排风净化***，其特征在于，所述固定挡板竖直设置，所述过滤单元沿水平方向并联设置；或者，所述固定挡板水平设置，所述过滤单元沿竖直方向并联设置。

4.根据权利要求2所述的排风净化***，其特征在于，所述开关机构包括两块活动挡板；所述活动挡板分别设置于所述过滤单元的进风端和出风端；所述活动挡板能够和所述固定挡板、所述另一对侧壁彼此连接形成密闭空间。

5.根据权利要求4所述的排风净化***，其特征在于，所述开关机构包括运动单元；所述运动单元包括滑杆、滑块和驱动电机；所述滑块固定连接于所述活动挡板上；所述控制机构控制所述驱动电机驱动所述滑块沿着所述滑杆移动。

6.根据权利要求5所述的排风净化***，其特征在于，所述活动挡板垂直于所述固定挡板设置于所述过滤器的上游和下游；所述控制机构能够控制所述运动单元使所述活动挡板在竖直方向上下移动或者在水平方向左右移动。

7.根据权利要求1所述的排风净化***，其特征在于，所述开关机构包括密封单元；所述控制机构能够控制所述密封单元使待消毒杀菌的过滤器处于密闭空间中。

8.根据权利要求1所述的排风净化***，其特征在于，所述消杀机构包括消毒风机以及并联设置的消毒剂发雾器和/或催化剂储存器；所述消毒风机能够将所述消毒剂发雾器产生的消毒剂喷雾输送至所述过滤单元；或者，所述消毒风机能够将所述催化剂储存器中的催化剂输送至所述过滤单元。

9.根据权利要求8所述的排风净化***，其特征在于，所述消杀机构还包括第一电动三通阀门和第二电动三通阀门；所述第一电动三通阀门的一端连接所述消毒风机，另两端分别连接消毒剂发雾器和催化剂储存器；所述第二电动三通阀门的一端连接所述过滤单元，另两端分别连接消毒剂发雾器和催化剂储存器。

10.根据权利要求4至6任一项所述的排风净化***，其特征在于，所述消杀机构还包括喷嘴和喷雾管路；所述喷嘴和所述喷雾管路均设置于所述活动挡板上。

11.根据权利要求1所述的排风净化***，其特征在于，所述过滤器为直板型过滤器、V型过滤器、W型过滤器、布袋式过滤器或圆筒形过滤器。

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