CN214232176U - 一种消毒灭菌的传递窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及消毒装置技术领域,所述消毒灭菌的传递窗主要包括了消毒腔、加热循环装置、等离子管腔、除尘装置、真空灭菌***、活性炭过滤层、抽湿装置、灭菌剂储存装置、灭菌剂喷头、紫外线消毒灯、控制***,克服了现有灭菌技术的局限性和不足之处,提高灭菌消毒效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及消毒装置技术领域,具体来说是消毒灭菌的传递窗。
背景技术
传递窗作为洁净室的一种辅助设备,主要用于洁净区与洁净区、非洁净区与洁净区之间的小件物品的传递,以减少洁净室的开门次数,最大限度的降低洁净区的污染。等离子消毒净化技术原理:等离子消毒采用双极等离子体静电场对带负电细菌分解与击破,将尘埃极化并吸附,再组合药物浸渍型活性炭、静电网、光触媒催化装置等组件进行二次杀菌过滤,经过处理的洁净空气大量快速循环流动,使受控环境保持在“无菌无尘室”标准。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了传递窗内消毒及空气净化等优点,解决了有气味的气体被活性氧分子结合氧化。气味,有机污染源,迅速被消除。空气中花粉通过离子键结合,这些带电粒子快速凝聚成颗粒,增加他们的大小,容易被过滤器除去,减少呼吸区中的细菌。在均衡的正负离子空气里,电子脉冲放电时获得一定的能量,当电子与细菌和霉菌孢子发生碰撞时,所传递的能量和化学键的键能相同或相近时打破这些键,细菌和霉菌再也不能繁殖。
技术方案
为实现上述效率快目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种消毒灭菌的传递窗,包括箱体和安装在箱体前后两侧的舱门,其特征在于:舱门打开后内部空腔为消毒腔;所述消毒腔的侧壁左侧下部设有第一加热循环装置,侧壁右侧上部设有第二加热循环装置,左侧上部则设有真空通气口,所述消毒腔内部上端设有紫外线消毒灯,所述消毒腔内部下部设有支架,所述消毒腔上部设有等离子管腔;所述等离子管腔上部一侧设有真空灭菌***,中部设有灭菌剂存储装置,另一侧设有控制***;所述真空灭菌***内部设有活性炭过滤层、静电网和真空抽气装置,所述真空灭菌***由出气管贯穿箱体与外部联通;所述消毒腔内部上端设有灭菌剂喷头,所述灭菌剂存储装置与灭菌剂喷头相连接;所述等离子管腔、第一加热循环装置、第二加热循环装置、真空抽气装置、灭菌剂喷头、紫外线消毒灯均与控制***电性连接。
作为优选,所述第一加热循环装置、第二加热循环装置中设有风扇和加热片,其加热温度范围为60℃-80℃。
作为优选,所述支架由黄铜制成。
作为优选,所述灭菌剂存储装置所储存的灭菌剂为过氧化氢。
作为优选,所述消毒腔内进行等离子消毒时的压力为5Pa到20Pa之间。
作为优选,所述消毒腔的侧壁材料为玻璃或陶瓷。
作为优选,所述活性炭过滤层的内部材料为药物浸渍型活性炭。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种消毒灭菌的传递窗,具备以下有益效果:
1、本实用新型所设置的等离子管腔,可在消毒腔内生成等离子体用于灭菌,等离子体灭菌技术是新一代的高科技灭菌技术,对于不适宜用高温蒸汽法和红外法消毒处理的塑胶、光纤、人工晶体及化学玻璃材料、不适宜用玻璃法处理的金属物品,以及不易达到消毒效果的缝隙角落等地方,采用本技术,能在低温下很好的达到消菌灭菌处理而不会对被处理物品造成损坏。
2、本实用新型所设置的第一加热循环装置、第二加热循环装置,设有风扇和加热片,第一加热循环装置的风扇吹出向左的风,第二加热循环装置的风扇吹出向右的风,在消毒腔内形成循环的空气流动,一方面循环的空气流动能够带动等离子体更快速的达到缝隙角落,提高等离子体的灭菌效果,另一方面能够根据消毒物品的要求,决定是否进行加热,进一步提高等离子体的灭菌效果,同时循环的空气流动能够对消毒腔内散发的热量进行合理的利用,加快内部升温,有效的避免了热量资源的浪费。
3、本实用新型所设置的紫外线灯、灭菌剂存储装置和灭菌剂喷头,紫外线灯利用紫外光谱的高能量破坏微生物的结构,具有强烈的杀菌作用,从而达到灭菌目的;灭菌剂喷头所喷洒出来的过氧化氢溶液,可以形成抗氧化能力很强的自由氨基,能够破坏蛋白质分子结构,从而抑制细菌生长以致将其消灭,杀死各种微生物,从而达到灭菌目的;上述装置可协同等离子管腔进行灭菌操作,提高灭菌效果与增加可以杀灭的微生物种类,从而提高本实用新型的适用范围。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图。
图2是本实用新型内部剖视结构示意图。
附图标记:1、舱门;2、箱体;3、控制***;4、紫外线消毒灯;5、第二加热循环装置;6、第一加热循环装置;7、真空通气口;8、真空灭菌***;9、活性炭过滤层;10、出气管;11、真空抽气装置;12、等离子管腔;13、消毒腔;14、灭菌剂储存装置;15、灭菌剂喷头;16:支架;17:静电网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1-2,一种消毒灭菌的传递窗,包括箱体2和安装在箱体2前后两侧的舱门1,其特征在于:舱门1打开后内部空腔为消毒腔13;所述消毒腔13的侧壁左侧下部设有第一加热循环装置6,侧壁右侧上部设有第二加热循环装置5,左侧上部则设有真空通气口7,所述消毒腔13内部上端设有紫外线消毒灯4,所述消毒腔13内部下部设有支架16,所述消毒腔13上部设有等离子管腔12;所述等离子管腔12上部一侧设有真空灭菌***8,中部设有灭菌剂存储装置14,另一侧设有控制***3;所述真空灭菌***8内部设有活性炭过滤层9、静电网17和真空抽气装置11,所述真空灭菌***8由出气管10贯穿箱体2与外部联通;所述消毒腔13内部上端设有灭菌剂喷头15,所述灭菌剂存储装置14与灭菌剂喷头15相连接;所述等离子管腔12、第一加热循环装置6、第二加热循环装置5、真空抽气装置11、灭菌剂喷头15、紫外线消毒灯4均与控制***3电性连接。
进一步的技术方案,所述第一加热循环装置6、第二加热循环装置5中设有风扇和加热片,其加热温度范围为60℃-80℃。
进一步的技术方案,所述支架16由黄铜制成。
进一步的技术方案,所述灭菌剂存储装置14所储存的灭菌剂为过氧化氢。
进一步的技术方案,所述消毒腔13内进行等离子消毒时的压力为5Pa到20Pa之间。
进一步的技术方案,所述消毒腔13的侧壁材料为玻璃或陶瓷。
进一步的技术方案,所述活性炭过滤层9的内部材料为药物浸渍型活性炭。
工作原理:本实用新型消毒灭菌的传递窗传递物品时,首先打开一侧舱门,另一侧舱门关闭,把传递物品放入消毒腔内,关闭打开的一侧舱门,打开控制***,根据消毒的物品,确定消毒的方法,即确定是否进行等离子体消毒、紫外线消毒、灭菌剂注入、内部空气循环、内部空气循环加热;进行等离子体消毒,真空***在向外抽气,使消毒腔内的压力在5Pa到20Pa之间达到等离子放电条件,真空度达到预定值,等离子管腔开始产生等离子体进行灭菌;进行紫外线消毒,则在消毒过程中打开紫外线消毒灯;进行灭菌剂注入,则灭菌剂喷头自动将过氧化氢灭菌剂喷洒入消毒腔内;进行内部空气循环,则打开第一加热循环装置、第二加热循环装置的风扇;进行内部空气循环加热,则打开第一加热循环装置、第二加热循环装置的风扇与加热片,加热至预定温度后恒定;
完成传递物品表面的消毒杀菌工作后,由真空抽气装置向消毒腔内注入洁净的空气,使消毒腔内的气压恢复到与外界持平,关闭控制***,打开另一侧舱门将消毒后的传递物品取出即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型,对本实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本领域技术人员根据本实用新型的原理设计出其他结构的产品,均属于本实用新型的保护范围,本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种消毒灭菌的传递窗,包括箱体(2)和安装在箱体(2)前后两侧的舱门(1),其特征在于:舱门(1)打开后内部空腔为消毒腔(13);所述消毒腔(13)的侧壁左侧下部设有第一加热循环装置(6),侧壁右侧上部设有第二加热循环装置(5),左侧上部则设有真空通气口(7),所述消毒腔(13)内部上端设有紫外线消毒灯(4),所述消毒腔(13)内部下部设有支架(16),所述消毒腔(13)上部设有等离子管腔(12);所述等离子管腔(12)上部一侧设有真空灭菌***(8),中部设有灭菌剂存储装置(14),另一侧设有控制***(3);所述真空灭菌***(8)内部设有活性炭过滤层(9)、静电网(17)和真空抽气装置(11),所述真空灭菌***(8)由出气管(10)贯穿箱体(2)与外部联通;所述消毒腔(13)内部上端设有灭菌剂喷头(15),所述灭菌剂存储装置(14)与灭菌剂喷头(15)相连接;所述等离子管腔(12)、第一加热循环装置(6)、第二加热循环装置(5)、真空抽气装置(11)、灭菌剂喷头(15)、紫外线消毒灯(4)均与控制***(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的消毒灭菌的传递窗,其特征在于:所述第一加热循环装置(6)、第二加热循环装置(5)中设有风扇和加热片,其加热温度范围为60℃-80℃。
3.根据权利要求1所述的消毒灭菌的传递窗,其特征在于:所述支架(16)由黄铜制成。
4.根据权利要求1所述的消毒灭菌的传递窗,其特征在于:所述灭菌剂存储装置(14)所储存的灭菌剂为过氧化氢。
5.根据权利要求1所述的消毒灭菌的传递窗,其特征在于:所述消毒腔(13)内进行等离子消毒时的压力为5Pa到20Pa之间。
6.根据权利要求1所述的消毒灭菌的传递窗,其特征在于:所述消毒腔(13)的侧壁材料为玻璃或陶瓷。
7.根据权利要求1所述的消毒灭菌的传递窗,其特征在于:所述活性炭过滤层(9)的内部材料为灭菌药物浸渍型活性炭。
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CN202022608388.7U CN214232176U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种消毒灭菌的传递窗 |
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CN202022608388.7U Active CN214232176U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种消毒灭菌的传递窗 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114165147A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-11 | 江苏富泰净化科技股份有限公司 | 高温杀菌控温传递窗 |
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2020
- 2020-11-12 CN CN202022608388.7U patent/CN214232176U/zh active Active
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