CN217711351U - 一种复合型防火幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合型防火幕墙，其包括幕墙面板以及成型于所述幕墙面板内侧的复合结构层；所述幕墙面板为金属薄板；所述复合结构层包括成型于幕墙面板侧的第一菱镁防火板，所述第一菱镁防火板的一侧板面为平面，另一侧板面上均匀成型有方形盲槽，第一菱镁防火板在平面侧贴合幕墙面板的内侧面并与之固定，方形盲槽侧的菱镁防火板表面上喷涂有一层云母粉，所述云母粉的表面通过树脂发泡体填充并找平；所述树脂发泡体的外表面成型有第二菱镁防火板，并在所述菱镁防火板外侧通过铝板进行面封闭。本实用新型结构紧凑、设计合理，具有质量轻、防火及隔音效果好、施工方便快捷等特点，适用于新建建筑及旧房改造。

Description

一种复合型防火幕墙

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术的领域，具体为一种能兼顾防火性能、结构强度和装饰效果的复合型防火幕墙。

背景技术

幕墙，是公共建筑、工业建筑及住宅设计的非承重装饰墙面，其在其在装饰性、节能保温以及抗震上具有优势，是现代化建筑中经常使用的一种外立面结构。

幕墙主要由面板和支承结构体系组成，其面板一般由金属、玻璃、石材以及人造板材等材料制成，以获得不同的装饰效果；对于金属幕墙而言，现有技术中对于建筑幕墙的性能要求主要有结构强度、稳定性、防火性以及保温性，其采用的铝质幕墙易于成型制作，但其不具备防火性能，需要对其进行结构复合来进一步提高铝质幕墙的防火性能。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种复合型防火幕墙，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种复合型防火幕墙，包括幕墙面板以及成型于所述幕墙面板内侧的复合结构层；

所述幕墙面板为金属薄板；

所述复合结构层包括成型于幕墙面板侧的第一菱镁防火板，所述第一菱镁防火板的一侧板面为平面，另一侧板面上均匀成型有方形盲槽，第一菱镁防火板在平面侧贴合幕墙面板的内侧面并与之固定，方形盲槽侧的菱镁防火板表面上喷涂有一层云母粉，所述云母粉的表面通过树脂发泡体填充并找平；所述树脂发泡体的外表面成型有第二菱镁防火板，并在所述菱镁防火板外侧通过铝板进行面封闭。

作为进一步限定，所述幕墙面板优选为铝质面板、铝合金质面板、钢制外墙面中的一种。

作为进一步限定，所述幕墙面板的外表面上成型有饰面层，且所述饰面层优选为UV漆层或者亚克力饰面板。

作为进一步限定，所述幕墙面板的金属薄板在外缘对复合结构层进行内翻以形成包边结构。

作为进一步限定，第一菱镁防火板在所述平面上成型有不规则纹路，并在所述平面上成型有结构胶层，第一菱镁防火板通过结构胶层压合并粘连于幕墙面板的内侧面上。

作为进一步限定，所述第一菱镁防火板在对应平面侧还成型有竖向间隔设置的支撑龙骨，所述支撑龙骨的截面为U型，其U型截面的开口朝外，并在开口两侧设置有向外侧延伸的侧耳；支撑龙骨成型于第一菱镁防火板内，并在开口侧与第一菱镁防火板的平面侧平齐。

作为进一步限定，所述第一菱镁防火板的厚度为12~30mm，而所述第二菱镁防火板的厚度为5~8mm；

成型于所述第一菱镁防火板上的方形盲槽的槽深为2~5mm，且所述方形盲槽在第一菱镁防火板单位面积上的占比为70~85%。

作为进一步限定，所述树脂发泡体为脲醛树脂发泡体或者酚醛树脂发泡体。

有益效果：本实用新型的复合型防火幕墙作为轻质饰面墙体结构具有质轻、高强、稳定的结构特定，其通过不同的防火材料的特点来进行复合，能显著地提高幕墙的防火性能；同时相比于一些利用多层结构进行复合和复杂幕墙墙体，其结构易于与幕墙的装配龙骨进行结合安装，且在使用过程中能有效减少幕墙结构层之间的层间剥离现象，保证结构稳定性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

其中：1、包边体；2、幕墙面板；3、第一菱镁防火板；4、云母粉层；5、支撑龙骨；6、树脂发泡体；7、第二菱镁防火板；8、背侧封闭铝板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1一种复合型防火幕墙的较佳实施例，该复合型防火幕墙包括幕墙面板2，在本实施例中，幕墙面板2采用厚度为3mm的铝板裁切成型；该幕墙面板2在本实施例中为复合型防火幕墙的装饰面，可通过电镀涂层方式或者采用UV漆涂装方式在其表面成型饰面层。

在其他实施例中，成型于幕墙面板2外表面的饰面层也可以采用亚克力饰面板进行贴面得到饰面层。

幕墙面板2的外缘通过折边机进行折弯，并在折弯部外缘进行方便得到包边体1，幕墙面板2在包边体1的内侧空间中成型有复合结构层，该复合结构层包括第一菱镁防火板3、树脂发泡体6、第二菱镁防火板7以及背侧封闭铝板8。

其中，第一菱镁防火板3与第二菱镁防火板7为同材质的菱镁防火板，其差别在于厚度和结构：

在本实施例中，第一菱镁防火板3的厚度为24mm，第一菱镁防火板3在右侧贴合幕墙面板2的内表面，其贴合面为平面，其平面上成型有不规则纹路，并在该带有不规则纹路的平面上施胶得到结构胶层，第一菱镁防火板3通过该结构胶层贴装固定于幕墙面板2的内表面上。在第一菱镁防火板3内还嵌装有多根支撑龙骨5，这些支撑龙骨5按照如图1所示样式在幕墙面板2内竖向间隔设置，支撑龙骨5的截面结构如图所示，其包括U型开口，该开口朝外，并能在开口两侧伸出有向外延伸的侧耳；支撑龙骨5成型于第一菱镁防火板3内，并在开口侧与第一菱镁防火板3的右侧表面保持平齐，并贴合幕墙面板2内表面。第一菱镁防火板3的左侧面上均匀成型有方形盲槽，该方形盲槽的槽深为3mm，且方形盲槽在第一菱镁防火板单位面积上的占比为75%（在足够大的面积范围内的平均值）。

第一菱镁防火板3在左侧表面上喷涂有一层云母粉层4，并在该云母粉层4的外侧成型有树脂发泡体6，该树脂发泡体6为脲醛树脂发泡体，对第一菱镁防火板3的左侧表面进行填充找平，树脂发泡体6在左侧面上成型有第二菱镁防火板7，该第二菱镁防火板7的厚度为6mm，两侧表面均为平面，并在第二菱镁防火板7的左侧通过背侧封闭铝板8进行面封闭；幕墙面板2的包边体1外扣于背侧封闭铝板8的外边缘，以使得幕墙面板2与其内侧的复合结构层形成一体结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种复合型防火幕墙，其特征在于，包括幕墙面板以及成型于所述幕墙面板内侧的复合结构层；

所述幕墙面板为金属薄板；

所述复合结构层包括成型于幕墙面板侧的第一菱镁防火板，所述第一菱镁防火板的一侧板面为平面，另一侧板面上均匀成型有方形盲槽，第一菱镁防火板在平面侧贴合幕墙面板的内侧面并与之固定，方形盲槽侧的菱镁防火板表面上喷涂有一层云母粉，所述云母粉的表面通过树脂发泡体填充并找平；所述树脂发泡体的外表面成型有第二菱镁防火板，并在所述菱镁防火板外侧通过铝板进行面封闭。

2.根据权利要求1所述的复合型防火幕墙，其特征在于，所述幕墙面板优选为铝质面板、铝合金质面板、钢制外墙面中的一种。

3.根据权利要求1所述的复合型防火幕墙，其特征在于，所述幕墙面板的外表面上成型有饰面层，且所述饰面层优选为UV漆层或者亚克力饰面板。

4.根据权利要求1所述的复合型防火幕墙，其特征在于，所述幕墙面板的金属薄板在外缘对复合结构层进行内翻以形成包边结构。

5.根据权利要求1所述的复合型防火幕墙，其特征在于，所述第一菱镁防火板在对应平面侧还成型有竖向间隔设置的支撑龙骨，所述支撑龙骨的截面为U型，其U型截面的开口朝外，并在开口两侧设置有向外侧延伸的侧耳；支撑龙骨成型于第一菱镁防火板内，并在开口侧与第一菱镁防火板的平面侧平齐。

6.根据权利要求1所述的复合型防火幕墙，其特征在于，所述第一菱镁防火板的厚度为12～30mm，而所述第二菱镁防火板的厚度为5～8mm。

7.根据权利要求6所述的复合型防火幕墙，其特征在于，成型于所述第一菱镁防火板上的方形盲槽的槽深为2～5mm，且所述方形盲槽在第一菱镁防火板单位面积上的占比为70～85％。

8.根据权利要求1所述的复合型防火幕墙，其特征在于，所述树脂发泡体为脲醛树脂发泡体或者酚醛树脂发泡体。

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