CN214994881U - 一种保温与吸音一体的金属墙板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温与吸音一体的金属墙板结构，包括由钢立柱和横向龙骨拼接构成的骨架、设置在骨架外侧的金属岩棉复合板和设置在骨架内侧的金属装饰板，所述金属岩棉复合板通过第一自攻螺钉与钢立柱固定连接，所述金属装饰板通过第二自攻螺钉与钢立柱或横向龙骨固定连接，所述金属岩棉复合板和金属装饰板之间填充有吸音棉。本申请的金属墙板结构，不仅提高了降噪和保温效果，而且提高了整体的美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构幕墙技术领域，具体涉及一种保温与吸音一体的金属墙板结构。
背景技术
在体育馆、厂房等建筑物中，钢结构为主要的结构体系之一，其中金属墙板结构在钢结构围护结构中运用较多，这种连接结构的具体拼装方式为：多块条形金属板沿宽度方向纵向拼装构成幕墙体，幕墙体之间横向拼装，且在幕墙体之间的拼装处与钢立柱连接；在具体施工过程中，为增强结构的稳定性，通常增设横向龙骨，所述横向龙骨布置在金属板的内侧。
目前的金属墙板结构，虽然具备保温功能，但吸音、降噪效果差，无法满足体育馆等建筑物对降噪、吸音的需求；再者，现有的金属墙板结构，其内侧的钢立柱、横向龙骨等直接裸露，影响室内美观。
为解决金属墙板结构的降噪问题，现有技术进行了相关研究，如申请号为201921758753.3的中国专利公开了一种具有降噪内腔结构的钢结构拼接式外墙，其通过形成降噪内腔的方式达到降噪的效果，虽然一定程度上达到了降噪、吸音的需求，但存在如下弊端：1、整体结构复杂，厚度大，占用场地；2、降噪和保温效果相对较差。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种保温与吸音一体的金属墙板结构，一方面，提高降噪和保温效果，另一方面，提高整体的美观性。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：
一种保温与吸音一体的金属墙板结构，包括由钢立柱和横向龙骨拼接构成的骨架、设置在骨架外侧的金属岩棉复合板和设置在骨架内侧的金属装饰板，所述金属岩棉复合板通过第一自攻螺钉与钢立柱固定连接，所述金属装饰板通过第二自攻螺钉与钢立柱或横向龙骨固定连接，所述金属岩棉复合板和金属装饰板之间填充有吸音棉。
进一步，所述金属装饰板的板面设置有吸音孔。
进一步，所述金属岩棉复合板的上、下端分别一体形成金属岩棉复合板内凸边缘和金属岩棉复合板外凸边缘，所述处于上层的金属岩棉复合板外凸边缘与处于相邻下层的金属岩棉复合板内凸边缘嵌套装配。
进一步，所述金属岩棉复合板内凸边缘的外侧壁和金属岩棉复合板外凸边缘的内侧壁分别设置有顶部扣接件和底部扣接件，所述处于上层的底部扣接件与处于相邻下层的顶部扣接件匹配扣接。
进一步，所述金属岩棉复合板内凸边缘的顶部设置有嵌接件，所述金属岩棉复合板的底部设置有嵌接槽，所述处于上层的嵌接槽与处于相邻下层的嵌接件匹配嵌接，在嵌接槽与嵌接件的缝隙处填充有防水密封胶。
进一步，所述金属装饰板的上、下端分别一体形成金属装饰板外凸边缘和金属装饰板内凸边缘，所述处于上层的金属装饰板内凸边缘与处于相邻下层的金属装饰板外凸边缘嵌套装配。
进一步，所述横向拼接的金属岩棉复合板的间隙处依次填充岩棉条、安装中缝收边铝条以及扣接嵌缝金属条。
进一步，所述金属岩棉复合板与钢立柱的连接处设置有丁基不干胶层。
进一步，所述横向相邻拼接的金属装饰板之间设置有内收边金属板，所述内收边金属板的两侧分别通过紧固组件与对应侧的金属装饰板固定连接。
进一步，所述紧固组件包括固定嵌接在金属装饰板内部的铝垫片以及与铝垫片螺纹连接的第三自攻螺钉。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的保温与吸音一体的金属墙板结构，包括由钢立柱和横向龙骨拼接构成的骨架、设置在骨架外侧的金属岩棉复合板和设置在骨架内侧的金属装饰板，所述金属岩棉复合板通过第一自攻螺钉与钢立柱固定连接，所述金属装饰板通过第二自攻螺钉与钢立柱或横向龙骨固定连接，所述金属岩棉复合板和金属装饰板之间填充有吸音棉。本申请的金属墙板结构，不仅提高了降噪和保温效果，而且提高了整体的美观性。更加具体来说，本申请的优点体现在如下方面：
1.外侧采用金属岩棉复合板，自带岩棉保温层，施工快速方便、缩短了施工周期、调整保温岩棉的厚度可满足不同保温的需要，有较大的适应性。
2.通过在金属装饰板与金属岩棉复合板之间设置吸音棉，并在金属装饰板的板面设置吸音孔，满足了体育馆等建筑物对降噪、吸音的较高需求。同时可调节吸音棉的厚度，满足不同声贝需要。
3.通过在内侧设置金属装饰板，并根据室内装修的要求，采用不同颜色的涂层与图案，可隐藏原有钢立柱、横向龙骨等构件，满足了特定室内场所对美观需要。
4.采用专用的嵌缝金属条和中缝收边铝条，提高了安装效率，又兼顾防水性，同时满足金属岩棉复合板对外立面美观的需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型优选实施例公开的俯视连接示意图；
图2是图1的A-A剖面示意图；
图3是金属装饰板吸音孔的示意图；
图4是金属岩棉复合板的端面示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。通过这些说明，本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-图4所示，本实用新型实施公开了一种保温与吸音一体的金属墙板结构，包括由钢立柱8和横向龙骨14拼接构成的骨架、设置在骨架外侧的金属岩棉复合板1和设置在骨架内侧的金属装饰板3，所述钢立柱8与横向龙骨14焊接固定，所述金属岩棉复合板1的两端通过第一自攻螺钉9与对应的钢立柱8固定连接，金属岩棉复合板1与钢立柱8的连接处设置有丁基不干胶层10，金属岩棉复合板内外两面板材采用金属板材，中间采用岩棉做保温芯材，通过工厂一次加工成型；所述金属装饰板3通过第二自攻螺钉7与钢立柱或横向龙骨固定连接，所述金属岩棉复合板1和金属装饰板3之间填充有吸音棉2，所述金属装饰板的板面设置有吸音孔303。
所述金属岩棉复合板1的上、下端分别一体形成金属岩棉复合板内凸边缘101和金属岩棉复合板外凸边缘102，所述处于上层的金属岩棉复合板外凸边缘102与处于相邻下层的金属岩棉复合板内凸边缘101嵌套装配；所述金属岩棉复合板内凸边缘101的外侧壁和金属岩棉复合板外凸边缘102的内侧壁分别设置有顶部扣接件103和底部扣接件104，所述处于上层的底部扣接件104与处于相邻下层的顶部扣接件103匹配扣接。采用该种结构设计，有利于提高金属岩棉复合板纵向拼接的密封性和稳固性。
所述金属岩棉复合板内凸边缘的顶部设置有嵌接件105，所述金属岩棉复合板的底部设置有嵌接槽106，所述处于上层的嵌接槽106与处于相邻下层的嵌接件105匹配嵌接，在嵌接槽与嵌接件的缝隙处填充有防水密封胶15。采用该种结构设计，进一步提高了金属岩棉复合板纵向拼接的密封性。
所述金属装饰板的上、下端分别一体形成金属装饰板外凸边缘301和金属装饰板内凸边缘302，所述处于上层的金属装饰板内凸边缘302与处于相邻下层的金属装饰板外凸边缘301嵌套装配。采用该种结构设计，有利于提高金属装饰板纵向拼接的密封性。
所述横向拼接的金属岩棉复合板的间隙处依次填充岩棉条11、安装中缝收边铝条12以及扣接嵌缝金属条13。采用专用的嵌缝金属条13和中缝收边铝条12，提高了安装效率，又兼顾防水性，同时满足金属岩棉复合板对外立面美观的需求。
所述横向相邻拼接的金属装饰板3之间设置有内收边金属板4，所述内收边金属板的两侧分别通过紧固组件与对应侧的金属装饰板固定连接，所述紧固组件包括固定嵌接在金属装饰板内部的铝垫片6以及与铝垫片螺纹连接的第三自攻螺钉5。采用该种结构设计，有利于提高金属装饰板横向拼接的稳固性。
综上所述，本实施例的金属墙板结构，一方面，通过设置吸音棉和吸音孔，大大提高了吸音、降噪效果，同时，金属岩棉复合板有利于提高保温性能；另一方面，通过在内侧设置金属装饰板，并根据室内装修的要求，采用不同颜色的涂层与图案，可隐藏原有钢立柱、横向龙骨等构件，满足了特定室内场所对美观需要。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种保温与吸音一体的金属墙板结构，其特征在于：包括由钢立柱(8)和横向龙骨(14)拼接构成的骨架、设置在骨架外侧的金属岩棉复合板(1)和设置在骨架内侧的金属装饰板(3)，所述金属岩棉复合板通过第一自攻螺钉(9)与钢立柱固定连接，所述金属装饰板通过第二自攻螺钉(7)与钢立柱或横向龙骨固定连接，所述金属岩棉复合板和金属装饰板之间填充有吸音棉(2)。
2.根据权利要求1所述的保温与吸音一体的金属墙板结构，其特征在于：所述金属装饰板的板面设置有吸音孔(303)。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的保温与吸音一体的金属墙板结构，其特征在于：所述金属岩棉复合板的上、下端分别一体形成金属岩棉复合板内凸边缘(101)和金属岩棉复合板外凸边缘(102)，所述处于上层的金属岩棉复合板外凸边缘(102)与处于相邻下层的金属岩棉复合板内凸边缘(101)嵌套装配。
4.根据权利要求3所述的保温与吸音一体的金属墙板结构，其特征在于：所述金属岩棉复合板内凸边缘的外侧壁和金属岩棉复合板外凸边缘的内侧壁分别设置有顶部扣接件(103)和底部扣接件(104)，所述处于上层的底部扣接件(104)与处于相邻下层的顶部扣接件(103)匹配扣接。
5.根据权利要求4所述的保温与吸音一体的金属墙板结构，其特征在于：所述金属岩棉复合板内凸边缘的顶部设置有嵌接件(105)，所述金属岩棉复合板的底部设置有嵌接槽(106)，所述处于上层的嵌接槽(106)与处于相邻下层的嵌接件(105)匹配嵌接，在嵌接槽与嵌接件的缝隙处填充有防水密封胶(15)。
6.根据权利要求5所述的保温与吸音一体的金属墙板结构，其特征在于：所述金属装饰板的上、下端分别一体形成金属装饰板外凸边缘(301)和金属装饰板内凸边缘(302)，所述处于上层的金属装饰板内凸边缘(302)与处于相邻下层的金属装饰板外凸边缘(301)嵌套装配。
7.根据权利要求6所述的保温与吸音一体的金属墙板结构，其特征在于：横向拼接的所述金属岩棉复合板的间隙处依次填充岩棉条(11)、安装中缝收边铝条(12)以及扣接嵌缝金属条(13)。
8.根据权利要求7所述的保温与吸音一体的金属墙板结构，其特征在于：所述金属岩棉复合板与钢立柱的连接处设置有丁基不干胶层(10)。
9.根据权利要求8所述的保温与吸音一体的金属墙板结构，其特征在于：所述横向相邻拼接的金属装饰板之间设置有内收边金属板(4)，所述内收边金属板的两侧分别通过紧固组件与对应侧的金属装饰板固定连接。
10.根据权利要求9所述的保温与吸音一体的金属墙板结构，其特征在于：所述紧固组件包括固定嵌接在金属装饰板内部的铝垫片(6)以及与铝垫片螺纹连接的第三自攻螺钉(5)。
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