CN217695524U - 一种吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种吹风机，包括有吹风机本体和手柄；所述吹风机本体包括有前后组装的前盖和后盖，所述前盖与后盖之间设置有硅胶圈，所述前盖的内环侧分别设置有环形压环部和第一卡扣，所述后盖上设置有第二卡扣和第一环形槽，所述硅胶圈设置于第一环形槽内，所述第一卡扣与第二卡扣相卡扣连接，且所述第一卡扣受限于第二卡扣的止挡部，所述环形压环部抵于硅胶圈上，其是通过前盖与后盖之间的结构设计与配合，当前盖与后盖卡扣连接时，使得环形压环部抵于硅胶圈上，起到密封效果的同时确保了硅胶圈的稳固性，有效解决了传统技术中吹风机在使用的过程中，发生碰撞或者没有拿稳摔落时易导致其内部的密封圈松脱。

Description

一种吹风机

技术领域

本实用新型涉及吹风机领域技术，尤其是指一种吹风机。

背景技术

吹风机是由一组电热件和一个高转速小风扇组合而成的，使用时吹风机直接靠电机驱动转子带动风叶旋转，当风叶旋转时，空气从进风口吸入，由此形成的离心气流再由风筒前嘴吹出，空气通过时，若装在风嘴中的发热支架上的发热丝已通电变热，则吹出的是热风；若选择开关不使发热丝通电发热，则吹出的是冷风，吹风机就是以此来实现烘干和整形的目的。

吹风机的种类虽然很多，但是结构大同小异，都是由壳体、手柄、电动机、风叶、电热元件、开关、电源线及密封圈等组成,现有技术中吹风机具有携带方便、使用简单的优点，但是这种吹风机，由于其内部密封圈的定位牢固性欠佳，在使用的过程中，一旦是发生碰撞或者没有拿稳摔落时易导致其内部的密封圈松脱，就会导致在烘干或整形过程中，其吹风机出现漏风问题，导致操作效率很低。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种吹风机，其是通过前盖与后盖之间的结构设计与配合，当前盖与后盖卡扣连接时，使得环形压环部抵于硅胶圈上，起到密封效果的同时确保了硅胶圈的稳固性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种吹风机，包括有吹风机本体和手柄；所述吹风机本体具有出风口，所述吹风机本体内设置有PCB组件，所述手柄内设置有控制按钮，所述PCB组件连接控制按钮，

所述吹风机本体包括有前后组装的前盖和后盖，所述前盖与后盖之间设置有硅胶圈，所述前盖的内环侧分别设置有环形压环部和第一卡扣，

所述后盖上设置有第二卡扣和第一环形槽，所述硅胶圈设置于第一环形槽内，所述第一卡扣与第二卡扣相卡扣连接，且所述第一卡扣受限于第二卡扣的止挡部，所述环形压环部抵于硅胶圈上。

作为一种优选方案，所述后盖包括有盖主体、内盖、加热装置和固定架，所述加热装置、内盖及固定架设置于盖主体内，所述内盖具有第一环形主体和一体连接于第一环形主体的内环侧后端的第一套筒，所述固定架具有第二环形主体和一体连接于第二环形主体前端的第二套筒，所述加热装置套设于第二套筒上且第二套筒的前端露于加热装置外，所述第一套筒的后端螺纹连接于第二套筒的前端，所述前盖具有第三环形主体和一体连接于第三环形主体的内环侧后端的第三套筒，所述第三套筒后端伸入第一套筒内；所述第一套筒、第二套筒和第三套筒均具有贯通相应套筒前后两端的筒腔，且三者的筒腔相连通形成通风腔；所述通风腔连通于出风口，所述出风口贯通第三环形主体的前后两端，结构设计巧妙，易于组装定位。

作为一种优选方案，所述盖主体与前盖之间设置有第一密封圈，所述第一密封圈设置于盖主体的前端，提高盖主体与前盖的密封性，防止漏风。

作为一种优选方案，所述盖主体的前端向前凸设有第一环形限位部，所述前盖的后端向后凸设有第二环形限位部，所述第一密封圈受限于第一环形限位部和第二环形限位部之间，通过第一环形限位部和第二环形限位部的设计，使得第一密封圈能够受限于两者之间，提高两者之间的密封性能，避免漏风。

作为一种优选方案，所述第一环形主体的前端凹设有第二环形槽，所述第二卡扣设置于第二环形槽内，所述第一环形槽自第一环形主体的前端面向后凹设，所述第二环形槽位于第一环形槽的***，结构设计巧妙，便于安装定位。

作为一种优选方案，所述第二环形主体的后端外周侧壁与盖主体的后端内周侧壁通过第二密封圈密封连接，提高固定架与盖主体之间的密封性，防止漏风。

作为一种优选方案，所述PCB组件套设第一套筒上且抵于第一环形主体的后端表面，结构设计巧妙，

作为一种优选方案，所述手柄与吹风机本体的连接处设置有第三密封圈，提高手柄与吹风机本体之间的密封性，防止漏风。

作为一种优选方案，所述手柄包括有相互组装的第一手柄固定件和第二手柄固定件及套设于第一手柄固定件和第二手柄固定件外的手柄外壳，所述第一手柄固定件和第二手柄固定件围构形成容置腔，所述容置腔内设置有马达，所述马达连接于PCB组件，所述控制按钮装设于第一手柄固定件上且露于手柄外壳外，其结构设计巧妙，便于组装定位。

作为一种优选方案，所述环形压环部和第一卡扣设置于第三环形主体的后端，所述环形压环部设置于第三套筒的***且于第三套筒间距设置，所述第一卡扣间距设置于环形压环部的***，结构设计巧妙，安装定位牢固。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过前盖与后盖之间的结构设计与配合，利用前盖的内环侧设置有环形压环部，当前盖与后盖卡扣连接时，使得环形压环部抵于硅胶圈上，起到密封效果的同时确保了硅胶圈的稳固性，有效解决了传统技术中吹风机在使用的过程中，发生碰撞或者没有拿稳摔落时易导致其内部的密封圈松脱，导致在烘干或整形的过程中，其吹风机出现漏风问题，导致其操作效率低。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的立体图；

图2是本实用新型之实施例的截面图；

图3是本实用新型之实施例的第一视角分解图；

图4是本实用新型之实施例的第二视角分解图；

图5是本实用新型之实施例的第三视角分解图；

图6是本实用新型之实施例前盖的立体图；

图7是图2中A处的局部放大图。

附图标识说明：

10、吹风机本体 101、出风口

102、PCB组件

11、前盖 12、后盖

111、环形压环部 112、第一卡扣

113、第三环形主体 114、第三套筒

115、第二环形限位部

121、第二卡扣 122、第一环形槽

123、止挡部

13、硅胶圈 14、盖主体

141、第一环形限位部

15、内盖 16、加热装置

151、第一环形主体 152、第一套筒

153、第二环形槽

17、固定架 18、第一密封圈

171、第二环形主体 172、第二套筒

173、通风腔 19、第二密封圈

20、手柄 21、控制按钮

22、第三密封圈 201、第一手柄固定件

202、第二手柄固定件 203、手柄外壳

204、容置腔 23、马达

24、过滤件 25、护线套。

具体实施方式

请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图或者正常佩戴使用时所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

一种吹风机，包括有吹风机本体10和手柄20。

所述吹风机本体10具有出风口101，所述吹风机本体10内设置有PCB组件102，所述吹风机本体10包括有前后组装的前盖11和后盖12，所述前盖11与后盖12之间设置有硅胶圈13，所述前盖11的内环侧分别设置有环形压环部111和第一卡扣112，所述前盖11具有第三环形主体113和一体连接于第三环形主体113的内环侧后端的第三套筒114，所述第三套筒114后端伸入第一套筒152内；所述环形压环部111和第一卡扣112设置于第三环形主体113的后端，所述环形压环部111设置于第三套筒114的***且于第三套筒114间距设置，所述第一卡扣112间距设置于环形压环部111的***。所述前盖11的后端向后凸设有第二环形限位部115，所述的前盖11上还设置有数个指示灯和指示灯按钮，所述指示灯按钮连接于PCB组件102。

所述后盖12上设置有第二卡扣121和第一环形槽122，所述硅胶圈13设置于第一环形槽122内，所述第一卡扣112与第二卡扣121相卡扣连接，且所述第一卡扣112受限于第二卡扣121的止挡部123，所述环形压环部111抵于硅胶圈13上，起到密封效果的同时确保了硅胶圈13的稳固性。

所述后盖12包括有盖主体14、内盖15、加热装置16和固定架17，所述加热装置16、内盖15及固定架17设置于盖主体14内，所述盖主体14与前盖11之间设置有第一密封圈18，所述第一密封圈18设置于盖主体14的前端。所述盖主体14的前端向前凸设有第一环形限位部141，所述第一密封圈18受限于第一环形限位部141和第二环形限位部115之间。

所述内盖15具有第一环形主体151和一体连接于第一环形主体151的内环侧后端的第一套筒152，所述第一环形主体151的前端凹设有第二环形槽153，所述第二卡扣121设置于第二环形槽153内，所述第一环形槽122自第一环形主体151的前端面向后凹设，所述第二环形槽153位于第一环形槽122的***。所述PCB组件102套设第一套筒152上且抵于第一环形主体151的后端表面。

所述固定架17具有第二环形主体171和一体连接于第二环形主体171前端的第二套筒172，所述加热装置16套设于第二套筒172上且第二套筒172的前端露于加热装置16外，所述第一套筒152的后端螺纹连接于第二套筒172的前端，所述第二环形主体171的后端外周侧壁与盖主体14的后端内周侧壁通过第二密封圈19密封连接。

所述第一套筒152、第二套筒172和第三套筒114均具有贯通相应套筒前后两端的筒腔，且三者的筒腔相连通形成通风腔173；所述通风腔173连通于出风口101，所述出风口101贯通第三环形主体113的前后两端。

所述手柄20内设置有控制按钮21，所述PCB组件102连接控制按钮21，所述手柄20与吹风机本体10的连接处设置有第三密封圈22。所述手柄20包括有相互组装的第一手柄固定件201和第二手柄固定件202及套设于第一手柄固定件201和第二手柄固定件202外的手柄外壳203，所述第一手柄固定件201和第二手柄固定件202围构形成容置腔204，所述容置腔204内设置有马达23，所述马达23连接于PCB组件102，所述控制按钮21装设于第一手柄固定件201上且露于手柄外壳203外，所述控制按钮21通过第四密封圈设置于第一手柄固定件201上，从而避免漏风。所述第一手柄固定件201与第二手柄固定件202的下方安装有过滤件24，所述过滤件24的尾端设置有护线套25。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过前盖与后盖之间的结构设计与配合，利用前盖的内环侧设置有环形压环部，当前盖与后盖卡扣连接时，使得环形压环部抵于硅胶圈上，起到密封效果的同时确保了硅胶圈的稳固性，有效解决了传统技术中吹风机在使用的过程中，发生碰撞或者没有拿稳摔落时易导致其内部的密封圈松脱，导致在烘干或整形的过程中，其吹风机出现漏风问题，导致其操作效率低。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种吹风机，包括有吹风机本体和手柄；所述吹风机本体具有出风口，所述吹风机本体内设置有PCB组件，所述手柄内设置有控制按钮，所述PCB组件连接控制按钮，其特征在于：

所述吹风机本体包括有前后组装的前盖和后盖，所述前盖与后盖之间设置有硅胶圈，所述前盖的内环侧分别设置有环形压环部和第一卡扣，

所述后盖上设置有第二卡扣和第一环形槽，所述硅胶圈设置于第一环形槽内，所述第一卡扣与第二卡扣相卡扣连接，且所述第一卡扣受限于第二卡扣的止挡部，所述环形压环部抵于硅胶圈上。

2.根据权利要求1所述的一种吹风机，其特征在于：所述后盖包括有盖主体、内盖、加热装置和固定架，所述加热装置、内盖及固定架设置于盖主体内，所述内盖具有第一环形主体和一体连接于第一环形主体的内环侧后端的第一套筒，所述固定架具有第二环形主体和一体连接于第二环形主体前端的第二套筒，所述加热装置套设于第二套筒上且第二套筒的前端露于加热装置外，所述第一套筒的后端螺纹连接于第二套筒的前端，所述前盖具有第三环形主体和一体连接于第三环形主体的内环侧后端的第三套筒，所述第三套筒后端伸入第一套筒内；所述第一套筒、第二套筒和第三套筒均具有贯通相应套筒前后两端的筒腔，且三者的筒腔相连通形成通风腔；所述通风腔连通于出风口，所述出风口贯通第三环形主体的前后两端。

3.根据权利要求2所述的一种吹风机，其特征在于：所述盖主体与前盖之间设置有第一密封圈，所述第一密封圈设置于盖主体的前端。

4.根据权利要求3所述的一种吹风机，其特征在于：所述盖主体的前端向前凸设有第一环形限位部，所述前盖的后端向后凸设有第二环形限位部，所述第一密封圈受限于第一环形限位部和第二环形限位部之间。

5.根据权利要求2所述的一种吹风机，其特征在于：所述第一环形主体的前端凹设有第二环形槽，所述第二卡扣设置于第二环形槽内，所述第一环形槽自第一环形主体的前端面向后凹设，所述第二环形槽位于第一环形槽的***。

6.根据权利要求2所述的一种吹风机，其特征在于：所述第二环形主体的后端外周侧壁与盖主体的后端内周侧壁通过第二密封圈密封连接。

7.根据权利要求2所述的一种吹风机，其特征在于：所述PCB组件套设第一套筒上且抵于第一环形主体的后端表面。

8.根据权利要求1所述的一种吹风机，其特征在于：所述手柄与吹风机本体的连接处设置有第三密封圈。

9.根据权利要求1或8所述的一种吹风机，其特征在于：所述手柄包括有相互组装的第一手柄固定件和第二手柄固定件及套设于第一手柄固定件和第二手柄固定件外的手柄外壳，所述第一手柄固定件和第二手柄固定件围构形成容置腔，所述容置腔内设置有马达，所述马达连接于PCB组件，所述控制按钮装设于第一手柄固定件上且露于手柄外壳外。

10.根据权利要求2所述的一种吹风机，其特征在于：所述环形压环部和第一卡扣设置于第三环形主体的后端，所述环形压环部设置于第三套筒的***且于第三套筒间距设置，所述第一卡扣间距设置于环形压环部的***。

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