CN217695274U

CN217695274U - 一种防漏油电子烟

Info

Publication number: CN217695274U
Application number: CN202221485982.4U
Authority: CN
Inventors: 朱逢园
Original assignee: Dongguan Changhan Technology Co Ltd
Current assignee: Dongguan Changhan Technology Co Ltd
Priority date: 2022-06-14
Filing date: 2022-06-14
Publication date: 2022-11-01
Anticipated expiration: 2032-06-14

Abstract

本申请提出一种防漏油电子烟，包括电子烟主体和雾化管；电子烟主体由上至下依次设有烟嘴、隔油棉垫、上密封座以及油仓；油仓内设有储油棉，油仓上端口由上密封座封闭；上密封座和隔油棉垫之间设有隔油空间；上密封座设有用以连通油仓和隔油空间的气孔；隔油棉垫设有用以连通烟嘴和隔油空间的排烟孔；雾化管穿插于储油棉，雾化管的上端贯穿上密封座且连通隔油空间。油仓通过气孔、隔油空间、排烟孔以及吸嘴连通外界，气孔可起到降低油仓气压的作用，这样避免油仓内的烟油受压而大量进入雾化管，也避免了烟油因受压而大量地从油仓与其他构件的连接处渗透至油仓外，最终达到降低电子烟漏油概率，提高电子烟的防漏油效果。

Description

一种防漏油电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其是涉及一种防漏油电子烟。

背景技术

电子烟的内部一般设有油仓和雾化组件。电子烟的工作原理主要包括：油杯内的烟油导入雾化组件，采用雾化组件将烟油雾化，雾化后的烟油供用户吸用。雾化组件在雾化烟油过程中，雾化组件产生的热量会使电子烟内部的会形成高温、高湿度的环境，这样会使油仓内的气压升高，油仓内的烟油受压而大量涌入雾化管内，容易造成烟油从雾化管泄漏至电子烟外面，或者油仓内的烟油受压，导致烟油从油仓与其他构件的连接处渗透至油仓外，最终导致烟油泄漏至电子烟之外。

为此，有必要提供一种可降低油仓气压的防漏油电子烟技术方案。

实用新型内容

本实用新型提出一种防漏油电子烟，其目的是降低油仓气压，降低电子烟漏油的概率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种防漏油电子烟，包括电子烟主体和雾化管；电子烟主体由上至下依次设有烟嘴、隔油棉垫、上密封座以及油仓；油仓内设有储油棉，油仓上端口由上密封座封闭；上密封座和隔油棉垫之间设有隔油空间；上密封座设有用以连通油仓和隔油空间的气孔；隔油棉垫设有用以连通烟嘴和隔油空间的排烟孔；雾化管穿插于储油棉，雾化管的上端贯穿上密封座且连通隔油空间。

在一实施方式中，上密封座朝向隔油棉垫的侧壁上开设有朝下凹陷的凹槽；隔油棉垫的底壁抵接凹槽上端口，隔油空间形成在凹槽和隔油棉垫的底壁之间。

在一实施方式中，上密封座朝向隔油棉垫的侧壁上开设有朝下凹陷的沉台；凹槽设于沉台的底壁；隔油棉垫嵌合在沉台。

在一实施方式中，雾化管上端贯穿凹槽底壁，并且雾化管上端的端壁位于凹槽底壁上方。

在一实施方式中，雾化管的轴线、排烟孔的轴线以及烟嘴的轴线对齐。

在一实施方式中，雾化管上端的端壁与隔油棉垫相间隔。

在一实施方式中，气孔的配置数量为多个，各气孔围绕雾化管轴线设置。

在一实施方式中，电子烟主体内设有油杯和下密封座，上密封座和下密封座分别嵌合在油杯的上端口和下端口，油仓形成在油杯内。

本实用新型的有益效果是：

本申请的上密封座和隔油棉垫之间设有隔油空间；上密封座设有用以连通油仓和隔油空间的气孔；隔油棉垫设有用以连通烟嘴和隔油空间的排烟孔；雾化管穿插于储油棉，雾化管的上端贯穿上密封座且连通隔油空间；雾化管通过隔油空间以及排烟孔连通吸嘴，以便往烟嘴输送烟气；油仓通过气孔、隔油空间、排烟孔以及吸嘴连通外界，气孔可起到降低油仓气压的作用，使油仓内外气压基本一致，这样避免油仓内的烟油受压而大量进入雾化管，也避免了烟油因受压而大量地从油仓与其他构件的连接处渗透至油仓外，最终达到降低电子烟漏油概率，提高电子烟的防漏油效果。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1为本实用新型实施例的电子烟的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的油杯、上密封座以及下密封座的组合结构示意图；

图3为本实用新型实施例的油杯、上密封座、下密封座、雾化管以及储油棉的组合结构示意图。

附图标注说明：

10、电子烟主体；11、烟嘴；

20、隔油棉垫；21、排烟孔；

30、上密封座；31、气孔；32、凹槽；33、沉台；

40、储油棉；

50、雾化管；51、导油孔；

60、雾化组件；

70、下密封座；

80、油杯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参阅图1－图3，本实施例公开一种防漏油电子烟，其中，防漏油电子烟为一次性电子烟，在其他实施例中，防漏油电子烟也可以是可重复注油使用的电子烟。在本实施例中，防漏油电子烟包括电子烟主体10和雾化管50。电子烟主体10由上至下依次设有烟嘴11、隔油棉垫20、上密封座30、油仓以及下密封座70。

电子烟主体10包括壳体，烟嘴11为一体成型地设在壳体顶端的管状结构。壳体内设有油杯80，上密封座30嵌合在油杯80上端口，下密封座70嵌合在油杯80下端口，油仓形成在油杯80内。油仓的上端口由上密封座30封闭，油仓的下端口由下密封座70封闭。油仓内设有储油棉40，优选的，储油棉40填充满油仓，储油棉40用以储存烟油。上密封座30和隔油棉垫20之间设有隔油空间。上密封座30设有用以连通油仓和隔油空间的气孔31。隔油棉垫20设有用以连通烟嘴11和隔油空间的排烟孔21。

雾化管50穿插于储油棉40，雾化管50的上端贯穿上密封座30且连通隔油空间，雾化管50通过隔油空间以及排烟孔21连通吸嘴。具体的，雾化管50的下端插设在下密封座70上，雾化管50的上端插设在上密封座30，雾化管50的位置由上密封座30和下密封座70限定。雾化管50内设有雾化组件60，雾化组件60可以安装在下密封座70上，雾化组件60包括发热丝和包裹在发热件的导油棉，储油棉的烟油引导至导油棉，由发热件对导油棉上的烟油进行加热雾化，雾化组件60可以为行业常见的结构组件，只要其能够雾化烟油即可，在此不对雾化组件60的结构做出更加具体的限定。雾化管50的侧壁设有导油孔51(图中未显示)，储油棉40的烟油通过导油孔51进入雾化管50内，以便由雾化组件60对烟油进行加热雾化，雾化后的烟油通过雾化管50传输至吸嘴，供用户吸用。

与现有技术相比，本实施例的油仓通过气孔31、隔油空间、排烟孔21以及吸嘴连通外界，气孔31可起到降低油仓气压的作用，使油仓内外气压基本一致，这样避免油仓内的烟油受压而大量进入雾化管50，也避免了烟油因受压而大量地从油仓与其他构件的连接处渗透至油仓外，最终达到降低电子烟漏油概率，提高电子烟的防漏油效果。此外，隔油棉垫20还可以起到隔油作用，降低烟油从烟嘴11泄漏的概率，并且可以拦截烟气中冷凝的烟油，这样可改善烟气口感，提高用户体验。

此外，在本实施例中，雾化组件60在雾化烟油时，由于雾化组件发热和烟油汽化，这样使电子烟内部形成高温和高湿度环境。与常见的储存液油的电子烟相比，本实施例的电子烟采用储油棉40作为储油载体，储油棉40填充油仓，储油棉40几乎占据油仓全部空间，油仓内剩余空间较少，因而高温和高湿度的环境对油仓内的气压影响尤为明显。因而，在上密封座30开设气孔31的方案尤为适合以储油棉40作为储油载体的电子烟，气孔31可以解决电子烟油仓气压差的问题。

在本实施例中，上密封座30朝向隔油棉垫20的侧壁上开设有朝下凹陷的凹槽32。隔油棉垫20的底壁抵接凹槽32上端口，隔油空间形成在凹槽32和隔油棉垫20的底壁之间。这样的结构简单紧凑，可制造成本底。此外，凹槽32还可以起到收集烟油作用，吸嘴侧壁冷凝的烟油、隔油棉垫20拦截的冷凝烟油以及凹槽32侧壁冷凝的烟油均可收集在凹槽32内，最终凹槽32所收集的烟油经由气孔31可回流至油仓内，让储油棉40吸收。这样一方面可以降低烟油从吸嘴泄漏至电子烟外面的概率，还可以对冷凝的烟油进行回收利用，提高烟油利用率。

在本实施例中，上密封座30朝向隔油棉垫20的侧壁上开设有朝下凹陷的沉台33；凹槽32设于沉台33的底壁；隔油棉垫20嵌合在沉台33，隔油棉垫20的顶壁和底壁分别抵接烟嘴11的下端壁和沉台33的底壁。沉台33可对隔油棉垫20起到限位作用，防止隔油棉垫20位置偏移。此外，这样的结构还可以提高隔油棉垫20与上密封座30的密封性，降低凹槽32所收集的烟油从隔油棉垫20与沉台33侧壁之间泄漏至沉台33之外的概率。

在本实施例中，雾化管50上端贯穿凹槽32底壁，并且雾化管50上端的端壁位于凹槽32底壁上方，这样可以防止凹槽32所收集的烟油流入雾化管50并且附在雾化管50的内管壁，避免用户在吸用电子烟时直接吸入雾化管50内管壁上的烟油。

在本实施例中，雾化管50的轴线、排烟孔21的轴线以及烟嘴11的轴线对齐。雾化管50上端的端壁与隔油棉垫20相间隔，这样避免雾化管50的上端封闭隔油棉垫20的排烟孔21，影响气流在排烟孔21和隔油空间之间流通。此外，也避免隔油棉垫20的烟油以及吸嘴上冷凝的烟油沿雾化管50的上端口流入雾化管50内。

在本实施例中，气孔31的配置数量为多个，各气孔31围绕雾化管50轴线设置，这样即使烟油堵塞了其中部分气孔31，其他的气孔31依然可以起到降低油仓气压的作用，降压的可靠性较好。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种防漏油电子烟，其特征在于，包括电子烟主体和雾化管；所述电子烟主体由上至下依次设有烟嘴、隔油棉垫、上密封座以及油仓；所述油仓内设有储油棉，所述油仓上端口由所述上密封座封闭；所述上密封座和所述隔油棉垫之间设有隔油空间；所述上密封座设有用以连通所述油仓和所述隔油空间的气孔；所述隔油棉垫设有用以连通所述烟嘴和所述隔油空间的排烟孔；所述雾化管穿插于所述储油棉，所述雾化管的上端贯穿所述上密封座且连通所述隔油空间。

2.如权利要求1所述的防漏油电子烟，其特征在于，所述上密封座朝向所述隔油棉垫的侧壁上开设有朝下凹陷的凹槽；所述隔油棉垫的底壁抵接所述凹槽上端口，所述隔油空间形成在所述凹槽和所述隔油棉垫的底壁之间。

3.如权利要求2所述的防漏油电子烟，其特征在于，所述上密封座朝向所述隔油棉垫的侧壁上开设有朝下凹陷的沉台；所述凹槽设于所述沉台的底壁；所述隔油棉垫嵌合在所述沉台。

4.如权利要求2所述的防漏油电子烟，其特征在于，所述雾化管上端贯穿所述凹槽底壁，并且所述雾化管上端的端壁位于所述凹槽底壁上方。

5.如权利要求4所述的防漏油电子烟，其特征在于，所述雾化管的轴线、所述排烟孔的轴线以及所述烟嘴的轴线对齐。

6.如权利要求4所述的防漏油电子烟，其特征在于，所述雾化管上端的端壁与所述隔油棉垫相间隔。

7.如权利要求4所述的防漏油电子烟，其特征在于，所述气孔的配置数量为多个，各所述气孔围绕所述雾化管轴线设置。

8.如权利要求1所述的防漏油电子烟，其特征在于，所述电子烟主体内设有油杯和下密封座，所述上密封座和所述下密封座分别嵌合在所述油杯的上端口和下端口，所述油仓形成在油杯内。