CN217695118U - 一种螺旋式禽胗顺料装置 - Google Patents

Abstract

一种螺旋式禽胗顺料装置，包括推送组件及其下方的限位组件，推送组件包括并列且间隙设置的两根传送辊，两传送辊同步滚动设置，其上设有螺旋槽，限位组件包括沿传送辊长度方向并列且间隙设置的两根限位杆，两限位杆的间距不大于禽胗的厚度，禽胗能够在传送辊上螺旋槽的推动作用下沿两限位杆滑动，即禽胗位于两传送辊之间，且两侧分别与两传送辊接触，使得禽胗的侧面与螺旋槽能够更加紧密的贴合，增加了装置的推动效果，而且这样的运输方式使得禽胗在移动过程中更加稳定，有效防止了禽胗的翻转，同时，禽胗进行食管部位的加工时，禽胗的顺料工作能够更加简单方便，且顺料工作能够更加稳定。

Description

一种螺旋式禽胗顺料装置

技术领域

本实用新型涉及运输装置技术领域，具体为一种螺旋式禽胗顺料装置。

背景技术

在禽胗的生产加工过程中，通常会应用到禽胗的输送装置来运送禽胗，并配合加工装置完成禽胗的加工工作。

禽胗的加工包括对其上连接的食管部分的加工工作，例如食管的剖切、抹油以及割断工作，申请人之前申请的中国专利CN202110559485.8就公开了一种禽类食管自动加工设备，其上料单元部分就包括两根并列间隙设置且其上设有螺旋槽的传送辊，禽胗在两根传送辊中部上方移动且在螺旋槽推送作用下向前移动，食管呈悬垂状的落在两传送辊之间的下方，但是这种的运输方式，使得禽胗上连接的食管在进行加工时，例如在进行食管的剖切工作或刮油工作时，必须为禽胗提供一个拉力才能使其顺利完成剖切或刮油工作，而上述的双传送辊的运输方式，使得禽胗很容易受食管拉力而与运输辊之间产生相对滑动，所以需要另设其他装置来辅助禽胗移动，以顺利完成禽胗上食管的加工工作，这就使得装置设置起来更加的复杂，禽胗的运输过程也相对复杂，这势必会影响禽胗的加工效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种螺旋式禽胗顺料装置。

本实用新型技术方案如下：

一种螺旋式禽胗顺料装置，包括推送组件及其下方的限位组件，所述推送组件包括并列且间隙设置的两根传送辊，两传送辊同步滚动设置，其上设有螺旋槽，所述限位组件包括沿传送辊长度方向并列且间隙设置的两根限位杆，两限位杆的间距不大于禽胗的厚度，禽胗能够在传送辊上螺旋槽的推动作用下沿两限位杆滑动，即禽胗位于两传送辊之间，且两侧分别与两传送辊接触，使得其中一侧或两侧传送辊上的螺旋槽与禽胗之间能够更加紧密的贴合，增加了装置的推动效果，而且这样的运输方式使得禽胗在移动过程中更加稳定，有效防止了禽胗的翻转，使禽胗能够更加方便的进行加工，同时，当禽胗进行食管部位的加工时，食管呈悬垂的穿过两限位杆落在限位杆下方，即使为食管提供一个拉力，禽胗下端受限位杆的支撑，其单侧或两侧仍能够较好的与螺旋槽配合，进而推动其继续运行，无需设置其他装置辅助禽胗移动，使禽胗的顺料工作能够更加简单方便，且更加稳定。

如上所述的一种螺旋式禽胗顺料装置，其还包括两侧的侧支撑，所述推送组件设于两侧支撑之间，两根所述限位杆的下端分别通过连接装置与两侧支撑连接，使在进行食管的加工时，悬垂状的食管能够顺利滑过限位杆的下方。

进一步的，所述传送辊通过安装板与侧支撑连接，两传送辊与安装板连接一端穿过安装板设有相啮合的两个齿轮，其中一个齿轮与电机传动连接，一方面单个电机即能够实现装置的驱动工作，另一方面齿轮啮合的方式使得两传送辊之间能够同步滚动，增加了传送辊的螺旋推送效果。

如上所述的一种螺旋式禽胗顺料装置，其特征在于，两根所述传送辊之间呈向下的滚动挤压状态，使禽胗在移动过程中，能够紧贴限位杆，使得禽胗的移动过程更加稳定。

进一步的，所述限位杆与螺旋槽底的最小间距不大于禽胗的厚度，防止禽胗在受螺旋槽作用时，掉出限位杆外。

作为优选的，所述螺旋槽的槽底截面呈弧形的凹陷状，使螺旋槽能够与禽胗外侧紧密贴合，使其对禽胗的推动工作更加稳定。

进一步的，为了方便设置剖切、刮油或切割装置，所述限位杆下端通过连接杆与两侧支撑连接，且连接杆下端朝向限位杆下方的外侧倾斜。

进一步的，两根所述限位杆的间距可调，当加工不同种类的禽胗时，通过调节限位杆间距能够使得不同规格的禽胗均能够沿限位杆滑动，增加了装置的适用性。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型为一种螺旋式禽胗顺料装置，禽胗位于两传送辊之间，且两侧分别与两传送辊接触，使得禽胗的一侧或两侧与传送辊上的螺旋槽能够更加紧密的贴合，增加了装置的推动效果，而且这样的运输方式使得禽胗在移动过程中更加稳定，有效防止了禽胗的翻转，使禽胗能够更加方便的进行加工，同时，当禽胗进行食管部位的加工时，食管呈悬垂的穿过两限位杆落在限位杆下方，即使为食管提供一个拉力，禽胗下端受限位杆的支撑，其单侧或两侧仍能够较好的与螺旋槽配合，进而推动其继续运行，无需设置其他装置辅助禽胗移动，使禽胗的顺料工作能够更加简单方便，且更加稳定。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为实施例中顺料装置的结构示意图；

图2为实施例中顺料装置的俯视图；

图3为实施例中限位组件的结构示意图；

图4为实施例中推送组件与限位组件的配合状态图；

图中各附图标记所代表的组件为：

1、安装架；2、推送组件；21、安装板；22、传送辊；23、固定块；24、电机；3、限位组件；31、L型板；32、限位架；321、限位杆；322、连接杆；323、导向杆。

具体实施方式

下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。

实施例

本实施例提供了一种螺旋式禽胗顺料装置，参见图1，包括安装架1，所述安装架1上设有推动禽胗移动的推送组件2，以及位于推送组件2下方用于承托禽胗移动的限位组件3。

本实施例中，所述安装架1水平设置，其包括两侧平行设置的两根侧支撑，两侧支撑之间存在间隙，所述推送组件2设于两侧支撑之间。

本实施例中，结合图2，所述推送组件2包括并列且间隙设置的两根传送辊22，两传送辊22沿侧支撑长度方向设置，所述推送组件2还包括安装板21，其竖直设于两侧支撑的一段之间且两侧分别与两侧支撑连接，所述传送辊22一端与安装板21转动连接，另一端分别转动设有固定块23，且通过固定块23分别与两侧支撑连接，所述传送辊22在电机24驱动作用下同步转动，其上设有螺旋槽，所述禽胗能够在两传送辊22上螺旋槽的推动作用下向前移动。

进一步的，两传送辊22之间的间隙与禽胗规格相配合，使禽胗能够顺利落入两传送辊22下方的限位组件3上，且两侧分别与两传送辊22接触，禽胗的侧面在传送辊22上螺旋槽的推动作用下沿限位组件3向前移动，这样使得禽胗侧面与传送辊22上螺旋槽能够更加紧密的贴合，增加了传送辊22的推动效果，而且这样的运输方式使得禽胗在移动过程中更加稳定，有效防止了禽胗的翻转，使禽胗能够更加方便的进行加工。

进一步的，两传送辊22与安装板21连接一端穿过安装板21且设有相啮合的两个传动齿轮，所述电机24与安装板21固定且传动端设有与其中任一传动齿轮相啮合的驱动齿轮，使单个电机24即能够实现装置的驱动工作，另一方面通过传动齿轮啮合的方式使得两传送辊22之间能够同步滚动，增加了传送辊22的螺旋推送效果。

如上所述的一种螺旋式禽胗顺料装置，其特征在于，两根所述传送辊22之间呈向下的滚动挤压状态，使禽胗在移动过程中，能够紧贴限位组件3，使得禽胗的移动过程更加稳定。

本实施例中，结合图3，所述限位组件3设有两个，其包括L型板31和限位架32，两限位组件3的限位架32分别通过两L型板31与两侧支撑连接，使在进行食管的加工时，悬垂状的食管能够顺利滑过限位杆321的下方。

具体来说，所述限位架32包括沿传送辊22长度方向并列且间隙设置的两根限位杆321，两限位杆321的间距不大于禽胗的厚度，禽胗能够在传送辊22上螺旋槽的推动作用下沿两限位杆321滑动，当禽胗进行食管部位的加工时，食管呈悬垂的穿过两限位杆321落在限位杆321下方，即使为食管提供一个拉力，禽胗下端受限位杆321的支撑，其侧面仍能够较好的与螺旋槽配合，进而推动禽胗继续运行，无需设置其他装置辅助禽胗移动，使禽胗的顺料工作能够更加简单方便，且更加稳定。

进一步的，所述限位架32还包括连接杆322，其上端与限位杆321下端外侧连接，下端朝向限位杆321下方的外侧倾斜，且通过L型板31与侧支撑连接，使得装置与食管加工装置配合时，例如与剖切、刮油或切割装置配合时，食管加工装置的安装更加方便。

进一步的，所述L型板31的竖直端与侧支撑的内侧连接，水平端位于下部且指向两侧支撑的内侧，所述L型板31的水平端沿水平段的长度方向开有长圆形安装口，所述连接杆322下端通过调节螺母与安装口连接，且能够通过调节螺母调节两限位架32连接杆322的间距，进而调节两根所述限位杆321的间距，当加工不同种类的禽胗时，通过调节限位杆321间距能够使得不同规格的禽胗均能够沿限位杆321滑动，增加了装置的适用性。

进一步的，所述限位杆321与禽胗移动方向相反的一端还连接有导向杆323，所述导向杆323上端与限位杆321端部连接，下端倾斜向下指向禽胗移动方向的反方向，同时朝向限位杆321的外侧，使禽胗上连接的食管在移动至限位架32位置时，能够顺利在两限位架32上导向杆323的作用下滑入两限位杆321之间，保证后续的加工工作能够顺利进行。

本实施例中，结合图4，所述限位杆321位于传送辊22的内侧下方，且与螺旋槽底的最小间距不大于禽胗的厚度，防止禽胗在受螺旋槽作用时，掉出限位杆321外，同时作为一种优选的方案，所述螺旋槽的槽底截面呈弧形的凹陷状，使螺旋槽能够与禽胗外侧紧密贴合，使其对禽胗的推动工作更加稳定。

Claims (8)

1.一种螺旋式禽胗顺料装置，其特征在于，包括推送组件(2)及其下方的限位组件(3)，所述推送组件(2)包括并列且间隙设置的两根传送辊(22)，两传送辊(22)同步滚动设置，其上设有螺旋槽，所述限位组件(3)包括沿传送辊(22)长度方向并列且间隙设置的两根限位杆(321)，两限位杆(321)的间距不大于禽胗的厚度，禽胗能够在传送辊(22)上螺旋槽的推动作用下沿两限位杆(321)滑动。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋式禽胗顺料装置，其特征在于，两根所述传送辊(22)之间呈向下的滚动挤压状态。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋式禽胗顺料装置，其特征在于，所述限位杆(321)与螺旋槽底的最小间距不大于禽胗的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋式禽胗顺料装置，其特征在于，所述螺旋槽的槽底截面呈弧形的凹陷状。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋式禽胗顺料装置，其特征在于，还包括两侧的侧支撑，所述推送组件(2)设于两侧支撑之间，两根所述限位杆(321)的下端分别通过连接装置与两侧支撑连接。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋式禽胗顺料装置，其特征在于，所述限位杆(321)下端动过连接杆(322)与两侧支撑连接，且连接杆(322)下端朝向限位杆(321)下方的外侧倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋式禽胗顺料装置，其特征在于，两根所述限位杆(321)的间距可调。

8.根据权利要求5所述的一种螺旋式禽胗顺料装置，其特征在于，所述传送辊(22)通过安装板(21)与侧支撑连接，两传送辊(22)与安装板(21)连接一端穿过安装板(21)设有相啮合的两个齿轮，其中一个齿轮与电机(24)传动连接。

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