CN217694072U - 电路板的固定结构及照明装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及照明技术领域,具体地涉及一种电路板的固定结构及照明装置。其中,电路板的固定结构包括:容纳槽;第一限位部,设置在容纳槽的环形平台,并与电路板的第一面抵接;和第二限位部,可装拆于容纳槽,与电路板的第二面抵接,容纳槽在电路板安装位置的口径大于或者等于电路板的外径。本实用新型提供的电路板的固定结构有效地消除了电路板安装固定时承受的应力,减少了固定结构与电路板上设置电气元件的有效区域的接触,且结构简单、安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明技术领域,具体地涉及一种电路板的固定结构及照明装置。
背景技术
在照明灯具的构造中,集成有照明元件及电路的电路板设置于照明灯具的壳体中,与壳体固定连接。现有技术中,常见的电路板的固定方式有以下两种:
如图1所示,在方式一中,壳体101中设置有连接柱102,螺钉103穿过电路板104与连接柱102配合,将电路板104固定在壳体101中。这种固定方式,螺钉103会占用电路板104上设置电气元件的有效区域,且为了电路板104进行稳固的固定,通常会采用两个及以上数目的螺钉103,电路板104上设置电气元件的有效区域会被更多地占用,影响电路板104上的电路连接。
如图2所示,在方式二中,壳体101的内壁上形成有环绕电路板104的多个卡扣105,在进行电路板104的安装时,电路板104需要从卡扣105靠近壳体101开口的一侧经过卡扣105,固定在卡扣105和散热件106之间。卡接结构需要电路板104与壳体101的至少一部分内壁过盈配合,组装过程中电路板104承受的应力较大,而且组装过程并不方便。再者,卡接配合结构需要在卡扣105的周围留有一定的避让空间,电路板104的散热件106与电路板104之间始终会留有避让间隙,影响两者之间的导热效率,从而导致散热效果不理想。同样地,还会导致夹在光源板107和电路板104之间的光源散热件108与光源板107之间产生间隙,影响光源板107和光源散热件108之间的散热效率。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种电路板的固定结构及照明装置。本实用新型提供的电路板的固定结构有效地减少或者消除了电路板安装固定时承受的应力,减少了固定结构与电路板上设置电气元件的有效区域的接触,且结构简单、安装方便。
在本实用新型的技术方案中,提供的电路板的固定结构包括:
容纳槽;
第一限位部,设置在容纳槽的环形平台,并与电路板的第一面抵接;和
第二限位部,可装拆于容纳槽,与电路板的第二面抵接,
容纳槽在电路板安装位置的口径大于或者等于电路板的外径。
根据本实用新型的技术方案,容纳槽在电路板安装位置的口径大于或者等于电路板的外径,电路板在被放置于容纳槽中时,不会承受容纳槽的内侧壁沿径向方向向内施加的应力。通过分别与电路板的第一面和第二面抵接的第一限位部和第二限位部,从电路板的两侧将电路板固定在容纳槽中;同时,第二限位部是可装拆的,在组装电路板时,只需要先将电路板放置于容纳槽中与第一限位部抵接,再安装第二限位部使其与电路板抵接即可,安装结构简单、操作方便。
优选地,在本实用新型的技术方案提供的电路板的固定结构中,
第二限位部具有环状的主体部,
主体部的外周与容纳槽的内侧壁抵接,
主体部的远离电路板的第一端形成有嵌入容纳槽的内侧壁并与容纳槽卡接的第一卡扣;
第二限位部还包括支脚,支脚从主体部的内周,沿倾斜于电路板的方向,延伸至与电路板抵接。
根据本实用新型的技术方案,第二限位部中的环状的主体部沿容纳槽的内侧壁设置,并通过第一卡扣与容纳槽卡接,限定了第二限位部在容纳槽中的位置,进而对与第二限位部抵接的电路板进行限位固定。并且,主体部的外周与容纳槽的内侧壁抵接,从主体部的内周延伸的支脚与电路板抵接的位置在电路板外周的边沿处,而不会占用电路板电气元件排布的有效空间。
优选地,在本实用新型的技术方案中,第二限位部中主体部的第一端还与容纳槽的内侧壁围合形成胶槽。
根据本实用新型的技术方案,一般地,照明装置的泡壳利用硅胶等粘接剂与容纳槽粘接固定,胶槽可以有效承接泡壳与容纳槽连接处的硅胶并阻止其继续滴落,确保泡壳的粘接强度。
在本实用新型的技术方案中,电路板的固定结构中的第一限位部包括从容纳槽的环形平台向电路板延伸的限位筋。电路板放置到容纳槽中,与限位筋抵接,限位筋同时起到支撑和限位的作用。
优选地,在本实用新型的技术方案中,第一限位部包括设置在容纳槽的环形平台的第一散热件,第一散热件具有紧贴容纳槽的内侧壁并且延伸至与电路板抵接的散热侧部。
根据本实用新型的技术方案,第一限位部在对电路板起到限位固定作用的同时,能够经由与电路板抵接的散热侧部辅助电路板进行散热,并且散热侧部与容纳槽紧贴,能够将热量传导散发到容纳槽的外部,加快整体散热速度。
在本实用新型的技术方案中,第二限位部中的主体部具有靠近电路板的第二端,电路板的外缘具有开口部,主体部的第二端具有穿过开口部并与散热侧部卡接的第二卡扣。
根据本实用新型的技术方案,第二卡扣与散热侧部卡接,辅助第一卡扣对第二限位部进行限位固定。并且能够给电路板施加一个向散热侧部的力,使电路板与散热侧部紧密贴合,提高散热效率。
在本实用新型的技术方案中,还提供了一种照明装置,其中具有上述的电路板的固定结构。电路板的固定结构有效地消除了电路板安装固定时承受的应力,减少了固定结构与电路板上设置电气元件的有效区域的接触,并且使得整个照明装置中的电路板的固定结构简单、安装方便。
优选地,在本实用新型的技术方案中,照明装置的LED发光模组集成于电路板,即该电路板为DOB板(Driver on Board),DOB板中的电器元件少,连接结构简单,便于小型化设计和大规模的生产和装配。
优选地,在本实用新型的技术方案中,照明装置还具有与电路板分离的LED发光模组以及与LED发光模组抵接的第二散热件,第二限位部与第二散热件一体成型。
根据本实用新型的技术方案,与LED发光模组抵接的第二散热件和与电路板抵接的第二限位部均设置于LED发光模组和电路板之间,将第二限位部与第二散热件设计为兼顾限位和散热功能的一体成型的结构,能够简化照明装置中的装置数量和整体的安装步骤。
附图说明
图1是现有技术中的一种电路板的固定结构的示意图;
图2是现有技术中的另一种电路板的固定结构的示意图;
图3是本实用新型的第一实施方式中提供的一种电路板的固定结构的示意图;
图4是本实用新型的第一实施方式中提供的一种照明装置的***图;
图5是本实用新型的第二实施方式中提供的一种电路板的固定结构的示意图;
图6是本实用新型的第二实施方式中提供的一种照明装置的***图;
图7是本实用新型的第二实施方式中提供的一种LED发光模组的示意图;
图8是本实用新型的第三实施方式中提供的一种电路板的固定结构的示意图;
图9是本实用新型的第三实施方式中提供的一种照明装置的***图;
图10是本实用新型的第三实施方式中提供的一种第二限位部的示意图。
附图标记说明
1电路板;11第一面;12第二面;13开口部;2容纳槽;20内侧壁;第一卡槽21;22环形平台;3第一限位部;31限位筋;4第二限位部;41主体部;411第一端;412第二端;42第一卡扣;43支脚;44胶槽;45第二卡扣;51第一散热件;511散热侧部;512第二卡槽;52第二散热件;6LED发光模组;61缺口;7泡壳;101壳体;102连接柱;103螺钉;104电路板;105卡扣;106散热件;107光源板;108光源散热件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型的保护范围。
【第一实施方式】
如图3所示,在本实用新型的第一实施方式中,提供了一种电路板1的固定结构包括容纳槽2、第一限位部3、第二限位部4。其中,容纳槽2为容纳电路板1的外壳或腔体;第一限位部3设置在容纳槽2的环形平台上,并与电路板1的第一面11抵接;第二限位部4可装拆于容纳槽2,第二限位部4与电路板1的第二面12抵接,容纳槽2在电路板1安装位置的口径D大于或者等于电路板1的外径d。
图4是本实用新型的第一实施方式中提供的一种照明装置的***图。如图3和图4所示,上述照明装置在组装时,首先将电路板1设置于容纳槽2中,容纳槽2在电路板1安装位置的口径D大于或者等于电路板1的外径d,即电路板1在被放置于容纳槽2中时与电路板1的外周相接触或相邻的容纳槽2的内侧壁20的口径D大于或者等于电路板1的外径d,使得电路板1的外周不会承受容纳槽2的内侧壁20沿径向方向向内施加的应力;容纳槽2的环形平台22的第一限位部3与电路板1的第一面11抵接,对电路板1同时起到支撑和限位固定的作用;然后将第二限位部4安装到容纳槽2中,第二限位部4与电路板1的第二面12抵接,第一限位部3和第二限位部4分别从电路板1的两侧对电路板1进行限位固定;同时,第二限位部4是可装拆的,在照明装置整体的安装结构简单、操作方便。
本实施方式中,电路板1的第二面12为电路板1上设置有照明元件的一面,第一面11为电路板1上未设置照明元件的一面。照明装置的LED发光模组6集成于电路板1,即电路板1为DOB板(Driver on Board),DOB板连接结构简单,便于小型化设计和大规模的生产和装配。
照明装置还包括泡壳7,在容纳槽2内部的电路板1固定安装完成后,即可安装泡壳7,使泡壳7与容纳槽2相互连接,完成整个照明装置的封装。
优选地,在本实用新型的第一实施方式中,电路板1的固定结构中,第二限位部4具有环状的主体部41,主体部41的外周与容纳槽2的内侧壁20抵接,主体部41的远离电路板1的第一端411形成有嵌入容纳槽2的内侧壁20并与容纳槽2卡接的第一卡扣42;第二限位部4还包括支脚43,支脚43从主体部41的内周,沿倾斜于电路板1的方向,延伸至与电路板1抵接。
参考图3和图4,第二限位部4中的环状的主体部41沿容纳槽2的内侧壁20设置,并通过第一卡扣42与容纳槽2卡接,限定了第二限位部4在容纳槽2中的位置。在安装第二限位部4时,在容纳槽2中下压第二限位部4使第一卡扣42卡入容纳槽2上的第一卡槽21中,支脚43与电路板1的第二面12抵接,第一卡扣42与第一卡槽21的顶部抵接,与支脚43配合对电路板1进行限位固定。并且,主体部41的外周与容纳槽2的内侧壁20抵接,从主体部41的内周延伸的支脚43与电路板1抵接的位置在电路板1外周的边沿处,而不会占用电路板1电气元件排布的有效空间。
优选地,在本实用新型的第一实施方式中,第二限位部4中主体部41的第一端411还与容纳槽2的内侧壁20围合形成胶槽44。
其中,主体部41的第一端411为主体部41靠近泡壳7的一端,即图3中的上端。泡壳7利用硅胶等粘接剂与容纳槽2粘接固定,胶槽44可以有效承接泡壳7与容纳槽2连接处的硅胶并阻止其继续滴落,确保泡壳7的粘接强度。
在本实用新型的第一实施方式中,电路板1的固定结构中的第一限位部3包括从容纳槽2的环形平台22向电路板1延伸的限位筋31。电路板1放置到容纳槽2中,与限位筋31抵接,限位筋31同时起到支撑和限位的作用。其中,容纳槽2的环形平台22可设置有多个限位筋31,限位筋31可以贴近容纳槽2的内侧壁20设置或设置于容纳槽2中间位置,只要保证限位筋31不与电路板1上的电器元件接触即可。
值得一提的是,本实用新型的实施方式中第一限位部3的结构并不限于限位筋31的形式,例如还可以容纳槽2的内侧壁20向内收缩或弯折形成口径小于电路板1的外径的环形平台,使电路板1放置于环形平台上等,只要能够保证电路板1不受到容纳槽2沿径向向内的应力挤压即可。
【第二实施方式】
如图5所示,在本实用新型的第二实施方式中,提供了一种电路板1的固定结构,其中的第一限位部3形成为设置在容纳槽2的环形平台22上的第一散热件51,第一散热件51具有紧贴容纳槽2的内侧壁20并且延伸至与电路板1抵接的散热侧部511。
其中,第一散热件51设置在容纳槽2环形平台22上,紧贴容纳槽2的内侧壁20设置。参考图6,上述照明装置在组装时,首先将第一散热件51设置于容纳槽2的环形平台22上,再将电路板1放置于容纳槽2中,第一散热件51的散热侧部511的顶部与电路板1抵接,第一散热件51在对电路板1起到支撑限位作用的同时,能够经由与电路板1抵接的散热侧部511辅助电路板1进行散热,并且散热侧部511与容纳槽2的内侧壁20紧贴,能够将电路板1的热量经由容纳槽2的内侧壁20传导散发到容纳槽2的外部,加快电路板1的整体散热速度。
优选地,在本实用新型的第二实施方式中,第二限位部4中的主体部41具有靠近电路板1的第二端412,即图5中主体部41的下端,电路板1的外缘具有开口部13,主体部41的第二端412具有穿过开口部13并与散热侧部511卡接的第二卡扣45。
上述照明装置在组装时,将电路板1设置于容纳槽2内与第一散热件51抵接后,放入第二限位部4,第二卡扣45穿过电路板1上的开口部13,与散热侧部511上开设的第二卡槽512卡接,辅助第一卡扣42对第二限位部4进行限位固定。并且,能够给电路板1施加一个向散热侧部511的力,使电路板1与散热侧部511紧密贴合,提高散热效率。
作为变形例,在如第一实施方式中未设置有第一散热件51的情况下,上述第二卡槽512如同第一卡槽21可以开设于容纳槽2的内侧壁20上,对电路板1进行辅助限位。
在本实施方式中,照明装置还具有与电路板1分离的LED发光模组6,LED发光模组6与主体部41的第一端412固定连接,LED发光模组6如图7所示,由于LED发光模组6自身的制造工艺,LED发光模组6的外缘还可能形成有与胶槽44对应的缺口61。
参考图5、图6和图7,泡壳7、LED发光模组6、第二限位部4和电路板1依次相对排列,泡壳7与容纳槽2连接处硅胶可以经由LED发光模组6的外缘形成的与胶槽44对应的缺口61流到第二限位部4上的胶槽44中,避免硅胶滴落或堆积到LED发光模组6表面,影响照明装置的照明效果。
同样地,作为变形例,本实施方式中的电路板1也可以是与第一实施方式中相同的集成有LED发光模组6的DOB板(Driver on Board)。
本实施方式提供的电路板1的固定结构,可以通过第二限位部4同时对电路板1和第一散热件51进行限位固定,并且使两者能够相互紧贴,能够有效提高照明装置中的电路板1的散热效率。
【第三实施方式】
如图8所示,在本实用新型的第四实施方式中提供了一种照明装置还具有与电路板1分离的LED发光模组6以及与LED发光模组6抵接的第二散热件52,第二限位部4与第二散热件52一体成型。其中,第二散热件52整体或部分为金属或者树脂材料,与第二限位部4一体成型。
参考图9,在照明装置组装时,首先将第一散热件51即第一限位部3放置于置于容纳槽2中,再将电路板1放置到第一限位部3上,电路板1的第一面11与第一限位部3抵接;然后设置第二散热件52即第二限位部4,使第二限位部4与电路板1的第二面12抵接;接着,放置LED发光模组6,使LED发光模组6与第二散热件52抵接;最后安装泡壳7完成整体照明装置的封装。
具体地,第二限位部4与第二散热件52一体成型的组件如图10所示。其中,下侧的环状部分是与电路板1对应卡接的树脂部分即第二限位部4,上侧的板状部分是抵接LED发光模组6的金属部分即第二散热件52。
本实施方式中,将照明装置中的第二限位部4与第二散热件52设计为兼顾限位和散热功能的一体成型的结构,能够简化照明装置中的装置数量和整体的安装步骤。同样地,作为变形例,本实施方式中的第一限位部3也可以是限位筋31。
至此,已经结合附图描述了本实用新型的技术方案。但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于上述具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种电路板的固定结构,其特征在于,包括:
容纳槽;
第一限位部,设置在所述容纳槽的环形平台,并与所述电路板的第一面抵接;和
第二限位部,可装拆于所述容纳槽,与所述电路板的第二面抵接,
所述容纳槽在所述电路板安装位置的口径大于或者等于所述电路板的外径。
2.如权利要求1所述的电路板的固定结构,其特征在于,
所述第二限位部具有环状的主体部,
所述主体部的外周与所述容纳槽的内侧壁抵接,
所述主体部的远离所述电路板的第一端形成有嵌入所述容纳槽的内侧壁并与所述容纳槽卡接的第一卡扣;
所述第二限位部还包括支脚,所述支脚从所述主体部的内周,沿倾斜于所述电路板的方向,延伸至与所述电路板抵接。
3.如权利要求2所述的电路板的固定结构,其特征在于,所述主体部的第一端还与所述容纳槽的内侧壁围合形成胶槽。
4.如权利要求2所述的电路板的固定结构,其特征在于,所述第一限位部包括从所述容纳槽的环形平台向所述电路板延伸的限位筋。
5.如权利要求2所述的电路板的固定结构,其特征在于,所述第一限位部包括设置在所述容纳槽的环形平台上的第一散热件,所述第一散热件具有紧贴所述容纳槽的内侧壁并且延伸至与所述电路板抵接的散热侧部。
6.如权利要求5所述的电路板的固定结构,其特征在于,所述主体部具有靠近所述电路板的第二端,所述电路板的外缘具有开口部,所述主体部的所述第二端具有穿过所述开口部并与所述散热侧部卡接的第二卡扣。
7.一种照明装置,其特征在于,具有如权利要求1-6中任一项所述的电路板的固定结构。
8.如权利要求7所述的照明装置,其特征在于,所述照明装置的LED发光模组集成于所述电路板。
9.如权利要求7所述的照明装置,其特征在于,所述照明装置还具有与所述电路板分离的LED发光模组以及与所述LED发光模组抵接的第二散热件,所述第二限位部与所述第二散热件一体成型。
10.一种照明装置,其特征在于,具有如权利要求3所述的电路板的固定结构,所述照明装置还包括泡壳,所述泡壳利用所述胶槽与所述容纳槽粘接固定,所述照明装置的LED发光模组集成于所述电路板。
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