CN217686481U - 一种酵母粉生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酵母粉生产技术领域，具体公开了一种酵母粉生产用干燥装置，包括干燥罐和连接在干燥罐顶部的进料筒，进料筒顶部设有投料口；干燥罐内设有内罐，内罐内设有螺旋搅拌件，干燥罐底部安装有与内罐连通的排料管，排料管通过输出管连接旋风分离器；干燥罐和内罐之间设有加热腔，加热腔内安装有加热盘管，干燥罐上连接有与加热腔连通的通气管，进料筒侧壁连接有与加热腔连通的导气管；本实用新型中进料筒、输出管与旋风分离器的设置，使干燥罐的内罐中能通过进料筒持续进料，干燥处理后的酵母粉能通过输出管输送至旋风分离器，将气体与粉料进行分离，避免内罐中气压过大，能连续对酵母粉进行干燥处理，提高生产效率。

Description

一种酵母粉生产用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及酵母粉生产技术领域，具体是一种酵母粉生产用干燥装置。

背景技术

饲料中添加饲料酵母，能提高饲料的吸收利用率。酵母粉生产中，需要对酵母粉进行干燥。干燥时需要使用到对应的干燥装置，将潮湿的酵母粉处理后输出干燥的酵母粉。现有干燥装置对酵母粉干燥不均匀，易导致后续输出的结块的物料。

现有专利公告号为CN211977447U公开的一种生产酵母粉用干燥装置中，干燥箱的外侧壁固定连接有驱动结构，干燥箱的内部通过驱动结构连接有滚筒，滚筒远离驱动结构的一端延伸至干燥箱的外部，滚筒位于干燥箱外部的一端开口设置，封盖上的透气网不仅可以使滚筒内部与干燥箱外部通气，且可以防止酵母粉外撒，转杆带动滚筒在干燥箱的内部旋转，两个滚轮在干燥箱的内部转动辅助滚筒转动，并辅助支撑滚筒，对酵母粉进行干燥处理。

上述干燥装置能对酵母粉进行均匀的干燥，但干燥处理时，潮湿的酵母粉投入滚筒中进行干燥处理，干燥后取出物料，干燥处理不连续，影响生产效率，需要进行改进。针对以上问题，提出一种酵母粉生产用干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酵母粉生产用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酵母粉生产用干燥装置，包括干燥罐和连接在干燥罐顶部的进料筒，所述进料筒顶部设有投料口；

所述干燥罐内设有内罐，所述内罐内设有螺旋搅拌件，所述干燥罐底部安装有与内罐连通的排料管，所述排料管通过输出管连接旋风分离器；

所述干燥罐和内罐之间设有加热腔，所述加热腔内安装有加热盘管，所述干燥罐上连接有与加热腔连通的通气管，所述进料筒侧壁连接有与加热腔连通的导气管，所述进料筒内安装有螺旋送料件。

在一种可选方案中：所述螺旋搅拌件包括主杆和螺旋叶片，所述干燥罐一端外壁安装有用于驱动主杆转动的主电机，所述主杆上连接有用于支撑螺旋叶片的支杆，所述螺旋叶片外壁与内罐内壁配合。

在一种可选方案中：所述螺旋送料件包括中心杆和安装在中心杆上的绞龙叶片，所述进料筒顶部安装有用于驱动中心杆转动的副电机，所述绞龙叶片外壁与进料筒内壁配合。

在一种可选方案中：所述进料筒与内罐内部连通，所述中心杆和绞龙叶片不接触螺旋叶片。

在一种可选方案中：所述导气管远离加热腔一端与进料筒内腔连通，所述导气管和通气管上均安装有阀门。

在一种可选方案中：所述干燥罐底部连接支撑座，所述支撑座上设有用于排料管穿过的通孔。

在一种可选方案中：所述输出管上安装有送料泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中进料筒、输出管与旋风分离器的设置，使干燥罐的内罐中能通过进料筒持续进料，干燥处理后的酵母粉能通过输出管输送至旋风分离器，将气体与粉料进行分离，避免内罐中气压过大，能连续对酵母粉进行干燥处理，提高生产效率；

本实用新型中进料筒内的螺旋送料件能均匀的将潮湿的酵母粉投入内罐中，内罐中的螺旋搅拌件能对酵母粉进行搅拌混合，使酵母粉均匀的受热，减少干燥处理中的结块；

本实用新型中通气管和导气管的设置，能将加热腔内通入空气，流动的空气受加热盘管加热后能从导气管输入进料筒内与潮湿的酵母粉预先混合，能对酵母粉进行预处理，且空气在加热腔内流动，能提高内罐受热的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中干燥罐内部的结构示意图。

图3为本实用新型中进料筒内部的结构示意图。

图中：11、干燥罐；12、支撑座；13、主电机；14、进料筒；15、投料口；16、通气管；17、送料泵；18、输出管；19、旋风分离器；20、排料管；21、加热腔；22、加热盘管；23、内罐；24、螺旋叶片；25、主杆；26、导气管；27、副电机；28、中心杆；29、绞龙叶片。

具体实施方式

请参阅图1-图3，本实施例中，一种酵母粉生产用干燥装置，包括干燥罐11、安装在干燥罐11内的内罐23、设置在内罐23内的螺旋搅拌件、连接在干燥罐11顶部的进料筒14和连接在进料筒14顶部的投料口15，内罐23出料端底部连接排料管20，排料管20穿过干燥罐11连接输出管18，输出管18出料端连接旋风分离器19；

通过投料口15能将潮湿的酵母粉投入进料筒14，通过进料筒14送入内罐23内，之后干燥处理后的酵母粉能经过排料管20输出至输出管18，通过输出管18输出至旋风分离器19，能完成进料-干燥-出料的连续工作，提高生产效率；

旋风分离器19可选用现有的气固分离器，气固分离器是利用气固混合物在作高速旋转时所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的干式气固分离设备，由于颗粒所受的离心力远大于重力和惯性力，所以分离效率较高，从内罐23输出酵母粉和部分热气，能在旋风分离器19中进行分离，旋风分离器19起到对装置的排气作用，避免内罐23内气压过高；

如图2所示，所述干燥罐11和内罐23之间设有加热腔21，所述加热腔21内安装有加热盘管22，加热盘管22可为现有的电加热管，所述干燥罐11上连接有与加热腔21连通的通气管16，通气管16能连接外部供气设备，外部供气设备将过滤后的空气输出加热腔21，空气在加热腔21内流动，能提高内罐23受热的均匀性；

所述进料筒14侧壁连接有与加热腔21连通的导气管26，所述进料筒14内安装有螺旋送料件，加热腔21内通入空气，流动的空气受加热盘管22加热后能从导气管26输入进料筒14内与潮湿的酵母粉预先混合，螺旋送料件能辅助酵母粉均匀的输入至内罐23，且使导气管26输入的热气能输入至内罐23中；

在本实施例中，通过投料口15能将潮湿的酵母粉投入进料筒14，螺旋送料件能辅助酵母粉均匀的输入至内罐23，通气管16能连接外部供气设备，外部供气设备将过滤后的空气输出加热腔21，空气在加热腔21内流动，能提高内罐23受热的均匀性，同时加热腔21内流动的空气受加热盘管22加热后能从导气管26输入进料筒14内与潮湿的酵母粉预先混合，螺旋搅拌件对酵母粉进行均匀的搅拌输送，使酵母粉均匀的加热，之后经过排料管20输出至输出管18，通过输出管18输出至旋风分离器19，干燥的酵母粉能从旋风分离器19出料口输出。

在一个实施例中，如图2所示，所述螺旋搅拌件包括主杆25和螺旋叶片24，所述干燥罐11一端外壁安装有用于驱动主杆25转动的主电机13，主电机13工作能带动主杆25转动，所述主杆25上连接有用于支撑螺旋叶片24的支杆，所述螺旋叶片24外壁与内罐23内壁配合，主杆25转动时能驱动螺旋叶片24转动，对酵母粉搅拌输送，使酵母粉混合，提高受热均匀性。

在一个实施例中，如图3所示，所述螺旋送料件包括中心杆28和安装在中心杆28上的绞龙叶片29，所述进料筒14顶部安装有用于驱动中心杆28转动的副电机27，副电机27工作能驱动中心杆28转动，所述绞龙叶片29外壁与进料筒14内壁配合，中心杆28带动绞龙叶片29转动，能辅助酵母粉均匀的输入至内罐23。

在一个实施例中，所述进料筒14与内罐23内部连通，所述中心杆28和绞龙叶片29不接触螺旋叶片24，螺旋叶片24和绞龙叶片29转动互不干扰。

在一个实施例中，所述导气管26远离加热腔21一端与进料筒14内腔连通，所述导气管26和通气管16上均安装有阀门，可通过阀门控制导气管26或通气管16的通断。

在一个实施例中，如图1所示，所述干燥罐11底部连接支撑座12，所述支撑座12上设有用于排料管20穿过的通孔；支撑座12能对干燥罐11进行支撑，可根据实际需求设置高度。

在一个实施例中，如图1所示，所述输出管18上安装有送料泵17，送料泵17工作，能辅助排料管20的物料进入输出管18并输出至旋风分离器19。

本实用新型的工作原理是：通过投料口15能将潮湿的酵母粉投入进料筒14，副电机27工作能驱动中心杆28转动，中心杆28带动绞龙叶片29转动，能辅助酵母粉均匀的输入至内罐23；

通气管16能连接外部供气设备，外部供气设备将过滤后的空气输出加热腔21，空气在加热腔21内流动，能提高内罐23受热的均匀性，同时加热腔21内流动的空气受加热盘管22加热后能从导气管26输入进料筒14内与潮湿的酵母粉预先混合；

主电机13工作能带动主杆25转动，螺旋叶片24转动，对酵母粉搅拌输送，使酵母粉混合，酵母粉均匀的受热，之后经过排料管20输出至输出管18，通过输出管18输出至旋风分离器19，干燥的酵母粉能从旋风分离器19出料口输出。

Claims (7)

1.一种酵母粉生产用干燥装置，包括干燥罐(11)和连接在干燥罐(11)顶部的进料筒(14)，所述进料筒(14)顶部设有投料口(15)；

其特征在于：所述干燥罐(11)内设有内罐(23)，所述内罐(23)内设有螺旋搅拌件，所述干燥罐(11)底部安装有与内罐(23)连通的排料管(20)，所述排料管(20)通过输出管(18)连接旋风分离器(19)；

所述干燥罐(11)和内罐(23)之间设有加热腔(21)，所述加热腔(21)内安装有加热盘管(22)，所述干燥罐(11)上连接有与加热腔(21)连通的通气管(16)，所述进料筒(14)侧壁连接有与加热腔(21)连通的导气管(26)，所述进料筒(14)内安装有螺旋送料件。

2.根据权利要求1所述的一种酵母粉生产用干燥装置，其特征在于：所述螺旋搅拌件包括主杆(25)和螺旋叶片(24)，所述干燥罐(11)一端外壁安装有用于驱动主杆(25)转动的主电机(13)，所述主杆(25)上连接有用于支撑螺旋叶片(24)的支杆，所述螺旋叶片(24)外壁与内罐(23)内壁配合。

3.根据权利要求1所述的一种酵母粉生产用干燥装置，其特征在于：所述螺旋送料件包括中心杆(28)和安装在中心杆(28)上的绞龙叶片(29)，所述进料筒(14)顶部安装有用于驱动中心杆(28)转动的副电机(27)，所述绞龙叶片(29)外壁与进料筒(14)内壁配合。

4.根据权利要求3所述的一种酵母粉生产用干燥装置，其特征在于：所述进料筒(14)与内罐(23)内部连通，所述中心杆(28)和绞龙叶片(29)不接触螺旋叶片(24)。

5.根据权利要求1所述的一种酵母粉生产用干燥装置，其特征在于：所述导气管(26)远离加热腔(21)一端与进料筒(14)内腔连通，所述导气管(26)和通气管(16)上均安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种酵母粉生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥罐(11)底部连接支撑座(12)，所述支撑座(12)上设有用于排料管(20)穿过的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种酵母粉生产用干燥装置，其特征在于：所述输出管(18)上安装有送料泵(17)。

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