CN212102604U - 磷石膏缓凝剂混合搅拌发泡一体化*** - Google Patents
磷石膏缓凝剂混合搅拌发泡一体化*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN212102604U CN212102604U CN202020638032.5U CN202020638032U CN212102604U CN 212102604 U CN212102604 U CN 212102604U CN 202020638032 U CN202020638032 U CN 202020638032U CN 212102604 U CN212102604 U CN 212102604U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixing
- stirring
- pivot
- raw materials
- retarder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及磷石膏缓凝剂加工设备技术领域,且公开了磷石膏缓凝剂混合搅拌发泡一体化***,解决了目前磷石膏缓凝剂混合设备在生产的过程中不能均匀、快速的对各种原料进行混合,同时混合设备不能在混合的过程中对混合原料进行加热烘干的问题,其包括混合箱,所述混合箱的顶部等距离安装有原料仓,混合箱的底部安装有加热罐,加热罐的顶部等距离安装有出气管,出气管的顶部安装有防护网罩;本磷石膏缓凝剂混合搅拌发泡一体化***能够均匀、快速的对各种原料进行混合,从而提高了生产的效率和产品的质量,同时本磷石膏缓凝剂混合搅拌发泡一体化***能够在混合搅拌的过程中对混合原料进行加热烘干,从而增强了设备实用性能。
Description
技术领域
本实用新型属于磷石膏缓凝剂加工设备技术领域,具体为磷石膏缓凝剂混合搅拌发泡一体化***。
背景技术
随着我国磷肥行业的高速发展,磷石膏的排放量迅猛增加;而磷石膏的用途之一是作为水泥缓凝剂使用,但作为水泥缓凝剂进行使用使,磷石膏中需要添加各种添加剂才能实现将磷石膏替代天然石膏作为水泥缓凝剂进行使用。
但目前的磷石膏缓凝剂混合设备在生产的过程中不能均匀、快速的对各种原料进行混合,从而降低了生产效率和产品质量,同时混合设备不能在混合的过程中对混合原料进行加热烘干,使设备缺乏实用性能;因此,针对目前的状况,现需对其进行改进。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供磷石膏缓凝剂混合搅拌发泡一体化***,有效的解决了目前磷石膏缓凝剂混合设备在生产的过程中不能均匀、快速的对各种原料进行混合,同时混合设备不能在混合的过程中对混合原料进行加热烘干的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:磷石膏缓凝剂混合搅拌发泡一体化***,包括混合箱,所述混合箱的顶部等距离安装有原料仓,混合箱的底部安装有加热罐,加热罐的顶部等距离安装有出气管,出气管的顶部安装有防护网罩,加热罐的底部固定安装有连接管,连接管的底部安装有搅拌机构。
优选的,所述原料仓通过导料管与混合箱相连接,且导料管的一端延伸至混合箱的内部。
优选的,所述混合箱内腔的下部固定安装有支架,支架的顶部固定安装有防护箱,防护箱的内部安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有第一转轴,第一转轴的一端延伸至防护箱的外部并固定连接有圆盘。
优选的,所述加热罐包括外罐体、内罐体和加热层,加热层位于外罐体和内罐体之间。
优选的,所述搅拌机构包括第二电机、第二转轴、螺旋导料扇叶和搅拌轴,第二电机固定安装在连接管的底部,第二转轴位于加热罐和连接管的内部,且第二转轴活动安装在连接管内腔的底部,第二转轴的一端与第二电机的输出端固定相连接,螺旋导料扇叶固定安装在第二转轴的表面,搅拌轴等距离固定安装在第二转轴的上部且位于加热罐的内部。
优选的,所述连接管一侧的下部固定安装有出料管,出料管的一端安装有控制阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、在工作中,通过设置有混合箱、原料仓、搅拌机构、支架、防护箱、第一电机、第一转轴和圆盘,使本磷石膏缓凝剂混合搅拌发泡一体化***能够均匀、快速的对各种原料进行混合,从而提高了生产的效率和产品的质量;首先将不同的原料放入到不同的原料仓中,然后启动第一电机,第一电机的启动会通过第一转轴带动圆盘进行转动,然后将不同原料通过不同的导料管(导料管上带有阀门)导入到混合箱的内部进行混合,接着混合的原料会掉落到圆盘上,通过圆盘的快速转动,利用原料自身重力和圆盘的离心力会将混合的原料进行打散而掉落到混合箱的下部再次进行混合;
(2)、通过设置有加热罐、出气管、防护网罩、连接管、第二电机、第二转轴、螺旋导料扇叶和搅拌轴,使本磷石膏缓凝剂混合搅拌发泡一体化***能够在混合搅拌的过程中对混合原料进行加热烘干,从而增强了设备实用性能;首先启动加热罐和第二电机,之后混合的原料通过混合箱导入到加热罐的内部,加热罐的启动会对混合的原料进行加热烘干,同时第二电机的启动会通过第二转轴带动螺旋导料扇叶和搅拌轴进行转动,螺旋导料扇叶的转动会将加热罐底部的原料导入到加热罐的上部而进行一个反复的循环,搅拌轴的转动会对原料进行搅拌,从而达到均匀加热的作用,加热的湿气会通过出气管和防护网罩进行排出。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型混合箱的剖视结构示意图;
图3为本实用新型加热罐的剖视结构示意图;
图中:1、混合箱;2、原料仓;3、加热罐;4、出气管;5、防护网罩;6、连接管;7、搅拌机构;8、出料管;9、控制阀;10、支架;11、防护箱;12、第一电机;13、第一转轴;14、圆盘;15、第二电机;16、第二转轴;17、螺旋导料扇叶;18、搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
由图1、图2和图3给出,本实用新型包括混合箱1,混合箱1的顶部等距离安装有原料仓2,混合箱1的底部安装有加热罐3,通过加热罐3的设置,能够有效的对混合原料进行加热烘干,加热罐3的顶部等距离安装有出气管4,出气管4的顶部安装有防护网罩5,通过出气管4和防护网罩5的设置,能够起到排湿气和防止杂质进入的作用,加热罐3的底部固定安装有连接管6,连接管6的底部安装有搅拌机构7。
原料仓2通过导料管与混合箱1相连接,且导料管的一端延伸至混合箱1的内部,从而能够有效的将原料导入到混合箱1的内部。
混合箱1内腔的下部固定安装有支架10,支架10的顶部固定安装有防护箱11,防护箱11的内部安装有第一电机12,第一电机12的输出端固定连接有第一转轴13,第一转轴13的一端延伸至防护箱11的外部并固定连接有圆盘14,从而能够对混合的原料进行打散再混合。
加热罐3包括外罐体、内罐体和加热层,加热层位于外罐体和内罐体之间,加热层可为电加热丝,从而能够有效的进行加热和烘干。
搅拌机构7包括第二电机15、第二转轴16、螺旋导料扇叶17和搅拌轴18,第二电机15固定安装在连接管6的底部,第二转轴16位于加热罐3和连接管6的内部,且第二转轴16活动安装在连接管6内腔的底部,第二转轴16的一端与第二电机15的输出端固定相连接,螺旋导料扇叶17固定安装在第二转轴16的表面,搅拌轴18等距离固定安装在第二转轴16的上部且位于加热罐3的内部,从而能够对混合的原料进行搅拌加热烘干。
连接管6一侧的下部固定安装有出料管8,出料管8的一端安装有控制阀9,从而能够稳定有效的进行排料。
本实施例中:第一电机12和第二电机15均采用6M200GU-C型号的正反转电机。
工作原理:首先将不同的原料放入到不同的原料仓2中,然后启动第一电机12,第一电机12的启动会通过第一转轴13带动圆盘14进行转动,然后将不同原料通过不同的导料管(导料管上带有阀门)导入到混合箱1的内部进行混合,接着混合的原料会掉落到圆盘14上,通过圆盘14的快速转动,会将混合的原料进行打散而掉落到混合箱1的下部再次进行混合;首先启动加热罐3和第二电机15,之后混合的原料通过混合箱1导入到加热罐3的内部,加热罐3的启动会对混合的原料进行加热烘干,同时第二电机15的启动会通过第二转轴16带动螺旋导料扇叶17和搅拌轴18进行转动,螺旋导料扇叶17的转动会将加热罐3底部的原料导入到加热罐3的上部而进行一个反复的循环,搅拌轴18的转动会对原料进行搅拌,从而达到均匀加热的作用,加热的湿气会通过出气管4和防护网罩5进行排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.磷石膏缓凝剂混合搅拌发泡一体化***,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)的顶部等距离安装有原料仓(2),混合箱(1)的底部安装有加热罐(3),加热罐(3)的顶部等距离安装有出气管(4),出气管(4)的顶部安装有防护网罩(5),加热罐(3)的底部固定安装有连接管(6),连接管(6)的底部安装有搅拌机构(7)。
2.根据权利要求1所述的磷石膏缓凝剂混合搅拌发泡一体化***,其特征在于:所述原料仓(2)通过导料管与混合箱(1)相连接,且导料管的一端延伸至混合箱(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的磷石膏缓凝剂混合搅拌发泡一体化***,其特征在于:所述混合箱(1)内腔的下部固定安装有支架(10),支架(10)的顶部固定安装有防护箱(11),防护箱(11)的内部安装有第一电机(12),第一电机(12)的输出端固定连接有第一转轴(13),第一转轴(13)的一端延伸至防护箱(11)的外部并固定连接有圆盘(14)。
4.根据权利要求1所述的磷石膏缓凝剂混合搅拌发泡一体化***,其特征在于:所述加热罐(3)包括外罐体、内罐体和加热层,加热层位于外罐体和内罐体之间。
5.根据权利要求1所述的磷石膏缓凝剂混合搅拌发泡一体化***,其特征在于:所述搅拌机构(7)包括第二电机(15)、第二转轴(16)、螺旋导料扇叶(17)和搅拌轴(18),第二电机(15)固定安装在连接管(6)的底部,第二转轴(16)位于加热罐(3)和连接管(6)的内部,且第二转轴(16)活动安装在连接管(6)内腔的底部,第二转轴(16)的一端与第二电机(15)的输出端固定相连接,螺旋导料扇叶(17)固定安装在第二转轴(16)的表面,搅拌轴(18)等距离固定安装在第二转轴(16)的上部且位于加热罐(3)的内部。
6.根据权利要求1所述的磷石膏缓凝剂混合搅拌发泡一体化***,其特征在于:所述连接管(6)一侧的下部固定安装有出料管(8),出料管(8)的一端安装有控制阀(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020638032.5U CN212102604U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 磷石膏缓凝剂混合搅拌发泡一体化*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020638032.5U CN212102604U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 磷石膏缓凝剂混合搅拌发泡一体化*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212102604U true CN212102604U (zh) | 2020-12-08 |
Family
ID=73612013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020638032.5U Active CN212102604U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 磷石膏缓凝剂混合搅拌发泡一体化*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212102604U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116983897A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-11-03 | 徐州市立格金属材料有限公司 | 一种铝合金熔炼用添加剂混料装置及其使用方法 |
-
2020
- 2020-04-24 CN CN202020638032.5U patent/CN212102604U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116983897A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-11-03 | 徐州市立格金属材料有限公司 | 一种铝合金熔炼用添加剂混料装置及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207401560U (zh) | 适用于纺织原料的粉碎装置 | |
CN106390848A (zh) | 一种具有干燥功能的药材高效混合装置 | |
CN204892114U (zh) | 一种装饰工程用涂料搅拌装置 | |
CN208032473U (zh) | 一种往复式浆料搅拌装置 | |
CN106696077A (zh) | 一种陶瓷生产用立式高效混料机 | |
CN106500482A (zh) | 一种带有抽湿装置的粉体物料干燥设备 | |
CN107599164A (zh) | 带干燥功能的建筑用水泥粉混料装置 | |
CN212102604U (zh) | 磷石膏缓凝剂混合搅拌发泡一体化*** | |
CN212920026U (zh) | 一种薄膜生产用塑料粒子烘干搅拌装置 | |
CN105381752A (zh) | 一种干粉搅拌装置 | |
CN105289378A (zh) | 一种干粉混合装置 | |
CN210001773U (zh) | 一种火电厂废渣制备石膏粉用煅烧装置 | |
CN111359492A (zh) | 一种用于多合金铸造的混料机及其工作方法 | |
CN111380342B (zh) | 一种混凝土添加剂干燥处理方法 | |
CN211279272U (zh) | 一种塑料拌料机 | |
CN209263541U (zh) | 一种端锥干燥机 | |
CN210538812U (zh) | 一种半固体饲料预混合装置 | |
CN107875940B (zh) | 一种混料加热反应器 | |
CN204107368U (zh) | 药品制备干燥混合进料装置 | |
CN205182632U (zh) | 一种大麦茶原料高效混合均匀搅拌机 | |
CN107685394B (zh) | 一种螺旋式加湿搅拌机及其使用方法 | |
CN205550200U (zh) | 一种自保温砌块流水线用二级拌料下料装置 | |
CN220892804U (zh) | 一种原料除湿及混合均匀的*** | |
CN218131677U (zh) | 一种原料配比混合装置 | |
CN205766997U (zh) | 一种塑料粒子干燥机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |