CN217685831U - ***及具有其的空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种***及具有其的空调器，该***包括：消声管，所述消声管的一端为进气端，另一端为出气端，所述消声管上形成有沿所述进气端至所述出气端的方向依次布置的第一扩张腔、第二扩张腔、第三扩张腔和第四扩张腔，其中，位于所述第一扩张腔与所述第二扩张腔之间的所述消声管的管段，其邻近所述第二扩张腔的一端至少部分地伸进至所述第二扩张腔。本实用新型的优点是增大***的消声量，提高***的消声效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气调节领域，特别是涉及一种***及具有其的空调器。
背景技术
随着科技的不断发展以及生活水平的不断提高，用户对空调器的舒适性也提出了更高要求，例如要求降低空调器的工作噪音。目前，空调管路***中最常用的***为单扩张腔式***，其虽然能够在一定程度上降低室内传音，但是其在关注的450Hz-1500Hz频段内的最大消声量却是固定的，导致对空调器在450Hz-1500Hz频段噪音的消声效果较差，因此还有待改善。
实用新型内容
本实用新型第一方面的一个目的是要增大消声量和消声频带的带宽。
本实用新型第一方面的一个进一步的目的是要增大流体在***内的流速梯度，从而提高***的声阻效果。
本实用新型第二方面的目的是要提供一种空调器。
特别地，根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种***，包括：消声管，消声管的一端为进气端，另一端为出气端，消声管上形成有沿进气端至出气端的方向依次布置的第一扩张腔、第二扩张腔、第三扩张腔和第四扩张腔，其中，位于第一扩张腔与第二扩张腔之间的消声管的管段，其邻近第二扩张腔的一端至少部分地伸进至第二扩张腔。
可选地，第一扩张腔的直径、第二扩张腔的直径、第三扩张腔的直径和第四扩张腔的直径不完全相同。
可选地，第一扩张腔的直径与第四扩张腔的直径相同；且
第二扩张腔的直径与第三扩张腔的直径相同。
可选地，第一扩张腔的直径小于第二扩张腔的直径。
可选地，第一扩张腔的直径为消声管的内径的1.5～2.5倍；
第二扩张腔的直径为消声管的内径的2.0～3.0倍。
可选地，第一扩张腔的长度、第二扩张腔的长度、第三扩张腔的长度和第四扩张腔的长度完全相同。
可选地，第一扩张腔与第二扩张腔的间隔长度、第二扩张腔与第三扩张腔的间隔长度、以及第三扩张腔与第四扩张腔的间隔长度不完全相同。
可选地，第一扩张腔与第二扩张腔的间隔长度等于第三扩张腔与第四扩张腔的间隔长度；
第二扩张腔与第三扩张腔的间隔长度大于第三扩张腔与第四扩张腔的间隔长度。
可选地，第二扩张腔与第三扩张腔的间隔长度为第三扩张腔与第四扩张腔的间隔长度的1.5～2.5倍。
根据本实用新型的第二方面，本实用新型提供了一种空调器，包括压缩制冷循环***，压缩制冷循环***的流体路径中安装有上述中任意一种***。
本实用新型的***，其消声管上形成有第一扩张腔、第二扩张腔、第三扩张腔和第四扩张腔，第一扩张腔、第二扩张腔、第三扩张腔和第四扩张腔沿消声管的进气管至出气端的方向依次布置，利用各腔室的截面积突变的声阻抗变化，能够有效地干涉各频段范围内的工作噪声，从而增大***的消声量、提高***的消声效果。除此，消声管位于第一扩张腔与第二扩张腔之间的管段部分地伸进至第二扩张腔，此种方式可增大***的消声频带，使得***能够对更宽频带下的噪音进行消声。
进一步地，本实用新型的***，其第一扩张腔、第二扩张腔、第三扩张腔和第四扩张腔的直径不完全相同。如此，可增大流体经过***时的流速梯度，提高***的声能量耗散效果，使得声阻作用更加显著。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1是根据本实用新型一个实施例的空调器的结构原理图；
图2是根据本实用新型一个实施例的***的结构示意图；
图3是根据本实用新型一个实施例的***的剖面视图；
图4是两种不同结构的***的消声传递损失曲线图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
本实用新型首先提供了一种空调器10，图1是根据本实用新型一个实施例的空调器10的结构原理图，参照图1，该空调器10可以为分体式空调器10，一般性地可包括室内机110、室外机120和压缩制冷循环***200，其中压缩制冷循环***200部分地处于空调器10的室外机120内，其至少包括压缩机210、换热器220、冷媒管路230等部件，由于压缩制冷循环***200的工作原理为本领域的技术人员所习知，故这里不再赘述。
本实用新型的空调器10还进一步地包括***300，消声可以安装在压缩制冷循环***200的流体路径中，具体地，***300可以安装在压缩机210 的排气端与任一换热器220之间。
图2是根据本实用新型一个实施例的***300的结构示意图，图3是根据本实用新型一个实施例的***300的剖面视图，参照图2和图3，*** 300可包括消声管310，消声管310的一端为进气端311，另一端为出气端312，消声管310上形成有沿进气端311至出气端312的方向依次布置的第一扩张腔 320、第二扩张腔330、第三扩张腔340和第四扩张腔350，其中，位于第一扩张腔320与第二扩张腔330之间的消声管310的管段，其邻近第二扩张腔330 的一端至少部分地伸进至第二扩张腔330。
本实施例的***300，其第一扩张腔320、第二扩张腔330、第三扩张腔 340和第四扩张腔350沿消声管310的进气管至出气端312的方向依次布置，利用各腔室的截面积突变的声阻抗变化，能够有效地干涉各频段范围内的工作噪声，从而增大***300的消声量、提高***300的消声效果。除此，消声管310位于第一扩张腔320与第二扩张腔330之间的管段部分地伸进至第二扩张腔330，此种方式可增大***300的消声频带，使得***300能够对更宽频带下的噪音进行有效消声。
在实际应用中，可以将第一扩张腔320及其两端的消声管310的管段单独作为***300的一部分，并且邻近第二扩张腔330的消声管310的管段插接在第二扩张腔330中，如此设置，有利于对第二扩张腔330进行定期维护。
第一扩张腔320、第二扩张腔330、第三扩张腔340和第四扩张腔350可以均为圆形腔室。在不偏离本实用新型原理的条件下，本领域的技术人员完全可以将本申请应用于其他场景。例如，第一扩张腔320至第四扩张腔350均为椭圆形腔室或矩形腔室等。
第一扩张腔320的直径、第二扩张腔330的直径、第三扩张腔340的直径和第四扩张腔350的直径不完全相同。也就是说，第一扩张腔320至第四扩张腔350中至少有两个扩张腔的直径不同，如此，可增大流体经过***300时的流速梯度，提高***300的声能量耗散效果，使得声阻作用更加显著。
在一个可选实施例中，第一扩张腔320的直径可以与第四扩张腔350的直径相同，第二扩张腔330的直径可以与第三扩张腔340的直径相同。此种方式下，***300安装后更加平稳，有利于流体顺畅通过。
进一步地，第一扩张腔320的直径小于第二扩张腔330的直径，相应地，第四扩张腔350的直径也小于第三扩张腔340的直径。如此设置，使得流体在流经***300的过程中，先从第一扩张腔320流进至第二扩张腔330，待流体流出该第二扩张腔330后，再从第三扩张腔340流进至第四扩张腔350内，形成两段相反的流动路径，如此可防止噪音溢出，确保***300消声性能的稳定性。
具体地，第一扩张腔320的直径可以为消声管310的内径的1.5～2.5倍，第二扩张腔330的直径为消声管310的内径的2.0～3.0倍。在消声量符合要求的前提下，可以将第一扩张腔320和第扩张腔的直径设计的尽量小，相应地，第三扩张腔340和第四扩张腔350的尺寸变小，从而减少***300的空间占用，便于***300的安装以及降低***300的制造成本。
第一扩张腔320的长度、第二扩张腔330的长度、第三扩张腔340的长度和第四扩张腔350的长度可以完全相同，使得流体流经各扩张腔的时长基本相同，保障了***300较优的消声效果。
第一扩张腔320与第二扩张腔330的间隔长度、第二扩张腔330与第三扩张腔340的间隔长度、以及第三扩张腔340与第四扩张腔350的间隔长度不完全相同，以确保流体的流动状态能够发生明显改变，增大流体的速度梯度，***300的消声量增大。
第一扩张腔320与第二扩张腔330的间隔长度等于第三扩张腔340与第四扩张腔350的间隔长度，第二扩张腔330与第三扩张腔340的间隔长度大于第三扩张腔340与第四扩张腔350的间隔长度。在第二扩张腔330与第三扩张腔 340直径相同，并且大于第一扩张腔320和第四扩张腔350的情况下，通过将第二扩张腔330与第三扩张腔340之间的间隔长度设计的相对较大，有利于增大流体在第二扩张腔330与第三扩张腔340处的声阻抗变化，从而增大*** 300的消声量。
具体地，第二扩张腔330与第三扩张腔340的间隔长度为第三扩张腔340 与第四扩张腔350的间隔长度的1.5～2.5倍。在保障***300的消声量符合要求的前提下，通过合理调整第二扩张腔330与第三扩张腔340之间的间隔长度，可以使***300能够顺利地安装到位，兼顾了***300的消声量及安装长度，避免出现安装空间狭小导致***300无法进行安装的问题。
本实施方式中，第一扩张腔320、第二扩张腔330、第三扩张腔340和第四扩张腔350均与消声管310同轴设置，以保障流体能够较为顺畅地通过*** 300。
图4是两种不同结构的***300的消声传递损失曲线图，其中，曲线1 代表原始的***300(也即普通单扩张腔式***300)的消声传递损失曲线，曲线2代表改进的***300(也即本实施例的***300)的消声传递损失曲线，通过对曲线1和曲线2进行数据分析，可以得出如下结论：
在原始的***300的扩张腔总长度不变的前提下，将其改进为第一扩张腔320至第四扩张腔350依次串联的布局方式，并且消声管310位于第一扩张腔320与第二扩张腔330之间的管段部分地伸进至第二扩张腔330，经实验测定，最终***300的消声量呈几何倍数增长，在关注的450Hz～1500Hz频段内，***300的最大消声量可提高7.2倍，平均消声量可提高7.9倍，*** 300的消声性能得到了极大改善。
根据上述中任意一个可选实施例或多个可选实施例的组合，本实用新型实施例能够达到如下有益效果：
本实用新型实施例的***300，其消声管310上形成有第一扩张腔320、第二扩张腔330、第三扩张腔340和第四扩张腔350，第一扩张腔320、第二扩张腔330、第三扩张腔340和第四扩张腔350沿消声管310的进气管至出气端 312的方向依次布置，利用各腔室的截面积突变的声阻抗变化，能够有效地干涉各频段范围内的工作噪声，从而增大***300的消声量、提高***300 的消声效果。除此，消声管310位于第一扩张腔320与第二扩张腔330之间的管段部分地伸进至第二扩张腔330，此种方式可增大***300的消声频带，使得***300能够对更宽频带下的噪音进行消声。
进一步地，本实用新型实施例的***300，其第一扩张腔320、第二扩张腔330、第三扩张腔340和第四扩张腔350的直径不完全相同。如此，可增大流体经过***300时的流速梯度，提高***300的声能量耗散效果，使得声阻作用更加显著。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (10)
1.一种***，其特征在于，包括：消声管，所述消声管的一端为进气端，另一端为出气端，所述消声管上形成有沿所述进气端至所述出气端的方向依次布置的第一扩张腔、第二扩张腔、第三扩张腔和第四扩张腔，其中，位于所述第一扩张腔与所述第二扩张腔之间的所述消声管的管段，其邻近所述第二扩张腔的一端至少部分地伸进至所述第二扩张腔。
2.根据权利要求1所述的***，其特征在于，
所述第一扩张腔的直径、所述第二扩张腔的直径、所述第三扩张腔的直径和所述第四扩张腔的直径不完全相同。
3.根据权利要求1所述的***，其特征在于，
所述第一扩张腔的直径与所述第四扩张腔的直径相同；且
所述第二扩张腔的直径与所述第三扩张腔的直径相同。
4.根据权利要求1所述的***，其特征在于，
所述第一扩张腔的直径小于所述第二扩张腔的直径。
5.根据权利要求1所述的***，其特征在于，
所述第一扩张腔的直径为所述消声管的内径的1.5～2.5倍；
所述第二扩张腔的直径为所述消声管的内径的2.0～3.0倍。
6.根据权利要求1所述的***，其特征在于，
所述第一扩张腔的长度、所述第二扩张腔的长度、所述第三扩张腔的长度和所述第四扩张腔的长度完全相同。
7.根据权利要求1所述的***，其特征在于，
所述第一扩张腔与所述第二扩张腔的间隔长度、所述第二扩张腔与所述第三扩张腔的间隔长度、以及所述第三扩张腔与所述第四扩张腔的间隔长度不完全相同。
8.根据权利要求1所述的***，其特征在于，
所述第一扩张腔与所述第二扩张腔的间隔长度等于所述第三扩张腔与所述第四扩张腔的间隔长度；
所述第二扩张腔与所述第三扩张腔的间隔长度大于所述第三扩张腔与所述第四扩张腔的间隔长度。
9.根据权利要求1所述的***，其特征在于，
所述第二扩张腔与所述第三扩张腔的间隔长度为所述第三扩张腔与所述第四扩张腔的间隔长度的1.5～2.5倍。
10.一种空调器，其特征在于，包括压缩制冷循环***，所述压缩制冷循环***的流体路径中安装有根据权利要求1-9中任一项所述的***。
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