CN217685252U - 一种可防内漏的分水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可防内漏的分水器，属于流体输送设备技术领域。它包括供水单元和回水单元，所述的供水单元包括分别与供水单元内腔相连通的供水管接头和若干支路供水管接头，各支路供水管接头上均设置供水阀门，所述的回水单元包括分别与回水单元内腔相连通的回水管接头和若干支路回水管接头，各支路回水管接头上均设置回水阀门。本实用新型中，供水单元和回水单元分别设置独立的内腔，即便供水单元或回水单元发生内漏，也不会相互干扰；避免了现有技术中由于焊接不到位，供水单元或回水单元发生内漏后，不同温度的水出现相互串流的现象。

Description

一种可防内漏的分水器

技术领域

本实用新型属于流体输送设备技术领域，涉及一种可防内漏的分水器。

背景技术

分水器被广泛应用于采暖***、空调水***和自来水供水***等领域。分水器作为一种流体输送设备，用于连接各路供、回水管的配、集水装置。如在地暖***中其运行过程为：分水器主要负责地暖环路中水流量的开启和关闭，当燃气锅炉中的水经过主管道流入分集水器中，经过滤器将杂质隔离，之后将水均衡分配到环路中，经过热交换后返回到分水器，再由回水口流入到供热***中。现有技术中普遍采用分集水罐，具体为供水罐和回水罐共用一个罐体，中间用一块挡板隔开，容易发生机械故障。具体为，普通分集水罐，中间加隔板的工艺不方便实现，容易焊接不到位，导致有内漏，使供水区和回水区不同温度的水发生串流，改变了各自温度，从而影响分水器的正常使用。急需研发一种可以有效降低机器故障，提高设备稳定性的分水器。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可防内漏的分水器。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种可防内漏的分水器，包括供水单元和回水单元，所述的供水单元包括分别与供水单元内腔相连通的供水管接头和若干支路供水管接头，各支路供水管接头上均设置供水阀门，所述的回水单元包括分别与回水单元内腔相连通的回水管接头和若干支路回水管接头，各支路回水管接头上均设置回水阀门。

在上述的可防内漏的分水器中，所述的供水单元和回水单元由下到上依次叠放设置，所述的供水单元上设置供回水管接头穿过的贯通孔，所述的回水单元上设置供支路供水管接头穿过的若干贯通孔。

在上述的可防内漏的分水器中，所述的支路供水管接头的顶端所处高度不低于回水单元的厚度，所述的回水管接头的长度不低于供水单元的厚度。

在上述的可防内漏的分水器中，设置在回水单元上的贯通孔与支路回水管接头交替设置，且设置在回水单元上的贯通孔与支路回水管接头沿回水单元的长度延伸方向均匀布置。

在上述的可防内漏的分水器中，各支路供水管接头上均设置球阀，所述的支路供水管接头与球阀之间也通过螺纹连接副固连，

各支路回水管接头上均设置电热两通阀，所述的支路回水管接头与电热两通阀之间也通过螺纹连接副固连。

在上述的可防内漏的分水器中，各支路供水管接头上均设置活接螺母，所述的球阀的外螺纹旋接在活接螺母内；

各支路回水管接头上均设置活接螺母，所述的电热两通阀的外螺纹旋接在活接螺母内。

在上述的可防内漏的分水器中，所述的供水管接头沿供水单元的长度延伸方向均匀布置，各支路回水管接头沿回水单元的长度延伸方向均匀布置。

在上述的可防内漏的分水器中，还包括套接在供水单元和回水单元外侧的壳体，所述的壳体两端设置侧盖板，所述的壳体包括相对设置的前壳体和后壳体，所述的前壳体的顶壁和后壳体的顶壁之间设置可容纳支路供水管接头和支路回水管接头的间隔区域，所述的前壳体的底壁和后壳体的底壁之间设置可容纳供水管接头和回水管接头的间隔区域。

在上述的可防内漏的分水器中，所述的壳体内壁设置保温层。

在上述的可防内漏的分水器中，所述的供水单元和回水单元由上到下依次叠放设置，所述的供水单元上设置供支路回水管接头穿过的若干贯通孔，所述的回水单元上设置供供水管接头穿过的贯通孔。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型中，供水单元和回水单元分别设置独立的内腔，即便供水单元或回水单元发生内漏，也不会相互干扰；避免了现有技术中由于焊接不到位，供水单元或回水单元发生内漏后，不同温度的水出现相互串流的现象。

此外，供水单元设置一个供水管接头，起到对分水器中供水管路整合的作用。此外，供水单元还设置若干支路供水管接头，让管路更加规整，为分水器接通若干供水支路提供了便捷。

本实用新型中，供水单元上设置的贯通孔供回水管接头穿过，回水单元上设置若干贯通孔供支路供水管接头穿过，便于供水单元和回水单元拼装。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型可防内漏的分水器的结构示意图。

图2是图1中供水单元和回水单元的装配示意图。

图3是图1中壳体的结构示意图。

图4是本实用新型可防内漏的分水器的另一结构示意图。

图中：供水单元1、回水单元2、供水管接头3、支路供水管接头4、供水阀门5、回水管接头6、支路回水管接头7、回水阀门8、贯通孔9、球阀10、电热两通阀11、活接螺母12、前壳体13、侧盖板14、间隔区域15、前壳体17和后壳体18。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1-2所示，本实施例一种可防内漏的分水器，包括供水单元1和回水单元2，供水单元1包括分别与供水单元1内腔相连通的供水管接头3和若干支路供水管接头4，各支路供水管接头4上均设置供水阀门5，回水单元2包括分别与回水单元2内腔相连通的回水管接头6和若干支路回水管接头7，各支路回水管接头7上均设置回水阀门8。

本实施例中，供水单元1和回水单元2分别设置独立的内腔，即便供水单元或回水单元发生内漏后，供水单元和回水单元也不会发生相互干扰；杜绝了现有技术中分水设备的供水单元或回水单元内漏后，供水单元和回水单元相互干扰现象的发生。

本实施例中，通过支路回水管接头7将回液汇总到回水单元2中，再利用回水管接头6将回液输送到分水器以外(如散热器)。接着，由供水管接头3将液体通入供水单元1中，再通过支路供水管接头4输送到工作区，也可再循环到回液单元。

此外，供水单元1设置一个供水管接头3，起到对分水器中供水管路整合的作用。此外，供水单元1还设置若干支路供水管接头4，让管路更加规整，为分水器接通数个供水支路提供了便捷。

具体而言，供水单元1和回水单元2由下到上依次叠放设置，供水单元1上设置供回水管接头6穿过的贯通孔9，回水单元2上设置供支路供水管接头4穿过的若干贯通孔9。本实施例的分水器中，供水单元1和回水单元2由下到上依次叠放设置，安装简单、结构紧凑。该结构安装后，管路更加规整，接管更加便捷。供水单元1上设置的贯通孔9供回水管接头6穿过，回水单元2上设置若干贯通孔9供支路供水管接头4穿过，便于供水单元1和回水单元2拼装。

其中，支路供水管接头4的顶端所处高度不低于回水单元2的厚度，回水管接头6的长度不低于供水单元1的厚度。支路供水管接头4的顶端所处高度与支路回水管接头7的顶端所处高度齐平，同时供水管接头3的顶端所处高度与回水管接头6的顶端所处高度齐平，该布局使管路更加规整，为分水器接通供水支路和回液支路提供了便捷。

另外，设置在回水单元2上的贯通孔9与支路回水管接头7交替设置，且设置在回水单元2上的贯通孔9与支路回水管接头7沿回水单元2的长度延伸方向均匀布置。设置在回水单元2上的贯通孔9与支路回水管接头7交替设置，确保分水器装配好后，支路供水管接头4的顶端所处高度与支路回水管接头7的顶端所处高度齐平，该布局使管路更加规整。具体为：支路供水管接头4贯穿回水单元2上的贯通孔9后，所处高度与支路回水管接头7的顶端所处高度齐平。

本实施例中，各支路供水管接头4上均设置球阀10，支路供水管接头4与球阀10之间也通过螺纹连接副固连，各支路回水管接头7上均设置电热两通阀11，支路回水管接头7与电热两通阀11之间也通过螺纹连接副固连。球阀10用于控制供液单元1向支路供液的流量和流速。回水单元2设置的电热两通阀11，能够实时监测回液的温度，根据监测情况，电热两通阀11能够调节开关，从而实现对回液的调节。

具体地，各支路供水管接头4上均设置活接螺母12，球阀10的外螺纹旋接在活接螺母12内；各支路回水管接头7上均设置活接螺母12，电热两通阀11的外螺纹旋接在活接螺母12内。

除了各支路供水管接头4及各支路回水管接头7上均设置活接螺母12外，各支路供水管接头4还可以设置成外螺纹，各供水管接头4的外螺纹旋接在球阀10的内螺或活接内螺纹套内；各支路回水管接头7还可以设置成外螺纹，各支路回水管接头7的外螺纹旋接在电热两通阀11的内螺或活接内螺纹套内。

其中，供水管接头3沿供水单元1的长度延伸方向均匀布置，各支路回水管接头7沿回水单元2的长度延伸方向均匀布置。

如图3所示，本实施例还包括套接在供水单元1和回水单元2外侧的壳体13，壳体13两端设置侧盖板14，壳体13包括相对设置的前壳体17和后壳体18，前壳体17的顶壁和后壳体18的顶壁之间设置可容纳支路供水管接头4和支路回水管接头7的间隔区域15，前壳体17的底壁和后壳体18的底壁之间设置可容纳供水管接头3和回水管接头6的间隔区域15。

其中，壳体13内壁设置保温层。壳体13内壁设有保温层，用于保护供水单元1和回水单元2的罐体，防止发生冷凝现象。保温层可采用市售的保温棉。除设置在壳体13内壁以外，也可采用贴在供水单元1和回水单元2表面的方法。

如图4所示，除了供水单元1和回水单元2由下到上依次叠放设置外，还可以以下方式设置：供水单元1和回水单元2由上到下依次叠放设置，供水单元1上设置供支路回水管接头7穿过的若干贯通孔9，回水单元2上设置供供水管接头3穿过的贯通孔9。

本实施例的工作过程是：通过支路回水管接头7将回液汇总到回水单元2中，再利用回水管接头6将回液输送到分水器以外(如散热器)。接着，由供水管接头3将液体通入供水单元1中，再通过支路供水管接头4输送到工作区，也可再循环到回液单元。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种可防内漏的分水器，其特征在于，包括供水单元(1)和回水单元(2)，所述的供水单元(1)包括分别与供水单元(1)内腔相连通的供水管接头(3)和若干支路供水管接头(4)，各支路供水管接头(4)上均设置供水阀门(5)，所述的回水单元(2)包括分别与回水单元(2)内腔相连通的回水管接头(6)和若干支路回水管接头(7)，各支路回水管接头(7)上均设置回水阀门(8)。

2.如权利要求1所述的可防内漏的分水器，其特征在于，所述的供水单元(1)和回水单元(2)由下到上依次叠放设置，所述的供水单元(1)上设置供回水管接头(6)穿过的贯通孔(9)，所述的回水单元(2)上设置供支路供水管接头(4)穿过的若干贯通孔(9)。

3.如权利要求2所述的可防内漏的分水器，其特征在于，所述的支路供水管接头(4)的顶端所处高度不低于回水单元(2)的厚度，所述的回水管接头(6)的长度不低于供水单元(1)的厚度。

4.如权利要求2所述的可防内漏的分水器，其特征在于，设置在回水单元(2)上的贯通孔(9)与支路回水管接头(7)交替设置，且设置在回水单元(2)上的贯通孔(9)与支路回水管接头(7)沿回水单元(2)的长度延伸方向均匀布置。

5.如权利要求1所述的可防内漏的分水器，其特征在于，各支路供水管接头(4)上均设置球阀(10)，所述的支路供水管接头(4)与球阀(10)之间也通过螺纹连接副固连，

各支路回水管接头(7)上均设置电热两通阀(11)，所述的支路回水管接头(7)与电热两通阀(11)之间也通过螺纹连接副固连。

6.如权利要求5所述的可防内漏的分水器，其特征在于，各支路供水管接头(4)上均设置活接螺母(12)，所述的球阀(10)的外螺纹旋接在活接螺母(12)内；

各支路回水管接头(7)上均设置活接螺母(12)，所述的电热两通阀(11)的外螺纹旋接在活接螺母(12)内。

7.如权利要求1～6任意一项所述的可防内漏的分水器，其特征在于，所述的供水管接头(3)沿供水单元(1)的长度延伸方向均匀布置，各支路回水管接头(7)沿回水单元(2)的长度延伸方向均匀布置。

8.如权利要求1～6任意一项所述的可防内漏的分水器，其特征在于，还包括套接在供水单元(1)和回水单元(2)外侧的壳体(13)，所述的壳体(13)两端设置侧盖板(14)，所述的壳体(13)包括相对设置的前壳体(17)和后壳体(18)，所述的前壳体(17)的顶壁和后壳体(18)的顶壁之间设置可容纳支路供水管接头(4)和支路回水管接头(7)的间隔区域(15)，所述的前壳体(17)的底壁和后壳体(18)的底壁之间设置可容纳供水管接头(3)和回水管接头(6)的间隔区域(15)。

9.如权利要求8所述的可防内漏的分水器，其特征在于，所述的壳体(13)内壁设置保温层。

10.如权利要求1所述的可防内漏的分水器，其特征在于，所述的供水单元(1)和回水单元(2)由上到下依次叠放设置，所述的供水单元(1)上设置供支路回水管接头(7)穿过的若干贯通孔(9)，所述的回水单元(2)上设置供供水管接头(3)穿过的贯通孔(9)。

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