CN217683747U - 一种用于涂塑钢管的连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂塑钢管技术领域，尤其为一种用于涂塑钢管的连接装置，由两个左卡箍、两个右卡箍、两个密封垫和两个锁紧卡箍组成，其中，所述左卡箍包括压接在管口连接端外侧的压接部A和挠性连接部A以及与管口连接端铣槽卡合连接的卡接凸轴A，所述挠性连接部A的连接端固设有若干个等距均匀分布的卡接轴A，每两个所述卡接轴A之间具有卡接槽A；连接两个管口端头时，两个左卡箍和两个右卡箍通过卡接槽和卡接轴实现了多层叠压，使其连接部形成可轴向伸缩产生一定位移量的挠性连接，还设有可增加对接面积的压接部，通过增加对接面积和对接挠性，使其可承受较大的压力，提高其使用安全性和稳定性，增强管口对接的牢固性。

Description

一种用于涂塑钢管的连接装置

技术领域

本实用新型属于涂塑钢管技术领域，具体涉及一种用于涂塑钢管的连接装置。

背景技术

涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。

管道在生产时，为了便于运输，一般是分段式生产，使用时，因需连通布设，因此，会将多段管道连接在一起，此时就需要借助连接装置对管道的连接端口进行密封固定，两段管道之间的连接有承插连接(扩口连接)、沟槽连接、法兰连接等方式。又因，管道在使用过程中，因管道连接处是管道最为薄弱的地方，属于应力集中点，因此，管道的连接处最易产生泄漏。

现有技术中沟槽连接采用的卡箍连接件，结构较为单一，与管道的连接处接触面积较小，且为了保证管道连接的牢固性和密封性，一般是以刚性连接为主，挠性不足，在应力集中导致连接处压力增高时，容易产生变形损坏导致管道连接处发生泄漏。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于涂塑钢管的连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂塑钢管的连接装置，包括左卡箍以及与所述左卡箍拼合连接的右卡箍，所述左卡箍与所述右卡箍的外侧卡压有锁紧卡箍；

其中，所述左卡箍包括压接在管口连接端外侧的压接部A和挠性连接部A以及与管口连接端铣槽卡合连接的卡接凸轴A，所述挠性连接部A的连接端固设有若干个等距均匀分布的卡接轴A，每两个所述卡接轴A之间具有卡接槽A；

所述右卡箍包括压接在管口连接端外侧的压接部B和挠性连接部B以及与管口连接端铣槽卡合连接的卡接凸轴B，所述挠性连接部B的连接端固设有等距均匀分布的卡接轴B，每两个所述卡接轴B之间具有与所述卡接轴A相匹配的卡接槽B；

所述锁紧卡箍包括压接在所述压接部A和所述压接部B外侧的压接弧板以及压接在所述挠性连接部A和所述挠性连接部B外侧的压接凸板，所述压接弧板和所述压接凸板的两端固设有支耳，所述支耳上开设有螺孔。

优选的，所述卡接凸轴A和所述卡接凸轴B的数量均为两个，且均与管口连接端铣槽相匹配。

优选的，所述压接弧板的横截面积与所述压接部A和所述压接部B的横截面积相匹配。

优选的，所述挠性连接部A与所述挠性连接部B上的卡接槽A、卡接轴A和卡接轴B、卡接槽B相互拼合后的横截面积与所述压接凸板的内侧横截面积相匹配。

优选的，所述左卡箍与所述右卡箍的内侧压接有密封垫。

优选的，所述密封垫的内侧固设有与管口连接端铣槽相匹配的凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的连接装置，由两个左卡箍、两个右卡箍、两个密封垫和两个锁紧卡箍组成，连接两个管口端头时，两个左卡箍和两个右卡箍通过卡接槽和卡接轴实现了多层叠压，使其连接部形成可轴向伸缩产生一定位移量的挠性连接，还设有可增加对接面积的压接部，通过增加对接面积和对接挠性，使其可承受较大的压力，提高其使用安全性和稳定性，增强管口对接的牢固性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中左卡箍的轴视结构示意图；

图3为本实用新型中右卡箍的轴视结构示意图；

图4为本实用新型中锁紧卡箍的轴视结构示意图；

图5为本实用新型中左卡箍和右卡箍的拼装状态示意图。

图中：1、左卡箍；11、压接部A；12、挠性连接部A；13、卡接凸轴A；14、卡接槽A；15、卡接轴A；2、右卡箍；21、压接部B；22、挠性连接部B；23、卡接凸轴B；24、卡接轴B；25、卡接槽B；3、锁紧卡箍；31、压接弧板；32、压接凸板；33、支耳；34、螺孔；4、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于涂塑钢管的连接装置，包括左卡箍1以及与左卡箍1拼合连接的右卡箍2，左卡箍1与右卡箍2的外侧卡压有锁紧卡箍3，左卡箍1、右卡箍2以及锁紧卡箍3的数量分别为两个，将外部两个管口的连接端拼合在一起，管口的连接端预设有与左卡箍1和右卡箍2内侧卡接凸轴相匹配的铣槽，安装时，将一个左卡箍1和一个右卡箍2拼合在一起，卡装在管口的连接端一侧，之后将另外一个左卡箍1和右卡箍2拼合在一起，卡装的在管口的连接端另一侧，通过旋转左卡箍1或右卡箍2，使两个左卡箍1与两个右卡箍2的连接产生压接错位，最后将两个锁紧卡箍3分别从两侧卡装到左卡箍1和右卡箍2外侧，两个锁紧卡箍3的支耳33拼合在一起，借助外部锁紧螺栓贯穿螺孔34固定住，螺纹固定两个锁紧卡箍3后，即可完成两个管口的端口连接。

其中，如图2、图3和图4所示，在优选的实施例中，左卡箍1包括压接在管口连接端外侧的压接部A11和挠性连接部A12以及与管口连接端铣槽卡合连接的卡接凸轴A13，挠性连接部A12的连接端固设有若干个等距均匀分布的卡接轴A15，每两个卡接轴A15之间具有卡接槽A14；

右卡箍2包括压接在管口连接端外侧的压接部B21和挠性连接部B22以及与管口连接端铣槽卡合连接的卡接凸轴B23，挠性连接部B22的连接端固设有等距均匀分布的卡接轴B24，每两个卡接轴B24之间具有与卡接轴A15相匹配的卡接槽B25；

锁紧卡箍3包括压接在压接部A11和压接部B21外侧的压接弧板31以及压接在挠性连接部A12和挠性连接部B22外侧的压接凸板32，压接弧板31和压接凸板32的两端固设有支耳33，支耳33上开设有螺孔34。

如图2和图3所示，具体的，卡接凸轴A13和卡接凸轴B23的数量均为两个，且均与管口连接端铣槽相匹配；可增加卡箍与管口连接端的压接面积，增强其连接牢固性，提高管口连接处的轴向抗拉性。

具体的，压接弧板31的横截面积与压接部A11和压接部B21的横截面积相匹配，挠性连接部A12与挠性连接部B22上的卡接槽A14、卡接轴A15和卡接轴B24、卡接槽B25相互拼合后的横截面积与压接凸板32的内侧横截面积相匹配；以使锁紧卡箍3卡压在左卡箍1和右卡箍2外侧，可牢牢锁紧左卡箍1和右卡箍2，增强其连接牢固性，提高管口连接处的轴向抗压性。

如图1所示，在可选的实施例中，左卡箍1与右卡箍2的内侧压接有密封垫4；用于提高管口连接处的连接密封性。

具体的，密封垫4的内侧固设有与管口连接端铣槽相匹配的凸起；具有良好的限位效果，以使密封垫4不易松脱位移。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型设计的连接装置，由两个左卡箍1、两个右卡箍2、两个密封垫4和两个锁紧卡箍3组成，将两个密封垫4卡压在两个管口的连接端，将一个左卡箍1和一个右卡箍2拼合在一起，卡装在管口的连接端一侧，压合在一侧密封垫4外侧，之后将另外一个左卡箍1和右卡箍2拼合在一起，卡装的在管口的连接端另一侧，压合在另一侧密封垫4外侧，旋转左卡箍1或右卡箍2，使两个左卡箍1与两个右卡箍2的连接产生压接错位，最后将两个锁紧卡箍3分别从两侧卡装到左卡箍1和右卡箍2外侧，两个锁紧卡箍3的支耳33拼合在一起，借助外部锁紧螺栓贯穿螺孔34固定住，螺纹固定两个锁紧卡箍3后，即可完成两个管口的端口连接。

其中，旋转左卡箍1或右卡箍2，使两个左卡箍1与两个右卡箍2的连接产生压接错位，如图5所示，旋转后，两个左卡箍1A和1B的两侧连接处分别被两个右卡箍2A和2B的中间位置处压着，如此，通过错位压合，可使两个左卡箍1和两个右卡箍2的连接更加稳定，且多层叠压的卡接轴和卡接槽使其密封效果更好，借助其多层叠压的卡接轴和卡接槽结构，使其连接部可轴向伸缩产生一定位移量，可产生轴向伸缩，避免其因压力过大，导致其发生变形损坏，提高其使用稳定性和安全性，通过本实用新型提出的连接装置对管道进行连接，使管路具有抗压、抗收缩和膨胀的能力。

另外，图1所示中，a和b所标注的为两段待连接管路，c为管路连接端开设的铣槽。

图5所示中，a和b所标注的为两段待连接管路，1A和1B为左卡箍，2A和2B为右卡箍。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于涂塑钢管的连接装置，其特征在于：包括左卡箍(1)以及与所述左卡箍(1)拼合连接的右卡箍(2)，所述左卡箍(1)与所述右卡箍(2)的外侧卡压有锁紧卡箍(3)；

其中，所述左卡箍(1)包括压接在管口连接端外侧的压接部A(11)和挠性连接部A(12)以及与管口连接端铣槽卡合连接的卡接凸轴A(13)，所述挠性连接部A(12)的连接端固设有若干个等距均匀分布的卡接轴A(15)，每两个所述卡接轴A(15)之间具有卡接槽A(14)；

所述右卡箍(2)包括压接在管口连接端外侧的压接部B(21)和挠性连接部B(22)以及与管口连接端铣槽卡合连接的卡接凸轴B(23)，所述挠性连接部B(22)的连接端固设有等距均匀分布的卡接轴B(24)，每两个所述卡接轴B(24)之间具有与所述卡接轴A(15)相匹配的卡接槽B(25)；

所述锁紧卡箍(3)包括压接在所述压接部A(11)和所述压接部B(21)外侧的压接弧板(31)以及压接在所述挠性连接部A(12)和所述挠性连接部B(22)外侧的压接凸板(32)，所述压接弧板(31)和所述压接凸板(32)的两端固设有支耳(33)，所述支耳(33)上开设有螺孔(34)。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂塑钢管的连接装置，其特征在于：所述卡接凸轴A(13)和所述卡接凸轴B(23)的数量均为两个，且均与管口连接端铣槽相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种用于涂塑钢管的连接装置，其特征在于：所述压接弧板(31)的横截面积与所述压接部A(11)和所述压接部B(21)的横截面积相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种用于涂塑钢管的连接装置，其特征在于：所述挠性连接部A(12)与所述挠性连接部B(22)上的卡接槽A(14)、卡接轴A(15)和卡接轴B(24)、卡接槽B(25)相互拼合后的横截面积与所述压接凸板(32)的内侧横截面积相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种用于涂塑钢管的连接装置，其特征在于：所述左卡箍(1)与所述右卡箍(2)的内侧压接有密封垫(4)。

6.根据权利要求5所述的一种用于涂塑钢管的连接装置，其特征在于：所述密封垫(4)的内侧固设有与管口连接端铣槽相匹配的凸起。

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