CN217661909U - 一种商砼冲洗废水再利用装置 - Google Patents

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徐永占
何博浩
岳振祥
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Shijiazhuang Zhongsheng Concrete Mixing Co ltd
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Shijiazhuang Zhongsheng Concrete Mixing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种商砼冲洗废水再利用装置,包括分离槽;分离槽内侧上部设置水平的过滤滚筒,分离槽内设置与过滤滚筒同轴的轴杆,轴杆固定设置,轴杆上设置由左至右向下倾斜的斜板,斜板的长度与过滤滚筒相同,斜板的宽度与过滤滚筒的内径相同;分离槽左侧壁顶部设置向下倾斜的第一顶板,第一顶板远离分离槽左侧壁的一端与过滤滚筒外侧壁具有间隙;分离槽右侧壁顶部设置向下倾斜的第二顶板,第二顶板远离分离槽右侧壁的一端与过滤滚筒外侧壁相邻;第一顶板和第二顶板均与过滤滚筒的长度相同;分离槽底部设置竖直的隔板,隔板将分离槽底部分割为左右两个槽体。本实用新型能够将冲洗废水中的大块杂物分离,并且能够进行过滤滚筒的自清洁。

Description

一种商砼冲洗废水再利用装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,具体涉及一种一种商砼冲洗废水再利用装置。
背景技术
混凝土生产过程中的清洗用水一般含有大量大颗粒杂物,例如对混凝土搅拌车的搅拌罐进行清洗时,搅拌罐内部含有剩余骨料以及粉末,在对其清洗过程中,产生的废水量大,如果使用现有技术中振动筛或者滤网进行过滤实现固液分离,那么其中的小块杂物容易导致滤网或筛网堵塞,随着工作时长增加则必须进行清理。
实用新型内容
为解决上述技术中存在的问题,本实用新型提供一种商砼冲洗废水再利用装置,包括分离槽;所述分离槽内侧上部设置水平的过滤滚筒,所述分离槽内设置与所述过滤滚筒同轴的轴杆,所述轴杆固定设置,所述轴杆上设置由左至右向下倾斜的斜板,所述斜板的长度与所述过滤滚筒相同,所述斜板的宽度与所述过滤滚筒的内径相同;所述分离槽左侧壁顶部设置向下倾斜的第一顶板,所述第一顶板远离所述分离槽左侧壁的一端与所述过滤滚筒外侧壁具有间隙;所述分离槽右侧壁顶部设置向下倾斜的第二顶板,所述第二顶板远离所述分离槽右侧壁的一端与所述过滤滚筒外侧壁相邻;所述第一顶板和所述第二顶板均与所述过滤滚筒的长度相同;所述分离槽底部设置竖直的隔板,所述隔板将所述分离槽底部分割为左右两个槽体。
其中,所述轴杆两端设置套管,所述套管外侧面通过多个连接杆与所述过滤滚筒内侧壁连接。
其中,所述套管外侧套设齿轮,所述齿轮通过驱动机构驱动。
其中,所述第二顶板的一端与所述分离槽右侧壁铰接,所述第二顶板的另一端搭设于所述过滤滚筒外侧壁上。
其中,所述装置还包括两个竖直设置的挡板,两个所述挡板与所述第一顶板和所述第二顶板围成一倒梯形槽。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的一种商砼冲洗废水再利用装置,能够将冲洗废水中的大块杂物分离,并且能够进行过滤滚筒的自清洁。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型立体外视图;
图2是本实用新型分离槽的内部结构立体图;
图3是本实用新型分离槽的内部结构示意图;
图4是本实用新型分离槽的立体俯视图。
附图标记说明
1、分离槽,11、骨料槽,12、泥水槽,13、隔板,2、过滤滚筒,21、轴杆,22、套管,221、连接杆,23、第一顶板,24、第二顶板,25、挡板,26、斜板,3、电机,4、平台,5、滤网。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
图1以及图2为内部结构示意图,在本实施例中,过滤滚筒2的前后侧壁由金属板覆盖密封。
如图1至图4所示,为实施例提供的一种商砼冲洗废水再利用装置,包括分离槽1和与分离槽1相邻的平台4,平台4用于停放水泥搅拌车,冲洗水泥搅拌车的废水直接从分离槽1上方排入;
分离槽1内侧上部设置水平的过滤滚筒2,过滤滚筒2为现有技术,其前后两端密封,侧壁上位过滤网包覆,分离槽1内设置与过滤滚筒2同轴的轴杆21,轴杆21与分离槽1前后两侧壁固定连接设置,轴杆21两端设置套管22,套管22外侧面通过多个连接杆221与过滤滚筒2内侧壁连接,如此使得过滤滚筒2沿轴杆21转动。
至少一个套管221外侧套设齿轮(未画出),齿轮通过驱动机构驱动,该驱动机构为电机3,电机3的驱动轴杆上同样设置一齿轮,两个齿轮之间可通过链条传动,电机1可设置在分离槽1的前、后侧壁上。
轴杆21上设置由左至右向下倾斜的斜板22,倾斜角度优选为45°,斜板22的长度与过滤滚筒2相同,斜板22的宽度与过滤滚筒2的内径相同,也即斜板22将过滤滚筒2内部分割为上下两个区域;
进一步地,分离槽1左侧壁顶部设置向下倾斜的第一顶板23,第一顶板23远离分离槽1左侧壁的一端与过滤滚筒2外侧壁相邻且具有间隙,第一顶板23的右边位于斜板22上方。
分离槽1右侧壁顶部设置向下倾斜的第二顶板24,第二顶板24远离分离槽1右侧壁的一端与过滤滚筒2外侧壁相邻,此外还可设置两个竖直设置的挡板25,两个挡板25与第一顶板23和第二顶板24围成一倒梯形槽,使得清洗废水完全从过滤滚筒2流过。
上述第一顶板23和第二顶板24均与过滤滚筒的长度相同。
分离槽1底部设置竖直的隔板13,隔板13位于分离槽1地面正中位置以及斜板22右侧边之间,隔板13将分离槽1底部分割为左右两个槽体,左侧为骨料槽11,右侧为泥水槽12。
本实用新型在使用时,使过滤滚筒逆时针旋转,将水泥搅拌车移动至平台4上,或将待处理废水通过管路从分离槽1顶部输入,对搅拌罐进行冲洗,冲洗出的废水经过两个顶板的导向,泥水从过滤滚筒2顶部流入内部,而大体积的块状物则被阻拦并被向左侧携带,泥水经过斜板22的导向流入泥水槽12内,而大块杂物则经过第一顶板23与过滤滚筒2之间的间隙下落至骨料槽11内,如此实现废水中的固液分离,骨料槽11内的物料经过螺旋输送机输出,而泥水槽12内的泥水输送至外部净化设备净化后再利用,或者直接用于二次冲洗。
并且,在过滤滚筒2转动过程中,斜板22上冲下的泥水能从内向外冲洗过滤滚筒2的侧壁,将过滤滚筒2侧壁上堵住的孔隙疏通。
为了降低过滤滚筒2转动时的阻力,可将第二顶板24设置为铰接板,其一端与分离槽1右侧壁铰接,另一端搭设于过滤滚筒2外侧壁上,如此使得第二顶板24与过滤滚筒2之间不具有明显间隙,防止大块杂物落入泥水槽12内。
此外,如图2所示,还可在泥水槽12上方设置一个可拆卸的滤网5,用于拦截斜板22流水冲洗下来的较小的颗粒物。
在其他实施例中,分离槽1也可设置于地面以下,用于处理其他清洗废水,例如通过地沟或者管路将清洗其他设备的废水引入。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种商砼冲洗废水再利用装置,其特征在于,包括分离槽;
所述分离槽内侧上部设置水平的过滤滚筒,所述分离槽内设置与所述过滤滚筒同轴的轴杆,所述轴杆固定设置,所述轴杆上设置由左至右向下倾斜的斜板,所述斜板的长度与所述过滤滚筒相同,所述斜板的宽度与所述过滤滚筒的内径相同;
所述分离槽左侧壁顶部设置向下倾斜的第一顶板,所述第一顶板远离所述分离槽左侧壁的一端与所述过滤滚筒外侧壁具有间隙;
所述分离槽右侧壁顶部设置向下倾斜的第二顶板,所述第二顶板远离所述分离槽右侧壁的一端与所述过滤滚筒外侧壁相邻;
所述第一顶板和所述第二顶板均与所述过滤滚筒的长度相同;
所述分离槽底部设置竖直的隔板,所述隔板将所述分离槽底部分割为左右两个槽体。
2.根据权利要求1所述的一种商砼冲洗废水再利用装置,其特征在于,所述轴杆两端设置套管,所述套管外侧面通过多个连接杆与所述过滤滚筒内侧壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种商砼冲洗废水再利用装置,其特征在于,所述套管外侧套设齿轮,所述齿轮通过驱动机构驱动。
4.根据权利要求1所述的一种商砼冲洗废水再利用装置,其特征在于,所述第二顶板的一端与所述分离槽右侧壁铰接,所述第二顶板的另一端搭设于所述过滤滚筒外侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种商砼冲洗废水再利用装置,其特征在于,所述装置还包括两个竖直设置的挡板,两个所述挡板与所述第一顶板和所述第二顶板围成一倒梯形槽。
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