CN217659201U - 榨汁机的压榨组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型所设计的榨汁机的压榨组件包括粗头螺杆和滤网外壳，所述的粗头螺杆上设有螺纹筋，所述的出渣口设置在滤网外壳轴向端面与挤压内壁表面相接触的位置，这使得榨完汁的渣料顺着挤压内壁向外挤出，出渣更方便；同时又在粗头螺杆在与滤网外壳轴向接触的一端的边沿上设有一倒角，螺纹筋在倒角的位置上设有与滤网外壳轴向内端面紧贴的扫料凸台，倒角所形成的空间可以短暂地储存渣料，然后在扫料凸台的配合下将食材渣料扫进出渣口，这个过程中食物渣料的运动距离缩短，使得出渣更快。

Description

榨汁机的压榨组件

技术领域

本实用新型涉及榨汁机领域，尤其涉及一种榨汁机的压榨组件。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，榨汁机已成为一种常规的家庭电器。

目前常用的榨汁机有两种，一种为垂直式榨汁机，另一种为水平式榨汁机。其中水平式榨汁机核心部件由集汁筒、螺杆组件和滤网组件组成，工作时滤网组件与集汁筒固定，螺杆组件由电机带动旋转对水果或蔬菜进行榨汁。

但是现有的水平式榨汁机，螺杆组件都是锥形细头，渣从滤网组件轴向中心处出渣，然而螺杆锥形细头处食材挤压空间和出渣效率受到结构影响，影响了出汁率及出渣速率，这一定程度上给用户带来了不便。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种出渣口设置在滤网网罩轴向端面偏心处，出汁率、出渣率和出渣速度得到提升的榨汁机的压榨组件。

为了到达上述目的，本实用新型设计的榨汁机的压榨组件，包括粗头螺杆和滤网外壳，所述的粗头螺杆上设有螺纹筋，所述的滤网外壳上设有与螺纹筋配合的挤压内壁以及过滤汁液的滤网网罩，所述的滤网外壳在粗头螺杆的轴向端面上设有偏心设置的出渣口。偏心设置的出渣口相比于中心设置的出渣口出渣距离更近，出渣更快，出渣效率更高。

进一步的方案是，所述的出渣口设置在滤网外壳内与挤压内壁表面相接触的位置。使得榨完汁的渣料顺着挤压内壁向外挤出，出渣更方便。

更进一步的方案是，所述的粗头螺杆在与滤网外壳轴向接触的一端的边沿上设有一倒角，螺纹筋在倒角的位置上设有与滤网外壳轴向内端面紧贴的扫料凸台。倒角所形成的空间可以短暂地储存渣料，然后在扫料凸台的配合下将食材渣料扫进出渣口，这个过程中食物渣料的运动距离缩短，使得出渣更快。

更进一步的方案是，所述的粗头螺杆的杆身呈单向放大状，其直径粗的为头部，直径细的为进料部，头部与进料部之间通过圆弧过渡，粗头螺杆在进料部一端的端面上设有一挡板，所述的螺纹筋有多条，其中一条延伸至挡板的螺纹筋为进料螺纹筋。粗头螺杆的杆身呈放大状使得越靠近头部的部位所受到的压力越大，使得整个压榨过程由松到紧，压榨的压力有一个渐进的过程，使得出汁率更高；螺纹筋的作用是压榨和推进渣料，进料螺纹筋的主要作用是切碎并推进食材。

更进一步的方案是，所述的粗头螺杆的轴心上连接有转动杆，转动杆连接驱动提供动力。

更进一步的方案是，所述的滤网外壳包括网罩部，网罩部罩住粗头螺杆的头部，网罩部在与螺纹筋配合的部位嵌入有滤网网罩，滤网网罩与滤网外壳的壳体共同构成挤压内壁，网罩部的边沿向挡板方向延伸一网片部，网片部上设有滤网网片。滤网网罩构成挤压内壁，使得放入榨汁机的水果或蔬菜的汁水直接从滤网网罩流出，未能及时从滤网网罩中流出的汁水则从滤网网片中流出。

更进一步的方案是，所述的粗头螺杆在头部一侧的端面上设有一圈定位圆凹槽，所述的滤网外壳在其头部一侧的端面内侧上设有与定位圆凹槽配合的定位圆凸。定位圆槽和定位圆凸的作用是定位榨汁机的轴心，保证粗头螺杆的轴心和滤网外壳的装配精度。

更进一步的方案是，所述的滤网外壳外壁面设有一圈加强筋；所述的网罩部边沿外表面上设有一凸起的防转筋。加强筋的作用是加强结构，同时也用于从榨汁机中拆卸滤网是方便抓手；防转筋的作用是防止滤网网罩的转动。

本实用新型所设计的榨汁机的压榨组件包括粗头螺杆和滤网外壳，所述的粗头螺杆上设有螺纹筋，所述的出渣口设置在滤网外壳轴向端面与挤压内壁表面相接触的位置，这使得榨完汁的渣料顺着挤压内壁向外挤出，出渣更方便；同时又在粗头螺杆在与滤网外壳轴向接触的一端的边沿上设有一倒角，螺纹筋在倒角的位置上设有与滤网外壳轴向内端面紧贴的扫料凸台，倒角所形成的空间可以短暂地储存渣料，然后在扫料凸台的配合下将食材渣料扫进出渣口，这个过程中食物渣料的运动距离缩短，使得出渣更快；所述的粗头螺杆的杆身呈单向放大状，其直径粗的为头部，直径细的为进料部，头部与进料部之间通过圆弧过渡，粗头螺杆的杆身呈放大状使得越靠近头部的部位所受到的压力越大，使得整个压榨过程由松到紧，压榨的压力有一个渐进的过程，使得出汁率更高。

附图说明

图1是实施例1的主剖视图；

图2是实施例1中粗头螺杆的主视图；

图3是图2的轴测图；

图4是实施例1中滤网外壳的主视图；

图5是图4的外侧轴测图；

图6是图4的内侧轴测图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1。

如图1所示，本实施例描述的榨汁机的压榨组件，包括粗头螺杆1和滤网外壳2，所述的粗头螺杆1上设有螺纹筋11，所述的滤网外壳2上设有与螺纹筋11配合的挤压内壁21以及过滤汁液的滤网网罩23，其特征在于，所述的滤网外壳2在粗头螺杆1的轴向端面上设有偏心设置的出渣口22。所述的出渣口22设置在滤网外壳2内与挤压内壁21表面相接触的位置。所述的粗头螺杆1在与滤网外壳2轴向接触的一端的边沿上设有一倒角24，螺纹筋11在倒角24的位置上设有与滤网外壳2轴向内端面紧贴的扫料凸台16。

如图2、图3所示，所述的粗头螺杆1的杆身呈单向放大状，其直径粗的为头部12，直径细的为进料部13，头部12与进料部13之间通过圆弧过渡，粗头螺杆1在进料部13一端的端面上设有一挡板14，所述的螺纹筋11共有五条，其中一条延伸至挡板14的螺纹筋11为进料螺纹筋15。所述的粗头螺杆1的轴心上连接有转动杆3。

如图4、图5、图6所示，所述的滤网外壳2包括网罩部25，网罩部25罩住粗头螺杆1的头部12，网罩部25在与螺纹筋11配合的部位嵌入有滤网网罩23，滤网网罩23与滤网外壳2的壳体共同构成挤压内壁21，网罩部25的边沿向挡板14方向延伸一网片部26，网片部26上设有滤网网片261。所述的滤网外壳2外壁面设有一圈加强筋28；所述的网罩部25边沿外表面上设有一凸起的防转筋29。

如图3、图6所示，所述的粗头螺杆1在头部12一侧的端面上设有一圈定位圆凹槽17，所述的滤网外壳2在其头部12一侧的端面内侧上设有与定位圆凹槽17配合的定位圆凸27。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，应当可利用上述揭示的技术内容经些许变更或修饰作出属于等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种榨汁机的压榨组件，包括粗头螺杆(1)和滤网外壳(2)，所述的粗头螺杆(1)上设有螺纹筋(11)，所述的滤网外壳(2)上设有与螺纹筋(11)配合的挤压内壁(21)以及过滤汁液的滤网网罩(23)，其特征在于，所述的滤网外壳(2)在粗头螺杆(1)的轴向端面上设有偏心设置的出渣口(22)。

2.根据权利要求1所述的榨汁机的压榨组件，其特征在于，所述的出渣口(22)设置在滤网外壳(2)内与挤压内壁(21)表面相接触的位置。

3.根据权利要求2所述的榨汁机的压榨组件，其特征在于，所述的粗头螺杆(1)在与滤网外壳(2)轴向接触的一端的边沿上设有一倒角(24)，螺纹筋(11)在倒角(24)的位置上设有与滤网外壳(2)轴向内端面紧贴的扫料凸台(16)。

4.根据权利要求3所述的榨汁机的压榨组件，其特征在于，所述的粗头螺杆(1)的杆身呈单向放大状，其直径粗的为头部(12)，直径细的为进料部(13)，头部(12)与进料部(13)之间通过圆弧过渡，粗头螺杆(1)在进料部(13)一端的端面上设有一挡板(14)，所述的螺纹筋(11)有多条，其中一条延伸至挡板(14)的螺纹筋(11)为进料螺纹筋(15)。

5.根据权利要求4所述的榨汁机的压榨组件，其特征在于，所述的粗头螺杆(1)的轴心上连接有转动杆(3)。

6.根据权利要求5所述的榨汁机的压榨组件，其特征在于，所述的滤网外壳(2)包括网罩部(25)，网罩部(25)罩住粗头螺杆(1)的头部(12)，网罩部(25)在与螺纹筋(11)配合的部位嵌入有滤网网罩(23)，滤网网罩(23)与滤网外壳(2)的壳体共同构成挤压内壁(21)，网罩部(25)的边沿向挡板(14)方向延伸一网片部(26)，网片部(26)上设有滤网网片(261)。

7.根据权利要求6所述的榨汁机的压榨组件，其特征在于，所述的粗头螺杆(1)在头部(12)一侧的端面上设有一圈定位圆凹槽(17)，所述的滤网外壳(2)在其头部(12)一侧的端面内侧上设有与定位圆凹槽(17)配合的定位圆凸(27)。

8.根据权利要求7所述的榨汁机的压榨组件，其特征在于，所述的滤网外壳(2)外壁面设有一圈加强筋(28)；所述的网罩部(25)边沿外表面上设有一凸起的防转筋(29)。

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