CN213155331U - 一种方便清洗的便携式原汁机 - Google Patents

一种方便清洗的便携式原汁机 Download PDF

Info

Publication number
CN213155331U
CN213155331U CN202020818561.3U CN202020818561U CN213155331U CN 213155331 U CN213155331 U CN 213155331U CN 202020818561 U CN202020818561 U CN 202020818561U CN 213155331 U CN213155331 U CN 213155331U
Authority
CN
China
Prior art keywords
juice
barrel
slag
residue
thick bamboo
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020818561.3U
Other languages
English (en)
Inventor
王旭宁
张玉印
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Jiuchuang Home Appliance Co ltd
Original Assignee
Joyoung Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Joyoung Co Ltd filed Critical Joyoung Co Ltd
Priority to CN202020818561.3U priority Critical patent/CN213155331U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213155331U publication Critical patent/CN213155331U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种方便清洗的便携式原汁机,包括集汁腔、设置在集汁腔上部开口处且内部具有电机的主机、挤压组件,挤压组件包括具有过滤孔的挤汁筒、位于挤汁筒内且表面具有螺旋的螺杆,挤汁筒的底部设有出渣口,主机上设有连通挤汁筒的投料通道,电机轴与螺杆的上端传动连接,挤汁筒的下方设有集渣桶,挤汁筒和集渣桶之间设有转动轴,所述集渣桶通过所述转动轴与挤汁筒转动连接。本实用新型既可方便便携式原汁机在使用后的清洗,又可确保集渣腔的安装到位,制面果渣直接进入集汁腔内。

Description

一种方便清洗的便携式原汁机
技术领域
本实用新型属于食品加工机技术领域,尤其是涉及一种方便清洗的便携式原汁机。
背景技术
随着生活水平的提高,各种榨汁机不断涌现,成为养身人士的新宠。其中有一类榨汁机(别名原汁机)是采用压榨原理榨出果蔬汁液的,其基本结构包括内部设有电机的主机、连接在主机上部的集汁腔、纵向设置在集汁腔内的螺杆、设置在螺杆和集汁腔之间的挤压筒组件、设置在集汁腔上部开口处的上盖,挤压筒组件上设有过滤孔,在集汁腔的下部设有出汁通道和出渣通道。螺杆包括螺杆体和螺杆轴,在螺杆体的表面设有螺旋,螺杆轴和电机轴传动连接,在螺杆和挤压筒之间形成容纳空隙。
需要榨汁时,先将需要榨汁的水果、蔬菜等物料切成块状,然后将块状的物料放进挤压筒组件内,启动电机,从而通过螺杆轴带动螺杆转动,螺杆上的螺旋将块状的果蔬物料逐渐剪切成较小的碎块并进入容纳空隙内。在螺旋的轴向推送作用下,物料逐渐向下移动并受到挤压,使果蔬物料挤出汁液,剩余的物料即变成果渣。榨出的汁液经过挤压筒组件上的过滤孔的过滤后进入集汁腔内,并从集汁腔下部的出汁通道向外流出,残渣则从集汁腔下部的出渣通道向外排出。
然而此类榨汁机存在外形尺寸过大、不方便外出携带使用等缺陷,为此,有人发明了便携式的榨汁机,包括下部用于储存果汁的集汁腔,设置在集汁腔上部且内部具有电机的主机、以及挤压组件,挤压组件包括具有过滤孔的挤汁筒、位于挤汁筒内的螺杆,挤汁筒的底部设有出渣口,主机上设有连通挤汁筒的投料通道,挤汁筒下部设有集渣腔,主机内偏心设置连通挤压筒组件的投料通道,主机内的电机轴与螺杆传动连接。需要榨汁时,将块状物料通过投料通道放进挤汁筒内,启动电机带动螺杆转动,物料受到螺杆的剪切破碎和挤压而产生果汁,榨出的果汁经过挤汁筒上的过滤孔的过滤后进入集汁腔内储存,残渣则通过出渣口进入挤汁筒下部的集渣腔内。
由于集汁腔的容积相对较小,压榨的物料也较少,因此,电机的功率、尺寸等都相应地减小,从而使得设置在集汁腔上部的主机不会因重心过高而发生侧倾,并且集汁腔同时起到储存果汁的作用,而挤压筒组件则同时起到储存果渣的作用,因而可极大地减小整机的外形尺寸,并相应地省去接汁杯、接渣杯之类的配件,方便外出携带使用。
但是此类便携式榨汁机仍然存在如下缺陷:集汁腔通常旋扣连接在挤汁筒下部,以方便连接和拆卸。用户使用时,容易因集汁腔未与挤汁筒可靠连接而落入集汁腔内。特别是,当结束榨汁完成清洗时,用户容易忘记安装集汁腔,从而使果渣直接进入集汁腔内。虽然有人将集汁腔与挤汁筒设置成一体结构,但是其不方便使用后果渣的倾倒和挤汁筒以及集渣腔的清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便清洗的便携式原汁机,既可方便便携式原汁机在使用后的清洗,又可确保集渣腔的安装到位,制面果渣直接进入集汁腔内。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种方便清洗的便携式原汁机,包括集汁腔、设置在集汁腔上部开口处且内部具有电机的主机、挤压组件,挤压组件包括具有过滤孔的挤汁筒、位于挤汁筒内且表面具有螺旋的螺杆,挤汁筒的底部设有出渣口,主机上设有连通挤汁筒的投料通道,电机轴与螺杆的上端传动连接,挤汁筒的下方设有集渣桶,挤汁筒和集渣桶之间设有转动轴,所述集渣桶通过所述转动轴与挤汁筒转动连接。
首先,和通常的原汁机不同的是,本实用新型的下部为用于储存果汁的集汁腔,在集汁腔的开口处设置具有电机的主机,而投料通道直接偏心设置在主机上。也就是说,整机的高度就是集汁腔加上主机,因而可显著地降低整机的高度和外形尺寸,便于其外出携带使用。
其次,本实用新型在挤汁筒的底部设有出渣口,这样,榨出果汁的果渣可通过出渣口进入集渣桶内,一方面有利于果渣的快速排出,另一方面,集渣桶设置在集汁腔内,因而无需占用额外空间,有利于缩小整机外形尺寸,并避免集渣桶和集汁腔的倒翻。
特别是,集渣桶通过转动轴和挤汁筒的下部转动连接,从而使集渣桶和挤汁筒相互连接在一起,有效地避免集渣桶在使用清洗后的漏装、以及榨汁过程中集渣桶与挤汁筒相互分离。可以想到的是,当榨汁结束时,用户可通过转动集渣桶以方便倒出集渣桶内的果渣,并对挤汁筒和集渣桶进行清洗,避免果渣的残留。清洗结束后,由于集渣桶和挤汁筒连接在一起,因此,可避免用户忘记将集渣桶安装到挤汁筒上,并且可通过透明的集汁腔清楚地看到内部集渣桶的状态,确保集渣桶的安装到位。
作为优选,集渣桶开口边缘与转动轴相对一侧与挤汁筒的下部弹扣连接。
当集渣桶转动至开口与挤汁筒对位时,即可与挤汁筒形成弹扣连接,既可确保集渣桶的安装到位,又可避免集渣桶的自由转动。可以理解的是,集渣桶在榨汁时主要承受较小的果渣的重力,因此,弹扣连接可确保集渣桶的可靠定位,并且方便使用后的打开、清洗。尤其是,本实用新型将弹扣连接结构设置在与转动轴相对一侧,因而可对集渣桶形成最大的转动阻力,既可确保集渣桶的可靠定位,又可尽量减小弹扣连接所需的作用力,方便集渣桶的安装定位和后续的清洗。
作为优选,集渣桶开口边缘向外延伸形成卡接弹片,挤汁筒的下部设有卡接孔,卡接弹片上设有弹扣连接在卡接孔内的卡勾。
当我们转动集渣桶、使集渣桶上的卡勾卡接到挤汁筒下部的卡接孔内时,即可使集渣桶方便快捷地定位到挤汁筒的下部。尤其是,由集渣桶开口边缘向外延伸形成的卡接弹片形成一个类似悬臂梁的结构,有利于使卡接弹片形成足够的弹性,便于集渣桶拆装时卡接弹片的弹性变形。
作为优选,集渣桶开口边缘与转动轴相对一侧与挤汁筒的下部磁吸连接。
在该方案中,集渣桶开口边缘一侧与挤汁筒下部磁吸连接,既可确保集渣桶的可靠定位,避免其产生自行转动,又方便集渣桶的装配定位,避免在拆装过程中因弹力下降而影响定位效果、甚至出现弹性失效而无法定位。
作为优选,所述转动轴横向设置,或者,所述转动轴竖直设置。
当竖直设置转动轴时,我们可水平转动集渣桶,以确保转动时集渣桶的开口始终朝上,有效地避免转动集渣桶时内部果渣意外倒出。当转动轴横向设置时,集渣桶可在竖直平面内转动,从而有效地避免集渣桶在转动时与挤汁筒底部形成干涉,方便集渣桶远离转动轴一侧与挤汁筒之间形成弹扣连接或磁吸连接。
作为优选,集渣桶上设有贴靠出渣口外侧的弹性排渣挡块。
集渣桶上设置贴靠出渣口外侧的弹性排渣挡块,一方面可避免果渣无阻拦地连同果汁一起直接进入集渣桶内,使得果渣必须受到螺杆的挤压后才能挤开具有弹性的排渣挡块而进入集渣桶内,在此过程中,果渣会受到再次的压榨,少量混合在果渣中的果汁会被挤出而与果渣分离,进而有利于提升出汁率。当原汁机使用结束后,我们只需转动集渣桶,即可使集渣桶上的排渣挡块与挤汁筒的出渣口分离,进而使排渣挡块和出渣口相互贴靠的一侧完全敞开而外露,因而极大地方便排渣挡块和挤汁筒在出渣口处的清洗,避免果渣在出渣口处的残留。
作为优选,排渣挡块下部卡设在集渣桶开口处;
或者,在横向上,排渣挡块一侧嵌设在集渣桶开口处。
当排渣挡块下部卡设在集渣桶开口处时,可方便排渣挡块的安装和拆卸,进而方便使用后的清洗。尤其是,当集渣桶定位到挤汁筒下方时,挤汁筒的外侧底壁紧密贴靠排渣挡块,从而可对排钟挡块形成上下方向上的可靠定位,避免排钟挡块的脱落。
当排渣挡块横向上的一侧嵌设在集渣桶开口处时,我们可使排钟挡块作为镶嵌件与集渣桶一体注塑成型,从而使排渣挡块与集渣桶成为一体连接的构件避免排渣挡块的遗失。此时贴靠出渣口外侧的排渣挡块外露于集渣桶,因而可确保其具有足够的弹性变形能力。
作为优选,所述排渣挡块与出渣口对应的下表面自靠近集渣桶一侧向远离集渣桶一侧向上倾斜。
由于排渣挡块下表面自靠近集渣桶一侧向远离集渣桶一侧向上倾斜,因而,使排渣挡块整体呈三角形状,既有利于降低重量和材料的消耗,又有利于增加弹性和足够的强度,进而确保其紧密贴靠出渣口外侧。
作为优选,挤汁筒包括桶形支架、设置在桶形支架内的过滤筒,过滤筒侧壁设有若干配合孔,桶形支架内侧壁设有伸入配合孔内的拼接筋条,拼接筋条和过滤孔之间配合形成的缝隙构成所述的过滤孔;
或者,所述挤汁筒包括筒体和设置在筒体上具有过滤孔的过滤网。
当挤汁筒包括桶形支架和设置在桶形支架内的过滤筒时,通过过滤筒侧壁的配合孔和桶形支架内侧壁的拼接筋条的相互配合,可方便地形成用于过于果汁的过滤孔,既有利于果汁的过滤,避免过滤孔被果渣堵塞,又有利于使用后的拆分清洗,避免果渣在过滤孔处的残留。
可以理解的是,榨汁时,过滤筒和桶形支架会受到一个径向的挤压作用,由于过滤孔是设置在内侧的过滤筒上的,因此,外侧的桶形支架可对过滤筒形成一个径向上的可靠支承,避免过滤筒在受到径向挤压时向外鼓胀而改变过滤孔的尺寸。
当挤汁筒包括筒体和设置在筒体上具有过滤孔的过滤网时,整个挤汁筒可由筒体和过滤网一体注塑成型,其中的过滤网可采用不锈钢薄板制成,从而减少零部件数量,便于组装使用。
作为优选,在挤汁筒的底部外侧设有围绕出渣口的上配合斜面,上配合斜面在挤汁筒的周向上从一侧至另一侧倾斜设置,排渣挡块上侧为贴靠上配合斜面的下配合斜面。
由于上配合斜面在挤汁筒的周向上从一侧至另一侧倾斜设置,因此,上配合斜面一侧高于另一侧。当转动轴竖直设置时,我们可使集渣桶由上配合斜面较高的一侧向着较低的一侧转动,既方便排渣挡块由上配合斜面较高一侧进入或离开上配合斜面下方面,又可使排渣挡块的下配合斜面紧密贴靠上配合斜面。尤其是,上配合斜面突出于挤汁筒外侧底壁,也就是说,在集渣桶转动时,排渣挡块上的下配合斜面低于挤汁筒的外侧底壁,从而可有效地避免集渣桶转动时排钟挡块与挤汁筒下部产生干涉。
因此,本实用新型具有如下有益效果:既可方便便携式原汁机在使用后的清洗,又可确保集渣腔的安装到位,制面果渣直接进入集汁腔内。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是挤汁筒和集渣桶的一种分解连接结构示意图。
图3是挤汁筒和集渣桶的另一种连接结构示意图。
图4是排渣挡块的一种结构示意图。
图5是挤汁筒的一种分解结构示意图。
图6是排渣挡块和挤汁筒的一种连接结构示意图。
图中:1、集汁腔 2、主机 21、外壳体 22、电机 23、投料通道 3、挤汁筒 31、挤压间隙 32、出渣口 33、卡接孔 34、桶形支架 341、拼接筋条 342、出汁孔 35、过滤筒 351、配合孔 36、凸环 361、上配合斜面 4、螺杆 41、螺旋 5、转动轴 6、集渣桶 61、卡接弹片 62、卡槽 7、排渣挡块 71、内块体 72、外块体 73、连接筋 74、卡位孔 75、下配合斜面。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图2所示,一种方便清洗的便携式原汁机,该原汁机是指采用物理压榨的方式产生果蔬汁液的家用榨汁机。具体包括集汁腔1、主机2和挤压组件,主机包括一个塑胶制成的外壳体21,外壳体下端连接在集汁腔上部的开口处,主机的外壳体内部设有电机22,在外壳体上偏心设置用于投送物料的投料通道23。挤压组件包括具有过滤孔的挤汁筒3、纵向地设置在挤汁筒内且表面具有螺旋41的螺杆4,在螺杆外侧与挤汁筒之间具有挤压间隙31,主机上的投料通道下端连通挤汁筒,电机轴与螺杆的上端传动连接,挤汁筒的下方设有集渣桶6,挤汁筒的底部设有连通集渣桶的出渣口32。
需要榨汁时,先将块状的物料放进投料通道上端开口,物料进入挤汁筒内挤压间隙的上部,启动电机,从而带动螺杆转动以剪切破碎物料并初步形成果汁,螺杆继续挤压研磨物料并推动物料下移,从而压榨出果汁,果汁通过过滤孔过滤后流出挤汁筒并进入集汁腔内,而榨出果汁的果渣则被螺杆驱动至挤压间隙的底部,然后通过出渣口进入集渣桶内。
此外,我们可在挤汁筒和集渣桶之间设置转动轴5,集渣桶通过所述转动轴与挤汁筒转动连接。也就是说,集渣桶和挤汁筒是相互连接在一起的,从而可有效地避免集渣桶在使用清洗后的漏装、以及榨汁过程中集渣桶与挤汁筒相互分离。当榨汁结束时,用户可通过转动集渣桶以时集渣桶的开口外露,从而方便倒出集渣桶内的果渣,并对挤汁筒和集渣桶进行清洗,避免果渣的残留。而清洗结束后,由于集渣桶和挤汁筒连接在一起,因此,可避免用户忘记将集渣桶安装到挤汁筒上,并且可通过透明的集汁腔清楚地看到内部集渣桶的状态,确保集渣桶的安装到位。
可以理解的是,集渣桶在榨汁时主要承受较小的果渣的重力,作为一种优选方案,我们可使集渣桶开口边缘与转动轴相对一侧与挤汁筒的下部弹扣连接。当集渣桶转动至开口与挤汁筒对位时,即可与挤汁筒形成弹扣连接,既可确保集渣桶的安装到位和可靠定位,又可避免集渣桶的自由转动,并且方便使用后的打开、清洗。尤其是,弹扣连接结构设置在与转动轴相对一侧,因而可对集渣桶形成最大的转动阻力矩,既可确保集渣桶的可靠定位,又可尽量减小弹扣连接所需的作用力,方便集渣桶的安装定位和后续的清洗。
具体地,集渣桶开口边缘向外延伸形成卡接弹片61,挤汁筒的下部设有卡接孔33,卡接弹片上设有弹扣连接在卡接孔内的卡勾611,从而构成所述的弹扣连接。
当我们转动集渣桶时,集渣桶上的卡勾触碰挤汁筒下部,此时卡接弹片弹性变形,从而使卡勾卡接到挤汁筒下部的卡接孔内,即可使集渣桶方便快捷地定位到挤汁筒的下部。由集渣桶开口边缘向外延伸形成的卡接弹片形成一个类似悬臂梁的结构,有利于使卡接弹片形成足够的弹性,便于集渣桶拆装时卡接弹片的弹性变形。
作为另一种优选方案,我们可在集渣桶开口边缘与转动轴相对一侧以及挤汁筒下部对应位置分别嵌设磁铁块(图中未示出),从而使集渣桶开口边缘与挤汁筒的下部之间形成磁吸连接。既可确保集渣桶的可靠定位,避免其产生自行转动,又方便集渣桶的装配定位,避免在拆装过程中因弹扣连接结构的弹力下降而影响定位效果、甚至出现弹性失效而无法定位。
为了方便集渣桶与挤汁筒的转动连接,我们可使转动轴横向设置,从而使集渣桶可围绕水平的转动轴在竖直平面内转动。也就是说,集渣桶在转动时是逐渐靠近挤汁筒下部的,因此可有效地避免集渣桶在转动时与挤汁筒底部形成干涉,方便集渣桶远离转动轴一侧与挤汁筒之间形成弹扣连接或磁吸连接。
当然,如图3所示,我们也可使转动轴竖直设置,从而使集渣桶可围绕竖直的转动轴在水平面内转动。当结束榨汁时,我们可水平转动集渣桶,以确保转动时集渣桶的开口始终朝上,从而避免转动集渣桶时内部果渣意外倒出,并确保挤汁筒的开口可完全敞开,方便果渣的倾倒。
为了避免果汁通过出渣口进入集渣桶内,我们可在集渣桶上设置贴靠出渣口外侧的弹性排渣挡块7,排渣挡块可采用硅胶制成。这样,榨汁时,果渣在受到螺杆的挤压后在出渣口处向下挤开具有弹性的排渣挡块而进入集渣桶内,以避免挤压间隙底部的果汁直接通过出渣口进入集渣桶内。此外,在此过程中,果渣会受到再次的压榨,少量混合在果渣中的果汁会被挤出而与果渣分离,进而有利于提升出汁率。
当原汁机使用结束后,我们只需转动集渣桶,即可使集渣桶上的排渣挡块与挤汁筒的出渣口分离,进而使排渣挡块和出渣口相互贴靠的一侧完全敞开而外露,因而极大地方便排渣挡块和挤汁筒在出渣口处的清洗,避免果渣在出渣口处的残留。
作为一种优选方案,我们可使排渣挡块下部卡设在集渣桶开口处,以方便排渣挡块的安装和拆卸,进而方便使用后的清洗。尤其是,当集渣桶定位到挤汁筒下方时,挤汁筒的外侧底壁紧密贴靠排渣挡块,从而可对排钟挡块形成上下方向上的可靠定位,避免排钟挡块的脱落。
具体地,我们可在集渣桶开口边缘设置两条向下延伸的卡槽62,卡接弹片形成在两条卡槽之间,卡勾设置在卡接弹片上端外侧,进而使卡接弹片呈悬臂梁状。需要解除集渣桶在挤汁筒上的定位时,我们只需向内按压卡勾,即可使卡扣脱离卡接孔,此时即可转动集渣桶。
如图4所示,排渣挡块包括内块体71、外块体72,内主块体和外块体之间通过两条连接筋73连接成一体,从而在内、外块体以及两条连接筋之间形成卡位孔74。当排渣挡块卡设在集渣桶开口处时,内块体贴靠集渣桶内侧壁并且与出渣口对应,外块体贴靠集渣桶外侧壁,内主块体和外块体之间的连接筋分别适配在两条卡槽,从而实现排渣挡块在集渣桶周向上的定位,并且定位片上侧抵靠卡勾下侧,卡勾可对排渣挡块形成上下方向的可靠定位,有效地避免排渣挡块从集渣桶上脱落。
或者,我们也可通过注塑成型工艺使排渣挡块在横向上的外侧嵌设在集渣桶开口处(图中未示出),而与出渣口对应的内侧悬空,从而排渣挡块的内侧具有弹性,并且可避免排渣挡块的遗失。
进一步地,排渣挡块中与出渣口对应部位的下表面自靠近集渣桶一侧向远离集渣桶一侧向上倾斜,从而使排渣挡块整体呈三角形状,有利于降低排渣挡块重量和材料的消耗,并可增加排渣挡块的弹性和强度,进而确保排渣挡块紧密贴靠出渣口外侧。
为方便挤汁筒的加工制造,如图5所示,挤汁筒可包括有底的桶形支架34、设置在桶形支架内上下两端开通的过滤筒35,也就是说,此时桶形支架的底壁即为挤汁筒的底壁。此外,在过滤筒外侧壁上设置若干在周向上均匀分布且沿轴向延伸的配合孔351,桶形支架的内侧壁设置适配在配合长孔内的拼接筋条364,拼接筋条与配合孔配合形成的缝隙在过滤筒侧壁上构成过滤孔,并在桶形支架下部侧壁设置若干在周向上均匀分布且竖直延伸的长条形出汁孔342
当果汁经过过滤孔的过滤流出过滤筒时,在自身重力的作用下向下流动,并通过桶形支架下部的出汁孔向外流出到集汁腔内。缝隙状的过滤孔有利于避免被果渣堵塞,并方便使用后的拆分清洗,避免果渣在过滤孔处的残留。
当然,我们也可将配合孔设置在桶形支架侧壁上,将拼接筋条设置在过滤筒外侧壁上,此时,过滤孔形成在桶形支架侧壁上,果汁可经过过滤孔的过滤而直接进入集汁腔内。
或者,挤汁筒也可制成一体构件,具体包括筒体和设置在筒体上具有过滤孔的过滤网(图中未示出),过滤网采用不锈钢薄板制成,筒体可采用注塑工艺制成,而过滤网则可作为镶嵌件一体形成在筒体上,以减少零部件数量,便于挤汁筒的组装使用。
最后,如图6所示,我们可在挤汁筒的底部外侧设置围绕出渣口的凸环36,凸环的表面在挤汁筒的周向上从一侧至另一侧倾斜设置,从而构成上配合斜面361,此时上配合斜面一侧高于另一侧。相应地,排渣挡块上侧为贴靠上配合斜面的下配合斜面75。
当转动轴竖直设置时,我们可使集渣桶由上配合斜面较高的一侧向着较低的一侧转动,既方便排渣挡块由上配合斜面较高一侧进入或离开上配合斜面下方面,又可使排渣挡块的下配合斜面紧密贴靠上配合斜面。尤其是,上配合斜面突出于挤汁筒外侧底壁,也就是说,在集渣桶转动时,排渣挡块上的下配合斜面低于挤汁筒的外侧底壁,从而可有效地避免集渣桶转动时排钟挡块与挤汁筒下部产生干涉。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种方便清洗的便携式原汁机,包括集汁腔、设置在集汁腔上部开口处且内部具有电机的主机、挤压组件,挤压组件包括具有过滤孔的挤汁筒、位于挤汁筒内且表面具有螺旋的螺杆,挤汁筒的底部设有出渣口,主机上设有连通挤汁筒的投料通道,电机轴与螺杆的上端传动连接,挤汁筒的下方设有集渣桶,其特征是,挤汁筒和集渣桶之间设有转动轴,所述集渣桶通过所述转动轴与挤汁筒转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便清洗的便携式原汁机,其特征是,集渣桶开口边缘与转动轴相对一侧与挤汁筒的下部弹扣连接。
3.根据权利要求2所述的一种方便清洗的便携式原汁机,其特征是,集渣桶开口边缘向外延伸形成卡接弹片,挤汁筒的下部设有卡接孔,卡接弹片上设有弹扣连接在卡接孔内的卡勾。
4.根据权利要求1所述的一种方便清洗的便携式原汁机,其特征是,集渣桶开口边缘与转动轴相对一侧与挤汁筒的下部磁吸连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便清洗的便携式原汁机,其特征是,所述转动轴横向设置,或者,所述转动轴竖直设置。
6.根据权利要求1所述的一种方便清洗的便携式原汁机,其特征是,集渣桶上设有贴靠出渣口外侧的弹性排渣挡块。
7.根据权利要求6所述的一种方便清洗的便携式原汁机,其特征是,排渣挡块下部卡设在集渣桶开口处;
或者,在横向上,排渣挡块一侧嵌设在集渣桶开口处。
8.根据权利要求7所述的一种方便清洗的便携式原汁机,其特征是,所述排渣挡块与出渣口对应的下表面自靠近集渣桶一侧向远离集渣桶一侧向上倾斜。
9.根据权利要求1所述的一种方便清洗的便携式原汁机,其特征是,挤汁筒包括桶形支架、设置在桶形支架内的过滤筒,过滤筒侧壁设有若干配合孔,桶形支架内侧壁设有伸入配合孔内的拼接筋条,拼接筋条和过滤孔之间配合形成的缝隙构成所述的过滤孔;
或者,所述挤汁筒包括筒体和设置在筒体上具有过滤孔的过滤网。
10.根据权利要求6所述的一种方便清洗的便携式原汁机,其特征是,
在挤汁筒的底部外侧设有围绕出渣口的上配合斜面,上配合斜面在挤汁筒的周向上从一侧至另一侧倾斜设置,排渣挡块上侧为贴靠上配合斜面的下配合斜面。
CN202020818561.3U 2020-05-15 2020-05-15 一种方便清洗的便携式原汁机 Active CN213155331U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020818561.3U CN213155331U (zh) 2020-05-15 2020-05-15 一种方便清洗的便携式原汁机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020818561.3U CN213155331U (zh) 2020-05-15 2020-05-15 一种方便清洗的便携式原汁机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213155331U true CN213155331U (zh) 2021-05-11

Family

ID=75785018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020818561.3U Active CN213155331U (zh) 2020-05-15 2020-05-15 一种方便清洗的便携式原汁机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213155331U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208030902U (zh) 一种出汁快速的立式螺杆挤压榨汁机
CN203195400U (zh) 一种榨汁组件及挤压式榨汁机、刀网离心式榨汁机
CN204015922U (zh) 一种立式螺杆挤压榨汁机
CN109744842B (zh) 一种易清洗的螺杆挤压式榨汁机
CN213155331U (zh) 一种方便清洗的便携式原汁机
CN208404079U (zh) 一种易拆装的螺杆挤压式榨汁机
CN108309015B (zh) 一种汁渣分离效果好的立式螺杆榨汁机
CN210540713U (zh) 一种方便拆装的榨汁机
CN209846851U (zh) 一种榨汁机
CN209883780U (zh) 榨汁机
CN210433297U (zh) 一种手动式家用榨汁机
CN210540702U (zh) 一种具有稳固出汁结构的榨汁机
CN209202747U (zh) 榨汁网、食物处理杯组件及食物处理机
CN109124284B (zh) 立式榨汁机
CN213371284U (zh) 一种可连续榨汁的便携式原汁机
CN208694404U (zh) 一种花椒油制作用过滤装置
CN107569082B (zh) 一种过滤效果好的立式螺杆榨汁机
CN104997386A (zh) 一种原汁机
CN111214093A (zh) 一种出汁快速的立式螺杆挤压榨汁机
CN216494788U (zh) 一种方便快速出汁的慢榨头结构
CN110141102B (zh) 一种榨汁机
CN209733402U (zh) 一种榨汁机用挤压杯
CN205814156U (zh) 一种原汁机及其榨汁组件
CN219895336U (zh) 一种原汁机及其过滤网结构
CN111096644B (zh) 食物处理杯组件及食物处理机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240513

Address after: No. 999, Mei Li Road, Huaiyin District, Ji'nan, Shandong

Patentee after: Shandong Jiuchuang Home Appliance Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: No. 999, Mei Li Road, Huaiyin District, Ji'nan, Shandong

Patentee before: JOYOUNG Co.,Ltd.

Country or region before: China