CN217653925U - 一种风机自清洁与防护装置以及应用有该装置的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机自清洁与防护装置以及应用有该装置的吸油烟机，所述风机自清洁与防护装置包括风机***，其特征在于：所述风机自清洁与防护装置还包括自清洁与防护装置，所述自清洁与防护装置包括能向风机***内部选择性地喷射清洗介质或防油涂层液的喷嘴。通过设置既能喷射清洗介质也能喷射防油涂层液的喷嘴，能够在自清洁完成后对风机***内部的表面喷涂防油涂层进行防护，避免因为防油涂层的损坏造成油污更加容易黏附在风机***内部，持续保持风机***内部表面较好的的防油污能力，降低自清洁难度，减少自清洁频次。

Description

一种风机自清洁与防护装置以及应用有该装置的吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及动力装置，尤其是一种风机自清洁与防护装置，应用有该装置的吸油烟机。

背景技术

多翼离心风机具有高压力，低噪音等特点，因此目前社会普遍用多翼离心风机***作为动力源，利用高速旋转的叶轮在蜗壳中完成做功和过滤两个功能。如常用于吸油烟机中，通过安装在吸油烟机内部的多翼离心风机吸排油烟，多翼离心风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机，当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

随着用户对厨房环境及自身烹饪体验感的进一步提升，吸油烟机清洁问题却一直困扰着用户。由于吸油烟机需要处理油烟，必将会导致吸油烟机的风机蜗壳和叶轮上积满油污，导致吸油烟机性能下降；积累的油污也有可能产生异味，影响用户体验。

为此，目前的做法通常包括以下两种：

1)在叶轮上喷涂一些防油污黏附的材料，但由于油烟环境比较恶劣，新机器会有一定效果，但是使用时间稍微一场，防油污涂层很快就会被破坏掉，叶轮上很快就粘附油污；

2)对叶轮进行清洗，可以解决清洁问题，但是由于油污较多，叶轮很快就会粘附油污，经过多次的清洗或者较长时间的黏附，叶轮的防油涂层或者涂层就比较容易被破坏，导致叶轮更加容易被油污黏附，造成叶轮清洗更难，清洗频次更高；清洗频次越高，越会破坏叶轮，如此恶性循环，严重影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种叶轮的自清洁与防护装置，持续保持风机***内部表面具有较好的防油污能力，降低自清洁难度，减少自清洁频次。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述风机自清洁与防护装置的吸油烟机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种风机自清洁与防护装置，包括风机***，其特征在于：所述风机自清洁与防护装置还包括自清洁与防护装置，所述自清洁与防护装置包括能向风机***内部选择性地喷射清洗介质或防油涂层液的喷嘴。

为便于向喷嘴提供清洗介质或防油涂层液，所述自清洁与防护装置还包括用于盛装清洗介质的第一盒体、用于盛装防油涂层液的第二盒体、选择性地与第一盒体或第二盒体连通的水泵以及将水泵与喷嘴连通的导管组件，所述第一盒体和第二盒体设置在风机***外部。

为便于喷嘴向风机***内部喷射，所述自清洁与防护装置还包括第一导管和第二导管，所述第一导管与清洗介质源连通，所述第二导管至少部分延伸到风机***内部，所述第一导管和第二导管连接并且流体连通，所述喷嘴设置在第二导管位于风机***内的部分上，所述喷嘴和第二导管流体连通。

为便于进一步清洁风机***，所述自清洁与防护装置还包括用于刷除风机***内部脏污的清洁刷。

为便于扩大喷嘴和清洁刷的清洁范围，所述清洁刷设置在第二导管位于风机***内的部分上，所述第二导管能相对第一导管转动。

优选的，所述风机***包括蜗壳和设置在蜗壳内的叶轮，所述喷嘴位于叶轮的外侧并且与叶轮相邻设置，从而能向叶轮喷射清洗介质或防油涂层液。

为便于扩大喷嘴的清洁范围，所述第二导管与第一导管转动连接，所述第二导管位于风机***内的部分沿着与叶轮轴向同向的方向延伸，所述自清洁与防护装置还包括用于驱动第二导管绕自身轴线转动的运动机构。

为便于驱动第二导管转动，所述运动机构包括电机和齿轮组，所述电机的输出轴与齿轮组的初级齿轮连接，所述齿轮组的末级齿轮与第二导管连接。

为便于判断自清洁是否完成，以控制自清洁的时间，所述自清洁与防护装置还包括设置在风机***内的用于检测清洗后液体浊度的浊度传感器。

优选的，所述浊度传感器为设置在风机***内侧底部的光传感器，所述光传感器包括间隔布置的光发射器和光接收器。

为便于进一步清洁风机***，以及在防油涂层液喷涂后使其固化，所述风机***包括蜗壳和设置在蜗壳内的叶轮，所述蜗壳的外侧设置有加热装置。

为便于判断防油涂层的固化程度，所述自清洁与防护装置还包括设置在风机***外部的第一湿度传感器和设置在风机***内部的第二湿度传感器。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，其特征在于：应用有如上所述的风机自清洁与防护装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置既能喷射清洗介质也能喷射防油涂层液的喷嘴，能够在自清洁完成后对风机***内部的表面喷涂防油涂层进行防护，避免因为防油涂层的损坏造成油污更加容易黏附在风机***内部，持续保持风机***内部表面较好的的防油污能力，降低自清洁难度，减少自清洁频次。

附图说明

图1为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的示意图；

图2为本实用新型第一个实施例的风机***和自清洁与防护装置的示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为本实用新型第一个实施例的风机***和自清洁与防护装置的部分剖视图；

图5为本实用新型第一个实施例的自清洁与防护装置的局部示意图；

图6为本实用新型第二个实施例的吸油烟机的示意图；

图7为本实用新型第二个实施例的吸油烟机的部分剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

实施例一

参见图1～图3，一种吸油烟机，包括风机架1和设置在风机架1内的风机***2，风机***2包括蜗壳21和设置在蜗壳21内的叶轮22。吸油烟机还包括设置在风机***2的出风口处的出风罩4。

吸油烟机还包括自清洁与防护装置，包括第一盒体31、第二盒体32、水泵33、导管组件、支管35、喷嘴36、清洁刷37和运动机构38。其中第一盒体31和第二盒体32设置在风机***2的外部，如可以设置在风机架1的顶部，第一盒体31用于盛装清洗介质，如水、清洗剂等，第二盒体32用于盛装防油涂层液。水泵33选择性地与第一盒体31或第二盒体32连通，即同一时间，水泵33只能泵出第一盒体31或第二盒体32内的液体。可在水泵33的入水口和两个盒体的连接处分别设置控制阀，也可以是两个盒体通过设有三通阀的管路与水泵33的入水口连通。导管组件包括第一导管341和第二导管342，水泵33的出水口通过支管35与第一导管341连通，从而水泵33可将第一盒体31或第二盒体32内的液体泵入到第一导管341，同时水泵33还能控制将泵出第一盒体31还是第二盒体32内的液体，从而选择清洗叶轮22还是对叶轮22喷涂防油涂层。

第一导管341吸油烟机外部穿入到风机架1内部，第二导管342至少部分延伸到风机***2内，并且第一导管341和第二导管342流体连通。在蜗壳21的内部设置有上述的喷嘴36，喷嘴36位于叶轮22的外侧并且与叶轮22相邻设置，喷嘴36可具有至少两个并且沿着与叶轮22的轴向平行的方向间隔布置，优选的，覆盖叶轮22整个轴向厚度。各喷嘴36可设置在第二导管342位于风机***2内的部分上，第二导管342位于风机***2内的部分沿着与叶轮22的轴向同向的方向延伸，优选的，为与叶轮22的轴向平行的方向，并且喷嘴36与第二导管342流体连通。第一导管341可以为一体的管件，也可以为多个管件拼接而成，清洗介质也可以为吸收吸油烟机余热后的热水或者自来水等，即清洗介质源可以不在第一盒体31内，同样的防油涂层液也可以不存储在第二盒体32内，而由外部其他防油涂层液源供应。

上述的清洁刷37也设置在第二导管342位于风机***2内的部分上，同样的，清洁刷37可具有至少两个并且沿着与叶轮22的轴向平行的方向间隔布置，优选的，覆盖叶轮22整个轴向厚度。清洁刷37用于刷除叶轮22表面的油污等脏污。

参见图5，运动机构38用于驱动第二导管342绕自身轴线转动，第二导管342与第一导管341转动连接。运动机构38可采用现有的任意可用的转动驱动机构。在本实施例中，运动机构38包括电机381和用于传动的齿轮组，优选的，齿轮组包括作为初级齿轮的第一齿轮382和作为末级齿轮的第二齿轮383，电机381的输出轴与第一齿轮382连接而能驱动第一齿轮382转动，第一齿轮382和第二齿轮383啮合，第二齿轮383与第二导管342连接，由此，当第一齿轮382转动时可通过第二齿轮383带动第二导管342转动。

由此，当运动机构38驱动第二导管342转动时，可使得喷嘴36和清洁刷37同步转动，从而可以从不同角度对叶轮22进行清洗，或者给叶轮22喷涂防油涂层。有需要时，喷嘴36、清洁刷37也可以清洗蜗壳21或者给蜗壳21喷涂防油涂层。

自清洁与防护装置还包括至少一个光传感器，包括光发射器391和光接收器392，设置在风机***2内的底部，在本实施例中，设置在蜗壳21内位于叶轮22下方的位置，并且沿着蜗壳21的厚度间隔布置，即如图4所示，光发射器391和光接收器392的其中一个位于叶轮22轴向的前侧，光发射器391和光接收器392的另一个则位于叶轮22轴向的后侧。光传感器可用于检测叶轮22清洗时留下清洗废液的浊度。可替代的，也可以采用红外传感器作为浊度传感器。

本实用新型的吸油烟机的控制方法如下：

a)启动吸油烟机清洁防污程序；

b)风机***2启动，吸油烟机的控制中心检测风机***2用于驱动叶轮22的电机运行电流稳定时间T；

c)如果稳定时间T小于预设时间Ts，则认为叶轮22较为干净，不用进行清洗，程序结束；如果T大于等于Ts，则认为叶轮22需要清洗，进入步骤d)；

d)启动吸油烟机自清洁程序，启动水泵33将清洗介质压入第一导管341和第二导管342进而到喷嘴36进行清洗，清洗过程中启动运动机构38的电机381控制喷嘴36对叶轮22不同角度进行清洗；

e)通过光传感器检测清洗液体浊度，若浊度大于预设值，则认为叶轮22还未清洗干净，继续清洗叶轮22；如果浊度小于预设值，则认为叶轮22清洗干净进入下一程序；

f)控制中心根据吸油烟机使用时间以及清洗次数进行判断，若达到未达到预设条件，则认为叶轮22的防油涂层还能正常工作，吸油烟机清洁防护程序结束；若达到预设条件，则认为叶轮22上的防油涂层已经损坏，需要进行防护启动喷涂防油涂层程序，进入步骤g)；

g)控制中心控制水泵33泵出第二盒体32内的防油涂层液，从而将防油涂层液运送至喷嘴36中；

h)运动机构38的电机381控制第二导管342转动，从而从不同角度对叶轮22进行喷涂；

i)完成喷涂后，检测风机***2内的温度(可以在风机***2内部设置温度传感器来实现检测)，确定转动风干时间；

j)启动风机***2的电机，缓慢转动叶轮22，对防油涂层液进行风干，运行与温度对应的时间后停止；

k)清洁防污程序结束。

实施例二

参见图6和7，在本实施例中，与上述实施例一的不同之处在于，蜗壳21的外侧设置有加热装置23，该加热装置23优选的为贴附在蜗壳21的环壁外侧的加热膜。自清洁与防护装置还包括第一湿度传感器401和第二湿度传感器402，第一湿度传感器401设置在蜗壳21的外部，该外部的位置为不会接触到防油涂层液喷涂区域的位置，如本实施例中所示的，设置在集烟罩5的侧部。第二湿度传感器402则设置在蜗壳21的内部，该内部的位置为能够检测防油涂层的位置，如本实施例中所示的，设置在蜗壳21的出风口处，与出风罩4连接的位置。

本实用新型的吸油烟机的控制方法如下：

a)启动吸油烟机清洁防污程序；

b)风机***2启动，吸油烟机的控制中心检测风机***2用于驱动叶轮22的电机运行电流稳定时间T；

c)如果稳定时间T小于预设时间Ts，则认为叶轮22较为干净，不用进行清洗，程序结束；如果T大于等于Ts，则认为叶轮22需要清洗，进入步骤d)；

d)启动吸油烟机自清洁程序；

e)启动蜗壳21环壁上的加热装置23，同时转动叶轮22，对蜗壳21和叶轮22进行加热，提前对油污进行软化，方便清洗；

f)启动水泵33，启动水泵33将清洗介质压入第一导管341和第二导管342进而到喷嘴36进行清洗，清洗过程中启动运动机构38的电机381控制喷嘴36对叶轮22不同角度进行清洗；

g)通过光传感器检测清洗液体浊度，若浊度大于预设值，则认为叶轮22还未清洗干净，继续清洗叶轮22；如果浊度小于预设值，则认为叶轮22清洗干净进入下一程序；

h)控制中心根据吸油烟机使用时间以及清洗次数进行判断，若达到未达到预设条件，则认为叶轮22的防油涂层还能正常工作，吸油烟机清洁防护程序结束；若达到预设条件，则认为叶轮22上的防油涂层已经损坏，需要进行防护启动喷涂防油涂层程序，进入步骤i)；若达到预设条件，则认为叶轮上的防油涂层已经损坏，需要进行防护启动喷涂防油涂层程序。

i)控制中心控制水泵33泵出第二盒体32内的防油涂层液，从而将防油涂层液运送至喷嘴36中；

j)运动机构38的电机381控制第二导管342转动，从而从不同角度对叶轮22进行喷涂；

k)完成喷涂后，控制中心启动加热装置23对防油涂层液进行加热固化，同时启动风机***2的电机，缓慢转动叶轮22，促进其受热均匀；同时根据设置在蜗壳21内外的湿度传感器进行内外湿度差监测，若湿度差大于设定值，则认为防油涂层液还未完成固化，需要继续固化加热；若湿度差小于等于设定值，则认为防油涂层液固化已经完成，至此清洁防污程序结束。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (12)

1.一种风机自清洁与防护装置，包括风机***(2)，其特征在于：所述风机自清洁与防护装置还包括自清洁与防护装置，所述自清洁与防护装置包括能向风机***(2)内部选择性地喷射清洗介质或防油涂层液的喷嘴(36)；

所述自清洁与防护装置还包括用于盛装清洗介质的第一盒体(31)、用于盛装防油涂层液的第二盒体(32)、选择性地与第一盒体(31)或第二盒体(32)连通的水泵(33)以及将水泵(33)与喷嘴(36)连通的导管组件，所述第一盒体(31)和第二盒体(32)设置在风机***(2)外部。

2.根据权利要求1所述的风机自清洁与防护装置，其特征在于：所述自清洁与防护装置还包括第一导管(341)和第二导管(342)，所述第一导管(341)与清洗介质源连通，所述第二导管(342)至少部分延伸到风机***(2)内部，所述第一导管(341)和第二导管(342)连接并且流体连通，所述喷嘴(36)设置在第二导管(342)位于风机***(2)内的部分上，所述喷嘴(36)和第二导管(342)流体连通。

3.根据权利要求2所述的风机自清洁与防护装置，其特征在于：所述自清洁与防护装置还包括用于刷除风机***(2)内部脏污的清洁刷(37)。

4.根据权利要求3所述的风机自清洁与防护装置，其特征在于：所述清洁刷(37)设置在第二导管(342)位于风机***(2)内的部分上，所述第二导管(342)能相对第一导管(341)转动。

5.根据权利要求2所述的风机自清洁与防护装置，其特征在于：所述风机***(2)包括蜗壳(21)和设置在蜗壳(21)内的叶轮(22)，所述喷嘴(36)位于叶轮(22)的外侧并且与叶轮(22)相邻设置，从而能向叶轮(22)喷射清洗介质或防油涂层液。

6.根据权利要求5所述的风机自清洁与防护装置，其特征在于：所述第二导管(342)与第一导管(341)转动连接，所述第二导管(342)位于风机***(2)内的部分沿着与叶轮(22)轴向同向的方向延伸，所述自清洁与防护装置还包括用于驱动第二导管(342)绕自身轴线转动的运动机构(38)。

7.根据权利要求6所述的风机自清洁与防护装置，其特征在于：所述运动机构(38)包括电机(381)和齿轮组，所述电机(381)的输出轴与齿轮组的初级齿轮连接，所述齿轮组的末级齿轮与第二导管(342)连接。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的风机自清洁与防护装置，其特征在于：所述自清洁与防护装置还包括设置在风机***(2)内的用于检测清洗后液体浊度的浊度传感器。

9.根据权利要求8所述的风机自清洁与防护装置，其特征在于：所述浊度传感器为设置在风机***(2)内侧底部的光传感器，所述光传感器包括间隔布置的光发射器(391) 和光接收器(392)。

10.根据权利要求1～4中任一项所述的风机自清洁与防护装置，其特征在于：所述风机***(2)包括蜗壳(21)和设置在蜗壳(21)内的叶轮(22)，所述蜗壳(21)的外侧设置有加热装置(23)。

11.根据权利要求10所述的风机自清洁与防护装置，其特征在于：所述自清洁与防护装置还包括设置在风机***(2)外部的第一湿度传感器(401)和设置在风机***(2)内部的第二湿度传感器(402)。

12.一种吸油烟机，其特征在于：应用有如权利要求1～11中任一项所述的风机自清洁与防护装置。

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