CN217652901U - 一种全保温柱塞式计量泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全保温柱塞式计量泵，包括泵头，泵头内纵向设置流体通道，流体通道两端对称设置单向阀，泵头包括可拆卸的泵头端盖，泵头端盖处设置有对两单向阀之间的流体通道进行保温的保温腔室，泵头两端设置有对单向阀进行保温的保温装置，该保温腔室和保温装置使整个泵头内的流体均处于保温状态。本申请通过泵头两端保温环体同泵头端部的保温腔一起对整个泵头进行保温，防止单向阀内的流体凝固或结晶；对整个流体通道内流体进行保温使计量泵的工作更加顺畅；保温环体的成本低，结构简单，保温效果好。

Description

一种全保温柱塞式计量泵

技术领域

本实用新型属于计量泵技术领域，具体涉及一种全保温柱塞式计量泵。

背景技术

柱塞计量泵通过柱塞的往复运动直接将工作介质吸入和排出。柱塞计量泵一般包括蜗轮蜗杆驱动机构、偏心回转机构以及柱塞往复机构，通过蜗轮蜗杆驱动机构带动偏心回转机构运动，偏心回转机构的偏心轮带动柱塞往复机构中的柱塞进行往复运动，柱塞式泵头的柱塞与输送液体接触。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工、制药及食品等领域。

通常，泵头的内部具有纵向贯通的介质通道，通常输送的介质包括颗粒介质、高粘度介质、高压介质及高温介质等。以往单向阀没有保温结构，不具有保温效果的计量泵很容易导致浆液的凝固，影响计量泵的运行性能，存在安全隐患。

在计量泵启动时，之前的未清干净的高粘度介质容易在单向阀结晶使单向阀堵住，影响计量泵的使用。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种全保温柱塞式计量泵，包括泵头，泵头内纵向设置流体通道，流体通道两端对称设置单向阀，泵头包括可拆卸的泵头端盖，泵头端盖处设置有对两单向阀之间的流体通道进行保温的保温腔室，泵头两端设置有对单向阀进行保温的保温装置，该保温腔室和保温装置使整个泵头及其内的流体均处于保温状态。

进一步的，所述在泵头端盖上设置有保温进液管和保温出液管，保温进液管和保温出液管与保温腔室连通。

进一步的，所述保温装置为绕单向阀设置在泵头内的保温环体。

进一步的，所述保温环体为中空环体结构。

进一步的，所述泵头两端相对保温环体均设置有进水管和出水管，进水管和出水管直接与保温环体连通。

进一步的，所述流体通道下端连接流体进口端，流体通道上端连接流体出口端。

进一步的，所述单向阀包括设置在流体通道下方的流体进口单向阀以及设置在流体通道上方的流体出口单向阀。

优选的，所述单向阀为双球阀。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：泵头两端保温环体同泵头端部的保温腔一起对整个泵头进行保温，防止单向阀内的流体凝固或结晶；对整个流体通道的流体进行保温后使计量泵的工作更加顺畅；保温环体成本低，结构简单，保温效果好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型图2中A处的剖视图。

图中：1-泵体，2-电机，3-泵头，4-偏心轮，5-柱塞，6-顶杆，7-单向阀，8-保温环体，9-流体进口端，10-流体出口端，11-填料室，21-蜗杆，31-流体通道，32-保温进液管，33-保温出液管，34-泵头端盖，71-单向阀，81-进水管，82-出水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示的一种全保温柱塞式计量泵，包括泵头3， 泵头3内纵向设置流体通道31，流体通道31两端对称设置单向阀7，泵头3两端设置有保温装置，该保温装置为绕单向阀7设置的保温环体8，用于对单向阀7处的流体介质进行预热、融化及保温的作用。泵头3两端相对保温环体8均设置有进水管81和出水管82，进水管81和出水管82直接与保温环体8连通。保温液从进水管81进入保温环体8，保温环体8内温度降低后的保温液从出水管82流出，通过保温液的不断更换保持单向阀7处的流体介质的流通。具体的，单向阀7可以是单球阀也可以是双球阀。图中所示单向阀7为双球阀。

泵头3包括可拆卸的泵头端盖34，在泵头3内的泵头端盖34处设置有保温腔室，在泵头端盖34上设置有保温进液管32和保温出液管33，保温进液管32和保温出液管33与保温腔室连通，保温液从保温进液管32进入保温腔体中，保温腔体内温度降低后的保温液从保温出液管33流出，如此循环，实现对泵头3内的流体持续保温。

流体通道31下端连接流体进口端9，流体通道31上端连接流体出口端10，即流体通道31下方的单向阀7为流体进口单向阀71，流体通道31上方的单向阀7为流体出口单向阀72。流体从流体通道31的下端通过流体进口单向阀71进入流体通道31内部，并穿过流体通道31上端的流体出口单向阀72从流体通道31流出。

本实用新型的计量泵，包括与泵头3连接的泵体1，泵体1上端连接电机2，通过电机2驱动泵体1内的蜗杆21运动，蜗杆21带动其前端的顶杆6及与顶杆6配合的柱塞5往复运动。泵体1上配合设置偏心轮4，通过调节偏心轮4 来调节柱塞5的活动行程，达到调节流体流量的大小。

具体的，泵体1内设置有填料室11,填料室11与泵头3的流体通道31连通，

流体通过流体通道31下端的流体进口单向阀71进入流体通道31以及填料室11的内部；柱塞5滑动的密封插装于填料室11内，电机2驱动柱塞5向远离泵头3的方向运动时，填料室11内容积增大，流体通道31以及填料室11中的压强减小，流体通过流体通道31下端的流体进口单向阀71吸入流体通道31及填料室11中，完成流体的吸入；电机2驱动柱塞5往泵头3运动时，填料室11的容积缩小，流体通道31及填料室11中的压强增大，流体从流体通道31上端的流体出口单向阀72排出至流体通道31外部，完成流体的排出。

另外，本申请中的进水管81和出水管82、保温进液管32和保温出液管33的位置没有特别规定，能达到所需的保温效果即可。

计量泵在用于黏性流体或易结晶流体时，如有遗留的流体介质未被排清，便会在单向阀7的阀球处凝固或结晶，堵住单向阀7。本申请的全保温柱塞式计量泵在启动时，泵头3两端的保温环体8通入保温液后会对单向阀7处的流体进行加热、融化后回归正常工作。在正常工作时，向保温腔和保温环体8内通入保温液，对整个泵头3的流体进行保温，溶解单向阀处残留的晶体，保证计量泵工作的顺畅、精准。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种全保温柱塞式计量泵，包括泵头（3），泵头（3）内纵向设置流体通道（31），流体通道（31）两端对称设置单向阀（7），其特征在于，泵头（3）包括可拆卸的泵头端盖（34），泵头端盖（34）处设置有对两单向阀（7）之间的流体通道（31）进行保温的保温腔室，泵头（3）两端设置有对单向阀（7）进行保温的保温装置，该保温腔室和保温装置使整个泵头（3）及其内的流体均处于保温状态。

2.根据权利要求1所述的一种全保温柱塞式计量泵，其特征在于，所述泵头端盖（34）上设置有保温进液管（32）和保温出液管（33），保温进液管（32）和保温出液管（33）与保温腔室连通。

3.根据权利要求1所述的一种全保温柱塞式计量泵，其特征在于，所述保温装置为绕单向阀（7）设置在泵头（3）内的保温环体（8）。

4.根据权利要求3所述的一种全保温柱塞式计量泵，其特征在于，所述保温环体（8）为中空环体结构。

5.根据权利要求4所述的一种全保温柱塞式计量泵，其特征在于，所述泵头（3）两端相对保温环体（8）均设置有进水管（81）和出水管（82），进水管（81）和出水管（82）直接与保温环体（8）连通。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种全保温柱塞式计量泵，其特征在于，所述流体通道（31）下端连接流体进口端（9），流体通道（31）上端连接流体出口端（10）。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种全保温柱塞式计量泵，其特征在于，所述单向阀（7）包括设置在流体通道（31）下方的流体进口单向阀（71）以及设置在流体通道（31）上方的流体出口单向阀（72）。

8.根据权利要求7所述的一种全保温柱塞式计量泵，其特征在于，所述单向阀（7）为双球阀。

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