CN217649696U - 一种打包机的防卡带结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种打包机的防卡带结构，包括：打包带出口端、导带组件、限位组件、打包带；其中，导带组件设于打包带出口端的下侧方；限位组件设于导带组件侧方；打包带从打包带出口端经过导带组件，再穿过限位组件，再进入打包环节；导带组件具有导带槽，导带槽可转动地设置于导带组件的转轴上，转动导带槽，使导带槽靠近限位组件，以限制打包带的活动范围，防止打包带工作过程中翻转缠绕而出现卡带现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种打包机的防卡带结构。
背景技术
打包机是一种通过自动收放打包带，对物料进行环绕打包的机械设备。
现有的打包机在使用的过程中，打包带在离开出口端后由于存在一段“自由区”，在该区域的打包带由于刚离开出口端，活动空间较大，而打包带本身属于扁平状且较柔软，因此较大的活动空间会导致打包带在进退的过程中发生翻转、扭曲等情况，从而导致卡带的现象。
因此，针对打包带的出口端在该区域的卡带问题，提出一种防卡带结构是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型提出一种打包机的防卡带结构，通过在打包带出口端设置导带组件和限位组件，通过在导带组件设置可转动的导带槽，为打包带起到导向通道的作用，同时限制打包带在有限的空间活动；打包带顺着导带槽穿过限位组件，通过限位组件进一步限制打包带活动范围，在保证打包带能够顺畅进出的同时能够避免活动空间过大导致的翻转扭曲而卡带的现象。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种打包机的防卡带结构，包括：
打包带出口端、导带组件、限位组件、打包带；
其中，所述导带组件设于所述打包带出口端的下侧方；
所述限位组件设于所述导带组件侧方；
所述打包带从所述打包带出口端经过所述导带组件，再穿过所述限位组件，再进入打包环节；
所述导带组件具有导带槽，所述导带槽可转动地设置于所述导带组件的转轴上，转动所述导带槽，使所述导带槽靠近所述限位组件，以限制所述打包带的活动范围，防止所述打包带工作过程中翻转缠绕而出现卡带现象。
进一步地，所述打包带出口端的上部设有向外延伸的遮挡部。
进一步地，所述导带组件还设有轴承，所述轴承设于所述导带槽内侧；
所述轴承与所述导带槽同轴设置。
进一步地，所述导带组件还设有夹块，所述夹块设于所述导带槽内部两侧，并将所述轴承夹在中部；
所述导带槽的外侧部通过螺栓进行锁紧。
进一步地，所述限位组件包括侧部支架、第一限位柱、限位滚筒；
所述第一限位柱、所述限位滚筒都连接于两侧的所述侧部支架之间。
进一步地，所述限位滚筒的中部为平直部，所述限位滚筒的两侧为纠正部；
所述纠正部的直径大于所述平直部，且向所述平直部平滑过渡。
本实用新型的有益效果为：
通过在打包带出口端设置导带组件和限位组件，通过在导带组件设置可转动的导带槽，为打包带起到导向通道的作用，同时限制打包带在有限的空间活动；打包带顺着导带槽穿过限位组件，通过限位组件进一步限制打包带活动范围，在保证打包带能够顺畅进出的同时能够避免活动空间过大导致的翻转扭曲而卡带的现象。
附图说明
图1为打包机的防卡带结构的示意图；
图2为打包机的防卡带结构在将导带槽转动至靠近限位组件的结构示意图；
图3为打包机的防卡带结构俯视角度的结构示意图。
1、打包带出口端；2、导带组件；3、限位组件；4、打包带；11、遮挡部；21、导带槽；22、轴承；23、夹块；31、侧部支架；32、第一限位柱；33、限位滚筒；331、平直部；332、纠正部。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出一种打包机的防卡带结构，包括：
打包带出口端1、导带组件2、限位组件3、打包带4；
其中，导带组件2设于打包带出口端1的下侧方；
限位组件3设于导带组件2侧方；
打包带4从打包带出口端1经过导带组件2，再穿过限位组件3，再进入打包环节；
导带组件2具有导带槽21，导带槽21可转动地设置于导带组件2的转轴上，转动导带槽21，使导带槽21靠近限位组件3，以限制打包带4的活动范围，防止打包带4工作过程中翻转缠绕而出现卡带现象。
具体而言，打包带4从打包带出口端1依次经过限位组件3和导带组件2，再通向打包环节，导带槽21可以进行转动调节，可从图1所示的放开状态调节至图2所示的靠近限位组件3的状态，当正常进行打包操作时，调整至图2所示的状态，打包带4从打包带出口端1出来后会顺着导带槽21穿过限位组件3，由于导带槽21会限制打包带4的活动范围，打包带4在反复进退的过程中将不容易扭转，从而防止设备出现卡带现象。而需要对打包带出口端1附近区域进行穿带的时候，只需要转动导带槽21至图1状态即可，不会干扰人们的操作。需要说明的是，导带组件2和限位组件3都是连接在打包机的适应位置比如支架上。
在一些实施例中，打包带出口端1的上部设有向外延伸的遮挡部11。
采用以上技术方案，通过遮挡部11能够限制打包带4从打包带出口端1离开后往上方跑，只让打包带4顺势往下走，增强打包带4流通的顺畅性。
在一些实施例中，导带组件2还设有轴承22，轴承22设于导带槽21内侧；
轴承22与导带槽21同轴设置。
采用以上技术方案，设置轴承22能够方便打包带4在往复进退的过程中更加顺滑，不容易卡带。
在一些实施例中，导带组件2还设有夹块23，夹块23设于导带槽21内部两侧，并将轴承22夹在中部；
导带槽21的外侧部通过螺栓进行锁紧。
采用以上技术方案，在整体夹紧状态后导带槽21保持能够通过手动调节而转动的状态，并且在调整到位后还能依靠与夹块23之间的摩擦力稳定保持调整后的状态。需要注意的是，导带槽21用的是自润滑的耐磨塑料制成，使用方便，成本低，耐用，导带槽21和带轴承22的转轴锁在一起的时候，是具有带阻尼可转动的，可按我们使用要求转动到指定位置。
在一些实施例中，限位组件3包括侧部支架31、第一限位柱32、限位滚筒33；
第一限位柱32、限位滚筒33都连接于两侧的侧部支架31之间。
采用以上技术方案，侧部支架31、第一限位柱32、限位滚筒33围成了一个活动空间有限的区域供打包带4穿过，这样进一步避免打包带4在工作过程中扭转而卡带。
作为可选的实施方式，限位滚筒33的中部为平直部331，限位滚筒33的两侧为纠正部332；
纠正部332的直径大于平直部331，且向平直部331平滑过渡。
采用以上技术方案，由于纠正部332的直径大于平直部331，且向平直部331平滑过渡(如图3所示)，打包带4在工作过程中会稳定处于中间的平直部331所在区域，倘若跑偏至侧部，也会顺势纠正至平直部331所在区域，进一步地避免打包带4发生扭转。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种打包机的防卡带结构，其特征在于，包括：
打包带出口端(1)、导带组件(2)、限位组件(3)、打包带(4)；
其中，所述导带组件(2)设于所述打包带出口端(1)的下侧方；
所述限位组件(3)设于所述导带组件(2)侧方；
所述打包带(4)从所述打包带出口端(1)经过所述导带组件(2)，再穿过所述限位组件(3)，再进入打包环节；
所述导带组件(2)具有导带槽(21)，所述导带槽(21)可转动地设置于所述导带组件(2)的转轴上，转动所述导带槽(21)，使所述导带槽(21)靠近所述限位组件(3)，以限制所述打包带(4)的活动范围，防止所述打包带(4)工作过程中翻转缠绕而出现卡带现象。
2.根据权利要求1所述的一种打包机的防卡带结构，其特征在于：
所述打包带出口端(1)的上部设有向外延伸的遮挡部(11)。
3.根据权利要求1所述的一种打包机的防卡带结构，其特征在于：
所述导带组件(2)还设有轴承(22)，所述轴承(22)设于所述导带槽(21)内侧；
所述轴承(22)与所述导带槽(21)同轴设置。
4.根据权利要求3所述的一种打包机的防卡带结构，其特征在于：
所述导带组件(2)还设有夹块(23)，所述夹块(23)设于所述导带槽(21)内部两侧，并将所述轴承(22)夹在中部；
所述导带槽(21)的外侧部通过螺栓进行锁紧。
5.根据权利要求1所述的一种打包机的防卡带结构，其特征在于：
所述限位组件(3)包括侧部支架(31)、第一限位柱(32)、限位滚筒(33)；
所述第一限位柱(32)、所述限位滚筒(33)都连接于两侧的所述侧部支架(31)之间。
6.根据权利要求5所述的一种打包机的防卡带结构，其特征在于：
所述限位滚筒(33)的中部为平直部(331)，所述限位滚筒(33)的两侧为纠正部(332)；
所述纠正部(332)的直径大于所述平直部(331)，且向所述平直部(331)平滑过渡。
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