CN217646296U - Peg-7椰油甘油酯生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及PEG‑7椰油甘油酯生产设备领域，其具体公开了一种PEG‑7椰油甘油酯生产用混合装置。该PEG‑7椰油甘油酯生产用混合装置，包括混合箱，所述混合箱表面设有升降组件，所述升降组件的表面分别安装有正向电机和反向电机，所述正向电机和所述反向电机输出端均固定安装有延伸至混合箱内部的搅拌桨，所述混合箱的内部且位于两个所述搅拌桨之间设有隔离流通组件，所述升降组件包括固定安装在所述混合箱表面的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定安装有用于安装所述正向电机和所述反向电机的安装板。PEG‑7椰油甘油酯生产用混合装置，利用电动伸缩杆带着正向电机和反向电机上下移动，进而让两个搅拌桨同步移动，即可让搅拌效果得到提升。

Description

PEG-7椰油甘油酯生产用混合装置

技术领域

本申请涉及PEG-7椰油甘油酯生产设备领域，尤其是涉及一种PEG-7椰油甘油酯生产用混合装置。

背景技术

PEG-7甘油椰油酸酯，在化妆品、护肤品里主要作用是溶剂，柔润剂，风险系数为4，比较安全，可以放心使用，而且PEG-7甘油椰油酸酯没有致痘性，因此常在化妆品中作溶剂、乳化剂和表面活性剂使用，该成分添加在产品中会有顺滑感，使得皮肤更加柔滑。

PEG-7甘油椰油酸酯在生产过程中，需要和多种原料进行混合，然而现有的混合装置中，其搅拌装置大都采用一个搅拌器并且搅拌器位置固定，使得在混合过程中，各种原料的混合效果较差，对此，本申请提出了PEG-7椰油甘油酯生产用混合装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种PEG-7椰油甘油酯生产用混合装置，具备搅拌效果好的优点。

综上所述，本申请提供如下技术方案：一种PEG-7椰油甘油酯生产用混合装置，包括混合箱，所述混合箱表面设有升降组件，所述升降组件的表面分别安装有正向电机和反向电机，所述正向电机和所述反向电机输出端均固定安装有延伸至混合箱内部的搅拌桨，所述混合箱的内部且位于两个所述搅拌桨之间设有隔离流通组件，所述升降组件包括固定安装在所述混合箱表面的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定安装有用于安装所述正向电机和所述反向电机的安装板，所述隔离流通组件包括固定安装在所述混合箱内壁且位于两个所述搅拌桨之间的隔板，所述隔板的两侧均固定安装有截流筒，所述隔板的内部开设有与所述截流筒连通的流通孔。

通过上述技术方案，本装置在搅拌时，利用电动伸缩杆带着正向电机和反向电机上下移动，进而让两个搅拌桨同步移动，即可让搅拌效果得到提升，其次，通过隔板将混合箱隔断成正向空间和反向空间，又在隔板的两侧均设置接流筒，当正向电机正向转动进而带动原料正向旋转，正向转动的原料撞击到正向空间一侧的截流筒后，就会被截取一部分进入反向空间，而在反向空间中又被反向电机带着反向旋转，然后再撞击到反向空间一侧的截流筒后，又会进入到正向空间中，两者相互交汇使得搅拌效果得到进一步提升。

进一步，所述混合箱远离所述电动伸缩杆的一侧固定安装有底座，所述底座底部的四周均固定安装有橡胶垫。

通过在底座底部设置橡胶垫，起到防滑减震的作用。

进一步，所述混合箱的侧壁且靠近所述电动伸缩杆的一侧固定安装有进料管，所述进料管的另一端固定安装有扩径斗。

原料通过进料管进入混合箱，利用扩径斗扩大进料管管口，在进料时更加方便。

进一步，所述混合箱的正面且位于所述隔板的两侧均开设有出料口，所述混合箱的正面固定安装有与出料口适配的出料管。

出料口贴近混合箱内底壁，混合料排出时，能尽可能排干净，而两个出料口可让排料更加快速。

进一步，所述搅拌桨包括固定安装在所述正向电机输出端或所述反向电机输出端的搅拌轴，所述搅拌轴与混合箱同时满足滑动连接和转动连接两种连接关系。

正向电机和反向电机让两个搅拌轴反向转动，使得原料混合更加均匀。正向电机和反向电机让原料同时正转和反转形成两股相反的旋涡，两股旋涡中的物料通过流通孔相互交融，即可让混合效果得到提升。

进一步，所述搅拌轴的表面等间距均匀的固定安装有3个长搅拌叶，所述搅拌轴的表面且位于相邻两个所述长搅拌叶之间固定安装有短搅拌叶。

长搅拌叶和短搅拌叶相互交错，让原料转动直径出现变化，从而让搅拌更充分。

进一步，所述截流筒俯视形状为三角形，所述隔板两侧的所述截流筒敞口朝向，所述隔板两侧的所述截流筒相互错位，所述流通孔为斜孔。

与现有技术相比，本申请提供了PEG-7椰油甘油酯生产用混合装置，具备以下有益效果：

PEG-7椰油甘油酯生产用混合装置，利用电动伸缩杆带着正向电机和反向电机上下移动，进而让两个搅拌桨同步移动，即可让搅拌效果得到提升，其次，通过设置正向电机和反向电机，让物料在混合箱中同时正向旋转和反向旋转，进而形成两个相反的原料旋涡，同时，通过隔板将混合箱隔断成正向空间和反向空间，当正向旋涡物料撞击到正向空间一侧的截流筒后，就会被截取一部分进入反向空间，而在反向空间中又被反向电机带着反向旋转，然后再撞击到反向空间一侧的截流筒后，又会进入到正向空间中，两者相互交汇使得搅拌效果得到进一步提升，最后通过长搅拌叶和短搅拌叶相互交错的设计，让原料的转动直径出现变化，即可让搅拌更充分。

附图说明

图1是图1是本申请整体剖视结构示意图。

图2是本申请隔板侧视图；

图3是本申请中隔板两侧的截流筒与两侧物料旋转方向的示意图。

附图标记说明：

1、混合箱；2、底座；3、进料管；4、电动伸缩杆；5、安装板；6、正向电机；7、反向电机；8、控制器；9、搅拌桨；91、搅拌轴；92、长搅拌叶；93、短搅拌叶；10、隔板；11、截流筒；12、流通孔；13、出料口。

具体实施方式

请参阅图1，一种PEG-7椰油甘油酯生产用混合装置，包括混合箱1，混合箱1底部固定安装有底座2，并在底座2底部的四周均固定安装有用于防滑减震的橡胶垫。在混合箱1的侧壁且远离底座2的一侧固定安装有进料管3，原料通过进料管3进入混合箱1。在进料管3的另一端固定安装有扩径斗，利用扩径斗扩大进料管3管口，在进料时更加方便。

在混合箱1表面设置升降组件，升降组件包括两个固定安装在混合箱1表面的电动伸缩杆4，两个电动伸缩杆4的输出端同时固定连接着一个安装板5。

而在安装板5的表面分别安装有正向电机6和反向电机7，正向电机6和反向电机7输出端均固定安装有延伸至混合箱1内部的搅拌桨9。

通过电动伸缩杆4带着正向电机6和反向电机7上下移动，进而让两个搅拌桨9同步上下移动，即可提升搅拌效果。

搅拌桨9包括固定安装在正向电机6输出端或反向电机7输出端的搅拌轴91，搅拌轴91的表面等间距均匀的固定安装有3个长搅拌叶92，搅拌轴91的表面且位于相邻两个长搅拌叶92之间固定安装有短搅拌叶93。

其中，搅拌轴91与混合箱1同时满足滑动连接和转动连接两种连接关系。

在运行时，正向电机6和反向电机7让两个搅拌轴91反向转动，使得原料形成两个旋转方向相反的旋涡，两个旋涡的物料进行交融让混合更均匀。

其次，长搅拌叶92和短搅拌叶93相互交错，让原料转动直径出现变化，进一步提升搅拌效果。

通过在混合箱1的内部且位于两个搅拌桨9之间设置隔离流通组件，使得两个物料旋涡分开。

请参阅图2，流通组件包括固定安装在混合箱1内壁且位于两个搅拌桨9之间的隔板10，隔板10的两侧均固定安装有截流筒11，隔板10的内部开设有与截流筒11连通的流通孔12。

请参阅图3，截流筒11俯视形状为三角形，并且隔板10两侧的截流筒11敞口朝向相同，隔板10两侧的截流筒11相互错位，流通孔12为斜孔。

其次，两侧的截流筒11敞口朝向均与物料流向相反，即可让物料更容易的进入流通孔12，实现两个空间内物料的迅速交融。

最后，在混合箱1的正面且位于隔板10的两侧均开设有出料口13，混合箱1的正面固定安装有与出料口13适配的出料管。出料口13贴近混合箱1内底壁，混合料排出时，能尽可能排干净，而两个出料口13可让排料更加快速。

本实施例中，使用时，物料通过进料管3进入混合箱1，电动伸缩杆4、正向电机6和反向电机7同时启动。电动伸缩杆4带着正向电机6和反向电机7上下移动，进而让两个搅拌桨9同步移动，搅拌桨9能够充分搅动混合箱1上层和下层的物料，让搅拌效果得到提升。其次，正向电机6和反向电机7让物料在混合箱1中同时正向旋转和反向旋转，进而形成两个相反的原料旋涡。同时，通过隔板10将混合箱1隔断成正向空间和反向空间，当正向旋涡物料撞击到正向空间一侧的截流筒11后，就会被截取一部分进入反向空间，而在反向空间中又被反向电机7带着反向旋转，然后再撞击到反向空间一侧的截流筒11后，又会进入到正向空间中。两者相互交汇使得搅拌效果得到进一步提升。最后通过长搅拌叶92和短搅拌叶93相互交错的设计，让原料的转动直径出现变化，即可让搅拌更充分。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

Claims (7)

1.一种PEG-7椰油甘油酯生产用混合装置，包括混合箱（1），其特征在于：所述混合箱（1）表面设有升降组件，所述升降组件的表面分别安装有正向电机（6）和反向电机（7），所述正向电机（6）和所述反向电机（7）输出端均固定安装有延伸至混合箱（1）内部的搅拌桨（9），所述混合箱（1）的内部且位于两个所述搅拌桨（9）之间设有隔离流通组件;

所述升降组件包括固定安装在所述混合箱（1）表面的电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）输出端固定安装有用于安装所述正向电机（6）和所述反向电机（7）的安装板（5）；

所述隔离流通组件包括固定安装在所述混合箱（1）内壁且位于两个所述搅拌桨（9）之间的隔板（10），所述隔板（10）的两侧均固定安装有截流筒（11），所述隔板（10）的内部开设有与所述截流筒（11）连通的流通孔（12）。

2.根据权利要求1所述的PEG-7椰油甘油酯生产用混合装置，其特征在于：所述混合箱（1）远离所述电动伸缩杆（4）的一侧固定安装有底座（2），所述底座（2）底部的四周均固定安装有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的PEG-7椰油甘油酯生产用混合装置，其特征在于：所述混合箱（1）的侧壁且靠近所述电动伸缩杆（4）的一侧固定安装有进料管（3），所述进料管（3）的另一端固定安装有扩径斗。

4.根据权利要求1所述的PEG-7椰油甘油酯生产用混合装置，其特征在于：所述混合箱（1）的正面且位于所述隔板（10）的两侧均开设有出料口（13），所述混合箱（1）的正面固定安装有与出料口（13）适配的出料管。

5.根据权利要求1所述的PEG-7椰油甘油酯生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌桨（9）包括固定安装在所述正向电机（6）输出端或所述反向电机（7）输出端的搅拌轴（91），所述搅拌轴（91）与混合箱（1）同时满足滑动连接和转动连接两种连接关系。

6.根据权利要求5所述的PEG-7椰油甘油酯生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌轴（91）的表面等间距均匀的固定安装有3个长搅拌叶（92），所述搅拌轴（91）的表面且位于相邻两个所述长搅拌叶（92）之间固定安装有短搅拌叶（93）。

7.根据权利要求1所述的PEG-7椰油甘油酯生产用混合装置，其特征在于：所述截流筒（11）俯视形状为三角形，所述隔板（10）两侧的所述截流筒（11）敞口朝向相同，所述隔板（10）两侧的所述截流筒（11）相互错位，所述流通孔（12）为斜孔。

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