CN217638261U - 一种检测前的玻璃风干装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种检测前的玻璃风干装置，包括AOI检测装置和风干装置，所述AOI检测装置包括检测支架以及设于所述检测支架上的上检测头和下检测头，所述上检测头和所述下检测头之间设置有检测通道，所述风干装置包括：设于所述检测通道进料一侧、并用于风干液晶玻璃面板的前端风干组件；以及，设于所述检测通道一侧的、并用于风干液晶玻璃面板的后端风刀，所述后端风刀的上侧设置有风干所述上检测头的上镜头风刀，所述后端风刀的下侧设置有风干所述下检测头的下镜头风刀。本申请不仅能够通过设置的前端风干组件和后端风刀风干液晶玻璃面板上的水滴，而且能够通过上镜头风刀和下镜头风刀对检测的镜片进行风干，以减少水滴对检测的影响。

Description

一种检测前的玻璃风干装置

技术领域

本申请涉及玻璃磨边倒角机领域，特别涉及一种检测前的玻璃风干装置。

背景技术

磨边倒角机是为对LCD&OLED产品的四边进行斜边研磨、侧端垂直研磨、四角进行R角或者C角研磨的设备。通过以上工艺可以消除玻璃在切割后的应力、去除切割后的瑕疵，保证LCD&OLED产品的稳定性，为下一道工序做准备。目前，随着自动化技术的发展，研磨后的液晶玻璃面板一般要进行AOI检测。然而，现有研磨后的液晶玻璃面板上会留有水滴，在AOI检测时，容易对检测的结果造成影响。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提供了一种检测前的玻璃风干装置，具有能够风干液晶玻璃面板上的水滴，减少AOI检测影响的优点。

为达到上述目的，本申请的技术方案如下：

一种检测前的玻璃风干装置，包括AOI检测装置以及设于所述AOI检测装置上的风干装置，所述AOI检测装置包括检测支架以及设于所述检测支架上的上检测头和下检测头，所述上检测头和所述下检测头之间设置有检测通道，所述风干装置包括：

设于所述检测通道进料一侧、并用于风干液晶玻璃面板的前端风干组件；以及，

设于所述检测通道一侧的、并用于风干液晶玻璃面板的后端风刀，所述后端风刀的上侧设置有风干所述上检测头的上镜头风刀，所述后端风刀的下侧设置有风干所述下检测头的下镜头风刀。

实现上述技术方案，液晶玻璃面板经研磨后进入AOI检测装置前，由前端风干组件风干液晶玻璃面板上残留水滴，然后进入到AOI检测装置，由后端风刀对液晶玻璃面板进行二次风干，而上镜头风刀和下镜头风刀用于向上检测头和下检测头上的镜头进行吹气，以风干镜头上的水滴，从而便于上检测头和下检测头检测液晶玻璃面板的上下两侧。

作为本申请的一种优选方案，所述前端风干组件包括：连接于所述检测支架前端的支撑杆；以及，设于所述支撑杆上的上风刀和下风刀，所述上风刀和所述下风刀之间设置有进料通道。

实现上述技术方案，支撑杆的设计用于安装上风刀和下风刀，而上风刀和下风刀用于向进入进料通道的液晶玻璃面板进行吹气。

作为本申请的一种优选方案，所述上风刀和所述下风刀上设有朝向所述进料通道的前风口，所述上风刀和所述下风刀背离所述前风口的一侧设置有进气口。

实现上述技术方案，进气口用于安装气管接头，以接入气管，而前风口用于向进入进料通道中的液晶玻璃面板进行吹气，以将液晶玻璃面板上残留的水珠吹走。

作为本申请的一种优选方案，所述上风刀和所述下风刀与所述支撑杆之间通过连接片连接；所述连接片的一侧通过转轴与所述支撑杆旋转，另一侧通过转轴与所述上风刀或所述下风刀旋转连接，所述支撑杆通过螺丝与所述连接片一侧设置的腰型槽连接，所述上风刀或所述下风刀通过螺丝与所述连接片另一侧上设置的腰型槽连接。

实现上述技术方案，使的上风刀和下风刀可通过转轴在连接片上进行旋转，以调整上风刀和下风刀上的前风口吹风角度和位置，并在调整后通过螺丝锁紧在连接片上，而连接片同样可通过转轴在支撑杆上进行旋转，以调整上风刀和下风刀的位置和吹风的角度，并在调整后通过螺丝锁紧在支撑杆上。

作为本申请的一种优选方案，所述后端风刀设置有朝向液晶玻璃面板端面的腰型风口。

实现上述技术方案，用于对液晶面板的上下两侧进行吹风，以二次风干液晶面板。

作为本申请的一种优选方案，所述上镜头风刀和所述下镜头风刀设置有若干个朝向检测头镜片的风口，若干个所述风口均匀排列在所述上镜头风刀和所述下镜头风刀的前端。

实现上述技术方案，用于风口向上下检测头上的镜头进行吹气，以风干镜头上的水滴，最大化减少水滴对AOI检测的影响。

综上所述，本申请具有如下有益效果：

1.本申请实施例通过提供一种检测前的玻璃风干装置，包括AOI检测装置以及设于所述AOI检测装置上的风干装置，所述AOI检测装置包括检测支架以及设于所述检测支架上的上检测头和下检测头，所述上检测头和所述下检测头之间设置有检测通道，所述风干装置包括：设于所述检测通道进料一侧、并用于风干液晶玻璃面板的前端风干组件；以及，设于所述检测通道一侧的、并用于风干液晶玻璃面板的后端风刀，所述后端风刀的上侧设置有风干所述上检测头的上镜头风刀，所述后端风刀的下侧设置有风干所述下检测头的下镜头风刀。本申请在液晶玻璃面板经研磨后进入AOI检测装置前，由前端风干组件风干液晶玻璃面板上残留水滴，然后进入到AOI检测装置，由后端风刀对液晶玻璃面板进行二次风干，而上镜头风刀和下镜头风刀用于向上检测头和下检测头上的镜头进行吹气，以风干镜头上的水滴，从而便于上检测头和下检测头检测液晶玻璃面板的上下两侧，以减少水滴对检测的影响。

2.本申请前端风干组件中的上风刀和下风刀可通过设计的连接片进行多角度，多位置调节，最大化减少水滴对AOI检测的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中的示意图。

图2为本申请实施例中的AOI检测装置示意图。

图3为本申请实施例中的风干装置示意图。

图4为本申请实施例中的风干示意图。

1、检测支架；2、上检测头；3、下检测头；4、检测通道；5、前端风干组件；501、支撑杆；502、上风刀；503、下风刀；504、连接片；6、后端风刀；601、腰型风口；7、上镜头风刀；8、下镜头风刀；9、液晶玻璃面板；10、立柱；11、横梁，12、竖直驱动机构。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

一种检测前的玻璃风干装置，参照图1和图2，包括安装于机架上的AOI检测装置以及安装于AOI检测装置上的风干装置，AOI检测装置包括检测支架1以及安装于检测支架1上的上检测头2和下检测头3，而上检测头2和下检测头3之间设置有检测通道4，检测通道4一侧安装有向液晶玻璃面板9吹风的后端风刀6，而后端风刀6的上下两侧分别安装有向上检测头2镜片和下检测头3镜片吹风的上镜头风刀7和下镜头风刀8，而风干装置包括安装于检测通道4进料一侧、并用于向液晶玻璃面板9吹风的前端风干组件5，前端风干组件5包括安装于检测支架1前端的支撑杆501以及分别安装于支撑杆501上下两侧的上风刀502和下风刀503，上风刀502和下风刀503之间形成一个有进料通道。在本实施例中，机架包括立柱10以及安装于立柱10顶部的横梁11，横梁11的两侧安装有提供竖直驱动力的竖直驱动机构12，而检测支架1固定在竖直驱动机构12一侧的下方，上检测头2和下检测头3中均安装有相机，在使用时，液晶玻璃面板9经研磨后进入AOI检测装置前，由前端风干组件5中的上风刀502和下风刀503对液晶玻璃面板9进行吹风，以风干液晶玻璃面板9上残留水滴，然后进入到AOI检测装置，再由后端风刀6对液晶玻璃面板9进行二次风干，而上镜头风刀7和下镜头风刀8用于向上检测头2和下检测头3上的镜头进行吹气，以风干镜头上的水滴，从而便于上检测头2和下检测头3中的相机检测液晶玻璃面板9的上下两侧。

在本实施例中，上风刀502和下风刀503上设有朝向进料通道的前风口，而上风刀502和下风刀503背离前风口的一侧设置有进气口，而进气口用于安装气管接头，以接入气管，而前风口用于向进入进料通道中的液晶玻璃面板9进行吹气，以将液晶玻璃面板9上残留的水珠吹走。

参照图2和图3，上风刀502和下风刀503与支撑杆501之间通过连接片504连接；连接片504的一侧通过转轴与支撑杆501旋转，另一侧通过转轴与上风刀502或下风刀503旋转连接，支撑杆501通过螺丝与连接片504一侧设置的腰型槽连接，上风刀502或下风刀503通过螺丝与连接片504另一侧上设置的腰型槽连接。在本实施例中，上风刀502和下风刀503可通过转轴在连接片504上进行旋转，以调整上风刀502和下风刀503上的前风口吹风的角度和位置，并在调整后通过螺丝锁紧在连接片504上，而连接片504同样可通过转轴在支撑杆501上进行旋转，以调整上风刀502和下风刀503吹风的位置和角度，并在调整后通过螺丝锁紧在支撑杆501上。其中，腰型槽用于上风刀502、下风刀503和连接片504的旋转限位。

在本实施例中，后端风刀6设置有朝向液晶玻璃面板9端面的腰型风口601。腰型风口601的设计用于对液晶玻璃面板9的上下两侧进行吹风，以二次风干液晶玻璃面板9。

在本实施例中，上镜头风刀7和下镜头风刀8设置有若干个朝向检测头镜片的风口，若干个风口均匀排列在上镜头风刀7和下镜头风刀8的前端，用于风口向上下检测头上的镜头进行吹气，以风干镜头上的水滴，最大化减少水滴对AOI检测的影响。

具体的，在世实际使用时，液晶玻璃面板9经研磨后进入AOI检测装置前端，由前端风干组件5中的上风刀502和下风刀503向液晶玻璃面板9进行吹气，以风干液晶玻璃面板9上残留水滴，然后进入到AOI检测装置，由后端风刀6对液晶玻璃面板9进行二次风干，而上镜头风刀7和下镜头风刀8分别用于向上检测头2和下检测头3上的镜头进行吹气，以风干镜头上的水滴，从而便于上检测头2和下检测头3检测液晶玻璃面板9的上下两侧。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种检测前的玻璃风干装置，包括AOI检测装置以及设于所述AOI检测装置上的风干装置，所述AOI检测装置包括检测支架（1）以及设于所述检测支架（1）上的上检测头（2）和下检测头（3），所述上检测头（2）和所述下检测头（3）之间设置有检测通道（4），其特征在于，所述风干装置包括：

设于所述检测通道（4）进料一侧、并用于风干液晶玻璃面板的前端风干组件（5）；以及，

设于所述检测通道（4）一侧的、并用于风干液晶玻璃面板的后端风刀（6），所述后端风刀（6）的上侧设置有风干所述上检测头（2）的上镜头风刀（7），所述后端风刀（6）的下侧设置有风干所述下检测头（3）的下镜头风刀（8）。

2.根据权利要求1所述的一种检测前的玻璃风干装置，其特征在于，所述前端风干组件（5）包括：连接于所述检测支架（1）前端的支撑杆（501）；以及，设于所述支撑杆（501）上的上风刀（502）和下风刀（503），所述上风刀（502）和所述下风刀（503）之间设置有进料通道。

3.根据权利要求2所述的一种检测前的玻璃风干装置，其特征在于，所述上风刀（502）和所述下风刀（503）上设有朝向所述进料通道的前风口，所述上风刀（502）和所述下风刀（503）背离所述前风口的一侧设置有进气口。

4.根据权利要求2所述的一种检测前的玻璃风干装置，其特征在于，所述上风刀（502）和所述下风刀（503）与所述支撑杆（501）之间通过连接片（504）连接；所述连接片（504）的一侧通过转轴与所述支撑杆（501）旋转，另一侧通过转轴与所述上风刀（502）或所述下风刀（503）旋转连接，所述支撑杆（501）通过螺丝与所述连接片（504）一侧设置的腰型槽连接，所述上风刀（502）或所述下风刀（503）通过螺丝与所述连接片（504）另一侧上设置的腰型槽连接。

5.根据权利要求1所述的一种检测前的玻璃风干装置，其特征在于，所述后端风刀（6）设置有朝向液晶玻璃面板端面的腰型风口（601）。

6.根据权利要求1所述的一种检测前的玻璃风干装置，其特征在于，所述上镜头风刀（7）和所述下镜头风刀（8）设置有若干个朝向检测头镜片的风口，若干个所述风口均匀排列在所述上镜头风刀（7）和所述下镜头风刀（8）的前端。

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