CN217637290U - 一种轴承用带有定位功能的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承用带有定位功能的检测装置,属于轴承检测领域,包括调整组件和滑动连接在调整组件外表面的检测组件,检测组件的一侧设有检测板,通孔的内部滑动连接有移条,且移条设有两组,两组移条的对应面皆安装有锯齿,齿轮与锯齿进行啮合,转动转接杆,使得设置在通孔内部的齿轮进行转动,与齿轮进行啮合锯齿将带动移条向安装圆块的两侧进行移动,由于两组移条同时移动,所以移条在轴承的内部进行施加推力,使得轴承慢慢移回检测台的中端,完成对轴承的定位,方便进行检测,设置的橡胶垫将对轴承内部表面进行保护,避免轴承在检测时被刮蹭,影响轴承的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承检测,更具体的说,涉及一种轴承用带有定位功能的检测装置。
背景技术
圆度仪是利用回转轴法测量圆度的长度测量工具。圆度仪是一种利用回转轴法测量工件圆度误差的测量工具。圆度仪分为传感器回转式和工作台回转式两种型式。测量时,被测件与精密轴系同心安装,精密轴系带着电感式长度传感器或工作台作精确的圆周运动。由仪器的传感器、放大器、滤波器、输出装置组成,轴承在制作完毕后,利用圆度仪对轴承进行检测。
现有的圆度仪在利用测头的传感器对轴承的外表面进行测量,传感器所得的数据传递至计算机,将测得的数据以图形的形式显现在显示屏上,再判断轴承的圆度是否符合标准,在有效的测量轴承状态前,需要轴承和检测台的中端处于同一竖直面上,但在实际放置轴承时,轴承的中心很难对准检测台中央,轴承位置发生偏移后,导致检测的数据不够准确,使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中轴承的中心很难对准检测台中央,导致检测的数据不够准确,提供了一种轴承用带有定位功能的检测装置,以解决以上不足,方便使用。
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种轴承用带有定位功能的检测装置,包括调整组件和滑动连接在调整组件外表面的检测组件,检测组件的一侧设有检测板,所述检测板的顶端设有检测台和调节组件,检测台活动连接在检测板的顶端,调节组件的一侧安装有定位组件,定位组件与检测台的中心位置相对齐;
所述检测台的顶端安装有安装圆块,通孔的中端开设有通孔,通孔的内部滑动连接有移条,且移条设有两组,两组移条的对应面皆安装有锯齿。
优选的,所述安装圆块的顶端安装有转接杆,且转接杆的底端贯穿安装圆块的顶端活动连接在通孔的内部,伸至通孔内部的转接杆外表面安装有齿轮。
优选的,所述齿轮与锯齿进行啮合,移条的一端安装有橡胶垫,移条的外表面与通孔的内部进行直接接触。
优选的,所述调节组件包括安装在检测台一侧的空心管和安装在空心管顶端的电机,电机的输出端连接有螺纹杆,且螺纹杆活动连接在空心管的本体内部。
优选的,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有内螺纹环,且内螺纹环与空心管的内部相匹配,内螺纹环的一侧安装有连接板,连接板的一侧安装有定位组件。
优选的,所述定位组件包括安装在连接板一端的调整盘和开设在调整盘底端的L形槽,且L形槽的上端贯穿调整盘的侧端。
优选的,所述L形槽的内部滑动连接有夹板,且夹板的下端一侧安装有调整板,夹板和调整板分别从L形槽的两端移出。
优选的,所述L形槽、夹板和调整板皆设有两组,且两组的L形槽、夹板和调整板关于调整盘的竖向中心线对称分布,两组夹板的对应面皆安装有橡胶块。
优选的,所述调整板的底端设有刻度数,调整板的侧端开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓。
优选的,所述安装圆块的直径小于调整盘的直径,两组移条的移动方向相反。
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型的一种轴承用带有定位功能的检测装置,将轴承放置在检测台的顶端,且安装圆块设置在轴承的内部,转动转接杆,使得设置在通孔内部的齿轮进行转动,与齿轮进行啮合锯齿将带动移条向安装圆块的两侧进行移动,由于两组移条同时移动,所以移条在轴承的内部进行施加推力,使得轴承慢慢移回检测台的中端,完成对轴承的定位,方便进行检测,设置的橡胶垫将对轴承内部表面进行保护,避免轴承在检测时被刮蹭,影响轴承的品质;
(2)本实用新型的一种轴承用带有定位功能的检测装置,当轴承的尺寸大于两组移条伸长的状态时,将轴承放置在调整盘的底端,推动调整板,使得夹板在L形槽的内部进行移动,通过观察刻度数进行调整调整板移进L形槽的长度,待轴承被夹持,两组调整板所暴露的刻度数数据一致时,转动螺栓,使得调整板被限位在调整盘的侧端,启动电机,使得螺纹杆进行转动,螺纹连接在螺纹杆外表面的内螺纹环将向下移动,直至轴承与检测台的顶端进行接触,此时可利用检测组件对轴承外表面进行检测,方便使用,轴承被夹持时,设置的橡胶块将对轴承的外表面进行保护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的检测台结构图;
图3为本实用新型的安装圆块内部结构图;
图4为本实用新型的调节组件结构图;
图5为本实用新型的定位组件结构图。
图中:1、调整组件;2、检测组件;3、检测板;4、检测台;41、安装圆块;42、通孔;43、转接杆;44、橡胶垫;45、齿轮;46、移条;47、锯齿;5、调节组件;51、空心管;52、电机;53、螺纹杆;54、内螺纹环;55、连接板;6、定位组件;61、调整盘;62、L形槽;63、夹板;64、橡胶块;65、调整板;66、刻度数;67、螺纹孔;68、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1,一种轴承用带有定位功能的检测装置,包括调整组件1和滑动连接在调整组件1外表面的检测组件2,检测组件2的一侧设有检测板3,检测板3的顶端设有检测台4和调节组件5,检测台4活动连接在检测板3的顶端,调节组件5的一侧安装有定位组件6,定位组件6与检测台4的中心位置相对齐,对轴承的放置位置进行限定。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例一:
结合图2和图3,检测台4的顶端安装有安装圆块41,通孔42的中端开设有通孔42,通孔42的内部滑动连接有移条46,且移条46设有两组,两组移条46的对应面皆安装有锯齿47,两组移条46从轴承的内部中端进行定位。
安装圆块41的顶端安装有转接杆43,且转接杆43的底端贯穿安装圆块41的顶端活动连接在通孔42的内部,伸至通孔42内部的转接杆43外表面安装有齿轮45,转动转接杆43,与齿轮45进行啮合的锯齿47将促使移条46进行移动。
齿轮45与锯齿47进行啮合,移条46的一端安装有橡胶垫44,对轴承表面进行防护,移条46的外表面与通孔42的内部进行直接接触。
本实施例中:将轴承放置在检测台4的顶端,且安装圆块41设置在轴承的内部,转动转接杆43,使得设置在通孔42内部的齿轮45进行转动,与齿轮45进行啮合锯齿47将带动移条46向安装圆块41的两侧进行移动,由于两组移条46同时移动,所以移条46在轴承的内部进行施加推力,使得轴承慢慢移回检测台4的中端,完成对轴承的定位,方便进行检测,设置的橡胶垫44将对轴承内部表面进行保护,避免轴承在检测时被刮蹭,影响轴承的品质。
实施例二:
结合图4和图5,调节组件5包括安装在检测台4一侧的空心管51和安装在空心管51顶端的电机52,电机52的输出端连接有螺纹杆53,且螺纹杆53活动连接在空心管51的本体内部。
螺纹杆53的外表面螺纹连接有内螺纹环54,且内螺纹环54与空心管51的内部相匹配,内螺纹环54的一侧安装有连接板55,连接板55的一侧安装有定位组件6,随着内螺纹环54的移动,将带动定位组件6进行移动,调整定位组件6的高度,可对不同高度的轴承进行检测。
定位组件6包括安装在连接板55一端的调整盘61和开设在调整盘61底端的L形槽62,且L形槽62的上端贯穿调整盘61的侧端。
L形槽62的内部滑动连接有夹板63,且夹板63的下端一侧安装有调整板65,夹板63和调整板65分别从L形槽62的两端移出,推动调整板65,致使夹板63进行移动,对轴承进行夹持。
L形槽62、夹板63和调整板65皆设有两组,且两组的L形槽62、夹板63和调整板65关于调整盘61的竖向中心线对称分布,两组夹板63的对应面皆安装有橡胶块64。
调整板65的底端设有刻度数66,调整板65的侧端开设有螺纹孔67,螺纹孔67的内部螺纹连接有螺栓68。
安装圆块41的直径小于调整盘61的直径,两组移条46的移动方向相反。
本实施例中:当轴承的尺寸大于两组移条46伸长的状态时,将轴承放置在调整盘61的底端,推动调整板65,使得夹板63在L形槽62的内部进行移动,通过观察刻度数66进行调整调整板65移进L形槽62的长度,待轴承被夹持,两组调整板65所暴露的刻度数66数据一致时,转动螺栓68,使得调整板65被限位在调整盘61的侧端,启动电机52,使得螺纹杆53进行转动,螺纹连接在螺纹杆53外表面的内螺纹环54将向下移动,直至轴承与检测台4的顶端进行接触,此时可利用检测组件2对轴承外表面进行检测,方便使用,轴承被夹持时,设置的橡胶块64将对轴承的外表面进行保护。
综上所述:本实用新型的一种轴承用带有定位功能的检测装置,将轴承放置在检测台4的顶端,且安装圆块41设置在轴承的内部,转动转接杆43,使得设置在通孔42内部的齿轮45进行转动,与齿轮45进行啮合锯齿47将带动移条46向安装圆块41的两侧进行移动,由于两组移条46同时移动,所以移条46在轴承的内部进行施加推力,使得轴承慢慢移回检测台4的中端,完成对轴承的定位,方便进行检测,设置的橡胶垫44将对轴承内部表面进行保护,避免轴承在检测时被刮蹭,影响轴承的品质,当轴承的尺寸大于两组移条46伸长的状态时,将轴承放置在调整盘61的底端,推动调整板65,使得夹板63在L形槽62的内部进行移动,通过观察刻度数66进行调整调整板65移进L形槽62的长度,待轴承被夹持,两组调整板65所暴露的刻度数66数据一致时,转动螺栓68,使得调整板65被限位在调整盘61的侧端,启动电机52,使得螺纹杆53进行转动,螺纹连接在螺纹杆53外表面的内螺纹环54将向下移动,直至轴承与检测台4的顶端进行接触,此时可利用检测组件2对轴承外表面进行检测,方便使用,轴承被夹持时,设置的橡胶块64将对轴承的外表面进行保护。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种轴承用带有定位功能的检测装置,包括调整组件(1)和滑动连接在调整组件(1)外表面的检测组件(2),检测组件(2)的一侧设有检测板(3),其特征在于:所述检测板(3)的顶端设有检测台(4)和调节组件(5),检测台(4)活动连接在检测板(3)的顶端,调节组件(5)的一侧安装有定位组件(6),定位组件(6)与检测台(4)的中心位置相对齐;
所述检测台(4)的顶端安装有安装圆块(41),通孔(42)的中端开设有通孔(42),通孔(42)的内部滑动连接有移条(46),且移条(46)设有两组,两组移条(46)的对应面皆安装有锯齿(47)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承用带有定位功能的检测装置,其特征在于:所述安装圆块(41)的顶端安装有转接杆(43),且转接杆(43)的底端贯穿安装圆块(41)的顶端活动连接在通孔(42)的内部,伸至通孔(42)内部的转接杆(43)外表面安装有齿轮(45)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承用带有定位功能的检测装置,其特征在于:所述齿轮(45)与锯齿(47)进行啮合,移条(46)的一端安装有橡胶垫(44),移条(46)的外表面与通孔(42)的内部进行直接接触。
4.根据权利要求1所述的一种轴承用带有定位功能的检测装置,其特征在于:所述调节组件(5)包括安装在检测台(4)一侧的空心管(51)和安装在空心管(51)顶端的电机(52),电机(52)的输出端连接有螺纹杆(53),且螺纹杆(53)活动连接在空心管(51)的本体内部。
5.根据权利要求4所述的一种轴承用带有定位功能的检测装置,其特征在于:所述螺纹杆(53)的外表面螺纹连接有内螺纹环(54),且内螺纹环(54)与空心管(51)的内部相匹配,内螺纹环(54)的一侧安装有连接板(55),连接板(55)的一侧安装有定位组件(6)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承用带有定位功能的检测装置,其特征在于:所述定位组件(6)包括安装在连接板(55)一端的调整盘(61)和开设在调整盘(61)底端的L形槽(62),且L形槽(62)的上端贯穿调整盘(61)的侧端。
7.根据权利要求6所述的一种轴承用带有定位功能的检测装置,其特征在于:所述L形槽(62)的内部滑动连接有夹板(63),且夹板(63)的下端一侧安装有调整板(65),夹板(63)和调整板(65)分别从L形槽(62)的两端移出。
8.根据权利要求7所述的一种轴承用带有定位功能的检测装置,其特征在于:所述L形槽(62)、夹板(63)和调整板(65)皆设有两组,且两组的L形槽(62)、夹板(63)和调整板(65)关于调整盘(61)的竖向中心线对称分布,两组夹板(63)的对应面皆安装有橡胶块(64)。
9.根据权利要求8所述的一种轴承用带有定位功能的检测装置,其特征在于:所述调整板(65)的底端设有刻度数(66),调整板(65)的侧端开设有螺纹孔(67),螺纹孔(67)的内部螺纹连接有螺栓(68)。
10.根据权利要求8所述的一种轴承用带有定位功能的检测装置,其特征在于:所述安装圆块(41)的直径小于调整盘(61)的直径,两组移条(46)的移动方向相反。
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