CN217636945U - 一种回转式换热器的换热板片 - Google Patents

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曾正
秦凤华
高阳
武斌
余江游
刘军
胡典石
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Abstract

本实用新型提出一种回转式换热器的换热板片,包括平板本体、波纹凸条和支撑凸点,波纹凸条数条一组均匀间隔布设于平板本体的一侧端面上,支撑凸点布设于相邻两组波纹凸条的间隙中及平板本体的左右两侧。本实用新型提高了提高传热系数,并能起到清洁板片的作用,存在较低的压力损失以及较紧凑的结构形式。

Description

一种回转式换热器的换热板片
技术领域
本实用新型属于工业热交换的技术领域,尤其涉及一种回转式换热器的换热板片。
背景技术
当前,在冶金、化工、机械、电力等工业中普遍设置气气换热器回收烟气显热,用于预热助燃空气等,以提高燃料利用率。
常规的气气换热器主要有列管式换热器、热管式换热器等。上述换热器都具有各自的应用局限及固有缺点,如列管式换热器传热系数低,体积庞大,金属耗量大等。
据调查研究:回转式换热器具有较高的传热系数、较低的压力损失以及较紧凑的结构形式,具有广阔的发展前景,而换热板片是回转式换热器中的核心元件,直接影响着回转式换热器的传热效果与设备结构。
因此,开发出一种既能满足工况又能优化换热器结构的换热板片具有重要的现实意义和较好的经济价值,本实用新型旨在解决这一问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题,提供一种回转式换热器的换热板片,提高传热元件的传热效率及耐温能力。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种回转式换热器的换热板片,其特征在于:包括平板本体、波纹凸条和支撑凸点,所述波纹凸条数条一组均匀间隔布设于所述平板本体的一侧端面上,所述支撑凸点布设于相邻两组波纹凸条的间隙中及平板本体的左右两侧。
按上述方案,所述波纹凸条分为六段,包括首尾两段竖直波纹和中间四段折角波纹。
按上述方案,所述平板本体左右两侧的波纹凸条中心对正布设。
按上述方案,所述波纹凸条和支撑凸点的凸起表面均为圆弧过渡处理,顶部中心为平面结构,平面与两侧弧面圆角处理。
按上述方案,所述平板本体的厚度为0.8mm~1.2mm的冷轧不锈钢板片,通过模具冷压形成波纹凸条。
按上述方案,所述中间四段折角波纹两两夹角为110°~130°。
按上述方案,所述波纹凸条的凸起表面与横轴线的夹角为25°~35°,所述支撑凸点的凸起表面与横轴线的夹角为33°~43°。
本实用新型的有益效果是:提供一种回转式换热器的换热板片,若干有序排列的凹凸波纹由弧形平滑过渡,既增大了板片的传热面积,又加强了气体流动和换热效果;向着板片一侧凸起的圆形突点,主要用于两片换热板片的支撑,提高了板片的刚性,加强了设备的稳定性,同时也起到了扰动气流的效果;结构简单、换热系数高,冷热气体间的传热效果好,且板片具有流体阻力小,方便清洗等特点;使用冷轧薄板作为传热元件,节省材料,制造费用低。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一个实施例的波纹凸条的结构示意图。
图3为图2的A向视图。
图4为本实用新型一个实施例的支撑凸点的结构示意图。
图5为图4的B向视图。
其中:1-平板本体,2-波纹凸条,3-支撑凸点,4-竖直波纹,5-折角波纹。
具体实施方式
为更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,一种回转式换热器的换热板片,包括平板本体1、波纹凸条2和支撑凸点3,波纹凸条数条一组均匀间隔布设于平板本体的一侧端面上,支撑凸点布设于相邻两组波纹凸条的间隙中及平板本体的左右两侧。
如图2所示,波纹凸条分为六段,包括首尾两段竖直波纹4和中间四段折角波纹5,中间四段折角波纹两两夹角为110°~130°,优选为120°。
平板本体左右两侧的波纹凸条中心对正布设,波纹凸条和支撑凸点的凸起表面均为圆弧过渡处理,顶部中心为平面结构,平面与两侧弧面圆角处理。波纹凸条和支撑凸点的凸起表面皆由孤形过渡,在使用过程中能够使得气体能平滑顺畅流过换热板片,大大减少了气体的流动阻力。
平板本体的厚度为0.8mm~1.2mm的冷轧不锈钢板片,通过模具冷压形成波纹凸条。换热介质对金属的氧化、腐蚀危害较强,换热板片采用冷轧不锈钢板,在满足气体换热效果的同时保证设备的使用寿命,也可根据冷热气体的特性采用其他耐氧化、耐腐蚀材料。
如图3-图5所示,波纹凸条的凸起表面与横轴线的夹角为25°~35°,优选为30°,支撑凸点的凸起表面与横轴线的夹角为33°~43°,优选为38°。
两张换热板片组合装配时,上下板片的波纹相互错开,气体从两片换热板片之间形成的气流通道通过,随波纹不断地改变流动方向,支撑凸点直接抵接,不仅能起到支撑板管的作用,提高了板片的刚性,加强了设备的稳定性,还能使气体流过时产生旋转和扭动,形成细小的湍流,从而提高传热系数;同时气体不断的扰动,能减少污垢和颗粒在换热板片上的沉积,在一定程度上起到了清洁板片的作用。
以上所述内容只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想,并不用以限制本实用新型;同时,对于本领域的一般技术人员还可以理解,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上可能会有改变之处,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种回转式换热器的换热板片,其特征在于:包括平板本体、波纹凸条和支撑凸点,所述波纹凸条数条一组均匀间隔布设于所述平板本体的一侧端面上,所述支撑凸点布设于相邻两组波纹凸条的间隙中及平板本体的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种回转式换热器的换热板片,其特征在于,所述波纹凸条分为六段,包括首尾两段竖直波纹和中间四段折角波纹。
3.根据权利要求2所述的一种回转式换热器的换热板片,其特征在于,所述平板本体左右两侧的波纹凸条中心对正布设。
4.根据上述权利要求2或3所述的一种回转式换热器的换热板片,其特征在于,所述波纹凸条和支撑凸点的凸起表面均为圆弧过渡处理,顶部中心为平面结构,平面与两侧弧面圆角处理。
5.根据上述权利要求1所述的一种回转式换热器的换热板片,其特征在于,所述平板本体的厚度为0.8mm~1.2mm的冷轧不锈钢板片,通过模具冷压形成波纹凸条。
6.根据上述权利要求2所述的一种回转式换热器的换热板片,其特征在于,所述中间四段折角波纹两两夹角为110°~130°。
7.根据上述权利要求4所述的一种回转式换热器的换热板片,其特征在于,所述波纹凸条的凸起表面与横轴线的夹角为25°~35°,所述支撑凸点的凸起表面与横轴线的夹角为33°~43°。
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