CN217636899U - 一种化工气体高效冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工气体高效冷却装置，包括主体、箱体，所述主体的内部设置有蓄水池，所述蓄水池的下端固定连接在主体的下内壁中心靠前侧处，所述蓄水池的内部设置有蛇形管，所述主体的前侧壁中心处设置有进气口，所述进气口的后端贯穿主体的前侧壁，且端部固定连接在蛇形管的前端，所述蓄水池的后侧设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆的下端分别固定连接在主体的下内壁上，两个所述支撑杆的上端固定连接有水冷装置。本实用新型通过蓄水池与蛇形管的组合和水冷箱内部水淋装置的配合，大大提高了冷却效果，同时在第一水泵和第二水泵的配合使内部水冷装置形成一个回路，从而减少水资源的浪费。

Description

一种化工气体高效冷却装置

技术领域

本实用新型涉及化工气体冷却设备领域，尤其涉及一种化工气体高效冷却装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

现有专利（公开号为：CN205027166U）公开了一种化工气体高效冷却装置，包括上壳体、排气温度计、进气温度计和下壳体，所述上壳体和下壳体构成降温箱体，所述上壳体左上端设有进气口，进气口下端连接进气管，进气管左侧的上壳体表面设有进气温度计，进气管下方设有除水箱，进气管末端设有气体分割球，除水箱右上端设有导气连接管，导气连接管右端连接冷却管，冷却管表面设有降温翅片，冷却管和下壳体之间设有托块，冷却管右端设有二次降温槽，二次降温槽右侧设有上循环水管和下循环水管，二次降温槽上设有排气管，排气管右侧的上壳体外侧设有排气温度表，本实用新型结构简单、合理、冷却效果好，解决了现有冷却装置中冷却管积水堵塞的问题。

然而该实用新型在实际使用中仍存在一些缺点，该装置采用水冷的方式对化工气体进行冷却降温，导致在使用时用到大量的水，同时在水冷的过程中化工气体的内壁上因为降温的影响容易产生大量的水珠，若不能及时清理排放，很容易影响接下来的降温效果，为此提出一种化工气体高效冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工气体高效冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工气体高效冷却装置，包括主体、箱体，所述主体的内部设置有蓄水池，所述蓄水池的下端固定连接在主体的下内壁中心靠前侧处，所述蓄水池的内部设置有蛇形管，所述主体的前侧壁中心处设置有进气口，所述进气口的后端贯穿主体的前侧壁，且端部固定连接在蛇形管的前端，所述蓄水池的后侧设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆的下端分别固定连接在主体的下内壁上，两个所述支撑杆的上端固定连接有水冷装置，所述箱体的内部设置有第三隔板，所述第三隔板的上下两端分别固定连接在箱体的上下两内侧壁中心处，所述第三隔板的一侧壁中心处设置有第一隔板，所述第一隔板的上下两端分别设置有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵和第二水泵的下端分别固定连接在第一隔板的上端面和箱体的下内壁上，所述第三隔板的另一侧壁靠下端处设置有第二隔板，所述第二隔板的下端设置有电机，所述电机的下端固定连接在箱体的下内壁上，所述电机的输出端贯穿第二隔板的上端面，且端部固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶上端箱体的上内壁上设置有散热孔，所述散热孔的内侧壁上固定连接有散热扇，所述第一水泵的输入端与第二水泵的输出端分别贯穿第三隔板的一侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水冷装置包括水冷箱，所述水冷箱的上内壁上设置有水淋装置，所述水淋装置的上端贯穿水冷箱的上内壁，且端部连接有三通，所述三通的前后两端分别连接有第二输送管和第一输送管，所述第一输送管的后端贯穿主体的后内壁，且端部连接有第二连接管，所述第二连接管的后端贯穿箱体的前侧壁，且端部固定连接在第一水泵的输出端上，所述水冷箱的前侧壁上设置有进气管道，所述进气管道的前端固定连接在蛇形管的后端，所述进气管道的后端贯穿水冷箱的前侧壁，所述水冷箱的后侧壁靠下端处设置有排气管道，所述水冷箱的下内壁上设置有排水口，所述排水口的下端固定连接有第二水管，所述第二水管的下端连接有第一水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二水管的前端贯穿蓄水池的后侧壁，所述第二水管的后端贯穿主体的后内壁，且端部连接有第一连接管，所述第一连接管的后端贯穿箱体的前侧壁，且端部固定连接在第二水泵的输入端上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的一侧壁靠后端处设置有排放管，所述排放管的一端贯穿主体的一侧壁，且端部固定连接在排气管道的另一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的下端设置有底板，所述主体和箱体的下端分别固定连接在底板的上端面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的一侧壁上铰接有箱门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的后侧壁中心靠一侧边缘处设置有水阀，所述水阀的前端贯穿箱体的后侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热孔的内侧壁靠上端处设置有过滤网，所述过滤网的侧壁固定连接在散热孔的内侧壁上。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型与现有设置对比，利用箱体内部的第一水泵将水通过第二连接管和第一输送管传送到水冷箱内部的水淋装置内部和蓄水池的内部，通过蓄水池与蛇形管的组合和水冷箱内部水淋装置的配合，大大提高了冷却效果。

本实用新型与现有设置对比，蛇形管内部冷凝成的液体会输送到水冷箱的内部，通过第二水管传送到第一水管的内部，蓄水池内部被加热的水会一起通过第二水泵输送到箱体的内部，不影响接下来正常使用，使其形成一个回路，输送到箱体内部的热水会利用电机和搅拌叶搅拌加快散热，热量会通过散热扇统一排出，从而有效的减少水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工气体高效冷却装置的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种化工气体高效冷却装置主体的正剖视图；

图3为本实用新型提出的一种化工气体高效冷却装置水冷箱的正剖视图；

图4为本实用新型提出的一种化工气体高效冷却装置箱体的右剖视图。

图例说明：

1、主体；2、底板；3、排放管；4、第一连接管；5、箱门；6、水阀；7、箱体；8、散热孔；9、第二连接管；10、进气口；11、蓄水池；12、蛇形管；13、第一水管；14、支撑杆；15、第二水管；16、排气管道；17、水冷箱；18、第一输送管；19、三通；20、进气管道；21、第二输送管；22、排水口；23、水淋装置；24、第一水泵；25、第一隔板；26、第二水泵；27、搅拌叶；28、电机；29、第二隔板；30、散热扇；31、第三隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种化工气体高效冷却装置，包括主体1、箱体7，主体1的内部设置有蓄水池11，蓄水池11的下端固定连接在主体1的下内壁中心靠前侧处，蓄水池11的内部设置有蛇形管12，主体1的前侧壁中心处设置有进气口10，进气口10的后端贯穿主体1的前侧壁，且端部固定连接在蛇形管12的前端，蛇形管12会增大内部气体与水的接触面积，加快冷却，蓄水池11的后侧设置有两个支撑杆14，两个支撑杆14的下端分别固定连接在主体1的下内壁上，两个支撑杆14的上端固定连接有水冷装置，箱体7的内部设置有第三隔板31，第三隔板31的上下两端分别固定连接在箱体7的上下两内侧壁中心处，第三隔板31的一侧壁中心处设置有第一隔板25，第一隔板25的上下两端分别设置有第一水泵24和第二水泵26，第一水泵24和第二水泵26的下端分别固定连接在第一隔板25的上端面和箱体7的下内壁上，第三隔板31的另一侧壁靠下端处设置有第二隔板29，第二隔板29的下端设置有电机28，电机28的下端固定连接在箱体7的下内壁上，电机28的输出端贯穿第二隔板29的上端面，且端部固定连接有搅拌叶27，搅拌叶27上端箱体7的上内壁上设置有散热孔8，散热孔8的内侧壁上固定连接有散热扇30，第一水泵24的输入端与第二水泵26的输出端分别贯穿第三隔板31的一侧壁。

水冷装置包括水冷箱17，水冷箱17的上内壁上设置有水淋装置23，水淋装置23的上端贯穿水冷箱17的上内壁，且端部连接有三通19，三通19的前后两端分别连接有第二输送管21和第一输送管18，第一输送管18的后端贯穿主体1的后内壁，且端部连接有第二连接管9，第二连接管9的后端贯穿箱体7的前侧壁，且端部固定连接在第一水泵24的输出端上，水冷箱17的前侧壁上设置有进气管道20，进气管道20的前端固定连接在蛇形管12的后端，进气管道20的后端贯穿水冷箱17的前侧壁，蛇形管12在被蓄水池11冷却后内壁上会冷凝处很多水珠，通过气体不停的传送将其带到水冷箱17的内部，从而减少内壁上水珠的含量，不影响接下来冷却的使用，水冷箱17的后侧壁靠下端处设置有排气管道16，水冷箱17的下内壁上设置有排水口22，排水口22的下端固定连接有第二水管15，第二水管15的下端连接有第一水管13，第二水管15的前端贯穿蓄水池11的后侧壁，第二水管15的后端贯穿主体1的后内壁，且端部连接有第一连接管4，第一连接管4的后端贯穿箱体7的前侧壁，且端部固定连接在第二水泵26的输入端上。

主体1的一侧壁靠后端处设置有排放管3，排放管3的一端贯穿主体1的一侧壁，且端部固定连接在排气管道16的另一端，主体1的下端设置有底板2，主体1和箱体7的下端分别固定连接在底板2的上端面上，箱体7的一侧壁上铰接有箱门5，箱体7的后侧壁中心靠一侧边缘处设置有水阀6，水阀6的前端贯穿箱体7的后侧壁，水阀6可以供进水使用也可供出水使用，散热孔8的内侧壁靠上端处设置有过滤网，过滤网的侧壁固定连接在散热孔8的内侧壁上。

工作原理：本实用新型为一种化工气体高效冷却装置，利用箱体7内部的第一水泵24将水通过第二连接管9和第一输送管18传送到水冷箱17内部的水淋装置23内部和蓄水池11的内部，通过蓄水池11与蛇形管12的组合和水冷箱17内部水淋装置23的配合，蛇形管12会增大内部气体与水的接触面积，加快冷却，水冷箱17内部的水淋装置23会给气体进行喷淋降温，大大提高了冷却效果，蛇形管12内部冷凝成的液体会输送到水冷箱17的内部，通过第二水管15传送到第一水管13的内部，蓄水池11内部被加热的水同样会输送到第一水管13的内部，然后一起通过第二水泵26输送到箱体7的内部，不影响接下来正常使用，使其形成一个回路，输送到箱体7内部的热水会利用电机28和搅拌叶27搅拌加快散热，热量会通过散热扇30统一排出，从而有效的减少水资源的浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化工气体高效冷却装置，包括主体（1）、箱体（7），其特征在于：所述主体（1）的内部设置有蓄水池（11），所述蓄水池（11）的下端固定连接在主体（1）的下内壁中心靠前侧处，所述蓄水池（11）的内部设置有蛇形管（12），所述主体（1）的前侧壁中心处设置有进气口（10），所述进气口（10）的后端贯穿主体（1）的前侧壁，且端部固定连接在蛇形管（12）的前端，所述蓄水池（11）的后侧设置有两个支撑杆（14），两个所述支撑杆（14）的下端分别固定连接在主体（1）的下内壁上，两个所述支撑杆（14）的上端固定连接有水冷装置，所述箱体（7）的内部设置有第三隔板（31），所述第三隔板（31）的上下两端分别固定连接在箱体（7）的上下两内侧壁中心处，所述第三隔板（31）的一侧壁中心处设置有第一隔板（25），所述第一隔板（25）的上下两端分别设置有第一水泵（24）和第二水泵（26），所述第一水泵（24）和第二水泵（26）的下端分别固定连接在第一隔板（25）的上端面和箱体（7）的下内壁上，所述第三隔板（31）的另一侧壁靠下端处设置有第二隔板（29），所述第二隔板（29）的下端设置有电机（28），所述电机（28）的下端固定连接在箱体（7）的下内壁上，所述电机（28）的输出端贯穿第二隔板（29）的上端面，且端部固定连接有搅拌叶（27），所述搅拌叶（27）上端箱体（7）的上内壁上设置有散热孔（8），所述散热孔（8）的内侧壁上固定连接有散热扇（30），所述第一水泵（24）的输入端与第二水泵（26）的输出端分别贯穿第三隔板（31）的一侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种化工气体高效冷却装置，其特征在于：所述水冷装置包括水冷箱（17），所述水冷箱（17）的上内壁上设置有水淋装置（23），所述水淋装置（23）的上端贯穿水冷箱（17）的上内壁，且端部连接有三通（19），所述三通（19）的前后两端分别连接有第二输送管（21）和第一输送管（18），所述第一输送管（18）的后端贯穿主体（1）的后内壁，且端部连接有第二连接管（9），所述第二连接管（9）的后端贯穿箱体（7）的前侧壁，且端部固定连接在第一水泵（24）的输出端上，所述水冷箱（17）的前侧壁上设置有进气管道（20），所述进气管道（20）的前端固定连接在蛇形管（12）的后端，所述进气管道（20）的后端贯穿水冷箱（17）的前侧壁，所述水冷箱（17）的后侧壁靠下端处设置有排气管道（16），所述水冷箱（17）的下内壁上设置有排水口（22），所述排水口（22）的下端固定连接有第二水管（15），所述第二水管（15）的下端连接有第一水管（13）。

3.根据权利要求2所述的一种化工气体高效冷却装置，其特征在于：所述第二水管（15）的前端贯穿蓄水池（11）的后侧壁，所述第二水管（15）的后端贯穿主体（1）的后内壁，且端部连接有第一连接管（4），所述第一连接管（4）的后端贯穿箱体（7）的前侧壁，且端部固定连接在第二水泵（26）的输入端上。

4.根据权利要求1所述的一种化工气体高效冷却装置，其特征在于：所述主体（1）的一侧壁靠后端处设置有排放管（3），所述排放管（3）的一端贯穿主体（1）的一侧壁，且端部固定连接在排气管道（16）的另一端。

5.根据权利要求1所述的一种化工气体高效冷却装置，其特征在于：所述主体（1）的下端设置有底板（2），所述主体（1）和箱体（7）的下端分别固定连接在底板（2）的上端面上。

6.根据权利要求1所述的一种化工气体高效冷却装置，其特征在于：所述箱体（7）的一侧壁上铰接有箱门（5）。

7.根据权利要求1所述的一种化工气体高效冷却装置，其特征在于：所述箱体（7）的后侧壁中心靠一侧边缘处设置有水阀（6），所述水阀（6）的前端贯穿箱体（7）的后侧壁。

8.根据权利要求1所述的一种化工气体高效冷却装置，其特征在于：所述散热孔（8）的内侧壁靠上端处设置有过滤网，所述过滤网的侧壁固定连接在散热孔（8）的内侧壁上。

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