CN217633542U - 一种离合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离合器，包括摩擦副，所述摩擦副的一侧设置有用于调节摩擦副离合状态的驱动组件，所述驱动组件包括旋转部和可沿旋转部的回转轴线方向移动的工作部，所述旋转部与工作部之间设置有滚动部，所述旋转部或工作部上设置有用于推动滚动部沿旋转部的回转轴线方向移动的沟槽，所述沟槽由浅端至深端依次为结合区、过渡区和释放区，所述过渡区包括与释放区相邻设置的释放引导段和与结合区相邻设置的结合引导段，所述释放引导段相对于旋转部的转动平面的坡度大于结合引导段相对于旋转部的转动平面的坡度。本方案解决了现有技术中农用机械的离合器容易出现打滑、动力切断不彻底或是操作不方便的问题。

Description

一种离合器

技术领域

本实用新型涉及农用机械的离合器，具体为一种离合器。

背景技术

离合器是一种用于实现动力连接和切断的装置。比如在小型农用机械中，离合器主要采用的是摩擦式离合器，在农用机械的扶手上设置用于控制离合器的把手和离合器拉线，通过握持把手来带动离合器拉线控制离合器。

中国专利文献CN216407543U公开了一种离合器，包括行星传动机构和设置在所述行星传动机构轴向方向上的离合片组件和切换结构，所述切换结构包括联动组件和驱动离合片组件在轴向方向上移动的转动盘；所述转动盘朝向所述离合片组件的表面以及离合片组件朝向转动盘的表面分别对应设置有沟槽，所述沟槽内设置有运动时推动离合片组件在轴向方向上移动的滚动部，所述联动组件包括带动所述转动盘运动的驱动部，所述驱动部与所述转动盘连接。沟槽底部的深度是逐渐变化的，通过控制滚动部在沟槽内的位置来实现离合器的动力切断和连接，具体地，滚动部从沟槽深处运动至沟槽浅处时，转动盘与离合片组件之间间距增大，离合片组件被向上挤压，离合片组件与摩擦副之间间距减小并最终夹紧摩擦副，实现动力的连接，此过程中，滚动部施加给离合片组件较大的正压力，以保证摩擦副不会发生打滑现象；反之，滚动部从沟槽的浅处运动至沟槽的深处时，施加给离合片组件的正压力减小，最终松开摩擦副，而实现离合器的动力彻底切断。转动盘的转动控制是通过握持设置在扶手上的离合器把手来实现的。

但在实际使用中发现，通过握持离合器把手来控制离合器时，要不出现虽然操作省力，但是因为离合器把手的操作行程长，导致手掌较小的操作者难以对离合器把手进行握持操作的现象；要不出现虽然操作行程短，但是因为存在握持离合器把手时需要施加较大的握持力，导致操作者因施加的握力不足而使离合器出现打滑的现象；要不出现虽然操作省力，且操作行程合适，但是离合器容易发生动力切断不彻底的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离合器，以解决现有技术中农用机械的离合器容易出现打滑、动力切断不彻底或是操作不方便的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种离合器，包括摩擦副，所述摩擦副的一侧设置有用于调节摩擦副离合状态的驱动组件，所述驱动组件包括旋转部和可沿旋转部的回转轴线方向移动的工作部，所述旋转部与工作部之间设置有滚动部，所述旋转部或工作部上设置有用于推动滚动部沿旋转部的回转轴线方向移动的沟槽，所述沟槽由浅端至深端依次为结合区、过渡区和释放区，所述过渡区包括与释放区相邻设置的释放引导段和与结合区相邻设置的结合引导段，所述释放引导段相对于旋转部的转动平面的坡度大于结合引导段相对于旋转部的转动平面的坡度。

本基础方案的有益效果在于：采用这样的设置，通过转动旋转部来实现将滚动部沿沟槽的释放区移动至结合区时，滚动部先经过过渡区的释放引导段，此时由于释放引导段的坡度较大，于是在旋转部转动较小的角度下就可以使滚动部推动工作部移动较大的距离，当滚动部沿沟槽移动至结合引导段后，此时由于结合引导段的坡度较小，于是在用于驱动旋转部转动的力较小时也可以使滚动部产生较大的推动工作部移动的推力，以满足摩擦副的压力要求。因此，与现有技术相比，在需要给摩擦副施加相同的压力的情况下，使用本实用新型的技术方案时，操作者可以实现通过较小的离合器把手的操作行程和较小的操作力完成对离合器的操作，从而大幅度减少了离合器操作时容易出现打滑的现象，同时提高了操作离合器时的舒适性，并且通过适当增加释放区的深度时，对离合器把手的操作行程和操作力的影响非常小，从而实现在满足工作部的移动距离的要求下，同时兼顾操作行程小和操作省力的特点，避免了离合器出现动力切断不彻底的现象发生。

进一步，所述释放引导段和结合引导段均沿直线延伸，所述释放引导段与旋转部的转动平面的夹角大于结合引导段与旋转部的转动平面的夹角。采用这样的设置，方便对释放引导段和结合引导段进行加工测量，有利于降低加工难度。

进一步，所述结合引导段沿直线延伸，所述释放引导段沿曲线延伸，所述释放引导段与旋转部的转动平面的夹角大于结合引导段与旋转部的转动平面的夹角。采用这样的设置，有利于进一步减小滚动部在释放引导线处移动时旋转部所转动的角度，从而进一步减小离合器的操作行程。

进一步，所述结合引导段和释放引导段分别沿曲线延伸，所述结合引导段的曲率小于释放引导段的曲率。采用这样的设置，有利于进一步减小离合器的操作行程，并且有利于进一步兼顾离合器操作时的操作行程和操作力之间的匹配关系，提高操作舒适性。

进一步，所述结合引导段和释放引导段沿同一条曲率逐渐增大的曲线延伸。采用这样的设置，有利于使滚动部在过渡区移动时，操作者操作离合器时的操作行程和操作力的变化比较顺畅，提高操作舒适性。

进一步，所述旋转部或工作部上设置有用于驱动滚动部沿沟槽移动的限位槽，所述限位槽与沟槽一一对应设置。限位槽与沟槽必然分别设置在不同的结构件上，比如沟槽在旋转部上时，那么限位槽必然在工作部上，反之亦然。滚动部与设置限位槽的结构件不会发生相对位置改变的移动，从而使旋转部发生转动时，滚动部只会沿沟槽移动。采用这样的设置，保证了滚动部的移动位置准确性，与单独设置限制滚动部的结构件相比，简化了结构。

进一步，所述滚动部呈圆球状，所述沟槽的槽面与滚动部的回转面为曲率相同的曲面。采用这样的设置，使滚动部在沟槽内的移动更顺畅，同时也避免了滚动部在沟槽内随意窜动，进一步提高了滚动部移动的准确性。

本实用新型的有益效果：

1、采用本实用新型的方案，使离合器的操作在较小的操作行程和较小的操作力下即可完成离合操作，从而使操作者通过离合器把手可以可靠的对离合器进行操作，大幅度减少了离合器操作时容易出现打滑的现象。同时也提高了农用机械的离合器操作的舒适性。

附图说明

图1为本实用新型一种离合器实施例一的驱动组件部分的示意图；

图2为实施例一中沟槽沿长度方向的剖视图；

图3为实施例二中沟槽沿长度方向的剖视图；

图4为实施例三中沟槽沿长度方向的剖视图。

具体实施方式

1、定义“结合区”是指在滚动部与工作部之间产生较大的作用力而使离合器的摩擦副处于稳定的结合状态时，此时滚动部在沟槽内所停留的区域。“释放区”是指在滚动部与工作部之间产生较小或者没有作用力而使离合器的摩擦副处于稳定的分离状态时，此时滚动部在沟槽内所停留的区域。“过渡区”是指滚动部沿沟槽移动时，滚动部使工作部与旋转部之间的距离发生变化的区域。“转动平面”是指垂直于旋转部的回转轴线的平面。“浅端”是指沟槽深度较浅的一端。“深端”是指沟槽深度较深的一端。

2、“滚动部”为回转体，比如圆柱、圆台、圆球等。沟槽的横截面轮廓可以为方形、弓形等。

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：旋转部1、滚动部2、工作部3、摩擦副4、沟槽5、结合区51、过渡区52、结合引导段521、释放引导段522、释放区53。

实施例一：基本如附图1和图2所示，一种离合器，包括摩擦副4，本实施例中，摩擦副4采用现有技术中常用的主动摩擦盘和从动摩擦盘的结构，通过从动摩擦盘沿轴向移动来实现与主动摩擦盘结合和分离，从而实现转矩的连接和断开。摩擦副4的一侧设置有用于调节摩擦副4离合状态的驱动组件，驱动组件包括旋转部1和可沿旋转部1的回转轴线方向移动的工作部3，具体地，驱动组件包括支架，工作部3与支架滑动连接，工作部3的一侧与摩擦副4的从动摩擦盘连接，从而通过工作部3的移动可以带动从动摩擦盘移动，旋转部1设置在工作部3远离摩擦副4的一侧，旋转部1与支架转动连接。旋转部1与工作部3之间设置有滚动部2，本实施例中，滚动部2优选为圆球状的球体；滚动部2设置有九个，并且所有滚动部2绕旋转部1的回转轴线呈环形阵列分布；旋转部1上设置有用于推动滚动部2沿旋转部1的回转轴线方向移动的沟槽5，沟槽5与滚动部2呈一一对应的关系；本实施例中，沟槽5的槽面与滚动部2的回转面为曲率相同的曲面，从而使滚动部2在沟槽5内可以很好的贴合沟槽5的槽面移动，而不会发生随意的窜动。沟槽5的一端为深度较浅的浅端，另一端为深度较深的深端，沟槽5位于浅端和深端之间的部分的深度逐渐发生变化。工作部3上设置有用于驱动滚动部2沿沟槽5移动的限位槽，限位槽与沟槽5一一对应设置，本实施例中，限位槽在工作部3上形成与滚动部2匹配的并呈球缺状的凹槽，从而使滚动部2在进行转动时，滚动部2与工作部3之间的相对位置不会发生改变。

沟槽5由浅端至深端依次为结合区51、过渡区52和释放区53，过渡区52包括与释放区53相邻设置的释放引导段522和与结合区51相邻设置的结合引导段521，释放引导段522相对于旋转部1的转动平面的坡度大于结合引导段521相对于旋转部1的转动平面的坡度。本实施例中，结合引导段521沿直线延伸，从而使滚动部2在结合引导段521移动时作直线运动；释放引导段522沿曲线延伸，从而使滚动部2在释放引导段522移动时作曲线运动，释放引导段522与旋转部1的转动平面夹角大于结合引导段521与旋转部1的转动平面的夹角，即滚动部2在释放引导段522处作曲线运动时的运动轨迹的切线与旋转部1的转动平面的夹角大于滚动部2在结合引导段521作直线运动时的运动轨迹与旋转部1的转动平面的夹角。结合引导段521与释放引导段522之间通过倒圆角平滑过渡。

具体实施过程如下：通过转动旋转部1来实现将滚动部2沿沟槽5的释放区53移动至结合区51时，滚动部2先经过过渡区52的释放引导段522，此时由于释放引导段522的坡度较大，于是在旋转部1转动较小的角度下就可以使滚动部2推动工作部3移动较大的距离，当滚动部2沿沟槽5移动至结合引导段521后，此时由于结合引导段521的坡度较小，于是在用于驱动旋转部1转动的力较小时也可以使滚动部2产生较大的推动工作部3移动的推力，以满足摩擦副4的压力要求。

实施例二：与实施例一的区别点仅在于：如图3所示，释放引导段522和结合引导段521均沿直线延伸，释放引导段522与旋转部1的转动平面的夹角大于结合引导段521与旋转部1的转动平面的夹角，即滚动部2在释放引导段522作直线运动时的运动轨迹与旋转部1的转动平面的夹角大于滚动部2在结合引导段521作直线运动时的运动轨迹与旋转部1的转动平面的夹角。采用这样的设置，有利于释放引导段522与结合引导段521的测量加工等操作，降低加工难度。

实施例三：与实施例一的区别点仅在于：如图4所示，结合引导段521和释放引导段522分别沿曲线延伸，为了方便加工，结合引导段521和释放引导段522沿同一条曲率逐渐增大的曲线延伸，使结合引导段521的曲率小于释放引导段522的曲率。

实施例四：与实施例一的区别点仅在于：沟槽5设置在工作部3上，限位槽设置在旋转部1上。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种离合器，包括摩擦副，所述摩擦副的一侧设置有用于调节摩擦副离合状态的驱动组件，所述驱动组件包括旋转部和可沿旋转部的回转轴线方向移动的工作部，所述旋转部与工作部之间设置有滚动部，所述旋转部或工作部上设置有用于推动滚动部沿旋转部的回转轴线方向移动的沟槽，所述沟槽由浅端至深端依次为结合区、过渡区和释放区，其特征在于：所述过渡区包括与释放区相邻设置的释放引导段和与结合区相邻设置的结合引导段，所述释放引导段相对于旋转部的转动平面的坡度大于结合引导段相对于旋转部的转动平面的坡度。

2.根据权利要求1所述的一种离合器，其特征在于：所述释放引导段和结合引导段均沿直线延伸，所述释放引导段与旋转部的转动平面的夹角大于结合引导段与旋转部的转动平面的夹角。

3.根据权利要求1所述的一种离合器，其特征在于：所述结合引导段沿直线延伸，所述释放引导段沿曲线延伸，所述释放引导段与旋转部的转动平面的夹角大于结合引导段与旋转部的转动平面的夹角。

4.根据权利要求1所述的一种离合器，其特征在于：所述结合引导段和释放引导段分别沿曲线延伸，所述结合引导段的曲率小于释放引导段的曲率。

5.根据权利要求4所述的一种离合器，其特征在于：所述结合引导段和释放引导段沿同一条曲率逐渐增大的曲线延伸。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种离合器，其特征在于：所述旋转部或工作部上设置有用于驱动滚动部沿沟槽移动的限位槽，所述限位槽与沟槽一一对应设置。

7.根据权利要求6所述的一种离合器，其特征在于：所述滚动部呈圆球状，所述沟槽的槽面与滚动部的回转面为曲率相同的曲面。

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