JP3188222U

JP3188222U - 鉛筆削り機の自動鉛筆送り装置

Info

Publication number: JP3188222U
Application number: JP2013600081U
Authority: JP
Inventors: シンフワング，
Original assignee: フジアンサウンディエンタープライズカンパニーリミテッド
Priority date: 2010-12-07
Filing date: 2011-12-07
Publication date: 2014-01-16
Anticipated expiration: 2021-12-07
Also published as: TWM433312U; US20130255835A1; TWI525006B; WO2012075943A1; CN201922805U; KR20140038347A; TW201233566A

Abstract

【課題】鉛筆が回転切削刃の回転に伴い自動的に送りまたは戻り可能であり、かつ、送り及び戻り過程において、摩擦力が異なる鉛筆削り機の自動鉛筆送り装置を提供する。【解決手段】ブラケット１及び回転盤３を含む。ブラケット１の２対の挟持ホイール軸受シート１１上にそれぞれ回転軸５が位置決めされ、回転軸５上に鉛筆挟持回転ホイール５１及び摩擦ホイール５２が順次嵌設される。両摩擦ホイール５２は両回転軸の相互遠端上に位置する。回転盤３は２対の挟持ホイール軸受シート１１の中央に取り付けられ、ブラケット１及び回転盤３の中央に鉛筆が貫通するための通過孔３１が設けられる。ブラケット１の回転盤３を向いた側の凹入軸シート１２中に伝動盤２が配置される。回転盤３と摩擦ホイール５２との間に発生する摩擦力が異なるため、鉛筆送り時のやや硬い、鉛筆戻り時のやや緩い２種類の異なる触感が生成される。【選択図】図３

Description

本実用新案は文具分野に属し、特に送り込み型鉛筆削り機の自動鉛筆送り装置の改良に関するものであり、鉛筆送りは確実で力強く、鉛筆戻りは軽やかでスムーズである。

公知の鉛筆削り機の鉛筆挟持送り装置はいずれも鉛筆削り機の本体ケース外側に設けられ、２本の弾性ガイドロッドにより本体ケース上に位置決められ、弾性ガイドロッドのバネ力により鉛筆を送り出すため、操作が比較的面倒である。そのため、当業者は先ずそれを適当に改良する必要があり、例えば特許公告番号ＣＮ２７９７０７８Ｙでは、鉛筆削り機の自動鉛筆送り装置と名付けられた装置が開示されており、当該装置は、鉛筆削り機の本体ケース内に固定されるブラケット及び回転盤を含み、ブラケットは同一側に向けて２対の挟持ホイール軸受シートが延伸しており、２対の挟持ホイール軸受シートに、それぞれ鉛筆挟持回転ホイールを有しかつ軸方向に沿って移動可能な２つの回転軸が位置決めされ、回転盤は２対の挟持ホイール軸受シートの中央に取り付けられるとともに、回転軸とブラケットとの間に挟設され、回転盤の中心に回転切削刃シートの中空鉛筆ホルダー案内テーパ孔と同一軸線の通過孔が設けられ、回転切削刃シートにより回転盤の回転が従動され、回転盤の表面により接触される両摩擦ホイールがそれぞれ回転軸の相互遠端ヘッド上に立設され、摩擦ホイールは可動ホイール上に嵌装され、可動ホイール軸孔内にキー溝が設けられ、回転軸上にそれに対応する凸キーが設けられ、前記可動ホイールの端面は鉛筆挟持回転ホイールの端面に接触可能であり、摩擦力により鉛筆挟持回転ホイールの回転を従動するとともに、鉛筆を送り出す。当該技術において、回転盤が鉛筆送りまたは鉛筆戻り状態であるかに拘わらず、それと摩擦ホイール表面との圧力は一定であるため、触感で動作状態を判断することができない。

本実用新案の目的は、鉛筆が回転切削刃の回転に伴い自動的に送りまたは戻り可能であり、かつ、送り及び戻り過程において、摩擦力が異なる鉛筆削り機の自動鉛筆送り装置を設計することにある。

本実用新案の技術案は次の通り実現される。鉛筆削り機の本体ケース内に固定可能なブラケット及び回転盤を含み、ブラケットは同一側に向けて２対の挟持ホイール軸受シートが延伸しており、２対の挟持ホイール軸受シートにそれぞれ軸方向に沿って移動可能な回転軸が位置決めされ、回転軸上に鉛筆挟持回転ホイール及び摩擦ホイールが順次嵌設され、両摩擦ホイールは両回転軸の相互遠端上に位置し、回転盤は２対の挟持ホイール軸受シートの中央に取り付けられ、表面が両摩擦ホイールに接触可能であり、ブラケット及び回転盤の中央に鉛筆が貫通するための通過孔が設けられる鉛筆削り機の自動鉛筆送り装置であって、ブラケットの回転盤を向いた側に凹入軸シートが設けられ、当該凹入軸シート中に伝動盤が配置され、当該伝動盤の中心に回転切削刃シートの中空鉛筆ホルダーをテーパ孔端部に案内して挿設するための接続孔が設けられ、伝動盤の端面円周上に２つ以上の凹溝が設けられ、当該凹溝は傾斜底部を有し、回転盤の伝動盤近接側の端面に伝動盤の凹溝数と等しいシフトレバーが凸設され、当該シフトレバーは凹溝中に挿入され、伝動盤と回転盤との連動を形成することを特徴とする。伝動盤により回転動力が伝達され、かつ、その凹溝上の傾斜底部が正逆回転する際、回転盤に当接する応力が異なり、回転盤と摩擦ホイールとの間に発生する摩擦力が異なるため、鉛筆送り時のやや硬い、鉛筆戻り時のやや緩い２種類の異なる触感が生成される。

前記伝動盤と凹入軸シートとの間に、バネが枢設される。バネ力により常に回転盤と摩擦ホイールとの間の接触関係が保持され、スリップが回避される。

前記伝動盤の凹入軸シートに近接した端面上にバネ片が設けられ、当該バネ片は凹入軸シートの端面上に当接し、上記と同様の作用を発揮する。

前記バネ片は伝動盤と一体成形され、バネ片は弧形端部を有し、弧形端部は伝動盤の正逆回転動作に影響を及ぼさない。

前記回転盤表面に放射状の摩擦模様を有し、摩擦ホイールの表面に細い横模様を有し、スリップ現象が効果的に回避される。

前記摩擦ホイールは、ゴム材料で成形されて、可動ホイール上に嵌設され、当該可動ホイールの軸孔上に１対のキー溝が設けられ、回転軸上に２つの凸キーが凸設され、当該凸キーとキー溝との嵌合により、可動ホイールが回転軸上に可動位置決めされ、回転盤との間の摩擦伝動が保証されるばかりではなく、回転盤との間のスムーズな離合動作を実現可能である。

本実用新案は、構造がより合理的となっており、先行技術における摩擦ホイールと回転軸との間の離合特性が留保されている以外に、鉛筆削り作業時の正逆回転が、２種類の異なる触感を有し、鉛筆削り時において、回転盤と摩擦ホイールとの当接はより強くなり、応力の伝達はより確実となるため、鉛筆送りはスリップせず、鉛筆戻り時において、回転盤と摩擦ホイールとの接触はやや緩くなり、鉛筆の戻り操作は軽快でスムーズとなるため、削られた鉛筆の取り出しが簡便である。

以下においては、具体的な図例に基づき本実用新案について更に説明する。

図１は鉛筆削り機の自動鉛筆送り装置と回転切削刃シートとの関係図である。

図２は鉛筆削り機の自動鉛筆送り装置の立体見取図である。

図３は鉛筆削り機の自動鉛筆送り装置の分解見取図である。

図４は伝動盤及び回転盤の見取図である。

図５は鉛筆戻り状態の見取図である。

図６は鉛筆送り状態の見取図である。

図中、

Ｔａｂｌｅ１

１−ブラケット１１−挟持ホイール軸受シート１２−凹入軸シート
２−伝動盤２１−接続孔２２−凹溝
２３−傾斜底部２４−バネ片２４０−弧形端部
３−回転盤３１−通過孔３２−シフトレバー
３３−摩擦模様４−回転切削刃シート４１−中空鉛筆ホルダー
５−回転軸５１−鉛筆挟持回転ホイール５２−摩擦ホイール
５２０−細い横模様５３−可動ホイール５３０−軸孔
５３１−キー溝５４凸キー６−鉛筆

図１を参照すると、鉛筆削り機の自動鉛筆送り装置は、鉛筆削り機の本体ケース内に固定可能なブラケット１、伝動盤２及び回転盤３を含み、伝動盤２の中心に回転切削刃シート４の中空鉛筆ホルダー４１をテーパ孔端部に案内して挿設するための接続孔２１が設けられる。

図２、図３及び図４を参照すると、ブラケット１は同一側に向けて２対の挟持ホイール軸受シート１１が延伸しており、２対の挟持ホイール軸受シート１１にそれぞれ軸方向に沿って移動可能な回転軸５が位置決めされ、回転軸５上に鉛筆挟持回転ホイール５１及び摩擦ホイール５２が順次嵌設され、両摩擦ホイール５２は両回転軸５の相互遠端上に位置し、回転盤３は２対の挟持ホイール軸受シート１１の中央に取り付けられ、表面が両摩擦ホイール５２に接触可能であり、ブラケット１及び回転盤３の中央に鉛筆が貫通するための通過孔３１が設けられ、ブラケット１の回転盤３を向いた側に凹入軸シート１２が設けられ、当該凹入軸シート１２中に伝動盤２が配置され、伝動盤２の端面円周上に２つ以上の凹溝２２が設けられ、当該凹溝２２は傾斜底部２３を有し、回転盤３の伝動盤２近接側の端面に伝動盤の凹溝２２と数量が等しいシフトレバー３２が凸設され、当該シフトレバー３２は凹溝２２中に挿入され、伝動盤２と回転盤３との連動を形成する。

回転盤３と摩擦ホイール３２との接触を高めるため、伝動盤２と凹入軸シート１２との間にバネを枢設するか、または図４に示されている通り、伝動盤２の凹入軸シート１２近接の端面上にバネ片２４を設けることができ、当該バネ片２４は凹入軸シート１２の端面上に当接する。前記バネ片２４は伝動盤２と一体成形され、バネ片２４は弧形端部２４０を有し、伝動盤２の正逆回転時にも、凹入軸シート１２の表面を削らないため、回転はよりスムーズとなる。

また、回転盤３表面に放射状の摩擦模様３３を有し、摩擦ホイール５２表面に細い横模様５２０が設けられ、両者の摩擦効率が高められている。摩擦ホイール５２は、ゴム材料で成形されて、可動ホイール５３上に嵌設され、当該可動ホイール５３の軸孔５３０上に１対のキー溝５３１が設けられ、回転軸５上に２つの凸キー５４が凸設され、当該凸キー５４とキー溝５３１との嵌合により、可動ホイール５３が回転軸５上に可動位置決めされ、かつ、鉛筆送りに行程が設定された後も、鉛筆が削り終わった時に、回転軸５と脱離連動可能であり、鉛筆挟持ホイール５１はそれ以上回転せず、鉛筆送り動作を発生する。

図５及び図６を参照すると、それは鉛筆戻り及び鉛筆送りの断面見取図であり、図５は鉛筆戻り状態で、回転盤３のシフトレバー３２が伝動盤２の凹溝２２の最低位置まで摺動し、その際、回転盤３の摩擦ホイール５２に当接する応力は相対的に小さく、鉛筆削り機の操作は相対的に軽やかとなる。図６は鉛筆送り状態で、回転盤３のシフトレバー３２は凹溝２２の傾斜底部２３に沿って上昇し、回転盤が上昇して摩擦ホイール５２上に緊密に当接することにより、容易にはスリップせず、かつ、鉛筆削り機の操作時には相対的に力を必要とし、より力強い感じとなる。

Claims

鉛筆削り機の本体ケース内に固定可能なブラケット及び回転盤を含み、ブラケットは同一側に向けて２対の挟持ホイール軸受シートが延伸しており、２対の挟持ホイール軸受シートにそれぞれ軸方向に沿って移動可能な回転軸が位置決めされ、回転軸上に鉛筆挟持回転ホイール及び摩擦ホイールが順次嵌設され、両摩擦ホイールは両回転軸の相互遠端上に位置し、回転盤は２対の挟持ホイール軸受シートの中央に取り付けられ、表面が両摩擦ホイールに接触可能であり、ブラケット及び回転盤の中央に鉛筆が貫通するための通過孔が設けられる鉛筆削り機の自動鉛筆送り装置であって、ブラケットの回転盤を向いた側に凹入軸シートが設けられ、当該凹入軸シート中に伝動盤が配置され、当該伝動盤の中心に回転切削刃シートの中空鉛筆ホルダーをテーパ孔端部に案内して挿設するための接続孔が設けられ、伝動盤の端面円周上に２つ以上の凹溝が設けられ、当該凹溝は傾斜底部を有し、回転盤の伝動盤近接側の端面に伝動盤の凹溝と数量が等しいシフトレバーが凸設され、当該シフトレバーは凹溝中に挿入され、伝動盤と回転盤との連動を形成することを特徴とする鉛筆削り機の自動鉛筆送り装置。
伝動盤と凹入軸シートとの間に、バネが枢設されることを特徴とする請求項１に記載の鉛筆削り機の自動鉛筆送り装置。
伝動盤の凹入軸シートに近接した端面上にバネ片が設けられ、当該バネ片は凹入軸シートの端面上に当接することを特徴とする請求項１に記載の鉛筆削り機の自動鉛筆送り装置。
前記バネ片は伝動盤と一体成形され、バネ片は弧形端部を有することを特徴とする請求項３に記載の鉛筆削り機の自動鉛筆送り装置。
回転盤表面に放射状の摩擦模様を有し、摩擦ホイールの表面に細い横模様を有することを特徴とする請求項１に記載の鉛筆削り機の自動鉛筆送り装置。
摩擦ホイールは、ゴム材料で成形されて、可動ホイール上に嵌設され、当該可動ホイールの軸孔上に１対のキー溝が設けられ、回転軸上に２つの凸キーが凸設され、当該凸キーとキー溝との嵌合により、可動ホイールが回転軸上に可動位置決めされることを特徴とする請求項１または５に記載の鉛筆削り機の自動鉛筆送り装置。