CN217633143U - 循环泵入口膨胀节保护装置和循环泵*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及循环泵领域,公开了一种循环泵入口膨胀节保护装置和循环泵***,该循环泵入口膨胀节保护装置包括:支撑柱,支撑柱上套接固定有套环,套环的一侧固定连接有支撑片,支撑片远离套环的一端固定连接有连接片。该循环泵入口膨胀节保护装置可以防止在管道安装受空间限制时,循环泵入口的弯头连接在运行过程由于管道应力造成管道平移,造成超过膨胀节径向位移伸缩设计值,导致膨胀节损坏,更换损坏的入口膨胀节时,在入口管增加水平支撑,防止管道侧移,对管道进行辅助的支撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环泵领域,具体地涉及一种循环泵入口膨胀节保护装置和循环泵***。
背景技术
循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。它的扬程较低,只是用来克服循环***的压力降,一般循环泵的安装都配合着膨胀节,补偿因温度差与机械振动引起的附加应力,利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振、供热上,为了防止供热管道升温时,由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏,需要在管道上设置补偿器,以补偿管道的热伸长,从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
在一些受到安装空间限制的环境下,循环泵入口会采用弯头连接,运行过程由于管道应力造成管道平移,造成超过膨胀节径向位移伸缩设计值,导致膨胀节损坏,造成损失,而且在膨胀节进行更换时,管道入口缺少支撑,造成偏移,给更换带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的安装在循环泵管路中的膨胀节进行更换时,管道入口缺少支撑,造成偏移,给更换带来了不便的问题,提供一种循环泵入口膨胀节保护装置和循环泵***,该循环泵入口膨胀节保护装置可以防止在管道安装受空间限制时,循环泵入口的弯头连接在运行过程由于管道应力造成管道平移,造成超过膨胀节径向位移伸缩设计值,导致膨胀节损坏,更换损坏的入口膨胀节时,在入口管增加水平支撑,防止管道侧移,对管道进行辅助的支撑。
为了实现上述目的,本实用新型一方面提供一种循环泵入口膨胀节保护装置,该循环泵入口膨胀节保护装置包括:支撑柱,所述支撑柱上套接固定有套环,所述套环的一侧固定连接有支撑片,所述支撑片远离套环的一端固定连接有连接片。
优选地,所述连接片竖向延伸,且背向所述套环的一侧向内凹陷形成弧状结构。
优选地,所述连接片整体呈弧状结构。
优选地,所述连接片面向所述套环一侧固接有至少一个与所述支撑片相固接的侧片。
优选地,所述支撑柱的底部固接有截面积大于所述支撑柱截面积的底块。
优选地,所述套环的侧面设置有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有紧固螺栓。
本实用新型第二方面提供一种循环泵***,该循环泵***包括:顺次连接的循环泵泵体、承接管、膨胀节、连接管和输送管;
所述承接管和所述连接管彼此面向的一端同轴设置,彼此背向的一端沿非同轴的方向延伸;
所述连接管的一侧设置有所述循环泵入口膨胀节保护装置,所述连接片与所述连接管固接。
优选地,所述循环泵泵体的出口端与所述承接管之间通过第一法兰盘连接,所述连接管和所述输送管之间通过第二法兰盘连接。
优选地,所述循环泵泵体底部的一侧设置有固定板,所述固定板的上边沿设置有至少两个嵌入槽;
所述循环泵泵体顶部位于所述固定板的同侧设置有至少两个安装座,所述安装座的上端和下端开设有凹槽。
优选地,所述膨胀节两端的外侧均固定连接有多个连接块,位于所述膨胀节两端的多个所述连接块一一对应设置;
所述膨胀节外侧设置有多个螺纹杆,所述螺纹杆的两端均分别与对应的所述连接块滑动插接,所述螺纹杆的两端设置有外螺纹,且所述螺纹杆上位于所述连接块的两侧均设置有用于锁紧的螺帽。
通过上述技术方案,该循环泵入口膨胀节保护装置可以防止在管道安装受空间限制时,循环泵入口的弯头连接在运行过程由于管道应力造成管道平移,造成超过膨胀节径向位移伸缩设计值,导致膨胀节损坏,更换损坏的入口膨胀节时,在入口管增加水平支撑,防止管道侧移,对管道进行辅助的支撑。
附图说明
图1是循环泵***的一种优选实施方式的一种视角的整体结构示意图;
图2是循环泵***的一种优选实施方式的另一种视角的整体结构示意图;
图3是连接片与连接管之间的一种优选实施方式的连接示意图;
图4是循环泵入口膨胀节保护装置的一种优选实施方式的局部结构图。
附图标记说明
1-循环泵泵体;2-承接管;3-膨胀节;4-连接管;5-输送管;6-支撑柱;7-套环;8-支撑片;9-连接片;10-侧片;11-第一法兰盘;12-固定板;13-安装座;14-嵌入槽;15-凹槽;16-底块;17-第二法兰盘;18-连接块;19-螺纹杆;20-螺帽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
参见图1-4所示的循环泵入口膨胀节保护装置,该循环泵入口膨胀节保护装置包括:支撑柱6,所述支撑柱6上套接固定有套环7,所述套环7的一侧固定连接有支撑片8,所述支撑片8远离套环7的一端固定连接有连接片9。
通过上述技术方案的实施,该循环泵入口膨胀节保护装置可以防止在管道安装受空间限制时,循环泵入口的弯头连接在运行过程由于管道应力造成管道平移,造成超过膨胀节3径向位移伸缩设计值,导致膨胀节3损坏,更换损坏的入口膨胀节3时,在入口管增加水平支撑,防止管道侧移,对管道进行辅助的支撑。具体的说,循环泵入口膨胀节保护装置安装在管道的一侧,通过连接片9固定在管道上,当更换损坏的入口膨胀节3时,在入口管增加水平支撑,可以防止管道侧移,对管道进行辅助的支撑,需要说明的是:此处所指的管道指的是与膨胀节3连接的且与循环泵泵体1对向设置的一段管道。
参见图4所示,在该实施方式中,所述连接片9竖向延伸,且背向所述套环7的一侧向内凹陷形成弧状结构。通过将连接片9背向所述套环7的一侧设置为向内凹陷形成弧状结构,使得连接片9与管道更加的贴合,固定的更加紧密,稳定性更高。
参见图4所示,在该实施方式中,所述连接片9整体呈弧状结构。
另外,为了增加连接片9与支持片之间的连接强度,所述连接片9面向所述套环7一侧固接有至少一个与所述支撑片8相固接的侧片10。侧片10的形状与连接片9面向套管的一侧的形状保持一致,如在图4中,侧片10也设置为弧形,并能够与连接片9紧密固接,侧片10可以设置一个也可以设置两个,并且与支撑片8之间也是固接关系,进而可以增加连接强度。
在该实施方式中,如图1和图2所示,为了进一步提升支撑柱6的支撑强度,所述支撑柱6的底部固接有截面积大于所述支撑柱6截面积的底块16。底块16在使用时固定在地基或其他固定件上,当然,为了固定需要,底块16上也可以配合设置安装孔,用于安装固定螺栓使得底块16可以与地基或其他固定件之间可拆卸固定连接。
在该实施方式中,所述套环7的侧面设置有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有紧固螺栓。通过这样的方式,可以便于调节套环7的高度位置,适应不同高度的管道,当然,紧固螺栓可以设置多个,多个紧固螺栓可以在套环7的同侧设置,也可以在不同侧设置。当然,也可以将套环7焊接固定在支撑柱6上。
此外,本实用新型第二方面提供一种循环泵***,该循环泵***包括:顺次连接的循环泵泵体1、承接管2、膨胀节3、连接管4和输送管5;所述承接管2和所述连接管4彼此面向的一端同轴设置,彼此背向的一端沿非同轴的方向延伸;所述连接管4的一侧设置有所述循环泵入口膨胀节保护装置,所述连接片9与所述连接管4固接。
通过上述技术方案的实施,使得该循环泵***在一些受到安装空间限制的环境下使用,连接管4和输送管5之间的夹角以及循环泵泵体1出口端与承接管2之间的夹角根据需要设置,如在本实用新型的一种实施方式中,连接管4和输送管5之间的夹角以及循环泵泵体1出口端与承接管2之间的夹角均设置为90°。
在该实施方式中,所述循环泵泵体1的出口端与所述承接管2之间通过第一法兰盘11连接,所述连接管4和所述输送管5之间通过第二法兰盘17连接。当然,第一法兰盘11和第二法兰盘17在安装的时候需要使用相应型号的螺栓进行固定。
在该实施方式中,所述循环泵泵体1底部的一侧设置有固定板12,所述固定板12的上边沿设置有至少两个嵌入槽14;所述循环泵泵体1顶部位于所述固定板12的同侧设置有至少两个安装座13,所述安装座13的上端和下端开设有凹槽。在该实施方式中,通过固定板12以及安装座13的设置便于循环泵泵体1的固定,在固定的时候将螺栓安装在相应的嵌入槽14或凹槽中。
在该实施方式中,所述膨胀节3两端的外侧均固定连接有多个连接块18,位于所述膨胀节3两端的多个所述连接块18一一对应设置;所述膨胀节3外侧设置有多个螺纹杆19,所述螺纹杆19的两端均分别与对应的所述连接块18滑动插接,所述螺纹杆19的两端设置有外螺纹,且所述螺纹杆19上位于所述连接块18的两侧均设置有用于锁紧的螺帽20。通过这样的实施,通过螺纹杆19可以对膨胀节3内的波纹管起到防护作用,防止膨胀节3的波纹管在运输过程中受到冲击。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (10)
1.一种循环泵入口膨胀节保护装置,其特征在于,所述循环泵入口膨胀节保护装置包括:支撑柱(6),所述支撑柱(6)上套接固定有套环(7),所述套环(7)的一侧固定连接有支撑片(8),所述支撑片(8)远离套环(7)的一端固定连接有连接片(9)。
2.根据权利要求1所述的循环泵入口膨胀节保护装置,其特征在于,所述连接片(9)竖向延伸,且背向所述套环(7)的一侧向内凹陷形成弧状结构。
3.根据权利要求2所述的循环泵入口膨胀节保护装置,其特征在于,所述连接片(9)整体呈弧状结构。
4.根据权利要求2或3所述的循环泵入口膨胀节保护装置,其特征在于,所述连接片(9)面向所述套环(7)一侧固接有至少一个与所述支撑片(8)相固接的侧片(10)。
5.根据权利要求1所述的循环泵入口膨胀节保护装置,其特征在于,所述支撑柱(6)的底部固接有截面积大于所述支撑柱(6)截面积的底块(16)。
6.根据权利要求1所述的循环泵入口膨胀节保护装置,其特征在于,所述套环(7)的侧面设置有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有紧固螺栓。
7.一种循环泵***,其特征在于,所述循环泵***包括:顺次连接的循环泵泵体(1)、承接管(2)、膨胀节(3)、连接管(4)和输送管(5);
所述承接管(2)和所述连接管(4)彼此面向的一端同轴设置,彼此背向的一端沿非同轴的方向延伸;
所述连接管(4)的一侧设置有权利要求1-6中的任意一项所述的循环泵入口膨胀节保护装置,所述连接片(9)与所述连接管(4)固接。
8.根据权利要求7所述的循环泵***,其特征在于,所述循环泵泵体(1)的出口端与所述承接管(2)之间通过第一法兰盘(11)连接,所述连接管(4)和所述输送管(5)之间通过第二法兰盘(17)连接。
9.根据权利要求7所述的循环泵***,其特征在于,所述循环泵泵体(1)底部的一侧设置有固定板(12),所述固定板(12)的上边沿设置有至少两个嵌入槽(14);
所述循环泵泵体(1)顶部位于所述固定板(12)的同侧设置有至少两个安装座(13),所述安装座(13)的上端和下端开设有凹槽。
10.根据权利要求7所述的循环泵***,其特征在于,所述膨胀节(3)两端的外侧均固定连接有多个连接块(18),位于所述膨胀节(3)两端的多个所述连接块(18)一一对应设置;
所述膨胀节(3)外侧设置有多个螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)的两端均分别与对应的所述连接块(18)滑动插接,所述螺纹杆(19)的两端设置有外螺纹,且所述螺纹杆(19)上位于所述连接块(18)的两侧均设置有用于锁紧的螺帽(20)。
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