CN217624359U - 一种瓶盖自动装箱机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种瓶盖自动装箱机，涉及物料搬运技术领域。所述一种瓶盖自动装箱机，包括：载料机构载料机构，用于存放待装箱的瓶盖；夹取平台，用于放置排列好的瓶盖；输送机构，其设于载料机构与夹取平台之间，用于将载料机构内的瓶盖依次排列后输送至夹取平台上；装箱平台，其上放置有用于摆放瓶盖的箱子；搬运机构，其设于夹取平台和装箱平台上方，用于将夹取平台上排列好的瓶盖夹取后搬运至摆放箱子内摆放。与现有技术相比，本申请结构简单、实用方便，通过输送机构将瓶盖依次排列输送至夹取平台上，再通过夹取机构将瓶盖夹取放至箱子内，代替人工操作，实现瓶盖自动装箱，提高工作效率并降低工人的劳动强度。

Description

一种瓶盖自动装箱机

【技术领域】

本申请涉及物料搬运技术领域，尤其涉及一种瓶盖自动装箱机。

【背景技术】

在目前瓶盖包装行业生产中，瓶盖的装箱，一般采用人工分层装箱，但人工分层装箱，工作效率低，工人劳动强度大，而且操作人员由于长时间的机械作业很容易导致安全事故。

【发明内容】

本申请的目的在于提供一种瓶盖自动装箱机，能够代替人工操作，实现瓶盖自动装箱。

本申请是通过以下技术方案实现的：

一种瓶盖自动装箱机，包括：载料机构，用于存放待装箱的瓶盖；夹取平台，用于放置排列好的瓶盖；输送机构，其设于载料机构与夹取平台之间，用于将载料机构内的瓶盖依次排列后输送至夹取平台上；装箱平台，其上放置有用于摆放瓶盖的箱子；搬运机构，其设于夹取平台和装箱平台上方，用于将夹取平台上排列好的瓶盖夹取后搬运至摆放箱子内摆放。

如上所述的一种瓶盖自动装箱机，所述搬运机构包括：搬运支架；横向移动组，其设于所述搬运支架上，可沿水平方向移动；竖向移动组，其设于所述横向移动组上，可沿竖直方向升降；夹子，其设于所述竖向移动组上，用于夹取所述夹取平台上排列好的瓶盖。

如上所述的一种瓶盖自动装箱机，所述载料机构包括用于存放待装箱瓶盖的载料盘，以及设于所述载料盘底部用于带动该载料盘震动的震动装置。

如上所述的一种瓶盖自动装箱机，所述输送机构包括用于将排列后的瓶盖传送至夹取平台上的传送装置，以及与所述载料机构相连通并将其内的瓶盖排列引导送至所述传送装置上的送料通道。

如上所述的一种瓶盖自动装箱机，所述传送装置包括传送带，以及设于传送带外侧并防止瓶盖掉落的围挡组件，还包括有设于围挡组件上并能带动该传送带转动的驱动装置。

如上所述的一种瓶盖自动装箱机，所述传送带上还依次排列设有若干个分隔板。

如上所述的一种瓶盖自动装箱机，所述夹取平台包括放置支架，所述放置支架上滑动设有载物台，所述载物台上设有一个或多个第一载物槽，所述输送机构将排列好的瓶盖传送至载物槽上。

如上所述的一种瓶盖自动装箱机，所述放置支架上共设有两个载物台，两所述载物台与所述载料机构之间分别对应设置有所述输送机构。

如上所述的一种瓶盖自动装箱机，所述输送机构上还设有用于控制该输送机构停止或输送的控制装置。

与现有技术相比，本申请有如下优点：本申请结构简单、方便实用，通过输送机构将载物机构内的瓶盖依次排列后输送至夹取平台上，再通过夹取机构将瓶盖夹取放至箱子内，代替人工操作，实现瓶盖自动装箱，提高工作效率并降低工人的劳动强度。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一种瓶盖自动装箱机的结构示意图。

图2为本申请实施例传送装置的结构分解图。

【具体实施方式】

为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1至图2所示，本申请实施例提出一种瓶盖自动装箱机，包括：载料机构1，用于存放待装箱的瓶盖；夹取平台2，用于放置排列好的瓶盖；输送机构3，其设于载料机构1与夹取平台2之间，用于将载料机构1内的瓶盖依次排列后输送至夹取平台2上；装箱平台5，其上放置有用于摆放瓶盖的箱子51；搬运机构4，其设于夹取平台2和装箱平台5上方，用于将夹取平台2上排列好的瓶盖夹取后搬运至摆放箱子51内摆放。通过输送机构3将载物机构1内的瓶盖依次排列输送至夹取平台2上，再通过夹取机构4将瓶盖夹取放至箱子51内，代替人工操作，实现瓶盖自动装箱，提高工作效率并降低工人的劳动强度。

进一步地，所述搬运机构4包括：搬运支架41；横向移动组42，其设于所述搬运支架41上，可沿水平方向移动；竖向移动组43，其设于所述横向移动组42上，可沿竖直方向升降；夹子44，其设于所述竖向移动组43上，用于夹取所述夹取平台2上排列好的瓶盖。横向移动组42带动夹子44移动到夹取平台2上方，然后竖向移动组43带动夹子44向下移动夹取所述夹取平台2上排列好的瓶盖，夹取瓶盖后，竖向移动组43带动夹子44向上移动，接着横向移动组42带动夹子44移动到箱子51上方，最后竖向移动组43带动夹子44向下移动将瓶盖摆放到箱子51中。

进一步地，所述载料机构1包括用于存放待装箱瓶盖的载料盘11，以及设于所述载料盘11底部用于带动该载料盘11震动的震动装置12。启动时，震动装置12开始震动，并带动载料盘11震动，从而将瓶盖震动输送至输送机构3上。

进一步地，所述输送机构3包括用于将排列后的瓶盖传送至夹取平台2上的传送装置31，以及与所述载料机构1相连通并将其内的瓶盖排列引导送至所述传送装置31上的送料通道32，所述传送装置31包括传送带311，以及设于传送带311外侧并防止瓶盖掉落的围挡组件312，还包括有设于围挡组件312上并能带动该传送带311转动的驱动装置313，所述传送带311上还依次排列设有若干个分隔板314。工作时，驱动装置313带动传送带311转动，送料通道32将瓶盖输送至传送带311上，随着传送带311转动分隔板314将瓶盖一个个分隔开，将瓶盖整理排序并传送到夹取平台2上。

进一步地，所述夹取平台2包括放置支架21，所述放置支架21上滑动设有载物台22，所述载物台22上设有一个或多个第一载物槽23，所述输送机构3将排列好的瓶盖传送至载物槽23上。如图1所示，所述载物槽23的数量为2个，当其中一个载物槽23摆放到设定数量的瓶盖后，所述载物台22向左或向右滑动，将另一载物槽23对齐传送带311，再搬运机构4夹取搬运瓶盖的同时，另一载物槽23继续摆放瓶盖，提高装箱工作效率。

进一步地，所述放置支架21上共设有两个载物台22，两所述载物台22与所述载料机构1之间分别对应设置有所述输送机构3。瓶盖自动装箱机本体上可配套两个结构相同的输送机构3和两个结构相同的夹取平台2，可同时运行提高效率，也可一运一备，防止输送机构3或夹取平台2突然损坏影响整机的正常运行。

进一步地，所述输送机构3上还设有用于控制该输送机构3停止或输送的控制装置6。所述控制装置6检测夹取平台2上瓶盖的数量，当检测到瓶盖数量达到设定的数量时，控制输送机构3停止输送，直到搬运机构4将瓶盖夹取装箱后，控制输送机构3运行，开始下一次瓶盖装箱操作。

为更好地理解本实施例的技术方案，其工作原理阐述如下：

一种瓶盖自动装箱机，包括：载料机构1，用于存放待装箱的瓶盖；夹取平台2，用于放置排列好的瓶盖；输送机构3，其设于载料机构1与夹取平台2之间，用于将载料机构1内的瓶盖依次排列后输送至夹取平台2上；装箱平台5，其上放置有用于摆放瓶盖的箱子51；搬运机构4，其设于夹取平台2和装箱平台5上方，用于将夹取平台2上排列好的瓶盖夹取后搬运至摆放箱子51内摆放。通过输送机构3将载物机构1内的瓶盖依次排列输送至夹取平台2上，再通过搬运机构4将排列好的瓶盖夹取放至箱子51内，代替人工操作，实现瓶盖自动装箱，提高工作效率并降低工人的劳动强度。

工作时，震动装置12启动，带动载料盘11震动，从而将瓶盖震动输送至送料通道32上，驱动装置313带动传送带311转动，第一送料通道32将瓶盖输送至传送带311上，随着传送带311转动分隔板314将瓶盖一个个分隔开，将瓶盖整理排序并传送到载物槽23上，横向移动组42带动夹子44移动到载物槽23上方，然后竖向移动组43带动夹子44向下移动夹取载物槽23上的瓶盖，夹取瓶盖后，竖向移动组43带动夹子44向上移动，接着横向移动组42带动夹子44移动到箱子51上方，最后竖向移动组43带动夹子44向下移动将瓶盖摆放到箱子51中。

应当理解的是，本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种瓶盖自动装箱机，其特征在于，包括：

载料机构(1)，用于存放待装箱的瓶盖；

夹取平台(2)，用于放置排列好的瓶盖；

输送机构(3)，其设于载料机构(1)与夹取平台(2)之间，用于将载料机构(1)内的瓶盖依次排列后输送至夹取平台(2)上；

装箱平台(5)，其上放置有用于摆放瓶盖的箱子(51)；

搬运机构(4)，其设于夹取平台(2)和装箱平台(5)上方，用于将夹取平台(2)上排列好的瓶盖夹取后搬运至摆放箱子(51)内摆放。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动装箱机，其特征在于，所述搬运机构(4)包括：

搬运支架(41)；

横向移动组(42)，其设于所述搬运支架(41)上，可沿水平方向移动；

竖向移动组(43)，其设于所述横向移动组(42)上，可沿竖直方向升降；

夹子(44)，其设于所述竖向移动组(43)上，用于夹取所述夹取平台(2)上排列好的瓶盖。

3.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动装箱机，其特征在于，所述载料机构(1)包括用于存放待装箱瓶盖的载料盘(11)，以及设于所述载料盘(11)底部用于带动该载料盘(11)震动的震动装置(12)。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动装箱机，其特征在于，所述输送机构(3)包括用于将排列后的瓶盖传送至夹取平台(2)上的传送装置(31)，以及与所述载料机构(1)相连通并将其内的瓶盖排列引导送至所述传送装置(31)上的送料通道(32)。

5.根据权利要求4所述的一种瓶盖自动装箱机，其特征在于，所述传送装置(31)包括传送带(311)，以及设于传送带(311)外侧并防止瓶盖掉落的围挡组件(312)，还包括有设于围挡组件(312)上并能带动该传送带(311)转动的驱动装置(313)。

6.根据权利要求5所述的一种瓶盖自动装箱机，其特征在于，所述传送带(311)上还依次排列设有若干个分隔板(314)。

7.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动装箱机，其特征在于，所述夹取平台(2)包括放置支架(21)，所述放置支架(21)上滑动设有载物台(22)，所述载物台(22)上设有一个或多个第一载物槽(23)，所述输送机构(3)将排列好的瓶盖传送至载物槽(23)上。

8.根据权利要求7所述的一种瓶盖自动装箱机，其特征在于，所述放置支架(21)上共设有两个载物台(22)，两所述载物台(22)与所述载料机构(1)之间分别对应设置有所述输送机构(3)。

9.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动装箱机，其特征在于，所述输送机构(3)上还设有用于控制该输送机构(3)停止或输送的控制装置(6)。

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