CN217621617U - 一种塑料颗粒连续加工用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒连续加工用干燥装置，包括干燥箱，干燥箱的顶部连接有排气管，干燥箱的顶部一侧安装有进料管，进料管的一端安装有轴承，轴承上安装有旋转筒，旋转筒的一端连接有第一齿轮箱，第一齿轮箱的一侧安装有第一电机，干燥箱的内部一侧安装有若干个第一干燥装置，干燥箱的内部另一侧安装有若干个第二干燥装置，干燥箱的底部设有热风箱，热风箱的底端安装有底座，底座的底部四个拐角处均安装有脚刹式滚轮，该装置可以实现对塑料颗粒进行流水线加工，能让塑料颗粒更加均匀的受热，而且能快速将塑料颗粒上的水分蒸发出去，提高干燥效率，节约时间，而且能实现自动下料，灵活性强，操作简单方便，便于人们操作使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒干燥领域，具体为一种塑料颗粒连续加工用干燥装置。
背景技术
在塑料生产加工的时候，往往会对塑料颗粒进行干燥处理，但是现有的干燥箱往往就是将塑料颗粒放在一个箱内，通过不断的搅拌与加热，使其快速干燥，该种方式进行干燥不仅效率低速度慢，而且不能实现流水线干燥，灵活性差，较多的塑料颗粒通过一个搅拌杆搅拌往往会出现干燥不均匀，干燥效果差的现象，如果需要达到干燥的效果，需要较长的干燥时间，不方便人们使用，为此提供了一种塑料颗粒连续加工用干燥装置。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种塑料颗粒连续加工用干燥装置，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒连续加工用干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部连接有排气管，所述干燥箱的顶部一侧安装有进料管，所述进料管的一端安装有轴承，所述轴承上安装有旋转筒，所述旋转筒的一端连接有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的一侧安装有第一电机，所述干燥箱的内部一侧安装有若干个第一干燥装置，所述干燥箱的内部另一侧安装有若干个第二干燥装置，所述干燥箱的底部设有热风箱，所述热风箱的底端安装有底座，所述底座的底部四个拐角处均安装有脚刹式滚轮，所述干燥箱的内部底端设有下料斗，所述下料斗的一端安装有出料管，所述下料斗的另一端安装有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱的一侧安装有第二电机，所述第一干燥装置和第二干燥装置上均安装有干燥斜板，所述干燥斜板上设有若干个通孔，所述干燥箱上安装有电源开关。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管焊接在干燥箱的顶部一侧上，所述旋转筒的一端通过轴承固定在进料管的一端上，所述第一齿轮箱通过螺栓安装在干燥箱的顶部另一侧上，所述第一电机通过螺栓安装在第一齿轮箱的一侧上，所述旋转筒的另一端和第一电机的转轴与第一齿轮箱内的齿轮固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一干燥装置和第二干燥装置均通过螺栓安装在干燥箱的内部两侧上，所述第一干燥装置和第二干燥装置均通过输气管与热风箱相连，所述热风箱的内部安装有风机和电加热杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热风箱通过螺栓安装在干燥箱的底部上，所述第二齿轮箱通过螺栓安装在下料斗的另一端上，所述第二电机通过螺栓安装在第二齿轮箱的一侧上，所述第二电机的转轴与绞龙的一端均与第二齿轮箱内的齿轮固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气管焊接在干燥箱的顶部上，所述出料管焊接在下料斗的一端上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源开关分别与热风箱、第一电机和第二电机电性连接。
本实用新型的有益效果是：该装置可以实现对塑料颗粒进行流水线加工，能让塑料颗粒更加均匀的受热，而且能快速将塑料颗粒上的水分蒸发出去，提高干燥效率，节约时间，而且能实现自动下料，灵活性强，操作简单方便，便于人们操作使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型干燥箱的侧视图；
图3为本实用新型干燥装置的结构示意图。
图中：干燥箱1、底座2、热风箱3、脚刹式滚轮4、电源开关5、排气管6、轴承7、进料管8、第一齿轮箱9、第一电机10、第一干燥装置11、第二干燥装置12、第二齿轮箱13、第二电机14、绞龙15、下料斗16、输气管17、出料管18、旋转筒19、干燥斜板20、通孔21。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料颗粒连续加工用干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的顶部连接有排气管6，干燥箱1的顶部一侧安装有进料管8，进料管8的一端安装有轴承7，轴承7上安装有旋转筒19，旋转筒19的一端连接有第一齿轮箱9，第一齿轮箱9的一侧安装有第一电机10，干燥箱1的内部一侧安装有若干个第一干燥装置11，干燥箱1的内部另一侧安装有若干个第二干燥装置12，干燥箱1的底部设有热风箱3，热风箱3的底端安装有底座2，底座2的底部四个拐角处均安装有脚刹式滚轮4，干燥箱1的内部底端设有下料斗16，下料斗16的一端安装有出料管18，下料斗16的另一端安装有第二齿轮箱13，第二齿轮箱13的一侧安装有第二电机14，第一干燥装置11和第二干燥装置12上均安装有干燥斜板20，干燥斜板20上设有若干个通孔21，干燥箱1上安装有电源开关5。
进料管8焊接在干燥箱1的顶部一侧上，旋转筒19的一端通过轴承7固定在进料管8的一端上，第一齿轮箱9通过螺栓安装在干燥箱1的顶部另一侧上，第一电机10通过螺栓安装在第一齿轮箱9的一侧上，旋转筒19的另一端和第一电机10的转轴与第一齿轮箱9内的齿轮固定相连，利用旋转筒19的旋转，从而将塑料颗粒通过旋转筒19上的漏料孔均匀的排出，让塑料颗粒像雨水一样均匀的落在干燥装置上，不会出现进料口的塑料颗粒堆积在干燥装置的现象。
第一干燥装置11和第二干燥装置12均通过螺栓安装在干燥箱1的内部两侧上，第一干燥装置11和第二干燥装置12均通过输气管17与热风箱3相连，热风箱3的内部安装有风机和电加热杆，利用风机将电加热杆上的热量吹出从而将热风输送到第一干燥装置11和第二干燥装置12内，通过第一干燥装置11和第二干燥装置12上的通孔21排出，从而对塑料颗粒进行干燥处理。
热风箱3通过螺栓安装在干燥箱1的底部上，第二齿轮箱13通过螺栓安装在下料斗16的另一端上，第二电机14通过螺栓安装在第二齿轮箱13的一侧上，第二电机14的转轴与绞龙15的一端均与第二齿轮箱13内的齿轮固定相连，利用第二电机14通电工作从而带动绞龙15转动，实现对塑料颗粒的输送，从而实现下料。
排气管6焊接在干燥箱1的顶部上，出料管18焊接在下料斗16的一端上。
电源开关5分别与热风箱3、第一电机10和第二电机14电性连接，利用电源开关5分别接通热风箱3内的风机和电加热杆、第一电机10和第二电机14的电源，使其通电工作。
工作原理：一种塑料颗粒连续加工用干燥装置，包括干燥箱1，该装置中第一干燥装置11和第二干燥装置12上的通孔21直径小于塑料颗粒的直径，旋转筒19上均匀分布的漏料孔直径大于塑料颗粒的直径，因此工作的时候，利用电源开关5分别接通热风箱3内的风机和电加热杆、第一电机10和第二电机14的电源，使其通电工作，然后通过进料管8与上料设备相连，利用上料设备将塑料颗粒输送到进料管8内，通过进料管8进入到旋转筒19内，然后利用第一电机10通电工作从而带动第一齿轮箱9内的齿轮转动，从而带动旋转筒19围绕轴承7转动，让堆积在旋转筒19内的塑料颗粒更加均匀的分布在旋转筒19内，利用旋转筒19上的漏料孔将塑料颗粒下料速度更加均匀，塑料颗粒输送到第一干燥装置11上，然后在第一干燥装置11的干燥斜板20上向下滚动，一直滚动到第二干燥装置12上，再利用第二干燥装置12上的干燥斜板20让塑料颗粒继续向下滚动，让第二干燥装置12上的塑料颗粒滚动到另一个第一干燥装置11上，依次滚动输送，最终落入到下料斗16内，在第一干燥装置11和第二干燥装置12上滚动的时候，通过热风箱3内的风机和电加热杆工作从而将热风通过输气管17输送到第一干燥装置11和第二干燥装置12内，通过第一干燥装置11和第二干燥装置12上的通孔21将热气排出，从而达到给塑料颗粒进行加热的目的，塑料颗粒上的水分受热会产生水蒸气，然后通过排气管6直接排出，在下料斗16内的塑料颗粒通过第二电机14工作带动第二齿轮箱13内的齿轮转动，从而带动绞龙15转动，利用绞龙15从而将塑料颗粒输送到出料管18内，通过出料管18输送出去，结构简单，操作十分方便，能实现流水线干燥，提高效率，节约时间，也提高干燥效果。
该装置可以实现对塑料颗粒进行流水线加工，能让塑料颗粒更加均匀的受热，而且能快速将塑料颗粒上的水分蒸发出去，提高干燥效率，节约时间，而且能实现自动下料，灵活性强，操作简单方便，便于人们操作使用。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种塑料颗粒连续加工用干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)的顶部连接有排气管(6)，所述干燥箱(1)的顶部一侧安装有进料管(8)，所述进料管(8)的一端安装有轴承(7)，所述轴承(7)上安装有旋转筒(19)，所述旋转筒(19)的一端连接有第一齿轮箱(9)，所述第一齿轮箱(9)的一侧安装有第一电机(10)，所述干燥箱(1)的内部一侧安装有若干个第一干燥装置(11)，所述干燥箱(1)的内部另一侧安装有若干个第二干燥装置(12)，所述干燥箱(1)的底部设有热风箱(3)，所述热风箱(3)的底端安装有底座(2)，所述底座(2)的底部四个拐角处均安装有脚刹式滚轮(4)，所述干燥箱(1)的内部底端设有下料斗(16)，所述下料斗(16)的一端安装有出料管(18)，所述下料斗(16)的另一端安装有第二齿轮箱(13)，所述第二齿轮箱(13)的一侧安装有第二电机(14)，所述第一干燥装置(11)和第二干燥装置(12)上均安装有干燥斜板(20)，所述干燥斜板(20)上设有若干个通孔(21)，所述干燥箱(1)上安装有电源开关(5)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒连续加工用干燥装置，其特征在于：所述进料管(8)焊接在干燥箱(1)的顶部一侧上，所述旋转筒(19)的一端通过轴承(7)固定在进料管(8)的一端上，所述第一齿轮箱(9)通过螺栓安装在干燥箱(1)的顶部另一侧上，所述第一电机(10)通过螺栓安装在第一齿轮箱(9)的一侧上，所述旋转筒(19)的另一端和第一电机(10)的转轴与第一齿轮箱(9)内的齿轮固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒连续加工用干燥装置，其特征在于：所述第一干燥装置(11)和第二干燥装置(12)均通过螺栓安装在干燥箱(1)的内部两侧上，所述第一干燥装置(11)和第二干燥装置(12)均通过输气管(17)与热风箱(3)相连，所述热风箱(3)的内部安装有风机和电加热杆。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒连续加工用干燥装置，其特征在于：所述热风箱(3)通过螺栓安装在干燥箱(1)的底部上，所述第二齿轮箱(13)通过螺栓安装在下料斗(16)的另一端上，所述第二电机(14)通过螺栓安装在第二齿轮箱(13)的一侧上，所述第二电机(14)的转轴与绞龙(15)的一端均与第二齿轮箱(13)内的齿轮固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒连续加工用干燥装置，其特征在于：所述排气管(6)焊接在干燥箱(1)的顶部上，所述出料管(18)焊接在下料斗(16)的一端上。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒连续加工用干燥装置，其特征在于：所述电源开关(5)分别与热风箱(3)、第一电机(10)和第二电机(14)电性连接。
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