CN217621082U - 一种开料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开料机,包括机架,所述机架上安装有台面一,所述机架上安装有机架横梁,所述机架横梁上安装有数组压料气缸,台面的一侧设有精密齿条,所述精密齿条的下方安装有拖链二,所述机架上位于所述拖链二的一侧安装有机头,所述机头上安装有高频电机,所述高频电机的下方安装有刀具,所述机头上位于所述刀具的下方安装有台面二,所述台面二下方设有与所述拖链二连接的伺服电机,有益效果:这样的装置结构简单,操作方便,整个生产过程是智能***掌控,解决了人工不能达到的现代化工艺要求,降低了劳动强度,提升了产品质量,且一人可同时操作几台机器,大大提高生产效,提高板材的利用率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及开料机技术柜领域,具体来说,涉及一种开料机。
背景技术
开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念,开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器。近代的开料机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术用于冲切技术中,但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中。
专利申请公布号CN209812545U的实用新型专利公开了一种安全性能高的家具木材开料机,能够在开料过程中对木料起到压紧作用,提高开料过程中的安全性。
但是,现有的木材开料机在使用过程中依然存在诸多问题,例如整体设备的操作性复杂,不易学习操作,整体的切割精度存在一定问题,具有一定的误差,生产效率低。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种开料机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种开料机,包括机架,所述机架的一侧安装有拖链一,所述机架上安装有台面一,所述机架上安装有机架横梁,所述机架横梁上安装有数组压料气缸,所述机架横梁下方位于所述台面一上安装有数组夹子,所述机架横梁与所述机架之间安装有轨道,所述轨道上安装有丝杆,所述丝杆上方安装有减速器,所述台面一的一侧设有精密齿条,所述精密齿条的下方安装有拖链二,所述机架上位于所述拖链二的一侧安装有机头,所述机头上安装有高频电机,所述高频电机的下方安装有刀具,所述机头上位于所述刀具的下方安装有台面二,所述台面二下方设有与所述拖链二连接的伺服电机。
进一步的,所述机头上安装有吸尘口。
进一步的,所述机架的底端安装有数组机架脚板,所述机架脚板上对称均开设有安装孔。
进一步的,所述台面一上位于所述夹子之间设有废料漏斗。
进一步的,所述台面一的一侧远离所述机头的一端安装有挡块。
进一步的,所述机架横梁上安装有注油器。
进一步的,所述机头上位于所述高频电机的一侧安装有手轮摇柄。
本实用新型提供了一种开料机,有益效果如下:
(1)、通过在机架的一侧安装有拖链一,机架上安装有台面一,台面的一侧设有精密齿条,精密齿条的下方安装有拖链二,机架上位于拖链二的一侧安装有机头,机头上安装有高频电机,高频电机的下方安装有刀具,机头上位于刀具的下方安装有台面二,台面二下方设有与拖链二连接的伺服电机,这样的装置结构简单,操作方便,整个生产过程是智能***掌控,解决了人工不能达到的现代化工艺要求,降低了劳动强度,提升了产品质量,电脑排版,零误差,且一人可同时操作几台机器,大大提高生产效,提高板材的利用率,降低了生产成本。
(2)、在机头上安装有吸尘口,方便灰尘的吸入。
(3)、在机架的底端安装有数组机架脚板,所述机架脚板上对称均开设有安装孔,利用机架脚板配合安装孔,方便机架的安装固定。
(4)、在台面一上位于所述夹子之间设有废料漏斗,利用废料漏斗的作用,方便废料的收集并排出。
(5)、在台面一的一侧远离所述机头的一端安装有挡块,利用挡块的作用,对拖链二起到限位的作用。
(6)、在机架横梁上安装有注油器,利用注油器方便进行注油工作。
(7)、在机头上位于所述高频电机的一侧安装有手轮摇柄,利用手轮摇柄的作用,方便高频电机升降,从而方便对刀具进行调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种开料机的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种开料机中机头的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种开料机中机架的结构示意图。
图中:
1、机头;2、台面二;3、伺服电机;4、拖链二;5、台面一;6、机架脚板;7、夹子;8、废料漏斗;9、压料气缸;10、精密齿条;11、机架横梁;12、挡块;13、机架;14、拖链一;15、轨道;16、丝杆;17、减速器;18、注油器;19、刀具;20、高频电机;21、手轮摇柄;22、吸尘口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种开料机,包括机架13,机架13的一侧安装有拖链一14,所述机架13上安装有台面一5,所述机架13上安装有机架横梁11,所述机架横梁11上安装有数组压料气缸9,所述机架横梁11下方位于所述台面一5上安装有数组夹子7,所述机架横梁11与所述机架13之间安装有轨道15,所述轨道15上安装有丝杆16,所述丝杆16上方安装有减速器17,所述台面一5的一侧设有精密齿条10,所述精密齿条10的下方安装有拖链二4,所述机架13上位于所述拖链二4的一侧安装有机头1,所述机头1上安装有高频电机20,所述高频电机20的下方安装有刀具19,所述机头1上位于所述刀具19的下方安装有台面二2,所述台面二2下方设有与所述拖链二4连接的伺服电机3。
通过本实用新型的上述方案,通过在机架13的一侧安装有拖链一14,所述机架13上安装有台面一5,所述机架13上安装有机架横梁11,所述机架横梁11上安装有数组压料气缸9,所述机架横梁11下方位于所述台面一5上安装有数组夹子7,所述机架横梁11与所述机架13之间安装有轨道15,所述轨道15上安装有丝杆16,所述丝杆16上方安装有减速器17,所述台面一5的一侧设有精密齿条10,所述精密齿条10的下方安装有拖链二4,所述机架13上位于所述拖链二4的一侧安装有机头1,所述机头1上安装有高频电机20,所述高频电机20的下方安装有刀具19,所述机头1上位于所述刀具19的下方安装有台面二2,所述台面二2下方设有与所述拖链二4连接的伺服电机3,本申请的装置在使用时,首先先检查相对应的电源,确认安全后,打开电源,将需要开料的板材放在台面二2上并固定,再利用高频电机20带动刀具19,对需要开料的板材进行开料工作,再利用伺服电机3带动拖链二4使台面二2移动,配合精密齿条10的作用,使其移动的距离更加精确,当移动到机架横梁11处时,利用机架横梁11上的压料气缸9进行压料工作即可,这样的装置结构简单,操作方便,整个生产过程是智能***掌控,解决了人工不能达到的现代化工艺要求,降低了劳动强度,提升了产品质量,电脑排版,零误差,可连续八个小时不间断生产,而且一人可同时操作几台机器,大大提高生产效,提高板材的利用率,降低了生产成本。
实施例二:
如图1所示,所述机架13的一侧安装有拖链一14,所述机架13上安装有台面一5,所述机架13上安装有机架横梁11,所述机架横梁11上安装有数组压料气缸9,所述机架横梁11下方位于所述台面一5上安装有数组夹子7,所述机架横梁11与所述机架13之间安装有轨道15,所述轨道15上安装有丝杆16,所述丝杆16上方安装有减速器17,所述台面一5的一侧设有精密齿条10,所述精密齿条10的下方安装有拖链二4,所述机架13上位于所述拖链二4的一侧安装有机头1,所述机头1上安装有高频电机20,所述高频电机20的下方安装有刀具19,所述机头1上位于所述刀具19的下方安装有台面二2,所述台面二2下方设有与所述拖链二4连接的伺服电机3,所述机架13的底端安装有数组机架脚板6,所述机架脚板6上对称均开设有安装孔,利用机架脚板6配合安装孔,方便机架13的安装固定;
实施例三:
如图1所示,所述机架13的一侧安装有拖链一14,所述机架13上安装有台面一5,所述机架13上安装有机架横梁11,所述机架横梁11上安装有数组压料气缸9,所述机架横梁11下方位于所述台面一5上安装有数组夹子7,所述机架横梁11与所述机架13之间安装有轨道15,所述轨道15上安装有丝杆16,所述丝杆16上方安装有减速器17,所述台面一5的一侧设有精密齿条10,所述精密齿条10的下方安装有拖链二4,所述机架13上位于所述拖链二4的一侧安装有机头1,所述机头1上安装有高频电机20,所述高频电机20的下方安装有刀具19,所述机头1上位于所述刀具19的下方安装有台面二2,所述台面二2下方设有与所述拖链二4连接的伺服电机3,所述台面一5的一侧远离所述机头1的一端安装有挡块12,利用挡块12的作用,对拖链二4起到限位的作用;
实施例四:
如图1所示,所述机架13的一侧安装有拖链一14,所述机架13上安装有台面一5,所述机架13上安装有机架横梁11,所述机架横梁11上安装有数组压料气缸9,所述机架横梁11下方位于所述台面一5上安装有数组夹子7,所述机架横梁11与所述机架13之间安装有轨道15,所述轨道15上安装有丝杆16,所述丝杆16上方安装有减速器17,所述台面一5的一侧设有精密齿条10,所述精密齿条10的下方安装有拖链二4,所述机架13上位于所述拖链二4的一侧安装有机头1,所述机头1上安装有高频电机20,所述高频电机20的下方安装有刀具19,所述机头1上位于所述刀具19的下方安装有台面二2,所述台面二2下方设有与所述拖链二4连接的伺服电机3,所述机头1上位于所述高频电机20的一侧安装有手轮摇柄21,利用手轮摇柄21的作用,方便高频电机20升降,从而方便对刀具19进行调节。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,在使用时,首先先检查相对应的电源,确认安全后,打开电源,将需要开料的板材放在台面二2上并固定,再利用高频电机20带动刀具19,对需要开料的板材进行开料工作,再利用伺服电机3带动拖链二4使台面二2移动,配合精密齿条10的作用,使其移动的距离更加精确,当移动到机架横梁11处时,利用机架横梁11上的压料气缸9进行压料工作即可,这样的装置结构简单,操作方便,整个生产过程是智能***掌控,解决了人工不能达到的现代化工艺要求,降低了劳动强度,提升了产品质量,电脑排版,零误差,可连续八个小时不间断生产,而且一人可同时操作几台机器,大大提高生产效,提高板材的利用率,降低了生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种开料机,包括机架(13),其特征在于,所述机架(13)的一侧安装有拖链一(14),所述机架(13)上安装有台面一(5),所述机架(13)上安装有机架横梁(11),所述机架横梁(11)上安装有数组压料气缸(9),所述机架横梁(11)下方位于所述台面一(5)上安装有数组夹子(7),所述机架横梁(11)与所述机架(13)之间安装有轨道(15),所述轨道(15)上安装有丝杆(16),所述丝杆(16)上方安装有减速器(17),所述台面一(5)的一侧设有精密齿条(10),所述精密齿条(10)的下方安装有拖链二(4),所述机架(13)上位于所述拖链二(4)的一侧安装有机头(1),所述机头(1)上安装有高频电机(20),所述高频电机(20)的下方安装有刀具(19),所述机头(1)上位于所述刀具(19)的下方安装有台面二(2),所述台面二(2)下方设有与所述拖链二(4)连接的伺服电机(3)。
2.根据权利要求1所述的一种开料机,其特征在于,所述机头(1)上安装有吸尘口(22)。
3.根据权利要求2所述的一种开料机,其特征在于,所述机架(13)的底端安装有数组机架脚板(6),所述机架脚板(6)上对称均开设有安装孔。
4.根据权利要求3所述的一种开料机,其特征在于,所述台面一(5)上位于所述夹子(7)之间设有废料漏斗(8)。
5.根据权利要求4所述的一种开料机,其特征在于,所述台面一(5)的一侧远离所述机头(1)的一端安装有挡块(12)。
6.根据权利要求5所述的一种开料机,其特征在于,所述机架横梁(11)上安装有注油器(18)。
7.根据权利要求6所述的一种开料机,其特征在于,所述机头(1)上位于所述高频电机(20)的一侧安装有手轮摇柄(21)。
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