CN217619568U - 一种用于加工砂轮的磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于加工砂轮的磨边装置，包括：支撑组件、旋转底座、磨具支撑座、磨具安装座、旋转限位组件。旋转底座可旋转地连接至支撑组件的顶部；磨具支撑座固定设置在旋转底座的顶部；磨具安装座固定设置在磨具支撑座的顶部，磨具安装座设置有磨边磨具，磨边磨具垂直于支撑组件的高度方向朝向旋转底座的旋转轴延伸；旋转限位组件包括：固定座、限位座、紧固螺栓，固定座固定设置在支撑组件的顶部，限位座设置在固定座和旋转底座之间，紧固螺栓螺纹连接至固定座，并能够驱动限位座抵接至旋转底座。当支撑组件固定在工作台上之后，由于旋转底座能够相对于支撑组件转动，可以根据需求及时地调整磨边磨具与待处理砂轮之间的角度，操作起来方便快捷。

Description

一种用于加工砂轮的磨边装置

技术领域

本实用新型涉及砂轮加工技术领域，尤其涉及一种用于加工砂轮的磨边装置。

背景技术

砂轮是磨削加工中最主要的一类模具。砂轮在加工过程中，在砂轮边缘处不可避免会出现一些毛边，在加工过程中需要对其进行打磨，避免影响砂轮质量。

当需要对砂轮的边缘进行弧度修整时，现有技术中的部分磨边装置只能够利用预先定制好的磨边磨具对砂轮的边缘进行修整，无法根据需求灵活地调整对砂轮边缘的打磨弧度，例如，申请号为CN201921329872.7的中国专利公开了一种砂轮加工用磨边装置，该磨边装置中的磨边磨具设置有磨边槽，待打磨的砂轮能够在磨边槽内进行修整。然而，磨边磨具的磨边槽内壁的倾斜角度固定，当需要调整砂轮边缘的打磨角度时，只能更换该磨边磨具，操作麻烦，而且增加了砂轮的修整成本。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于加工砂轮的磨边装置，其能够至少解决现有技术中存在的无法根据需求灵活地调整对砂轮边缘的打磨弧度的问题。

本实用新型提供了一种用于加工砂轮的磨边装置，所述磨边装置包括：

支撑组件；

旋转底座，所述旋转底座可旋转地连接至所述支撑组件的顶部，所述旋转底座能够绕平行于所述支撑组件的高度方向的旋转轴进行旋转；

磨具支撑座，所述磨具支撑座固定设置在所述旋转底座的顶部，所述磨具支撑座沿所述支撑组件的高度方向向上延伸；

磨具安装座，所述磨具安装座固定设置在所述磨具支撑座的顶部，所述磨具安装座设置有磨边磨具，所述磨边磨具垂直于所述支撑组件的高度方向朝向所述旋转底座的旋转轴延伸；

旋转限位组件，所述旋转限位组件包括：固定座、限位座、紧固螺栓，所述固定座固定设置在所述支撑组件的顶部，所述限位座设置在所述固定座和所述旋转底座之间，所述紧固螺栓螺纹连接至所述固定座，并且所述紧固螺栓的一端贯穿所述固定座并与所述限位座转动连接，所述紧固螺栓能够驱动所述限位座抵接至所述旋转底座。

可选地，所述支撑组件包括：定位基座、安装台、活动座、定位螺栓，其中，所述活动座设置在所述定位基座的侧部，所述定位螺栓贯穿所述活动座与所述定位基座螺纹连接，以使得所述活动座固定在所述定位基座的侧部，所述定位基座远离所述活动座的一侧设置有延伸板，所述延伸板沿所述定位基座的高度方向向上延伸，所述安装台设置在所述定位基座的顶部，并被夹持在所述延伸板和所述活动座之间；

所述旋转底座可旋转地连接至所述安装台，所述旋转限位组件设置在所述安装台的顶部。

可选地，所述延伸板朝向所述活动座的一侧设置有沿所述定位基座的长度方向延伸的第一滑轨，所述活动座朝向所述延伸板的一侧设置有平行与所述第一滑轨的第二滑轨，所述安装台的底部被夹持在所述第一滑轨和所述第二滑轨之间。

可选地，所述第一滑轨和所述第二滑轨的顶部均设置有朝向所述安装台延伸的凸缘，所述安装台朝向所述第一滑轨和所述第二滑轨的两侧分别设置有容纳腔，所述凸缘卡设在所述容纳腔中。

可选地，所述凸缘的底部设置有定位面，所述定位面倾斜于所述支撑组件的高度方向并且朝向所述旋转底座向上延伸，所述旋转底座的侧部设置有与所述定位面相互适配的接合面，所述接合面能够抵接至所述定位面。

可选地，所述定位螺栓的数量为三个，三个所述定位螺栓沿所述活动座的长度方向间隔设置在所述活动座的侧部。

可选地，所述支撑组件还包括：调整座和调整螺栓，其中，所述调整座固定设置在所述定位基座的顶部，并在所述定位基座的长度方向上位于所述安装座的侧部，所述调整螺栓沿所述定位基座的长度方向延伸设置并螺纹连接至所述调整座，所述调整螺栓的一端贯穿所述调整座并可转动地连接至所述安装台，另一端设置有转动部。

可选地，所述磨具安装座远离所述磨边磨具的一侧设置有朝向所述旋转底座延伸的安装部，所述磨具支撑座的顶部还设置有安装螺栓，所述安装螺栓贯穿所述安装部与所述磨具安装座螺纹连接，以将所述安装部固定在所述磨具支撑座的顶部。

可选地，所述安装部设置有沿所述支撑组件的宽度方向延伸的长条贯穿槽，所述紧固螺栓穿过所述长条贯穿槽与所述磨具支撑座螺纹连接。

本实用新型的技术原理为：

可以将待修磨的砂轮安装在能够驱动其转动的工作平台上，例如设置在机床上，然后借助磁力吸盘将磨边装置设置在机床的可移动工作台上，由于旋转底座能够相对于支撑组件旋转，此时可以根据需求转动磨具安装座，调整磨边磨具与砂轮之间的倾斜角度，之后，驱动砂轮转动，并控制该磨边装置朝向砂轮边缘移动，从而对砂轮边缘进行修磨。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

当支撑组件固定在工作台上之后，由于旋转底座能够相对于支撑组件转动，可以根据需求及时地调整磨边磨具与待处理砂轮之间的角度，不需要更换零部件，操作起来方便快捷，而且可以降低修磨成本。

附图说明

图1为根据本实用新型的一个实施方式中的磨边装置的主视图；

图2为根据本实用新型的一个实施方式中的磨边装置的侧视图。

附图标记说明：

110：支撑组件 111：定位基座 112：安装台

113：活动座 114：定位螺栓 115：延伸板

116：第一滑轨 117：第二滑轨 118：调整座

119：调整螺栓 120：旋转底座 130：磨具支撑座

140：磨具安装座 141：磨边磨具 142：安装部

143：安装螺栓 151：固定座 152：限位座

153：紧固螺栓

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本实用新型。显然，本实用新型的施行并不限定于该技术领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式，不应当解释为局限于这里提出的实施方式。

应当理解的是，在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施方式并且不作为本实用新型的限制，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

以下，将参照附图对本实用新型的具体实施方式进行更详细地说明，这些附图示出了本实用新型的代表实施方式，并不是限定本实用新型。

在根据本实用新型的一个实施方式中提供了一种用于加工砂轮的磨边装置，该磨边装置能够对转动中的砂轮进行磨边处理，并且能够根据需求及时地调整磨边磨具与砂轮之间的角度，从而更好地对砂轮进行修整磨边。而且该磨边装置结构简单，便于安装。

具体地，如图1和图2所示，本实施方式中的磨边装置包括：支撑组件、旋转底座120、磨具支撑座130、磨具安装座140、旋转限位组件。

其中，旋转底座120可旋转地连接至支撑组件的顶部，旋转底座120能够绕平行于支撑组件的高度方向的旋转轴进行旋转；磨具支撑座130固定设置在旋转底座120的顶部，磨具支撑座130构造为偏离于旋转底座120的旋转轴沿支撑组件的高度方向向上延伸；磨具安装座140固定设置在磨具支撑座130的顶部，磨具安装座140设置有磨边磨具141，磨边磨具141垂直于支撑组件的高度方向朝向旋转底座120的旋转轴延伸；旋转限位组件包括：固定座151、限位座152、紧固螺栓153，固定座151固定设置在支撑组件的顶部，限位座152设置在固定座151和旋转底座120之间，紧固螺栓153螺纹连接至固定座151，并且紧固螺栓153的一端贯穿固定座151并与限位座151转动连接，紧固螺栓153能够驱动限位座152抵接至旋转底座120。

示例性地，旋转底座120可以借助轴承与支撑组件旋转连接，紧固螺栓153也可以借助轴承与限位座151转动连接。

为了能够修磨砂轮，在实际使用中，可以将待修磨的砂轮安装在能够驱动其转动的工作平台上，例如设置在机床上，然后借助磁力吸盘将磨边装置设置在机床的可移动工作台上，由于旋转底座120能够相对于支撑组件旋转，此时可以根据需求转动磨具安装座140，调整磨边磨具141与砂轮之间的倾斜角度，之后，驱动砂轮转动，并控制该磨边装置朝向砂轮边缘移动，从而对砂轮边缘进行修磨。

当然，在其他使用场景中，也可以将该磨边装置安装在固定工作台上，在借助旋转底座120调整磨边磨具与砂轮之间的角度之后，再控制旋转中的砂轮朝向磨边磨具141移动，以便于对砂轮边缘进行修磨。

为了便于安装，在本实施方式中，如图1和图2所示，支撑组件包括：定位基座111、安装台112、活动座113、定位螺栓114，其中，活动座113设置在定位基座111的侧部，定位螺栓114贯穿活动座113与定位基座111螺纹连接，以使得活动座113固定在定位基座111的侧部，定位基座111远离活动座113的一侧设置有延伸板115，延伸板115沿定位基座111的高度方向向上延伸，安装台112设置在定位基座111的顶部，并被夹持在延伸板115和活动座113之间。

其中，旋转底座120可旋转地连接至安装台112，旋转限位组件设置在安装台112的顶部。

由此，在安装时，可以先将定位基座111固定地安装在工作台上，之后再借助活动座113以及定位螺栓114将安装台112固定在定位基座111上。

进一步地，为了能够方便地调整磨边磨具的位置，在本实施方式中，延伸板115朝向活动座113的一侧设置有沿定位基座111的长度方向延伸的第一滑轨116，活动座113朝向延伸板115的一侧设置有平行与第一滑轨116的第二滑轨117，安装台112的底部被夹持在第一滑轨116和第二滑轨117之间。安装台112在没有被固定时能够沿第一滑轨116的长度方向调整位置。

优选地，第一滑轨116和第二滑轨117的顶部均设置有朝向安装台112延伸的凸缘，安装台112朝向第一滑轨116和第二滑轨117的两侧分别设置有容纳腔，凸缘能够卡设在该容纳腔中。

为了实现更好的固定效果，凸缘的底部设置有定位面，定位面倾斜于支撑组件的高度方向并且朝向旋转底座120向上延伸，旋转底座120的侧部设置有与定位面相互适配的接合面，接合面能够抵接至定位面。

由此，在实际安装时，当安装台112被放置在定位基座111的顶部之后，安装台112两侧的接合面能够分别抵接至延伸板115的定位面以及活动座113的定位面，再之后，拧紧定位螺栓114，从而将安装台112固定在定位基座111上。

示例性地，为了让安装台112能够有效地固定在定位基座111的顶部，定位螺栓114的数量为三个，三个定位螺栓114沿活动座113的长度方向间隔设置在活动座113的侧部。

此外，为了方便微调安装台112在定位基座111上的位置，在本实施方式中，支撑组件还包括：调整座118和调整螺栓119，其中，调整座118固定设置在定位基座111的顶部，并在定位基座111的长度方向上位于安装台112的侧部，调整螺栓119沿定位基座111的长度方向螺纹连接至调整座118，调整螺栓119的一端贯穿调整座118并可转动地连接至安装台112，另一端设置有转动部。

由此，在安装台112没有被固定的状态下，当工作人员旋转该转动部时，可以调整安装台112在定位基座111上的位置。

磨边磨具141固定在磨具安装座140上，当磨边磨具141出现损坏并且需要更换时，可以将磨边磨具141连同磨具安装座140从磨具支撑座130上拆卸下来。

作为一种实现方式，在本实施方式中，磨具安装座140远离磨边磨具141的一侧设置有朝向旋转底座120延伸的安装部，磨具支撑座130的顶部还设置有安装螺栓143，安装螺栓143能够贯穿安装部与磨具支撑座130螺纹连接，以将安装部固定在磨具支撑座130的顶部。

相应地，为了能够微调磨边磨具141相对于磨具支撑座130的位置，安装部还设置有垂直于支撑组件的高度方向横向延伸的长条贯穿槽，安装螺栓143的杆部能够穿过长条贯穿槽与磨具支撑座130螺纹连接。

由此，通过调整安装螺栓143在长条贯穿槽中的位置，可以调整磨边磨具141相对于磨具支撑座130的位置。

本实施方式中的磨边装置具有以下优点：

当支撑组件固定在工作台上之后，由于旋转底座能够相对于支撑组件转动，可以根据需求及时地调整磨边磨具与待处理砂轮之间的角度，不需要更换零部件，操作起来方便快捷，而且可以降低修磨成本。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部”、“件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其他特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (9)

1.一种用于加工砂轮的磨边装置，其特征在于，所述磨边装置包括：

支撑组件；

旋转底座，所述旋转底座可旋转地连接至所述支撑组件的顶部，所述旋转底座能够绕平行于所述支撑组件的高度方向的旋转轴进行旋转；

磨具支撑座，所述磨具支撑座固定设置在所述旋转底座的顶部，所述磨具支撑座沿所述支撑组件的高度方向向上延伸；

磨具安装座，所述磨具安装座固定设置在所述磨具支撑座的顶部，所述磨具安装座设置有磨边磨具，所述磨边磨具垂直于所述支撑组件的高度方向朝向所述旋转底座的旋转轴延伸；

旋转限位组件，所述旋转限位组件包括：固定座、限位座、紧固螺栓，所述固定座固定设置在所述支撑组件的顶部，所述限位座设置在所述固定座和所述旋转底座之间，所述紧固螺栓螺纹连接至所述固定座，并且所述紧固螺栓的一端贯穿所述固定座并与所述限位座转动连接，所述紧固螺栓能够驱动所述限位座抵接至所述旋转底座。

2.根据权利要求1所述的用于加工砂轮的磨边装置，其特征在于，所述支撑组件包括：定位基座、安装台、活动座、定位螺栓，其中，所述活动座设置在所述定位基座的侧部，所述定位螺栓贯穿所述活动座与所述定位基座螺纹连接，以使得所述活动座固定在所述定位基座的侧部，所述定位基座远离所述活动座的一侧设置有延伸板，所述延伸板沿所述定位基座的高度方向向上延伸，所述安装台设置在所述定位基座的顶部，并被夹持在所述延伸板和所述活动座之间；

所述旋转底座可旋转地连接至所述安装台，所述旋转限位组件设置在所述安装台的顶部。

3.根据权利要求2所述的用于加工砂轮的磨边装置，其特征在于，所述延伸板朝向所述活动座的一侧设置有沿所述定位基座的长度方向延伸的第一滑轨，所述活动座朝向所述延伸板的一侧设置有平行与所述第一滑轨的第二滑轨，所述安装台的底部被夹持在所述第一滑轨和所述第二滑轨之间。

4.根据权利要求3所述的用于加工砂轮的磨边装置，其特征在于，所述第一滑轨和所述第二滑轨的顶部均设置有朝向所述安装台延伸的凸缘，所述安装台朝向所述第一滑轨和所述第二滑轨的两侧分别设置有容纳腔，所述凸缘卡设在所述容纳腔中。

5.根据权利要求4所述的用于加工砂轮的磨边装置，其特征在于，所述凸缘的底部设置有定位面，所述定位面倾斜于所述支撑组件的高度方向并且朝向所述旋转底座向上延伸，所述旋转底座的侧部设置有与所述定位面相互适配的接合面，所述接合面能够抵接至所述定位面。

6.根据权利要求5所述的用于加工砂轮的磨边装置，其特征在于，所述定位螺栓的数量为三个，三个所述定位螺栓沿所述活动座的长度方向间隔设置在所述活动座的侧部。

7.根据权利要求3所述的用于加工砂轮的磨边装置，其特征在于，所述支撑组件还包括：调整座和调整螺栓，其中，所述调整座固定设置在所述定位基座的顶部，并在所述定位基座的长度方向上位于所述安装座的侧部，所述调整螺栓沿所述定位基座的长度方向延伸设置并螺纹连接至所述调整座，所述调整螺栓的一端贯穿所述调整座并可转动地连接至所述安装台，另一端设置有转动部。

8.根据权利要求1所述的用于加工砂轮的磨边装置，其特征在于，所述磨具安装座远离所述磨边磨具的一侧设置有朝向所述旋转底座延伸的安装部，所述磨具支撑座的顶部还设置有安装螺栓，所述安装螺栓贯穿所述安装部与所述磨具安装座螺纹连接，以将所述安装部固定在所述磨具支撑座的顶部。

9.根据权利要求8所述的用于加工砂轮的磨边装置，其特征在于，所述安装部设置有垂直于所述支撑组件的高度方向横向延伸的长条贯穿槽，所述紧固螺栓穿过所述长条贯穿槽与所述磨具支撑座螺纹连接。

Images