CN217617356U - 一种电动螺旋压力机切边冲孔限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及限位装置技术领域,且公开了一种电动螺旋压力机切边冲孔限位装置,解决了目前不便对工件进行夹持限位而容易导致工件在冲孔切边过程中发生偏移的问题,其包括机架,所述机架的内侧底部固定安装有限位板,机架的内侧底部安装有夹持限位机构,夹持限位机构位于限位板的正面,机架的正面安装有固定机构,固定机构与夹持限位机构连接;本实用新型,通过立柱、滑板、转动杆、夹板、支撑杆和支撑筒之间的配合,继而当两个滑板向下移动时能够使得两个夹板相互靠近,继而能够对位于两个夹板之间的工件进行夹持限位,从而防止工件发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型属于限位装置技术领域,具体为一种电动螺旋压力机切边冲孔限位装置。
背景技术
电动螺旋压力机是一种工艺适用性极强的锻压设备,其具有结构简便,调整维护方便,滑块无下死点,便于模具设计,锻件精度高等特点,适用于各种精锻、精整、精压、压印、校整、校平等工序,通常在电动螺旋压力机上对工件进行切边冲孔操作。
现有的冲孔切边装置在使用时,不便对工件进行夹持限位,继而容易导致工件在冲孔切边过程中发生偏移,从而影响工件的后续使用。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种电动螺旋压力机切边冲孔限位装置,有效的解决了目前不便对工件进行夹持限位而容易导致工件在冲孔切边过程中发生偏移的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电动螺旋压力机切边冲孔限位装置,包括机架,所述机架的内侧底部固定安装有限位板,机架的内侧底部安装有夹持限位机构,夹持限位机构位于限位板的正面,机架的正面安装有固定机构,固定机构与夹持限位机构连接;
夹持限位机构包括位于机架内侧的两个夹板,两个夹板的底部均与机架的内侧底部贴合,两个夹板相互远离的一侧均固定连接有两个支撑杆,支撑杆的外侧活动套接有支撑筒,支撑筒的一端与机架固定连接。
优选的,两个所述夹板相互远离的一侧均转动连接有转动杆,两个转动杆的顶端均转动连接有滑板。
优选的,所述机架的两侧均设有通槽,两个滑板分别位于两个通槽的内部。
优选的,所述机架的内侧设有两个侧槽,两个侧槽分别与两个通槽连通,且两个转动杆分别与两个侧槽卡接。
优选的,所述固定机构包括固定于通槽内部的两个立柱,立柱与滑板活动连接,滑板的顶部两侧均连接有复位弹簧,复位弹簧的顶端与通槽的内侧顶部连接,且复位弹簧与立柱活动套接。
优选的,两个所述滑板的两侧均转动连接活动杆,位于前后两侧的两个活动杆底端之间均固定连接有连接轴。
优选的,所述机架的两侧均固定连接有卡块,两个卡块分别与两个连接轴卡接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型,通过立柱、滑板、转动杆、夹板、支撑杆和支撑筒之间的配合,继而当两个滑板向下移动时能够使得两个夹板相互靠近,继而能够对位于两个夹板之间的工件进行夹持限位,从而防止工件发生偏移;
(2)、该新型通过滑板和立柱以及复位弹簧和活动杆之间的配合,继而能够使得滑板向上移动,继而使得复位弹簧压缩,继而能够使得连接轴与卡块卡接,并通过滑板和转动杆以及夹板和支撑杆之间的配合,继而能够使得两个夹板之间的距离增加,从而便于将工件放置在两个夹板之间。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型夹持限位机构结构示意图;
图3为本实用新型固定机构结构示意图;
图中:1、机架;2、通槽;3、限位板;4、夹持限位机构;401、夹板;402、转动杆;403、滑板;404、支撑筒;405、支撑杆;5、固定机构;501、立柱;502、卡块;503、活动杆;504、连接轴;505、复位弹簧;6、侧槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-图3给出,本实用新型包括机架1,机架1的内侧底部固定安装有限位板3,机架1的内侧底部安装有夹持限位机构4,夹持限位机构4位于限位板3的正面,机架1的正面安装有固定机构5,固定机构5与夹持限位机构4连接。
实施例二,在实施例一的基础上,夹持限位机构4包括位于机架1内侧的两个夹板401,两个夹板401的底部均与机架1的内侧底部贴合,两个夹板401相互远离的一侧均固定连接有两个支撑杆405,支撑杆405的外侧活动套接有支撑筒404,支撑筒404的一端与机架1固定连接,两个夹板401相互远离的一侧均转动连接有转动杆402,两个转动杆402的顶端均转动连接有滑板403,机架1的两侧均设有通槽2,两个滑板403分别位于两个通槽2的内部,机架1的内侧设有两个侧槽6,两个侧槽6分别与两个通槽2连通,且两个转动杆402分别与两个侧槽6卡接;
当复位弹簧505复位时带动两个滑板403向下移动,最后带动两个夹板401相互靠近,最后能够完成对工件的夹持限位。
实施例三,在实施例一的基础上,固定机构5包括固定于通槽2内部的两个立柱501,立柱501与滑板403活动连接,滑板403的顶部两侧均连接有复位弹簧505,复位弹簧505的顶端与通槽2的内侧顶部连接,且复位弹簧505与立柱501活动套接,两个滑板403的两侧均转动连接活动杆503,位于前后两侧的两个活动杆503底端之间均固定连接有连接轴504,机架1的两侧均固定连接有卡块502,两个卡块502分别与两个连接轴504卡接;
首先向上移动两侧的滑板403,并使得两侧的复位弹簧505压缩,并通过两个转动杆402带动两个夹板401相互远离,然后转动活动杆503,直到活动杆503与滑板403垂直,同时连接轴504位于卡块502的正上方,然后解除对两个滑板403的固定,此时两侧的复位弹簧505复位带动滑板403向下移动,并带动连接轴504向下移动直到其与卡块502卡接,此时能够将两个夹板401固定。
工作原理:在使用时,首先向上移动两侧的滑板403,并使得两侧的复位弹簧505压缩,并通过两个转动杆402带动两个夹板401相互远离,然后转动活动杆503,直到活动杆503与滑板403垂直,同时连接轴504位于卡块502的正上方,然后解除对两个滑板403的固定,此时两侧的复位弹簧505复位带动滑板403向下移动,并带动连接轴504向下移动直到其与卡块502卡接,此时将两个夹板401固定,然后将工件放置在机架1的顶部,并使得工件位于两个夹板401之间,然后将连接轴504向上移动并转动,此时复位弹簧505继续复位并带动两个滑板403向下移动,最后带动两个夹板401相互靠近,最后完成对工件的夹持限位。
Claims (7)
1.一种电动螺旋压力机切边冲孔限位装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内侧底部固定安装有限位板(3),机架(1)的内侧底部安装有夹持限位机构(4),夹持限位机构(4)位于限位板(3)的正面,机架(1)的正面安装有固定机构(5),固定机构(5)与夹持限位机构(4)连接;
夹持限位机构(4)包括位于机架(1)内侧的两个夹板(401),两个夹板(401)的底部均与机架(1)的内侧底部贴合,两个夹板(401)相互远离的一侧均固定连接有两个支撑杆(405),支撑杆(405)的外侧活动套接有支撑筒(404),支撑筒(404)的一端与机架(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机切边冲孔限位装置,其特征在于:两个所述夹板(401)相互远离的一侧均转动连接有转动杆(402),两个转动杆(402)的顶端均转动连接有滑板(403)。
3.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机切边冲孔限位装置,其特征在于:所述机架(1)的两侧均设有通槽(2),两个滑板(403)分别位于两个通槽(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机切边冲孔限位装置,其特征在于:所述机架(1)的内侧设有两个侧槽(6),两个侧槽(6)分别与两个通槽(2)连通,且两个转动杆(402)分别与两个侧槽(6)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机切边冲孔限位装置,其特征在于:所述固定机构(5)包括固定于通槽(2)内部的两个立柱(501),立柱(501)与滑板(403)活动连接,滑板(403)的顶部两侧均连接有复位弹簧(505),复位弹簧(505)的顶端与通槽(2)的内侧顶部连接,且复位弹簧(505)与立柱(501)活动套接。
6.根据权利要求5所述的一种电动螺旋压力机切边冲孔限位装置,其特征在于:两个所述滑板(403)的两侧均转动连接活动杆(503),位于前后两侧的两个活动杆(503)底端之间均固定连接有连接轴(504)。
7.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机切边冲孔限位装置,其特征在于:所述机架(1)的两侧均固定连接有卡块(502),两个卡块(502)分别与两个连接轴(504)卡接。
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- 2022-05-30 CN CN202221317504.2U patent/CN217617356U/zh active Active
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