CN210412087U - 一种键盘框架冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种键盘框架冲压装置，包括压板和工作台，压板底面设上模，工作台上设与上模对应的下模，下模顶面两侧设限位板，工件设于两个限位板之间的下模上，工作台上设有用以夹紧工件的夹紧机构，工作台底部设有将工件顶出的顶料机构。本实用新型通过夹紧机构夹紧工件，保证工件能稳固在模具上，进而保证加工质量；通过顶料机构能够顶起冲压完成的工件使工件与模具脱离，便于取出工件；通过缓冲机构可对设备的冲压力进行缓冲，避免冲压速度过快和冲压力过大造成工件或者模具损坏。

Description

一种键盘框架冲压装置

技术领域

本实用新型涉及键盘加工技术领域，具体涉及一种键盘框架冲压装置。

背景技术

目前，键盘框架一般由金属材料制成，键盘框架由冲压模具制造时，对键盘框架的尺寸精度，外形形状要求较高，人工将工件安装在模具上时，容易出现安装不稳固的现象，导致了产品的报废影响了生产的效率，同时工件完成冲压后不容易直接取出，较大的浪费工人的时间和精力。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种键盘框架冲压装置，可对工件稳定夹紧，脱料方便，结构稳定。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种键盘框架冲压装置，包括压板和工作台，压板底面设上模，工作台上设与上模对应的下模，下模顶面两侧设限位板，工件设于两个限位板之间的下模上，工作台上设有用以夹紧工件的夹紧机构，工作台底部设有将工件顶出的顶料机构。

进一步地，夹紧机构包括夹板、丝杆、滑杆、支撑块、限位块，丝杆和滑杆分别设于下模的两侧，支撑块和限位块固定在工作台上，夹板一端与丝杆螺接，夹板另一端与滑杆套接，滑杆两端分别与支撑块和限位块固接，丝杆两端分别与支撑块和限位块螺接，丝杆与限位块螺接的一端穿过限位块后接于工作台上的电机。

进一步地，滑杆和丝杆相互并行设置，支撑块和限位块分别位于下模两端。

进一步地，顶料机构包括设于工作台下方的顶升气缸，顶升气缸的顶部设顶升平板，顶升平板顶面设有多根顶升柱，工作台和下模上均设有供顶升柱通过的通孔。

进一步地，压板和工作台之间设有缓冲机构，缓冲机构包括设于工作台上的缓冲柱、设于压板底面并与缓冲柱对应的缓冲杆，缓冲柱顶面设缓冲孔，缓冲孔内设与缓冲杆配合的缓冲块，缓冲块通过缓冲弹簧支撑于缓冲孔内。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过夹紧机构夹紧工件，保证工件能稳固在模具上，进而保证加工质量；通过顶料机构能够顶起冲压完成的工件使工件与模具脱离，便于取出工件；通过缓冲机构可对设备的冲压力进行缓冲，避免冲压速度过快和冲压力过大造成工件或者模具损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的工作台俯视图；

图3为本实用新型的缓冲机构结构示意图。

附图标记：1-压板；2-工作台；3-上模；4-工件；5-下模；6-限位板；7-支撑块；8-限位块；9-夹板；10-丝杆；11-滑杆；12-缓冲块；13-电机；14-顶升气缸；15-顶升平板；16- 顶升柱；17-缓冲柱；18-缓冲杆；19-缓冲孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1-3所示，一种键盘框架冲压装置，包括压板1和工作台2，压板1底面设上模3，工作台2上设与上模3对应的下模5，下模5顶面两侧设限位板6，工作台2上设有用以夹紧工件的夹紧机构，将工件4放在两个限位板6之间的下模5上后，通过夹紧机构将工件4夹紧固定。工作台2底部设有将工件顶出的顶料机构，冲压完成后松开夹紧机构，然后通过顶料机构将工件4顶起，使工件4与下模5脱离，以便于将工件4取出。

如图1、2所示，夹紧机构具体包括夹板9、丝杆10、滑杆11、支撑块7、限位块8。丝杆10和滑杆11分别设于下模5的两侧，两者并行并通过支撑块7和限位块8支撑在工作台2上。其中，支撑块7和限位块8分别固定在下模5两端的工作台2上，滑杆11两端分别与支撑块7和限位块8固接，丝杆10两端分别与支撑块7和限位块8螺接，丝杆10 与限位块8螺接的一端穿过限位块8后接于工作台2上的电机13；另外，夹板9一端与丝杆10螺接，夹板9另一端与滑杆11套接，通过以上结构实现以丝杆传动的方式来带动夹板9移动，使夹板9与限位块8配合用以夹紧工件4。

如图1所示，顶料机构包括设于工作台2下方的顶升气缸14，顶升气缸14的顶部设顶升平板15，顶升平板15顶面设有多根顶升柱16，工作台2和下模5上均设有供顶升柱 16通过的通孔，当工件4冲压完成后顶升气缸14工作，带动顶升板15和顶升柱16向上运动，顶升柱16穿过工作台2和下模5上的通孔后将工件4顶起。

由于模具经过长时间的冲压其结构稳定性可能会受到影响，而且工件也可能会因为冲压力过大发生损坏，所以在压板1和工作台2之间加设一个缓冲机构，以减小冲压力对设备稳定性的影响。缓冲机构如图1、3所示，包括设于工作台2上的缓冲柱17、设于压板 1底面并与缓冲柱17对应的缓冲杆18，缓冲柱17顶面设缓冲孔19，缓冲孔19内设与缓冲杆18配合的缓冲块12，缓冲块12通过缓冲弹簧20支撑于缓冲孔19内，冲压时缓冲柱 17***缓冲孔19并向下挤压缓冲块12和缓冲弹簧20，通过缓冲弹簧20的弹性力来抵消冲压力的冲击，以达到缓冲效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种键盘框架冲压装置，其特征在于：包括压板(1)和工作台(2)，压板(1)底面设上模(3)，工作台(2)上设与上模(3)对应的下模(5)，下模(5)顶面两侧设限位板(6)，工件(4)设于两个限位板(6)之间的下模(5)上，工作台(2)上设有用以夹紧工件的夹紧机构，工作台(2)底部设有将工件顶出的顶料机构。

2.如权利要求1所述的一种键盘框架冲压装置，其特征在于：夹紧机构包括夹板(9)、丝杆(10)、滑杆(11)、支撑块(7)、限位块(8)，丝杆(10)和滑杆(11)分别设于下模(5)的两侧，支撑块(7)和限位块(8)固定在工作台(2)上，夹板(9)一端与丝杆(10)螺接，夹板(9)另一端与滑杆(11)套接，滑杆(11)两端分别与支撑块(7)和限位块(8)固接，丝杆(10)两端分别与支撑块(7)和限位块(8)螺接，丝杆(10)与限位块(8)螺接的一端穿过限位块(8)后接于工作台(2)上的电机(13)。

3.如权利要求2所述的一种键盘框架冲压装置，其特征在于：滑杆(11)和丝杆(10)相互并行设置，支撑块(7)和限位块(8)分别位于下模(5)两端。

4.如权利要求1所述的一种键盘框架冲压装置，其特征在于：顶料机构包括设于工作台(2)下方的顶升气缸(14)，顶升气缸(14)的顶部设顶升平板(15)，顶升平板(15)顶面设有多根顶升柱(16)，工作台(2)和下模(5)上均设有供顶升柱(16)通过的通孔。

5.如权利要求1所述的一种键盘框架冲压装置，其特征在于：压板(1)和工作台(2)之间设有缓冲机构，缓冲机构包括设于工作台(2)上的缓冲柱(17)、设于压板(1)底面并与缓冲柱(17)对应的缓冲杆(18)，缓冲柱(17)顶面设缓冲孔(19)，缓冲孔(19)内设与缓冲杆(18)配合的缓冲块(12)，缓冲块(12)通过缓冲弹簧(20)支撑于缓冲孔(19)内。

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