CN217604147U - 一种空预器旁路高压省煤器的管道连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空预器旁路高压省煤器的管道连接结构，包括内部管道、并联弯头管、连接于内部管道一端部与并联弯头管的一端部之间的连接套管，内部管道的一端具有第一螺纹段，第一螺纹段上设置有第一连接法兰，连接套管的两端分别固定设置有第二连接法兰以及第三连接法兰，并联弯头管的一端具有第二螺纹段，第二螺纹段上设置有第四连接法兰，第一连接法兰与第二连接法兰之间、第三连接法兰与第四连接法兰之间均相固定连接，内部管道以及并联弯头管均与连接套管之间设置有定位结构，第一螺纹段以及第二螺纹段的外径大于连接套管的内径。

Description

一种空预器旁路高压省煤器的管道连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种空预器旁路高压省煤器的管道连接结构。

背景技术

省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率。

现有技术中的省煤器包括外壳体、平行设置于外壳体内的若干内部管道、将相邻的内部管道的端部并联连通的蛇形弯管（并联弯头管），通常内部管道与蛇形弯管之间的连接方式为焊接固定。

目前省煤器在日常使用过程中会经常需要进行定期检查进而进行维护保养，检查事项通常包括管束之间的积灰以及泄露问题，大容量锅炉省煤器泄露故障主要是蛇形管发生漏泄，绝大部分漏泄是由以下三种原因造成:(1)管壁磨损，(2)焊接质量不良或者焊缝热影响区管壁产生裂纹，(3)内壁腐蚀等原因造成，由此发生泄露后需要及时更换对应的蛇形管道，由于目前是通过焊接固定的方式连接，由此更换时需要先将其切割，而后更换新的蛇形管后再次焊接固定，该种方式不仅操作麻烦，而且并未降低故障率，由此本领域技术人员针对上述技术问题急需提出新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种空预器旁路高压省煤器的管道连接结构，大大降低故障率，从而降低维护成本。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种空预器旁路高压省煤器的管道连接结构，包括内部管道、并联弯头管、连接于所述内部管道一端部与所述并联弯头管的一端部之间的连接套管，所述内部管道的一端具有第一螺纹段，所述第一螺纹段上设置有与其相螺纹配合的第一连接法兰，所述连接套管的两端分别固定设置有第二连接法兰以及第三连接法兰，所述并联弯头管的一端具有第二螺纹段，所述第二螺纹段上设置有与其相螺纹配合的第四连接法兰，所述第一连接法兰与所述第二连接法兰之间、所述第三连接法兰与所述第四连接法兰之间均相固定连接，所述内部管道以及所述并联弯头管均与所述连接套管之间设置有定位结构，所述第一螺纹段以及所述第二螺纹段的外径大于所述连接套管的内径。

进一步改进的是，所述定位结构包括开设于所述连接套管两端部的且与其管腔相连通的定位孔，所述第一螺纹段以及所述第二螺纹段分别穿过相应的第一连接法兰、第二连接法兰、第三连接法兰以及第四连接法兰插设于相应的所述定位孔内。

进一步改进的是，所述第二连接法兰、所述第三连接法兰与所述连接套管之间焊接固定。

进一步改进的是，所述第一连接法兰与所述第二连接法兰之间焊接固定，所述第三连接法兰与所述第四连接法兰之间通过紧固件相固定连接。

进一步改进的是，所述第一连接法兰与所述第二连接法兰之间、所述第三连接法兰与所述第四连接法兰之间均通过紧固件相固定连接。

进一步改进的是，所述紧固件为紧固螺栓。

进一步改进的是，所述第一连接法兰与所述第二连接法兰之间、所述第三连接法兰与所述第四连接法兰之间均设置有密封结构。

进一步改进的是，所述密封结构为设置于所述第一连接法兰与所述第二连接法兰之间、设置于所述第三连接法兰与所述第四连接法兰之间的密封垫片。

进一步改进的是，所述连接套管的中部设置有膨胀节。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过增加连接套管，而且在连接套管上设置膨胀节，降低因温差引起的应力变形，降低并联弯管的受损率，另外并联弯管以及内部管道上通过螺纹连接有连接法兰，而且连接法兰与连接套管端部的连接法兰进行连接，取代了原先的焊接连接的方式，由此内部管道以及并联弯管的端部不存在因焊接质量不良而引发的焊缝裂纹现象，降低渗漏现象，此外由于增加了连接套管，使得并联弯管与内部管道之间可拆卸，需要更换时，无需进行切割，只需将第三连接法兰与第四连接法兰之间的紧固件拆除后，将并联弯管的第二螺纹段上的第四连接法兰拆除即可更换，维护保养方便，大大降低了维护保养的成本。

附图说明

图1是本实用新型示意图一；

图2为本实用新型示意图二；

图3为本实用新型的***图；

图4为内部管道示意图；

图5为连接套管示意图；

图6为连接套管与第二连接法兰以及第三连接法兰的连接示意图；

图7为并联弯管示意图；

图8为第一连接法兰示意图。

其中：1、内部管道；2、连接套管；3、并联弯管；4、第一螺纹段；6、第二螺纹段；7、第一连接法兰；8、第二连接法兰；9、第三连接法兰；10、第四连接法兰；11、膨胀节；12、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例一：如图1-图8所示，一种空预器旁路高压省煤器的管道连接结构，包括内部管道1、并联弯头管、连接于所述内部管道1一端部与所述并联弯头管的一端部之间的连接套管2，所述内部管道1的一端具有第一螺纹段4，所述第一螺纹段4上设置有与其相螺纹配合的第一连接法兰7，所述连接套管2的两端分别固定设置有第二连接法兰8以及第三连接法兰9，所述并联弯头管的一端具有第二螺纹段6，所述第二螺纹段6上设置有与其相螺纹配合的第四连接法兰10，所述第一连接法兰7与所述第二连接法兰8之间、所述第三连接法兰9与所述第四连接法兰10之间均相固定连接，所述内部管道1以及所述并联弯头管均与所述连接套管2之间设置有定位结构，所述第一螺纹段4以及所述第二螺纹段6的外径大于所述连接套管2的内径。

为了降低由于温差变化造成连接处的应力变形，所述连接套管2的中部设置有膨胀节11，从而保证了整个连接结构的稳定性。

为了提高连接套管2与内部管道1以及并联弯管3之间的轴向定位，所述定位结构包括开设于所述连接套管2两端部的且与其管腔相连通的定位孔12，所述第一螺纹段4以及所述第二螺纹段6分别穿过相应的第一连接法兰7、第二连接法兰8、第三连接法兰9以及第四连接法兰10插设于相应的所述定位孔12内。

为了进一步提高密封效果，所述第一连接法兰7与所述第二连接法兰8之间、所述第三连接法兰9与所述第四连接法兰10之间均设置有密封结构，所述密封结构为设置于所述第一连接法兰7与所述第二连接法兰8之间、设置于所述第三连接法兰9与所述第四连接法兰10之间的密封垫片，由此该连接结构在内部管道1与连接套管2之间以及并联弯管3与连接套管2之间均设置了双层密封结构，第一层密封结构为内部管道1以及并联弯管3两者上的第一螺纹段4以及第二螺纹段6的端部与开设在连接套管2上的定位孔12的底面之间的第一层密封，由于第一螺纹段4以及第二螺纹段6两者的外径大于连接套管2的内径，由此形成了第一道密封结构，而第二道密封结构即设置于连接法兰之间的密封垫片，从而保证了整个省煤器的密封性，大大降低了渗漏现象。

为了方便加工、制造，所述第二连接法兰8、所述第三连接法兰9与所述连接套管2之间焊接固定。

由于大多数渗漏现象出现于并联弯管3上，为了更方便对其更换，本实施例中优选地，所述第一连接法兰7与所述第二连接法兰8之间焊接固定，所述第三连接法兰9与所述第四连接法兰10之间通过紧固件相固定连接，因此需要更换并联弯管3时，通过拆除紧固件的方式将第三连接法兰9与第四连接法兰10拆除，而后将第四连接法兰10从第二螺纹段6上拆除即可，避免了焊接方式拆除时需要切割的步骤，另外优选地，所述紧固件为紧固螺栓。

连接过程以及拆卸过程：在进行连接时，首先将第一连接法兰7与内部管道1上的第一螺纹段4相啮合，而后第一螺纹段4穿过第二连接法兰8后***连接套管2内的定位孔12且内抵紧，而后再将第一连接法兰7与第二连接法兰8进行连接，同理，在对并联弯管3连接时，相将第四连接法兰10与第二螺纹段6相啮合，而后第二螺纹段6穿过第三连接法兰9后***连接套管2内的定位孔12内且抵紧后将第四连接法兰10与第三连接法兰9通过紧固件固定，该连接方式下并联弯管3以及内部管道1上无需进行焊接，不存在焊缝区以及焊接应力区，由此可以大大降低裂纹以及破裂现象，此外需要更换并联弯管3时的拆卸过程为：首先拆除第三连接法兰9与第四连接法兰10之间的紧固件，而后将并联弯管3的两端从相应的两个连接套管2上拆除，而后再将并联弯管3上的第二螺纹段6上配合的第四连接法兰10拆除即可更换，相较于焊接后切割的操作，该连接方式大大节省了更换时间，提高了维护保养的效率。

实施例二：与实施例一的区别在于：所述第一连接法兰7与所述第二连接法兰8之间、所述第三连接法兰9与所述第四连接法兰10之间均通过紧固件相固定连接，本实施例中将连接套管2上的连接法兰与内部管道1上的连接法兰的连接方式由焊接改为紧固件连接，由此在需要更换连接套管2的情形下，更为方便地进行操作，由于连接套管2以及并联弯管3均在省煤器壳体的外部，由此其故障率相对于内部管道1而已较高，通过上述连接方式的改变，进一步提高了保养的效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种空预器旁路高压省煤器的管道连接结构，其特征在于，包括内部管道、并联弯头管、连接于所述内部管道一端部与所述并联弯头管的一端部之间的连接套管，所述内部管道的一端具有第一螺纹段，所述第一螺纹段上设置有与其相螺纹配合的第一连接法兰，所述连接套管的两端分别固定设置有第二连接法兰以及第三连接法兰，所述并联弯头管的一端具有第二螺纹段，所述第二螺纹段上设置有与其相螺纹配合的第四连接法兰，所述第一连接法兰与所述第二连接法兰之间、所述第三连接法兰与所述第四连接法兰之间均相固定连接，所述内部管道以及所述并联弯头管均与所述连接套管之间设置有定位结构，所述第一螺纹段以及所述第二螺纹段的外径大于所述连接套管的内径。

2.根据权利要求1所述的空预器旁路高压省煤器的管道连接结构，其特征在于，所述定位结构包括开设于所述连接套管两端部的且与其管腔相连通的定位孔，所述第一螺纹段以及所述第二螺纹段分别穿过相应的第一连接法兰、第二连接法兰、第三连接法兰以及第四连接法兰插设于相应的所述定位孔内。

3.根据权利要求1所述的空预器旁路高压省煤器的管道连接结构，其特征在于，所述第二连接法兰、所述第三连接法兰与所述连接套管之间焊接固定。

4.根据权利要求1所述的空预器旁路高压省煤器的管道连接结构，其特征在于，所述第一连接法兰与所述第二连接法兰之间焊接固定，所述第三连接法兰与所述第四连接法兰之间通过紧固件相固定连接。

5.根据权利要求1所述的空预器旁路高压省煤器的管道连接结构，其特征在于，所述第一连接法兰与所述第二连接法兰之间、所述第三连接法兰与所述第四连接法兰之间均通过紧固件相固定连接。

6.根据权利要求4或5所述的空预器旁路高压省煤器的管道连接结构，其特征在于，所述紧固件为紧固螺栓。

7.根据权利要求1所述的空预器旁路高压省煤器的管道连接结构，其特征在于，所述第一连接法兰与所述第二连接法兰之间、所述第三连接法兰与所述第四连接法兰之间均设置有密封结构。

8.根据权利要求7所述的空预器旁路高压省煤器的管道连接结构，其特征在于，所述密封结构为设置于所述第一连接法兰与所述第二连接法兰之间、设置于所述第三连接法兰与所述第四连接法兰之间的密封垫片。

9.根据权利要求1所述的空预器旁路高压省煤器的管道连接结构，其特征在于，所述连接套管的中部设置有膨胀节。

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