CN217602983U - 新型结构的流体机械叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械叶轮技术领域,具体为新型结构的流体机械叶轮,包括叶轮主体,叶轮主体的底部固定连接有轴承环板,轴承环板的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干旋转叶片,旋转叶片的表面开设有辅助槽,旋转叶片的内侧表面均固定连接有导流板,轴承环板的底部固定连接有底侧撑板,底侧撑板的外侧表面固定套接有钢圈。本实用新型通过轴承环板上设有的旋转叶片上的导流板、辅助槽以及叶轮主体上设有的绕流块上的防扭曲支撑块,进一步稳定了该机械叶轮在工作时的整体稳定性,通过旋转叶片上开设的辅助槽减小了与流体的接触面积,减少了流体对叶片的腐蚀,延长了工件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械叶轮技术领域,具体为新型结构的流体机械叶轮。
背景技术
叶轮既指装有动叶的轮盘,是冲动式汽轮机转子的组成部分,又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类,流体机械是指以流体为工质进行能量转换的机械,包括两大类,一类是将流体的能量转变为机械能并输出轴功率的称为原动机,如水轮机和汽轮机等,另一类是将机械能转变为流体的能量,使流体增压并输送的称为工作机,如泵和压缩机等,泵的工质为液体,压缩机的工质为气体,在化工和石油化工生产中,其原料、半成品和成品往往是流体(液体和气体),为了满足各种工艺要求和保证生产的连续性.需要对流体增压和输送,风机叶轮的磨损与磨料的成分、粒度、浓度、形状、冲击速度、冲击角度、气体的化学成分、性质、温度及湿度等因素有关。而叶轮内部气体流动的不均匀性又加速了磨损。作为防止叶轮磨损的措施:一是减少进入风机的粉尘和腐蚀性气体,为此必须得对风机运行***进行改造;二是设法使局部磨损趋于均匀磨损,这就需要提高叶轮的耐磨性;
现有的流体机械叶轮在旋转时产生离心力,从而流体经进口进入叶轮内部,由于此时叶轮旋转,流体与叶片接触会造成叶片损坏,使得零件使用寿面容易缩短,且一些流体中均携带部分杂质,容易造成叶轮堵塞,传统的机械叶轮仅设有的单一导流板结构,在其进行转动时无法更加省力的进行传动效果,鉴于此,我们提出新型结构的流体机械叶轮。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了新型结构的流体机械叶轮。
本实用新型的技术方案是:
新型结构的流体机械叶轮,包括叶轮主体,所述叶轮主体的底部固定连接有轴承环板,所述轴承环板的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干旋转叶片,所述旋转叶片的表面开设有辅助槽,所述旋转叶片的内侧表面均固定连接有导流板,所述轴承环板的底部固定连接有底侧撑板,所述底侧撑板的外侧表面固定套接有钢圈。
作为优选的技术方案,所述叶轮主体的中心处开设有用于与轴承相连接的圆孔,所述叶轮主体的顶部表面固定连接有呈等间距环形分布的绕流块。
作为优选的技术方案,所述绕流块的外侧表面均固定连接有防扭曲支撑块,所述防扭曲支撑块固定连接于所述叶轮主体的表面。
作为优选的技术方案,所述轴承环板的内侧固定套接有紧固圈,所述紧固圈的中部表面开设有流体进口,所述紧固圈的外侧顶部表面固定连接有多个连接插块,所述轴承环板的表面固定连接有两个稳定块。
作为优选的技术方案,所述底侧撑板的表面固定连接有紧密连接圈,所述紧密连接圈的表面固定连接有缓震圈。
作为优选的技术方案,所述钢圈的内部设有呈等间距环形分布的若干滚珠。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过轴承环板上设有的旋转叶片上的导流板、辅助槽以及叶轮主体上设有的绕流块上的防扭曲支撑块,进一步稳定了该机械叶轮在工作时的整体稳定性,通过旋转叶片上开设的辅助槽减小了与流体的接触面积,减少了流体对叶片的腐蚀,延长了工件的使用寿命。
2、本实用新型通过钢圈内部设有的滚珠,配合稳定块结构,使得该叶轮进行转动时,通过滚珠的运动进行辅助,使得叶轮主体整体传动更加省力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中轴承环板组件的结构示意图;
图3为本实用新型中底侧撑板组件的结构示意图;
图4为本实用新型中钢圈组件的结构示意图。
图中:1、叶轮主体;10、绕流块;11、防扭曲支撑块;2、轴承环板;20、旋转叶片;21、辅助槽;22、导流板;3、紧固圈;30、流体进口;31、连接插块;4、稳定块;5、底侧撑板;50、紧密连接圈;51、缓震圈;6、钢圈;60、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
新型结构的流体机械叶轮,包括叶轮主体1,叶轮主体1的底部固定连接有轴承环板2,轴承环板2的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干旋转叶片20,旋转叶片20的表面开设有辅助槽21,旋转叶片20的内侧表面均固定连接有导流板22,轴承环板2的底部固定连接有底侧撑板5,底侧撑板5的外侧表面固定套接有钢圈6,当轴承环板2进行工作时,此时流体进入轴承环板2的内部,接触旋转叶片20表面,此时设有的导流板22促进旋转叶片20对流体进行导流作用,开设的辅助槽21减少了流体与旋转叶片20的接触面积,使得旋转叶片20不容易被腐蚀。
需要补充的是,叶轮主体1的中心处开设有用于与轴承相连接的圆孔,叶轮主体1的顶部表面固定连接有呈等间距环形分布的绕流块10,通过设有的绕流块10,使得叶轮主体1进行转动时产生的离心力可进行一定的阻隔。
作为本实施例的优选,绕流块10的外侧表面均固定连接有防扭曲支撑块11,防扭曲支撑块11固定连接于叶轮主体1的表面,设有的防扭曲支撑块11避免离心力过大导致零件变形,使得工作不稳定。
作为本实施例的优选,轴承环板2的内侧固定套接有紧固圈3,紧固圈3的中部表面开设有流体进口30,紧固圈3的外侧顶部表面固定连接有多个连接插块31,轴承环板2的表面固定连接有两个稳定块4,设有的稳定块4进一步使得工件的旋转更加稳定。
作为本实施例的优选,底侧撑板5的表面固定连接有紧密连接圈50,紧密连接圈50的表面固定连接有缓震圈51。
值得说明的是,钢圈6的内部设有呈等间距环形分布的若干滚珠60,设有的滚珠60使得零件运动时更加省力。
本实用新型的新型结构的流体机械叶轮在使用时,当轴承环板2进行工作时,此时流体进入轴承环板2的内部,接触旋转叶片20表面,此时设有的导流板22促进旋转叶片20对流体进行导流作用,开设的辅助槽21减少了流体与旋转叶片20的接触面积,使得旋转叶片20不容易被腐蚀,钢圈6设有的滚珠60使得零件运动时更加省力,设有的防扭曲支撑块11避免离心力过大导致零件变形,使得工作不稳定,设有的稳定块4进一步使得工件的旋转更加稳定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.新型结构的流体机械叶轮,包括叶轮主体(1),其特征在于:所述叶轮主体(1)的底部固定连接有轴承环板(2),所述轴承环板(2)的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干旋转叶片(20),所述旋转叶片(20)的表面开设有辅助槽(21),所述旋转叶片(20)的内侧表面均固定连接有导流板(22),所述轴承环板(2)的底部固定连接有底侧撑板(5),所述底侧撑板(5)的外侧表面固定套接有钢圈(6)。
2.如权利要求1所述的新型结构的流体机械叶轮,其特征在于:所述叶轮主体(1)的中心处开设有用于与轴承相连接的圆孔,所述叶轮主体(1)的顶部表面固定连接有呈等间距环形分布的绕流块(10)。
3.如权利要求2所述的新型结构的流体机械叶轮,其特征在于:所述绕流块(10)的外侧表面均固定连接有防扭曲支撑块(11),所述防扭曲支撑块(11)固定连接于所述叶轮主体(1)的表面。
4.如权利要求1所述的新型结构的流体机械叶轮,其特征在于:所述轴承环板(2)的内侧固定套接有紧固圈(3),所述紧固圈(3)的中部表面开设有流体进口(30),所述紧固圈(3)的外侧顶部表面固定连接有多个连接插块(31),所述轴承环板(2)的表面固定连接有两个稳定块(4)。
5.如权利要求1所述的新型结构的流体机械叶轮,其特征在于:所述底侧撑板(5)的表面固定连接有紧密连接圈(50),所述紧密连接圈(50)的表面固定连接有缓震圈(51)。
6.如权利要求1所述的新型结构的流体机械叶轮,其特征在于:所述钢圈(6)的内部设有呈等间距环形分布的若干滚珠(60)。
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