CN217597206U - 一种金葱粉切粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金葱粉切粉机，包括机架、膜材夹送装置和膜材分切装置；膜材分切装置包括条形定刀、分切辊和驱动电机，条形定刀沿水平方向设置，分切辊可转动安装在机架上并与条形定刀相平行；膜材夹送装置包括两个夹送座和两个输送带组，两个夹送座之间形成前后走向的膜材夹送通道；输送带组包括自左至右依次设置的多个输送带，输送带的膜材夹送段处在膜材夹送通道中，相对应两个输送带的膜材夹送段相对设置；条形定刀处在膜材夹送通道的输出口与条形定刀之间，条形定刀的延伸方向与膜材夹送段的移动方向呈夹角。这种金葱粉切粉机能够提高对膜材输送的稳定性，有效防止其在切粉过程中出现位置偏移的情况，有利于提高切粉质量。

Description

一种金葱粉切粉机

技术领域

本实用新型涉及金葱粉生产设备，具体涉及一种金葱粉切粉机。

背景技术

金葱粉也叫闪光粉，粒径较大的也叫金葱片（或闪光片），通常由精亮度极高的具有金属镀层的膜材经精密切割而成。金葱粉的粒径从0.004mm-3.0mm均可生产，金葱粉的形状有四角形、六角形、长方形等，其颜色有金色、银色、绿色、紫色、蓝色等各种单一色别，以及幻彩色、珠光色、镭射等有幻彩效果的色别。金葱粉主要用于物品表面装饰。

目前，一般采用金葱粉切粉机对较大较宽的膜材进行精密切割，形成具有特定形状（如四角形、六角形、长方形等）的金葱粉成品。现有的金葱粉切粉机，一般包括机架、膜材夹送装置和分切装置，膜材夹送装置和膜材分切装置均安装在机架上，膜材分切装置处在膜材夹送装置的后侧；膜材夹送装置包括并排设置并且相对转动的两个夹送辊；膜材分切装置包括条形定刀、分切辊和用于驱动分切辊转动的驱动电机，分切辊包括辊体和设于辊体外表面的多个能够与条形定刀配合的条形动刀。工作时，由驱动电机驱动分切辊持续转动，同时利用膜材夹送装置的两个夹送辊组对膜材进行夹送，处于转动状态的分切辊的各个条形动刀依次与条形定刀配合，对膜材夹送装置输送来的膜材进行精密切割，分切成具有特定形状的金葱粉。但是，由于这种结构的膜材夹送装置对膜材的输送不够稳定，导致在切粉过程中膜材容易出现位置偏移的情况，影响切粉质量，从而降低金葱粉的成品率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金葱粉切粉机，这种金葱粉切粉机能够提高对膜材输送的稳定性，有效防止其在切粉过程中出现位置偏移的情况，有利于提高切粉质量。采用的技术方案如下：

一种金葱粉切粉机，包括机架、膜材夹送装置和膜材分切装置；膜材分切装置包括条形定刀、分切辊和驱动电机，条形定刀安装在机架上并且沿水平方向设置，分切辊可转动安装在机架上并与条形定刀相平行，分切辊包括辊体，辊体外表面上设有多个能够与条形定刀配合的条形动刀，各个条形动刀均沿辊体轴向延伸并且环绕辊体等间隔设置；驱动电机安装在机架上，驱动电机的输出轴与分切辊一端传动连接；其特征在于：所述膜材夹送装置包括两个夹送座和两个输送带组，两个夹送座上下并排设置，两个夹送座之间形成前后走向的膜材夹送通道；两个输送带组与两个夹送座一一对应，每个输送带组包括自左至右依次设置的多个输送带，输送带具有自前至后移动的膜材夹送段，膜材夹送段处在膜材夹送通道中；两个输送带组的输送带数量相同且一一对应，相对应的两个输送带的膜材夹送段相对设置； 所述条形定刀处在膜材夹送通道的输出口与所述条形定刀之间，并且条形定刀的延伸方向与膜材夹送段的移动方向呈一大于零且小于90度的夹角。

通常，上述条形定刀具有呈锯齿状且沿其长度方向延伸的第一条形刀刃，上述条形动刀具有呈锯齿状且沿其长度方向延伸的第二条形刀刃，第二条形刀刃上的齿、齿槽分别与第二条形刀刃上的齿槽、齿相对应配合。第一条形刀刃、第二条形刀刃的齿槽、齿的具体形状及尺寸大小可根据所要分切成的金葱粉形状来确定。一般情况下，可利用第一条形刀刃、第二条形刀刃相邻两个相对应的齿槽和齿的动作配合完成对一个金葱粉的分切。

工作时，将等待切粉的膜材从两个夹送座之间形成的膜材夹送通道穿过，各个输送带同步运行，利用各个输送带的膜材夹送段共同对其夹送，使其稳定地自前至后移动，经膜材夹送通道的输出口输出后进入膜材分切装置中；同时驱动电机驱动分切辊持续转动，处于转动状态的分切辊的各个条形动刀与条形定刀配合，对膜材夹送装置输送来的膜材进行精密切割，分切成具有特定形状（如多边形）的金葱粉。这种金葱粉切粉机中的膜材夹送装置通过两个夹送座和两个输送带组对膜材进行夹送，多个输送带的膜材夹送段从上下两侧同时与膜材紧密接触，能够提高对膜材输送的稳定性，有效防止膜材在切粉过程中出现位置偏移的情况，可提高切粉质量，从而提高成品率。

优选方案中，所述夹送座的右侧壁后部设有自前至后逐渐向左倾斜的倾斜面，两个夹送座的倾斜面之间的空间构成所述膜材夹送通道的输出口；所述条形定刀与夹送座的倾斜面相平行。

更优选方案中，所述输送带组中，左右相邻两个所述输送带，处在右侧的输送带的长度比处在左侧的输送带的长度小。

优选方案中，所述膜材夹送装置还包括多个转轴以及用于驱动各个转轴同向转动的夹送电机，夹送电机安装在所述机架上，各个转轴可转动安装在相应的所述夹送座上并且沿左右方向设置；所述输送带包括环形同步带和至少两个同步带轮，各个同步带轮分别安装在相应的转轴上并将环形同步带张紧，环形同步带具有上下并排且为前后走向的两个直线段，其中一直线段处在所述膜材夹送通道中，环形同步带处在膜材夹送通道中的直线段构成输送带的膜材夹送段。具体地，各个转轴之间可通过齿轮组、带传动机构或链传动机构传动连接，其中一个转轴通过减速器与夹送电机的输出轴传动连接。工作时，夹送电机驱动各个转轴转动，带动各个输送带的同步带轮转动，分别带动相应的环形同步带沿其运行方向移动，利用各个输送带的膜材夹送段共同对膜材夹送。

更优选方案中，所述环形同步带的外表面具有纹理。上述纹理可增大膜材夹送段与膜材之间的静摩擦系数，与膜材接触时能够对膜材产生较大的阻尼力。

优选方案中，处在下侧的所述夹送座固定安装在所述机架上，该夹送座上设有多个上下走向的导向柱；处在上侧的所述夹送座上设有多个导向套，各个导向套分别套接在相应的导向柱上，处在上侧的夹送座与处在下侧的夹送座之间通过锁紧机构连接。具体地，锁紧机构可以采用多个螺栓连接结构。采用这种结构，可通过各个导向柱和各个导向套之间的配合，将处在上侧的夹送座沿各个导向柱向上移动，使两个夹送座之间的间距变大，方便地对膜材夹送装置的各部件进行安装、检修及调节等操作。

更优选方案中，处在上侧的所述夹送座的顶面上安装有提手。提手可供工作人员握持，方便对处在上侧的夹送座进行操作。

优选方案中，所述金葱粉切粉机还包括出料滑槽，出料滑槽安装在所述机架上并处在所述分切辊的下方，且出料滑槽的上端开口正对条形定刀与分切辊之间的间隙。工作时，经膜材分切装置分切后得到的金葱粉从条形定刀与分切辊之间的间隙掉落至出料滑槽中，再沿着出料滑槽的底板滑落，最后从出料滑槽的下端开口掉落至放置在出料滑槽下端开口下方的盛料容器中。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

这种金葱粉切粉机中的膜材夹送装置通过两个夹送座和两个输送带组对膜材进行夹送，多个输送带的膜材夹送段从上下两侧同时与膜材紧密接触，能够提高对膜材输送的稳定性，有效防止膜材在切粉过程中出现位置偏移的情况，可提高切粉质量，从而提高成品率。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例金葱粉切粉机的结构示意图。

图2是图1所示金葱粉切粉机中膜材夹送装置的结构示意图。

图3是图1所示金葱粉切粉机的膜材分切装置中条形动刀与条形定刀配合的示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，这种金葱粉切粉机包括机架1、膜材夹送装置2和膜材分切装置3；膜材夹送装置2包括两个夹送座21和两个输送带组22，两个夹送座21上下并排设置，两个夹送座21之间形成前后走向的膜材夹送通道201；两个输送带组22与两个夹送座21一一对应，每个输送带组22包括自左至右依次设置的多个输送带221，输送带221具有自前至后移动的膜材夹送段22101，膜材夹送段22101处在膜材夹送通道201中；两个输送带组22的输送带221数量相同且一一对应，相对应的两个输送带221的膜材夹送段22101相对设置；膜材分切装置3包括条形定刀31、分切辊32和驱动电机33，条形定刀31安装在机架1上并且沿水平方向设置，条形定刀31处在膜材夹送通道201的输出口2011处，并且条形定刀31的延伸方向与膜材夹送段22101的移动方向呈一大于零且小于90度的夹角；分切辊32可转动安装在机架1上并与条形定刀31相平行，分切辊32包括辊体321，辊体321外表面上设有多个能够与条形定刀31配合的条形动刀322，各个条形动刀322均沿辊体321轴向延伸并且环绕辊体321等间隔设置；驱动电机33安装在机架1上，驱动电机33的输出轴与分切辊32一端传动连接。

在本实施例中，条形定刀31具有呈锯齿状且沿其长度方向延伸的第一条形刀刃311，条形动刀322具有呈锯齿状且沿其长度方向延伸的第二条形刀刃3221，第二条形刀刃3221上的齿、齿槽分别与第二条形刀刃3221上的齿槽、齿相对应配合。第一条形刀刃311、第二条形刀刃3221的齿槽、齿的具体形状及尺寸大小可根据所要分切成的金葱粉形状来确定。进行切粉时，可利用第一条形刀刃311、第二条形刀刃3221相邻两个相对应的齿槽和齿的动作配合完成对一个金葱粉的分切。

在本实施例中，夹送座21的右侧壁后部设有自前至后逐渐向左倾斜的倾斜面211，两个夹送座21的倾斜面211之间的空间构成膜材夹送通道201的输出口2011；条形定刀31与夹送座21的倾斜面211相平行；输送带组22中，左右相邻两个输送带221，处在右侧的输送带221的长度比处在左侧的输送带221的长度小。

在本实施例中，膜材夹送装置2还包括多个转轴23以及用于驱动各个转轴23同向转动的夹送电机24，夹送电机24安装在机架1上，各个转轴23可转动安装在相应的夹送座21上并且沿左右方向设置，各个转轴23之间通过至少一个带传动机构25传动连接，其中一个转轴23与夹送电机24的输出轴传动连接；输送带221包括环形同步带2211和两个同步带轮2212，各个同步带轮2212分别安装在相应的转轴23上并将环形同步带2211张紧，环形同步带2211具有上下并排且为前后走向的两个直线段，其中一直线段处在膜材夹送通道201中，环形同步带2211处在膜材夹送通道201中的直线段构成输送带221的膜材夹送段22101。环形同步带2211的外表面具有纹理22102，可增大膜材夹送段22101与膜材之间的静摩擦系数，与膜材接触时能够对膜材产生较大的阻尼力。

在本实施例中，处在下侧的夹送座21固定安装在机架1上，该夹送座21上设有多个上下走向的导向柱26；处在上侧的夹送座21上设有多个导向套27，各个导向套27分别套接在相应的导向柱26上，处在上侧的夹送座21通过多个螺栓连接结构212锁紧在处在下侧的夹送座21；处在上侧的夹送座21的顶面上安装有提手28。采用这种结构，在解开各螺栓连接结构212后，可通过各个导向柱26和各个导向套27之间的配合，将处在上侧的夹送座21沿各个导向柱26向上移动，使两个夹送座21之间的间距变大，方便地对膜材夹送装置2的各部件进行安装、检修及调节等操作。提手28可供工作人员握持，方便对处在上侧的夹送座21进行操作。

在本实施例中，所述金葱粉切粉机还包括出料滑槽4，出料滑槽4安装在机架1上并处在分切辊32的下方，且出料滑槽4的上端开口正对条形定刀31与分切辊32之间的间隙。

下面简述一下本金葱粉切粉机的工作原理：

工作时，将等待切粉的膜材从两个夹送座21之间形成的膜材夹送通道201穿过，夹送电机24驱动各个转轴23同向转动，带动各个输送带221的同步带轮2212同步转动，分别带动相应的环形同步带2211沿其运行方向移动，利用各个输送带221的膜材夹送段22101共同对膜材夹送，使其稳定地自前至后移动，经膜材夹送通道201的输出口2011输出后到达条形定刀31与分切辊32之间的间隙；同时驱动电机33驱动分切辊32持续转动，处于转动状态的分切辊32的各个条形动刀322与条形定刀31配合，对膜材夹送装置2输送来的膜材进行精密切割，分切成具有特定形状（如多边形）的金葱粉；随后，分切后得到的金葱粉从出料滑槽4的上端开口掉落至出料滑槽4中，再沿着出料滑槽4的底板滑落，最后从出料滑槽4的下端开口掉落至放置在出料滑槽4下端开口下方的盛料容器中。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1. 一种金葱粉切粉机，包括机架、膜材夹送装置和膜材分切装置；膜材分切装置包括条形定刀、分切辊和驱动电机，条形定刀安装在机架上并且沿水平方向设置，分切辊可转动安装在机架上并与条形定刀相平行，分切辊包括辊体，辊体外表面上设有多个能够与条形定刀配合的条形动刀，各个条形动刀均沿辊体轴向延伸并且环绕辊体等间隔设置；驱动电机安装在机架上，驱动电机的输出轴与分切辊一端传动连接；其特征在于：所述膜材夹送装置包括两个夹送座和两个输送带组，两个夹送座上下并排设置，两个夹送座之间形成前后走向的膜材夹送通道；两个输送带组与两个夹送座一一对应，每个输送带组包括自左至右依次设置的多个输送带，输送带具有自前至后移动的膜材夹送段，膜材夹送段处在膜材夹送通道中；两个输送带组的输送带数量相同且一一对应，相对应的两个输送带的膜材夹送段相对设置； 所述条形定刀处在膜材夹送通道的输出口与所述条形定刀之间，并且条形定刀的延伸方向与膜材夹送段的移动方向呈一大于零且小于90度的夹角。

2.根据权利要求1所述的一种金葱粉切粉机，其特征在于：所述条形定刀具有呈锯齿状且沿其长度方向延伸的第一条形刀刃，所述条形动刀具有呈锯齿状且沿其长度方向延伸的第二条形刀刃，第二条形刀刃上的齿、齿槽分别与第二条形刀刃上的齿槽、齿相对应配合。

3.根据权利要求1所述的一种金葱粉切粉机，其特征在于：所述金葱粉切粉机还包括出料滑槽，出料滑槽安装在所述机架上并处在所述分切辊的下方，且出料滑槽的上端开口正对条形定刀与分切辊之间的间隙。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种金葱粉切粉机，其特征在于：所述夹送座的右侧壁后部设有自前至后逐渐向左倾斜的倾斜面，两个夹送座的倾斜面之间的空间构成所述膜材夹送通道的输出口；所述条形定刀与夹送座的倾斜面相平行。

5.根据权利要求4所述的一种金葱粉切粉机，其特征在于：所述输送带组中，左右相邻两个所述输送带，处在右侧的输送带的长度比处在左侧的输送带的长度小。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种金葱粉切粉机，其特征在于：所述膜材夹送装置还包括多个转轴以及用于驱动各个转轴同向转动的夹送电机，夹送电机安装在所述机架上，各个转轴可转动安装在相应的所述夹送座上并且沿左右方向设置；所述输送带包括环形同步带和至少两个同步带轮，各个同步带轮分别安装在相应的转轴上并将环形同步带张紧，环形同步带具有上下并排且为前后走向的两个直线段，其中一直线段处在所述膜材夹送通道中，环形同步带处在膜材夹送通道中的直线段构成输送带的膜材夹送段。

7.根据权利要求6所述的一种金葱粉切粉机，其特征在于：所述环形同步带的外表面具有纹理。

8.根据权利要求1-3任一项所述的一种金葱粉切粉机，其特征在于：处在下侧的所述夹送座固定安装在所述机架上，该夹送座上设有多个上下走向的导向柱；处在上侧的所述夹送座上设有多个导向套，各个导向套分别套接在相应的导向柱上，处在上侧的夹送座与处在下侧的夹送座之间通过锁紧机构连接。

9.根据权利要求8所述的一种金葱粉切粉机，其特征在于：处在上侧的所述夹送座的顶面上安装有提手。

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