CN217596450U - 一种钢模板坡角修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢模板坡角修边装置，涉及钢模板加工技术领域，包括放置台，所述放置台底端的四个拐角处均安装有支撑腿，所述放置台顶端一侧的前后两端均安装有固定板，且固定板的一端设置有第一安装盘，所述第一安装盘的一端设置有第二安装盘，且第二安装盘的一端通过转轴与固定板的一侧相连接，所述第一安装盘的一端安装有旋转轴，且旋转轴的一端延伸至固定板的一端安装有蜗轮，所述固定板的一端安装有安装盒，本实用新型通过令切割刀具和打磨盘在同一方向上沿相反的方向移动，方便了二者的更换，且二者角度相同，不需要重新对被加工件进行调节，非常方便，能够快速完成工作。

Description

一种钢模板坡角修边装置

技术领域

本实用新型涉及钢模板加工技术领域，具体为一种钢模板坡角修边装置。

背景技术

在钢模板的生产加工中，为了方便后续使用时的焊接工作，通常会在模板的待焊部位加工出某一形状的坡口，通常会使用切削或者气割的方式将其加工，使其具有一定角度，在现有技术中，相关装置在调节切割角度时精准度不足，且刀具不够稳定，同时在切割完毕后，对其进行打磨时，现有技术需要更换相关设施，要将钢板取下重新定位找角度，非常麻烦，严重影响了加工进度，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢模板坡角修边装置，以解决上述背景技术中提出的装置的角度调节和后续打磨都比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢模板坡角修边装置，包括放置台，所述放置台底端的四个拐角处均安装有支撑腿，所述放置台顶端一侧的前后两端均安装有固定板，且固定板的一端设置有第一安装盘，所述第一安装盘的一端设置有第二安装盘，且第二安装盘的一端通过转轴与固定板的一侧相连接，所述第一安装盘的一端安装有旋转轴，且旋转轴的一端延伸至固定板的一端安装有蜗轮，所述固定板的一端安装有安装盒，且安装盒内部的一侧通过轴承安装有蜗杆，所述蜗杆的一端延伸至安装盒的一侧，所述第一安装盘和第二安装盘的一端之间安装有电动导轨，且电动导轨的内部设置有电动导块，所述电动导轨的一侧设置有移动箱，且移动箱的两侧与电动导块的一侧相连接，所述移动箱内部的上下两端之间通过轴承安装有两个从动转杆，且从动转杆外壁的顶端均安装有从动齿轮，所述从动转杆的外壁安装有移动块，所述移动箱内部的一侧设置有第二电机盒，且第二电机盒的内部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端延伸至移动箱的下方安装有打磨盘，所述移动箱内部的另一侧安装有第一电机盒，且第一电机盒的内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端延伸至移动箱的下方安装有切割盘，所述第一电机盒和第二电机盒的一侧均与移动块的一侧相连接，所述移动箱的顶端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有主动转杆，所述主动转杆外壁的顶端安装有主动齿轮。

优选的，所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径，且主动齿轮和从动齿轮之间啮合。

优选的，所述主动齿轮两侧的从动转杆分别设置有方向相反的外螺纹，且移动块的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹。

优选的，所述移动箱内部的两侧均开设有导槽，所述第一电机盒和第二电机盒的两侧均安装有导块，且第一电机盒和第二电机盒均通过导块和导槽之间的滑动配合与移动箱之间构成滑动连接。

优选的，所述蜗轮的底端延伸至安装盒的内部，且蜗轮与蜗杆之间啮合。

优选的，所述放置台的内部贯穿有通槽，且通槽的长度等于第一驱动电机的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过伺服电机带动主动转杆进行旋转，并借助主动齿轮和从动齿轮之间的配合致使两个从动转杆旋转，由于从动转杆外壁的螺纹相反，因此两个移动块会相向移动，使得切割盘和打磨盘反向移动，且二者的角度相同，能够贴合工件加工表面，在更换刀具时不需要对工件进行重新定位；

2、通过旋转蜗杆，使得蜗杆将蜗轮拨动，使得其能够带动旋转轴进行旋转，从而改变第一安装盘和第二安装盘的角度，进而改变移动箱的角度，从而能够对加工的角度进行调节，非常方便，且蜗杆和蜗轮之间的传动比能够令角度调节更加精准。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的蜗轮和安装盒处组合背视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、放置台；2、支撑腿；3、通槽；4、固定板；5、切割盘；6、第一驱动电机；7、主动转杆；8、电动导轨；9、第一安装盘；10、主动齿轮； 11、伺服电机；12、从动转杆；13、电动导块；14、移动箱；15、第一电机盒；16、旋转轴；17、蜗轮；18、安装盒；19、打磨盘；20、第二安装盘； 21、蜗杆；22、从动齿轮；23、第二驱动电机；24、第二电机盒；25、移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-4，一种钢模板坡角修边装置，包括放置台1，放置台1底端的四个拐角处均安装有支撑腿2，放置台1顶端一侧的前后两端均安装有固定板4，且固定板4的一端设置有第一安装盘9，第一安装盘9的一端设置有第二安装盘20，且第二安装盘20的一端通过转轴与固定板4的一侧相连接，第一安装盘9的一端安装有旋转轴16，且旋转轴16的一端延伸至固定板4的一端安装有蜗轮17，固定板4的一端安装有安装盒18，且安装盒18 内部的一侧通过轴承安装有蜗杆21，蜗杆21的一端延伸至安装盒18的一侧；

蜗轮17的底端延伸至安装盒18的内部，且蜗轮17与蜗杆21之间啮合；

放置台1的内部贯穿有通槽3，且通槽3的长度等于第一驱动电机6的长度；

具体的，如图1、图2和图3所示，旋转蜗杆21，使得蜗杆21将蜗轮17 拨动，使得其能够带动旋转轴16进行旋转，从而改变第一安装盘9和第二安装盘20的角度，进而改变移动箱14的角度，从而能够对加工的角度进行调节，非常方便，且蜗杆21和蜗轮17之间的传动比能够令角度调节更加精准，通槽3能够适应刀具角度的变化，避免其与台面发生接触。

第一安装盘9和第二安装盘20的一端之间安装有电动导轨8，且电动导轨8的内部设置有电动导块13，电动导轨8的一侧设置有移动箱14，且移动箱14的两侧与电动导块13的一侧相连接，移动箱14内部的上下两端之间通过轴承安装有两个从动转杆12，且从动转杆12外壁的顶端均安装有从动齿轮 22，从动转杆12的外壁安装有移动块25，移动箱14内部的一侧设置有第二电机盒24，且第二电机盒24的内部安装有第二驱动电机23，第二驱动电机23的输出端延伸至移动箱14的下方安装有打磨盘19，移动箱14内部的另一侧安装有第一电机盒15，且第一电机盒15的内部安装有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出端延伸至移动箱14的下方安装有切割盘5，第一电机盒 15和第二电机盒24的一侧均与移动块25的一侧相连接，移动箱14的顶端安装有伺服电机11，且伺服电机11的输出端安装有主动转杆7，主动转杆7外壁的顶端安装有主动齿轮10；

主动齿轮10的直径大于从动齿轮22的直径，且主动齿轮10和从动齿轮 22之间啮合；

主动齿轮10两侧的从动转杆12分别设置有方向相反的外螺纹，且移动块25的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹；

移动箱14内部的两侧均开设有导槽，第一电机盒15和第二电机盒24的两侧均安装有导块，且第一电机盒15和第二电机盒24均通过导块和导槽之间的滑动配合与移动箱14之间构成滑动连接；

具体的，如图1、图2和图4所示，伺服电机11能够带动主动转杆7进行旋转，并借助主动齿轮10和从动齿轮22之间的配合致使两个从动转杆12 旋转，由于从动转杆12外壁的螺纹相反，因此两个移动块25会相向移动，使得切割盘5和打磨盘19反向移动，且二者的角度相同，能够贴合工件加工表面，在更换刀具时不需要对工件进行重新定位。

工作原理：使用本装置时，首先将需要加工的钢模板借助其他工具固定在放置台1的上方，随后旋转蜗杆21，使得蜗杆21将蜗轮17拨动，使得其能够带动旋转轴16进行旋转，从而改变第一安装盘9和第二安装盘20的角度，进而改变移动箱14的角度，从而能够对加工的角度进行调节，非常方便，且蜗杆21和蜗轮17之间的传动比能够令角度调节更加精准；

随后启动伺服电机11，伺服电机11能够带动主动转杆7进行旋转，并借助主动齿轮10和从动齿轮22之间的配合致使两个从动转杆12旋转，由于从动转杆12外壁的螺纹相反，因此两个移动块25会相向移动，首先第一电机盒15下移而第二驱动电机23上移，能够使用切割盘5对钢模具进行坡口的切割，通过电动导块13在电动导轨8内部的移动改变移动箱14的位置来控制刀具的走向；

在切割完成后可以反向旋转伺服电机11，使得第二驱动电机23下移，而第一电机盒15上移将切割盘5带动，使其不会阻碍打磨盘19的工作，即可借助打磨盘19对钢模板进行打磨，不需要将钢模板取下，同时打磨盘19的角度与切割盘5相同，也不需要重新调节，非常方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢模板坡角修边装置，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)底端的四个拐角处均安装有支撑腿(2)，所述放置台(1)顶端一侧的前后两端均安装有固定板(4)，且固定板(4)的一端设置有第一安装盘(9)，所述第一安装盘(9)的一端设置有第二安装盘(20)，且第二安装盘(20)的一端通过转轴与固定板(4)的一侧相连接，所述第一安装盘(9)的一端安装有旋转轴(16)，且旋转轴(16)的一端延伸至固定板(4)的一端安装有蜗轮(17)，所述固定板(4)的一端安装有安装盒(18)，且安装盒(18)内部的一侧通过轴承安装有蜗杆(21)，所述蜗杆(21)的一端延伸至安装盒(18)的一侧，所述第一安装盘(9)和第二安装盘(20)的一端之间安装有电动导轨(8)，且电动导轨(8)的内部设置有电动导块(13)，所述电动导轨(8)的一侧设置有移动箱(14)，且移动箱(14)的两侧与电动导块(13)的一侧相连接，所述移动箱(14)内部的上下两端之间通过轴承安装有两个从动转杆(12)，且从动转杆(12)外壁的顶端均安装有从动齿轮(22)，所述从动转杆(12)的外壁安装有移动块(25)，所述移动箱(14)内部的一侧设置有第二电机盒(24)，且第二电机盒(24)的内部安装有第二驱动电机(23)，所述第二驱动电机(23)的输出端延伸至移动箱(14)的下方安装有打磨盘(19)，所述移动箱(14)内部的另一侧安装有第一电机盒(15)，且第一电机盒(15)的内部安装有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出端延伸至移动箱(14)的下方安装有切割盘(5)，所述第一电机盒(15)和第二电机盒(24)的一侧均与移动块(25)的一侧相连接，所述移动箱(14)的顶端安装有伺服电机(11)，且伺服电机(11)的输出端安装有主动转杆(7)，所述主动转杆(7)外壁的顶端安装有主动齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢模板坡角修边装置，其特征在于：所述主动齿轮(10)的直径大于从动齿轮(22)的直径，且主动齿轮(10)和从动齿轮(22)之间啮合。

3.根据权利要求1所述的一种钢模板坡角修边装置，其特征在于：所述主动齿轮(10)两侧的从动转杆(12)分别设置有方向相反的外螺纹，且移动块(25)的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种钢模板坡角修边装置，其特征在于：所述移动箱(14)内部的两侧均开设有导槽，所述第一电机盒(15)和第二电机盒(24)的两侧均安装有导块，且第一电机盒(15)和第二电机盒(24)均通过导块和导槽之间的滑动配合与移动箱(14)之间构成滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢模板坡角修边装置，其特征在于：所述蜗轮(17)的底端延伸至安装盒(18)的内部，且蜗轮(17)与蜗杆(21)之间啮合。

6.根据权利要求1所述的一种钢模板坡角修边装置，其特征在于：所述放置台(1)的内部贯穿有通槽(3)，且通槽(3)的长度等于第一驱动电机(6)的长度。

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