CN217596161U - 用于转接片的焊接固定制具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电芯组装技术领域，公开了一种用于转接片的焊接固定制具，该焊接固定制具包括：定位槽，所述定位槽的至少一个角上设置有定位凸块，用于在转接片被下压至定位槽内的情况下，挤压形变所述转接片的至少一个角，以限位所述转接片；下压机构，设置于所述定位槽的上方，用于将安置于所述定位槽口上的所述转接片下压至所述定位槽中。本实用新型提供的用于转接片的焊接固定制具通过在定位槽的至少一个角上设置定位凸块，使得在焊接片被下压至定位槽内的情况下，定位凸块能够将转接片的至少一个角挤压形变，从而实现对转接片在定位槽内的限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及电芯组装技术领域，具体地涉及一种用于转接片的焊接固定制具。
背景技术
在电芯超声波焊接过程中，需要依次在托盘中安装转接片、电芯、保护片治具、保护片物料。在上料转接片中，因转接片物料尺寸小，厚度薄，重量轻的特点，在快速移过程中极易溜边、偏斜、掉落，从而造成焊接质量问题。
现有的方式采用吸盘或压块技术，增加了工装的复杂结构和工序流程，制约了设备的稳定运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的转接片在转移过程中容易出现溜边、偏斜、掉落的问题，提供一种用于转接片的焊接固定制具，该焊接固定制具能够保障焊接片转运和固定的稳定性。
为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种用于转接片的焊接固定制具，包括：
定位槽，所述定位槽的至少一个角上设置有定位凸块，用于在转接片被下压至定位槽内的情况下，挤压形变所述转接片的至少一个角，以限位所述转接片；
下压机构，设置于所述定位槽的上方，用于将安置于所述定位槽口上的所述转接片下压至所述定位槽中。
可选地，所述定位槽包括两个相对设置的定位块，所述定位凸块设置在两个所述定位块相对的内侧。
可选地，所述定位槽的一侧设置有用于固定与所述转接片组装的电芯的电芯固定架。
可选地，所述电芯固定架包括：
底部支撑机构，用于支撑所述电芯的底部；
横向夹紧机构，设置于所述底部支撑机构的长边所在的两侧，以限位所述电芯在横向方向上的位移；
纵向夹紧机构，设置于所述底部支撑机构的短边所在的两侧，以限位所述电芯在纵向方向上的位移。
可选地，所述电芯固定架包括：
横向导轨，设置于所述横向加紧机构的底部，且与所述横向夹紧机构连接，以限位所述横向夹紧机构在横向方向上的松放位移；
纵向导轨，设置于所述纵向夹紧机构的底部，且与所述纵向夹紧机构连接，以限位所述纵向夹紧机构在纵向方向上的松放位移。
可选地，所述两个所述定位槽相对设置，且在两个所述定位槽的两侧均设置有所述电芯固定架。
可选地，所述焊接固定制具还包括固定基座，设置于所述定位槽、电芯固定架的底部，每个所述固定基座上设置有至少四个定位槽和至少四个电芯固定架。
可选地，所述定位凸块上用于所述转接片接触的一面为圆弧面。
可选地，所述定位凸块为4个，且设置于所述定位槽的四个角上。
可选地，所述下压机构的端部设置有吸盘，以将所述转接片搬移至所述定位槽的正上方。
通过上述技术方案，本实用新型提供的用于转接片的焊接固定制具通过在定位槽的至少一个角上设置定位凸块，使得在焊接片被下压至定位槽内的情况下，定位凸块能够将转接片的至少一个角挤压形变，从而实现对转接片在定位槽内的限位。相较于现有技术而言，本实用新型提供的焊接固定制具设计简单，且相较于吸盘等而言具有更高的稳定性，从而提高了电芯组装的组装效率。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个实施方式的用于转接片的焊接固定制具的结构示意图；
图2是根据本实用新型的一个实施方式的用于转接片的焊接固定制具的放大图；
图3是根据本实用新型的一个实施方式的用于转接片的焊接固定制具的俯视图。
附图标记说明
10、定位槽 11、定位凸块
12、定位块 13、转接片
20、电芯固定架 21、横向固定机构
22、纵向固定机构 23、横向导轨
24、纵向导轨 25、固定基座
26、底部支撑机构
具体实施方式
在本实用新型实施方式中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
另外，若本实用新型实施方式中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1所示是根据本实用新型的一个实施方式的用于转接片13的焊接固定制具的结构示意图。在该图1中，该焊接固定制具可以包括定位槽10和下压机构(图中未示出)。其中，定位槽10用于安置转接片13，而下压机构则可以用于将转接片13下压至定位槽10内。
具体地，如图2所示根据本实用新型的一个实施方式的定位槽10所在部位的放大图(所在位置的俯视图如图3所示)。在该图2中，该定位槽10的至少一个角上可以设置有定位凸块11。该定位凸块11可以用于在转接片13被下压至定位槽10内的情况下，挤压形变转接片13的至少一个角，以限位该转接片13。更具体地，在该图2中，该定位槽10可以包括两个相对设置的定位块12。该定位凸块11则可以设置于两个定位块12相对的内侧。对于该定位凸块11的具体数量，则可以是本领域人员所知的多个数量值，包括但不限于1、2、3、4等。在本实用新型的一个优选示例中，该定位凸块11的数量可以是4个。相应地，该4个定位凸块11则可以设置于该定位槽10的四个角上。此外，为了实现仅仅是对转接片13角的翻边，而不破坏该转接片13本身的完整性，该定位凸块11上用于与转接片13接触的一面可以为圆弧面。
至于该下压机构，则可以是本领域人员所知的常规下压机构，例如在通过液压设备驱动吸盘吸附转接片13，从而将该转接片13搬移至定位槽10的正上方，再下压以将该转接片13下压至定位槽10内。
在本实用新型的一个实施方式中，为了节约多个电芯组装设备的体积，如图1所示，该定位槽10的一侧可以设置有电芯固定架20。两个定位槽10可以相对设置，且在两个定位槽10的两侧均可以设置有电芯固定架20。进一步地，为了便于设备的安装，如图1所示，该焊接固定制具还可以包括固定基座25。该固定基座25可以设置于定位槽10、电芯固定架20的底部，且每个固定基座25上可以设置有至少四个定位槽10和至少四个电芯固定架20。
在该实施方式中，电芯固定支架20的具体结构可以是本领域人员所知的多种结构，包括但不限于夹爪、吸盘等。在本实用新型的一个优选示例中，为了便于与定位槽10的结构相匹配，该电芯固定支架20可以包括底部支撑机构26、横向夹紧机构21、纵向夹紧机构22。其中，底部支撑机构26可以用于支撑电芯的底部。横向夹紧机构21可以设置于底部支撑机构26的长边所在的两侧，以限位电芯在横向方向上的位移。纵向夹紧机构22可以设置于底部支撑机构26的短边所在的两侧，以限位电芯在纵向方向上的位移。进一步地，为了便于横向夹紧机构21、纵向夹紧机构22的松放操作，在横向加紧机构21的底部可以设置有横向导轨23。该横向导轨23可以与横向加紧机构21连接，以限位横向夹紧机构在横向方向上的松放位移。在纵向加紧机构22的底部也可以设置有纵向导轨24。该纵向导轨24可以与纵向夹紧机构22连接，以限位纵向夹紧机构22在纵向方向上的松放位移。
通过上述技术方案，本实用新型提供的用于转接片的焊接固定制具通过在定位槽的至少一个角上设置定位凸块，使得在焊接片被下压至定位槽内的情况下，定位凸块能够将转接片的至少一个角挤压形变，从而实现对转接片在定位槽内的限位。相较于现有技术而言，本实用新型提供的焊接固定制具设计简单，且相较于吸盘等而言具有更高的稳定性，从而提高了电芯组装的组装效率。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于转接片的焊接固定制具，其特征在于，所述焊接固定制具包括：
定位槽，所述定位槽的至少一个角上设置有定位凸块，用于在转接片被下压至定位槽内的情况下，挤压形变所述转接片的至少一个角，以限位所述转接片；
下压机构，设置于所述定位槽的上方，用于将安置于所述定位槽口上的所述转接片下压至所述定位槽中。
2.根据权利要求1所述的焊接固定制具，其特征在于，所述定位槽包括两个相对设置的定位块，所述定位凸块设置在两个所述定位块相对的内侧。
3.根据权利要求1所述的焊接固定制具，其特征在于，所述定位槽的一侧设置有用于固定与所述转接片组装的电芯的电芯固定架。
4.根据权利要求3所述的焊接固定制具，其特征在于，所述电芯固定架包括：
底部支撑机构，用于支撑所述电芯的底部；
横向夹紧机构，设置于所述底部支撑机构的长边所在的两侧，以限位所述电芯在横向方向上的位移；
纵向夹紧机构，设置于所述底部支撑机构的短边所在的两侧，以限位所述电芯在纵向方向上的位移。
5.根据权利要求4所述的焊接固定制具，其特征在于，所述电芯固定架包括：
横向导轨，设置于所述横向加紧机构的底部，且与所述横向夹紧机构连接，以限位所述横向夹紧机构在横向方向上的松放位移；
纵向导轨，设置于所述纵向夹紧机构的底部，且与所述纵向夹紧机构连接，以限位所述纵向夹紧机构在纵向方向上的松放位移。
6.根据权利要求3所述的焊接固定制具，其特征在于，所述两个所述定位槽相对设置，且在两个所述定位槽的两侧均设置有所述电芯固定架。
7.根据权利要求6所述的焊接固定制具，其特征在于，所述焊接固定制具还包括固定基座，设置于所述定位槽、电芯固定架的底部，每个所述固定基座上设置有至少四个定位槽和至少四个电芯固定架。
8.根据权利要求1所述的焊接固定制具，其特征在于，所述定位凸块上用于所述转接片接触的一面为圆弧面。
9.根据权利要求1所述的焊接固定制具，其特征在于，所述定位凸块为4个，且设置于所述定位槽的四个角上。
10.根据权利要求1所述的焊接固定制具，其特征在于，所述下压机构的端部设置有吸盘，以将所述转接片搬移至所述定位槽的正上方。
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