CN217591965U - 一种用于米花糖生产防侧漏刮板输送带结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于米花糖生产防侧漏刮板输送带结构，包括底板，底板的顶面固定连接有两个夹板，两个夹板的相对面固定连接有同一个皮带轮传动机构，两个夹板的相背面均固定连接挡料机构和支撑板，两个支撑板的相对面固定连接有下料机构，挡料机构的前侧转动连接有锁紧机构，挡料机构包括与两个夹板相背面固定连接的两个安装板，两个安装板的相对面转动连接有同一个弧形刮板，弧形刮板的右侧固定连接有收集箱，收集箱的右侧固定连接有铲刀。本实用新型本实用新型通过挡料机构的铲刀将高确保物料的高度保持在标准范围内，由于弧形刮板和收集箱的右侧均为弧形，可以避免物料从输送方向的侧面撒漏，保证生产环境的清洁度。

Description

一种用于米花糖生产防侧漏刮板输送带结构

技术领域

本申请涉及食品加工机械技术领域，尤其涉及一种用于米花糖生产防侧漏刮板输送带结构。

背景技术

米花糖是一种将白糖加热熬成糖稀后加入炒好的米花和干果，经过碾压切割后，形成的一种甜品，食品加工厂常常利用米花糖生产装置进行***的生产加工米花糖，米花糖生产装置由加热结构、搅拌结构、输送带结构、挤压结构和切块成型结构组成，为了保证每块米花糖成型均匀，厚度适中，在米花糖生产时，需要用刮板将输送带上的糖浆和米花的混合物刮平，防止送料机构一次性送料过多导致堆积过高，影响产品的质量。

现在的米花糖生产过程中，输送带结构常常采用直条型刮板输送带，但是直条型刮板输送带在输送米花过程中，物料由于直条型刮板的阻挡，容易从输送方向的侧面撒漏，造成物料损失，并且对生产环境也会造成一定影响，影响米花糖的生产环境，所以为了保证米花糖的生产质量和生产环境，需要一种用于米花糖生产防侧漏刮板输送带结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于米花糖生产防侧漏刮板输送带结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种用于米花糖生产防侧漏刮板输送带结构，包括底板，所述底板的顶面固定连接有两个夹板，两个所述夹板的相对面固定连接有同一个皮带轮传动机构，两个所述夹板的相背面均固定连接挡料机构和支撑板，两个所述支撑板的相对面固定连接有下料机构，所述挡料机构的前侧转动连接有锁紧机构，所述挡料机构包括与两个夹板相背面固定连接的两个安装板，两个所述安装板的相对面转动连接有同一个弧形刮板，所述弧形刮板的右侧固定连接有收集箱，所述收集箱的右侧固定连接有铲刀，所述收集箱的内底壁开设有出料口，所述收集箱的右侧开设有入料口。

优选的，两个所述夹板的顶面分别固定连接有烘干装置、压紧装置和切割装置，所述底板的底面固定连接有支撑腿。

优选的，所述锁紧机构包括与前侧所述安装板的前侧转动连接的连接筒，所述连接筒的后侧贯穿前侧所述安装板的后侧，并与弧形刮板的前侧固定连接，所述锁紧机构还包括分别与前侧所述夹板前侧固定连接的第一限位杆和第二限位杆。

优选的，所述连接筒的内壁滑动连接有摆动杆，所述摆动杆的右端固定连接有复位弹簧，所述摆动杆的左端固定连接有锁紧杆，所述复位弹簧远离摆动杆右端的一端与前侧所述夹板的前侧固定连接，所述锁紧杆上开设有锁紧孔，所述锁紧孔的内壁与第一限位杆的表面滑动连接。

优选的，所述连接筒的表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的左侧与摆动杆的表面固定连接，所述摆动杆的前侧固定连接有摆动杆。

优选的，所述下料机构包括与两个支撑板相对面固定连接的下料管道，所述下料管道的顶面固定连接有投料箱，所述下料管道的前侧固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有拨杆，所述下料管道的前侧转动连接有转动轮，所述转动轮的前侧固定连接有转动杆。

优选的，所述下料管道的后侧内壁转动连接有下料轮，所述下料轮的表面开设有下料槽，所述下料管道的后侧内壁固定连接有限制块，所述限制块的数量为两个，两个所述限制块以下料管道后侧内壁的竖直中线为对称轴对称分布在下料管道后侧内壁的左右两侧。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本实用新型通过挡料机构的铲刀将高于生产标准高度的物料通过入料口铲进收集箱，由于物料具有一定的硬度和粘连度，当物料经过铲刀的高度修正后，收集箱中的物料不会流出，当物料的高度低于生产的标准高度时，物料通过收集箱下方时，收集箱中的物料会通过出料口排出，用于填补高度，确保物料的高度保持在标准范围内，由于弧形刮板和收集箱的右侧均为弧形，相比于常见的直条型刮板，能够容纳更多的物料，避免物料从输送方向的侧面撒漏，造成物料损失，保证生产环境的清洁度。

其二，本实用新型通过下料机构，确保物料在皮带轮传动机构的重量均匀，进料适中，当马达带动拨杆转动时，拨杆推动转动杆移动，转动杆推动转动轮转动，转动轮带动下料轮转动，下料轮转动时，带动下料槽中的物料转动，当物料到达下料管道下半部时，落在皮带轮传动机构上，进行米花糖的加工，此时由于下料轮的阻挡，其他物料留在下料管道上半部和投料箱中，不会全部落在皮带轮传动机构上，确保进料均匀，避免一次性投料过多影响了装置的正常运作。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为：本实用新型的结构示意图；

图2为：本实用新型挡料机构的结构示意图；

图3为：本实用新型挡料机构的剖视结构示意图；

图4为：本实用新型锁紧机构的结构示意图；

图5为：本实用新型连接筒的剖视结构示意图；

图6为：本实用新型下料机构的结构示意图；

图7为：本实用新型图6中A处的放大结构示意图；

图8为：本实用新型下料通道的前侧剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、夹板；3、皮带轮传动机构；4、支撑腿；5、烘干装置；6、切割装置；7、下料机构；701、下料管道；702、投料箱；703、转动轮；704、马达；705、拨杆；706、转动杆；707、下料轮；708、下料槽；709、限制块；8、锁紧机构；801、连接筒；802、滑孔；803、滑块；804、摆动杆；805、锁紧杆；806、第一限位杆；807、第二限位杆；808、复位弹簧；9、挡料机构；901、安装板；902、弧形刮板；903、收集箱；904、铲刀；905、入料口；906、出料口；10、支撑板；11、压紧装置。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种用于米花糖生产防侧漏刮板输送带结构技术方案：

一种用于米花糖生产防侧漏刮板输送带结构，包括底板1，底板1的顶面固定连接有两个夹板2，两个夹板2的相对面固定连接有同一个皮带轮传动机构3，两个夹板2的相背面均固定连接挡料机构9和支撑板10，两个支撑板10的相对面固定连接有下料机构7，挡料机构9的前侧转动连接有锁紧机构8，挡料机构9包括与两个夹板2相背面固定连接的两个安装板901，两个安装板901的相对面转动连接有同一个弧形刮板902，弧形刮板902的右侧固定连接有收集箱903，收集箱903的右侧固定连接有铲刀904，收集箱903的内底壁开设有出料口906，收集箱903的右侧开设有入料口905。

两个夹板2的顶面分别固定连接有烘干装置5、压紧装置11和切割装置6，底板1的底面固定连接有支撑腿4。

具体的，底板1和夹板2提供安装平台，皮带轮传动机构3是工业中常见的一种输送带，用于带动物料运动，挡料机构9用于确保物料的高度符合标准，保证米花糖的生产质量，挡料机构9可以转动，方便使用者对装置进行清洗，锁紧机构8确保挡料机构9在装置运作时不会发生晃动，影响装置的正常运作，压紧装置11将物料压实，烘干装置5将物料烘干硬化，切割装置6将物料切割成型，支撑板10为下料机构7提供支撑，支撑腿4为整个装置提供支撑，当装置运作时，物料从下料机构7落下，落在皮带轮传动机构3的顶面，随着皮带轮传动机构3的运动而运动，当物料运动到挡料机构9时，铲刀904将高于生产标准高度的物料通过入料口905铲进收集箱903，由于物料具有一定的硬度和粘连度，当物料经过铲刀904的高度修正后，收集箱903中的物料不会流出，当物料的高度低于生产的标准高度时，物料通过收集箱903下方时，收集箱903中的物料会通过出料口906排出确保物料保持在标准的制作高度，由于弧形刮板902和收集箱903的右侧均是弧形，相比于常见的直条型刮板，可以容纳更多的物料，避免物料从输送方向的侧面撒漏，造成物料损失，保证生产环境的清洁度。

本实施例中，如图4和图5所示，锁紧机构8包括与前侧夹板2前侧转动连接的连接筒801，连接筒801的右侧贯穿前侧夹板2的后侧，并与弧形刮板902的前侧固定连接，锁紧机构8还包括分别与前侧夹板2前侧固定连接的第一限位杆806和第二限位杆807。

连接筒801的内壁滑动连接有摆动杆804，摆动杆804的右端固定连接有复位弹簧808，摆动杆804的左端固定连接有锁紧杆805，复位弹簧808远离摆动杆804右端的一端与前侧夹板2的前侧固定连接，锁紧杆805上开设有锁紧孔，锁紧孔的内壁与第一限位杆806的表面滑动连接。

连接筒801的表面开设有滑孔802，滑孔802的内壁滑动连接有滑块803，滑块803的左侧与摆动杆804的表面固定连接，摆动杆804的前侧固定连接有摆动杆804，锁紧杆805上开设有锁紧孔，锁紧孔的内壁与第一限位杆806的表面滑动连接。

具体的，由于弧形刮板902可以转动，在设计之初是为了方便使用者在生产结束后对装置的清洁，所以在装置运作时，为了确保挡料机构9不会发生晃动，需要用锁紧机构8将挡料机构9锁紧，当装置运作时，将锁紧杆805上的锁紧孔套接在第一限位杆806的表面，当装置运作结束后，向外拉出锁紧杆805，将锁紧杆805上的锁紧孔与第一限位杆806分离，然后转动弧形刮板902，由于弧形刮板902与连接筒801固定连接，弧形刮板902带动连接筒801转动，连接筒801带动滑块803转动，滑块803带动摆动杆804转动，摆动杆804带动摆动杆804转动，将摆动杆804上的锁紧孔对准第二限位杆807，松开摆动杆804，在复位弹簧808的作用下，摆动杆804受到第二限位杆807的约束，确保挡料机构9不会发生晃动。

本实施例中，如图6至图8所示，下料机构7包括与两个支撑板10相对面固定连接的下料管道701，下料管道701的顶面固定连接有投料箱702，下料管道701的前侧固定连接有马达704，马达704的输出端固定连接有拨杆705，下料管道701的前侧转动连接有转动轮703，转动轮703的前侧固定连接有转动杆706。

下料管道701的后侧内壁转动连接有下料轮707，下料轮707的表面开设有下料槽708，下料管道701的后侧内壁固定连接有限制块709，限制块709的数量为两个，两个限制块709以下料管道701后侧内壁的竖直中线为对称轴对称分布在下料管道701后侧内壁的左右两侧。

具体的，当物料被投入投料箱702中后，启动马达704，马达704转动时带动拨杆705转动，拨杆705推动转动杆706移动，转动杆706推动转动轮703转动，转动轮703带动下料轮707转动，下料轮707转动时，带动下料槽708中的物料转动，当物料到达下料管道701下半部时，落在皮带轮传动机构3上，进行米花糖的加工，此时由于下料轮707的阻挡，其他物料留在下料管道701上半部和投料箱702中，不会全部落在皮带轮传动机构3上，确保进料均匀，避免一次性投料过多影响了装置的正常运作。

工作原理：当该种用于米花糖生产防侧漏刮板输送带使用时，使用者首先将搅拌好的米花糖物料加入投料箱702中，然后启动皮带轮传动机构3压紧装置11、烘干装置5切割装置6、和下料机构7中的马达704，马达704转动时带动拨杆705转动，拨杆705推动转动杆706移动，转动杆706推动转动轮703转动，转动轮703带动下料轮707转动，下料轮707转动时，带动下料槽708中的物料转动，当物料到达下料管道701下半部时，落在皮带轮传动机构3上，进行米花糖的加工，此时由于下料轮707的阻挡，其他物料留在下料管道701上半部和投料箱702中，不会全部落在皮带轮传动机构3上，确保进料均匀，避免一次性投料过多影响了装置的正常运作，物料从下料机构7落下后，落在皮带轮传动机构3的顶面，随着皮带轮传动机构3的运动而运动，当物料运动到挡料机构9时，铲刀904将高于生产标准高度的物料通过入料口905铲进收集箱903，由于物料具有一定的硬度和粘连度，当物料经过铲刀904的高度修正后，收集箱903中的物料不会流出，当物料的高度低于生产的标准高度时，物料通过收集箱903下方时，收集箱903中的物料会通过出料口906排出确保物料保持在标准的制作高度，由于弧形刮板902和收集箱903的右侧均是弧形，相比于常见的直条型刮板，可以容纳更多的物料，避免物料从输送方向的侧面撒漏，造成物料损失，保证生产环境的清洁度，然后物料继续随着皮带轮传动机构3运动，经过压紧装置11压紧后，送向烘干装置5，烘干装置5将物料烘干，使糖浆硬化，然后送向切割装置6，切割装置6将物料切割成大小适中的米花糖块，最后被皮带轮传动机构3送入食品生产箱中，完成加工，当装置运作结束后，向外拉出锁紧杆805，将锁紧杆805上的锁紧孔与第一限位杆806分离，然后转动弧形刮板902，由于弧形刮板902与连接筒801固定连接，弧形刮板902带动连接筒801转动，连接筒801带动滑块803转动，滑块803带动摆动杆804转动，摆动杆804带动摆动杆804转动，将摆动杆804上的锁紧孔对准第二限位杆807，松开摆动杆804，在复位弹簧808的作用下，摆动杆804受到第二限位杆807的约束，确保挡料机构9不会发生晃动，然后开始对装置的清洗，确保装置的清洁度，保障食品的生产质量。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种用于米花糖生产防侧漏刮板输送带结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面固定连接有两个夹板（2），两个所述夹板（2）的相对面固定连接有同一个皮带轮传动机构（3），两个所述夹板（2）的相背面均固定连接挡料机构（9）和支撑板（10），两个所述支撑板（10）的相对面固定连接有下料机构（7），所述挡料机构（9）的前侧转动连接有锁紧机构（8），所述挡料机构（9）包括与两个夹板（2）相背面固定连接的两个安装板（901），两个所述安装板（901）的相对面转动连接有同一个弧形刮板（902），所述弧形刮板（902）的右侧固定连接有收集箱（903），所述收集箱（903）的右侧固定连接有铲刀（904），所述收集箱（903）的内底壁开设有出料口（906），所述收集箱（903）的右侧开设有入料口（905）。

2.根据权利要求1所述的一种用于米花糖生产防侧漏刮板输送带结构，其特征在于：两个所述夹板（2）的顶面分别固定连接有烘干装置（5）、压紧装置（11）和切割装置（6），所述底板（1）的底面固定连接有支撑腿（4）。

3.根据权利要求1所述的一种用于米花糖生产防侧漏刮板输送带结构，其特征在于：所述锁紧机构（8）包括与前侧所述安装板（901）的前侧转动连接的连接筒（801），所述连接筒（801）的后侧贯穿前侧所述安装板（901）的后侧，并与弧形刮板（902）的前侧固定连接，所述锁紧机构（8）还包括分别与前侧所述夹板（2）前侧固定连接的第一限位杆（806）和第二限位杆（807）。

4.根据权利要求3所述的一种用于米花糖生产防侧漏刮板输送带结构，其特征在于：所述连接筒（801）的内壁滑动连接有摆动杆（804），所述摆动杆（804）的右端固定连接有复位弹簧（808），所述摆动杆（804）的左端固定连接有锁紧杆（805），所述复位弹簧（808）远离摆动杆（804）右端的一端与前侧所述夹板（2）的前侧固定连接，所述锁紧杆（805）上开设有锁紧孔，所述锁紧孔的内壁与第一限位杆（806）的表面滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于米花糖生产防侧漏刮板输送带结构，其特征在于：所述连接筒（801）的表面开设有滑孔（802），所述滑孔（802）的内壁滑动连接有滑块（803），所述滑块（803）的左侧与摆动杆（804）的表面固定连接，所述摆动杆（804）的前侧固定连接有摆动杆（804）。

6.根据权利要求1所述的一种用于米花糖生产防侧漏刮板输送带结构，其特征在于：所述下料机构（7）包括与两个支撑板（10）相对面固定连接的下料管道（701），所述下料管道（701）的顶面固定连接有投料箱（702），所述下料管道（701）的前侧固定连接有马达（704），所述马达（704）的输出端固定连接有拨杆（705），所述下料管道（701）的前侧转动连接有转动轮（703），所述转动轮（703）的前侧固定连接有转动杆（706）。

7.根据权利要求6所述的一种用于米花糖生产防侧漏刮板输送带结构，其特征在于：所述下料管道（701）的后侧内壁转动连接有下料轮（707），所述下料轮（707）的表面开设有下料槽（708），所述下料管道（701）的后侧内壁固定连接有限制块（709），所述限制块（709）的数量为两个，两个所述限制块（709）以下料管道（701）后侧内壁的竖直中线为对称轴对称分布在下料管道（701）后侧内壁的左右两侧。

Images