CN219209793U - 一种水产饲料原料用上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及水产饲料加工相关技术领域，具体公开了一种水产饲料原料用上料装置，其包括混料仓和用于将多个原料袋升至混料仓入料口处的升降装置，所述混料仓内设置有用于割开原料袋的切割机构，所述切割机构包括多个转动设置在所述混料仓内的转刀和用于驱动所述转刀转动的驱动组件；所述混料仓侧壁开设有废料口，所述混料仓内设置有用于将所述原料袋输送至所述废料口的输送机构。本申请具有原料袋割袋省时省力、方便快捷，从而提升水产饲料生产效率的效果。

Description

一种水产饲料原料用上料装置

技术领域

本申请涉及水产饲料加工相关技术领域，尤其是涉及一种水产饲料原料用上料装置。

背景技术

水产饲料是一种供水产品养殖业使用的饲料，水产饲料种类繁多，可分为粉状饲料、硬颗粒沉水饲料、膨化沉水饲料等，水产饲料生产需要颗粒状或粉状的原料制备。

针对大量的水产饲料生产，会使用到多袋、多种类的原料导入混料仓进行混合，而原料袋是采用编织袋按重量分包装袋而成，因此生产过程需要工作人员将多袋原料袋划破后，再抖动原料袋将原料抖如混料仓中实现混合。

现有的混合仓的高度往往较高，工作人员需要使用升降装置将多袋原料袋提升至混合仓上部开口处，然后在高空中进行割袋作业，会存在搬运不便、费时费力，且危险性高等问题；另一种解决办法是在地面将多袋原料袋划破后导入螺旋输送设备中，使用螺旋输送机或刮板机进行输送，这避免了高空作业，尽管如此，仍会存在割袋速度慢的问题。

针对上述中的相关技术，生产水产饲料时需要人工将原料袋割破，使得生产同时原料投入混料仓的过程耗时较久，最终影响水产饲料的生产效率；故此需要改进。

实用新型内容

为了改善原料袋割袋过程中费时费力，影响生产效率的问题，本申请提供一种水产饲料原料用上料装置。

本申请提供的一种水产饲料原料用上料装置采用如下的技术方案：

一种水产饲料原料用上料装置，包括混料仓和用于将多个原料袋升至混料仓入料口处的升降装置，所述混料仓内设置有用于割开原料袋的切割机构，所述切割机构包括多个转动设置在所述混料仓内的转刀和用于驱动所述转刀转动的驱动组件；

所述混料仓侧壁开设有废料口，所述混料仓内设置有用于将所述原料袋输送至所述废料口的输送机构。

通过采用上述技术方案，当升降装置将原料袋升降至混料仓的入料口处时，原料袋从入料口处通过输送机构进行传输，同时，驱动组件驱动多个转刀转动，从而多个转刀将原料袋划破，原料即可从划口处掉落至混料仓中；如此设置，使得多个原料袋快速被划破，便于原料倒入混料仓内，改善了水产饲料生产时因原料袋割袋费时费力，影响生产效率的问题。

可选的，多个转刀划分为上切割组和下切割组，所述上切割组包括多个上切刀串，所述下切割组包括多个下切刀串；

所述驱动组件包括对应每个所述上切刀串或所述下切刀串设置的转杆、同轴固接在每个所述转杆端部的齿轮、与多个所述齿轮均啮合的齿链，所述转杆转动架设于所述混料仓内；

所述混料仓内设置有用于驱动其中一个所述齿轮转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动一个齿轮转动，在齿轮与齿链的啮合作用下会驱动多个齿轮同步转动，从而齿轮带动与之固接的转杆转动，最终实现多个转杆转动、带动多个转刀转动，多个转刀将原料袋割破；将多个转刀设置为置于原料袋上侧的上切割组和下侧的下切割组，使得原料袋竖向形成两个切割面，以提升对原料袋划破切割的便捷度，确保划出足够数量的裂口供原料漏出。

可选的，所述输送机构包括第一输送组件和第二输送组件；

所述第一输送组件包括两个第一传送辊、多个套设在两个所述第一传送辊外周壁上的传送带，所述传送带之间形成供所述下切刀串上的转刀穿出的穿槽。

通过采用上述技术方案，第一输送组件配合第二输送组件共同将原料袋朝向废料口处传送，其中，第一输送组件中的传送带之间的穿槽可供下切刀串上的转刀穿出，实现在传送带传送时位于原料袋下侧的转刀更便捷的将原料袋底部割破。

可选的，所述第二输送组件包括两个第二传送辊及套设于两个所述第二传送辊外周壁上的传送网，所述传送网的高度低于所述传送带的高度；

所述混料仓内设置有用于将所述传送带上的原料袋传递至所述传送网上的过料组件。

通过采用上述技术方案，当原料袋从传送带上传递过来时，其内的原料逐渐变少，由于输送网与输送带之间具备高度差，在过料组件的导向作用下，原料袋会从输送网上翻滚进入传送网上，使得原料更为便捷的从传送网上的空隙掉落。

可选的，所述过料组件包括倾斜设置的过料板及转动设置在所述过料板上的滚刀，所述过料板上开设有供所述原料通过的过料槽。

通过采用上述技术方案，过料板提供原料袋从传送带传送至传送网时的支撑，同时，其上设置的滚刀会进一步将划开，残留的原料会从过料板的过料槽中掉入混料仓中。

可选的，所述混料仓于所述传送网的下侧倾斜设置有出料轨道，所述出料轨道伸出至所述废料口之外。

通过采用上述技术方案，从传送网端部传出的废弃原料袋会从出料轨道上滑出，最终于废料口处排出至混料仓之外，使得原料袋不会再废料口处堆积。

可选的，所述混料仓于所述第一传送辊、所述第二传送辊及所述过料板宽度方向的两侧均设置有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板限制原料袋传送落料过程中、出现装有原料的原料袋从传送网、传送带及过料板两侧端处滑落至混料仓内的可能。

可选的，所述混料仓内转动设置有多个清洁辊，所述清洁辊与所述传送带的输送面或所述传送网的输送面相抵。

通过采用上述技术方案，随着原料从原料袋切割口处漏出，原料会部分粘附在传送带及传送网的输送面上，设置清洁辊及时将粘附的原料刮除，既减少了原料浪费，也使得原料难以对传送网和传送带输送过程造成影响。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.原料袋从入料口处通过输送机构进行传输，同时，驱动组件驱动多个转刀转动，从而多个转刀将原料袋划破，原料即可从划口处掉落至混料仓中；如此设置，使得多个原料袋快速被划破，便于倒料，改善了水产饲料生产时因原料袋割袋费时费力，影响生产效率的问题；

2.由于输送网与输送带之间具备高度差，在过料组件的导向作用下，原料袋会从输送网上翻滚进入传送网上，使得原料更为便捷的从传送网上的空隙掉落；

3.将多个转刀设置为置于原料袋上侧的上切割组和下侧的下切割组，使得原料袋竖向形成两个切割面，以提升对原料袋划破切割的效果，确保划出足够数量的裂口供原料漏出。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是沿图1中A-A线的剖视结构示意图。

图3是本申请实施例中切割机构及第一传送组件的结构示意图。

图4是本申请实施例中输送机构及过料组件的结构示意图。

附图标记：1、混料仓；11、入料口；12、出料口；13、废料口；14、滑道；15、升降装置；151、翻斗；152、液压缸；16、过滤网；17、刮板输送机；2、切割机构；20、转刀；21、上切割组；211、上切刀串；22、下切割组；221、下切刀串；4、驱动组件；41、转杆；42、齿轮；43、齿链；43、驱动件；5、输送机构；51、第一输送组件；511、第一传送辊；512、传送带；513、穿槽；514、支撑辊；52、第二输送组件；521、第二传送辊；522、传送网；6、过料组件；61、过料板；611、过料槽；62、滚刀；7、出料轨道；8、挡板；9、清洁辊。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水产饲料原料用上料装置。

参照图1和图2，水产饲料原料用上料装置包括混料仓1，混料仓1上部开设有入料口11、底部开设有出料口12、侧壁上开设有废料口13，出料口12处设置有一个供原料袋滑入的滑道14，多种原料在混料仓1内混合后通过刮板输送机17传送至车间内，混料仓1的一侧设置有用于将多个原料袋升至混料仓1入料口11处的升降装置15，升降装置15设置为转动连接在混料仓1顶部的翻斗151，混料仓1上还设置有用于驱动翻斗151翻转的液压缸152，使用时，将多袋原料袋堆积在翻斗151内，液压缸152驱动翻斗151转动九十度后，多袋原料即可成列摆设至混料仓1的入料口11处，并通过传送机构将多袋原料袋传送至滑道14内（此为现有技术）。

参照图2和图3，混料仓1内设置有用于割开原料袋的切割机构2，切割机构2包括多个转动设置在混料仓1内的转刀20和用于驱动转刀20转动的驱动组件4，转刀20高速转动时，其刀刃与原料袋相抵，从而可将原料袋划破，原料从原料袋的破口处掉落至混料仓1内，为防止原料中混入原料袋的碎渣，混料仓1内还设置有用于过滤原料的过滤网16。

为提升转刀20对原料袋的切割效果，多个转刀20划分为上切割组21和下切割组22，上切割组21包括多个上切刀串211，下切割组22包括多个下切刀串221，且上切割组21位于原料袋的上侧，下切割组22位于原料袋的下侧，如此设置，会对原料袋形成两个切割面，使得其切割效果更佳。

本实施例中的上切刀串211数量设置为两个、下切刀串221数量设置为三个，且上切刀串211和下切刀串221对应的转刀20数量设置为六个，在其他实施例中上述数量可根据混料仓1的容量相应的设置为其他数量。

参照图3，驱动组件4包括对应每个上切刀串211或下切刀串221设置的转杆41、同轴固接在每个转杆41端部的齿轮42、套设于齿轮42外且与多个齿轮42均啮合的齿链43，其中，转杆41转动架设于混料仓1内；且每个上切刀串211或下切刀串221上的六个转刀20均同轴套设在转杆41的外周壁上。

混料仓1内设置有用于驱动其中一个齿轮42转动的驱动件43，驱动件43设置为电机，电机的输出端与某个齿轮42同轴固接。

参照图2和图4，混料仓1内设置有用于将原料袋输送至废料口13的输送机构5，输送机构5包括第一输送组件51和第二输送组件52。

其中，第一输送组件51包括两个第一传送辊511、多个套设在两个第一传送辊511外周壁上的传送带512，本实施例中传送带512数量设置为七个，七个传送带512之间形成供下切刀串221上的转刀20穿出的穿槽513，使得原料袋底部可与转刀20接触，从而达到原料袋传送的同时实现割袋效果。

需要注意的是，输送带设置在靠近滑道14一端，滑道14上滑落的原料袋会掉至传送带512上，考虑到输送带初步掉落的原料袋为满料状态，混料仓1内还滚动设置有多个支撑辊514，以提升传送带512传送原料袋时的稳定性。

参照图2和图4，第二输送组件52包括两个第二传送辊521及套设于两个第二传送辊521外周壁上的传送网522，传送网522的材质优选为钢，且传送网522的高度低于传送带512的高度，使得原料袋从传送带512处输送到传送网522上时，能够出现翻滚的效果，以进一步将原料袋内的余料抖落。

为对原料袋从传送带512处输送到传送网522上过渡的效果，混料仓1内设置有用于将传送带512上的原料袋传递至传送网522上的过料组件6；过料组件6包括倾斜设置的过料板61及转动设置在过料板61上的滚刀62，过料板61上开设有多个供原料通过的过料槽611，当原料袋从过料板61上滑下时会带动滚刀62转动，从而滚刀62进一步将原料袋划破。

混料仓1于传送网522的下侧倾斜设置有出料轨道7，出料轨道7伸出至废料口13之外，从而出料轨道7可对传送网522上传送过来的原料袋进行承接和导向，使得原料袋能过沿着出料轨道7的内壁从混料仓1滑出。

参照图2和图4，混料仓1于第一传送辊511、第二传送辊521及过料板61宽度方向的两侧均设置有挡板8，限制原料从其两端部滑落，此外，考虑到水产饲料形状大多呈粉状和颗粒状，会出现原料粘附在传送网522及传送带512上的可能，混料仓1内转动设置有多个清洁辊9，清洁辊9与传送带512的输送面或传送网522的输送面相抵，从而输送带及输送网的输送面转动至清洁辊9处时，原料会被清洁辊9刮落至混料仓1中。

本申请实施例一种水产饲料原料用上料装置的实施原理为：原料袋从滑道14处滑入传送带512上，传送带512对原料袋进行传送，同时，上切刀串211的转刀20对原料袋上部进行切割、下切刀串221上的转刀20对原料袋底部进行切割，最终使得原料袋出现开口，从而原料从开口处漏出，并经过过滤网16过滤后调入混料仓1内。

然后，原料袋沿着过料板61滑至传送网522处，此过程原料袋再次被滚刀62切割，余料继续从原料袋内流下，最终经过传送网522传输至出料轨道7并从混料仓1内排出；如此即可将原料袋内的原料快速导入混料仓1内，提升了饲料的生产效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水产饲料原料用上料装置，包括混料仓（1）和用于将多个原料袋升至混料仓（1）入料口（11）处的升降装置（15），其特征在于：所述混料仓（1）内设置有用于割开原料袋的切割机构（2），所述切割机构（2）包括多个转动设置在所述混料仓（1）内的转刀（20）和用于驱动所述转刀（20）转动的驱动组件（4）；

所述混料仓（1）侧壁开设有废料口（13），所述混料仓（1）内设置有用于将所述原料袋输送至所述废料口（13）的输送机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种水产饲料原料用上料装置，其特征在于：多个转刀（20）划分为上切割组（21）和下切割组（22），所述上切割组（21）包括多个上切刀串（211），所述下切割组（22）包括多个下切刀串（221）；

所述驱动组件（4）包括对应每个所述上切刀串（211）或所述下切刀串（221）设置的转杆（41）、同轴固接在每个所述转杆（41）端部的齿轮（42）、与多个所述齿轮（42）均啮合的齿链（43），所述转杆（41）转动架设于所述混料仓（1）内；

所述混料仓（1）内设置有用于驱动其中一个所述齿轮（42）转动的驱动件（43）。

3.根据权利要求2所述的一种水产饲料原料用上料装置，其特征在于：所述输送机构（5）包括第一输送组件（51）和第二输送组件（52）；

所述第一输送组件（51）包括两个第一传送辊（511）、多个套设在两个所述第一传送辊（511）外周壁上的传送带（512），所述传送带（512）之间形成供所述下切刀串（221）上的转刀（20）穿出的穿槽（513）。

4.根据权利要求3所述的一种水产饲料原料用上料装置，其特征在于：所述第二输送组件（52）包括两个第二传送辊（521）及套设于两个所述第二传送辊（521）外周壁上的传送网（522），所述传送网（522）的高度低于所述传送带（512）的高度；

所述混料仓（1）内设置有用于将所述传送带（512）上的原料袋传递至所述传送网（522）上的过料组件（6）。

5.根据权利要求4所述的一种水产饲料原料用上料装置，其特征在于：所述过料组件（6）包括倾斜设置的过料板（61）及转动设置在所述过料板（61）上的滚刀（62），所述过料板（61）上开设有供所述原料通过的过料槽（611）。

6.根据权利要求4所述的一种水产饲料原料用上料装置，其特征在于：所述混料仓（1）于所述传送网（522）的下侧倾斜设置有出料轨道（7），所述出料轨道（7）伸出至所述废料口（13）之外。

7.根据权利要求5所述的一种水产饲料原料用上料装置，其特征在于：所述混料仓（1）于所述第一传送辊（511）、所述第二传送辊（521）及所述过料板（61）宽度方向的两侧均设置有挡板（8）。

8.根据权利要求4所述的一种水产饲料原料用上料装置，其特征在于：所述混料仓（1）内转动设置有多个清洁辊（9），所述清洁辊（9）与所述传送带（512）的输送面或所述传送网（522）的输送面相抵。

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